Design av elektroniske produkter

Alle virksomheter, uansett type, må være innovative for å overleve i markedet. Det kan gjelde for alle typer produkter, inkludert elektroniske dingser. Så enten du er en lokal leverandør eller driver en fabrikk, må du være kjent med det. Din elektronisk produktdesign bør være mer unik og kreativ enn andre konkurrenter i markedet. For dette må du følge formalitetene for elektronisk produktdesign og utvikling.

Som du vet, foretrekker folk alltid nøyaktige og effektive produkter. For å møte denne etterspørselen må du utvikle en strategisk tilnærming. En produktdesign- og utviklingsguide kan være til stor hjelp i dette arbeidet. Denne artikkelen fokuserer først og fremst på produksjonsprosessen for et elektronisk produkt i en fabrikk. Hvordan godkjenner ingeniørene kvaliteten? Hvilke faktorer betyr mest? Hvis du leter etter en elektronisk produktdesign- og utviklingstjeneste, er du velkommen til å kontakte oss. Vi har tilbudt elektroniske produktdesign- og produksjonstjenester i over 18 år.

Artikkelen fokuserer vanligvis på å forklare elektroniske produkter. Den forklarer alt fra designfasen til produksjon, sertifikat, montering og pakking. Du kan imidlertid også bruke denne veiledningen for andre typer produkter. Men du må være kjent med de tekniske parameterne.

Design og utvikling av elektroniske produkter

Hva er elektronisk produktdesign og -utvikling?

Elektroniske produkter består av tre hovedelementer: Kretskort, plast og metalldeler. Kretskortene spiller den mest avgjørende rollen i dette tilfellet. De er vanligvis hjertet i enheten, og det er derfor vi kaller dem elektroniske produkter. Hovedoppgaven deres er imidlertid å kontrollere den elektroniske flyten. På den annen side er strukturer først og fremst avhengig av plast- og metalldeler som støtte. Typiske eksempler er smarttelefoner, bærbare datamaskiner, hårføner, trimmere og mange flere.

Design av elektroniske produkter er det første trinnet i produksjonen. Det er ikke en engangsoppgave, men en iterativ prosess. Det begynner med en grov idé. Deretter omformer ingeniøren eller designeren den flere ganger for å oppnå det beste resultatet. Ingeniøren eller designeren kan ta hensyn til flere faktorer i løpet av denne prosessen. Produktets form og ulike overlevelsesfaktorer er de mest avgjørende, og fra delutformingen til produktet kan møte produksjonsstadiet, kaller vi alle disse jobbene for produktdesign og -utvikling.

Design av elektroniske produkter er en kompleks oppgave som krever kunnskap fra ulike områder. De tre viktigste områdene er elektronikkdesign, industridesign og UX-design. Disse ulike perspektivene er avgjørende for å sikre produktets sikkerhet og pålitelighet.

Design av elektronikkprodukter er nøkkelen til en bedrifts suksess i dagens marked. God design sikrer alltid høy produktytelse og kundetilfredshet. Derfor må du huske disse punktene når du designer dine elektroniske produkter.

Som du vet, endrer teknologien seg for raskt, og folks smak endrer seg hele tiden. Derfor må du komme opp med en unik og verdifull løsning. I dette tilfellet kan en anerkjent produsent eller produktmonteringstjeneste selskapet kan hjelpe deg. Dong Guan Sincere Tech er et ledende OEM-kontraktsprodusent i Kina. Du kan velge dette selskapet som din pålitelige partner. Selskapet har vært i denne bransjen i mange år.

Produktdesign og -utvikling

 

Fasene i design av elektroniske produkter

Design av elektroniske produkter har fem forskjellige faser. Antallet faser kan variere avhengig av de andre produktene. Hver fase er imidlertid avgjørende for å sikre et vellykket produkt. La oss se nærmere på hver fase:

Fase #1. Undersøke innspill fra kunder

Denne fasen er grunnlaget for hele prosessen. Den innebærer å gjennomføre undersøkelser og samle inn tilbakemeldinger fra kundene. Hovedmålet med denne fasen er imidlertid å forstå markedets behov, brukernes forventninger og mulige problemer i fremtiden.

  • Markedsundersøkelser: I denne delen skal du analysere ulike markedstrender. Du må granske ulike konkurrenters produkter og identifisere deres svakheter. Hvis du er kjent med SWOT-analysen i næringslivet, kan du raskt forstå denne delen. S står for styrke, W står for svakheter, O står for muligheter og T står for trusler.
  • Innspill fra kundene: Etter å ha vurdert SWOT-en kan du samle inn innspill fra kundene. Hvem er de potensielle brukerne dine, og hvordan reagerer de på andre merker? Du kan også sjekke anmeldelser av eksisterende produkter på nettet.

Fase #2. Samle inn designkrav

Når den innledende researchfasen er fullført, er neste trinn å samle inn designbehov. I denne fasen vil du hovedsakelig samle inn produktets tekniske og funksjonelle spesifikasjoner.

  • Tekniske spesifikasjoner: Du trenger de tekniske dataene for ditt elektroniske produkt. Elektroniske produkter trenger vanligvis PCB, komponentdata og strømbehov. Du må også vite hvilke materialtyper, komponenter og teknologier som brukes i produktet.
  • Regulatoriske krav: Denne delen innebærer håndtering av nasjonale og internasjonale standarder. Det vil også være behov for ulike testkrav, for eksempel RoHS og EMC. Derfor må du sette deg grundig inn i de regulatoriske kravene til produktet ditt.
  • Designbegrensninger: Denne delen definerer vanligvis grensene for den elektroniske produktdesignen. Tenk deg et scenario der produktet ditt opererer i miljøer med høy temperatur, noe som krever bruk av materialer som tåler dette varmenivået.

Fase #3: Design av trådramme

Når designkravene er klare, kan du lage skisser eller digitale modeller. Denne fasen består vanligvis av tre hovedfaser: skisse, digital modell og prototype. Wireframe-design gir deg vanligvis mulighet til å identifisere mulige problemer. Du kan gjøre de nødvendige endringene basert på testresultatene, noe som sparer tid og penger.

  • Skisser: Disse er enkle og kan være håndtegnet eller digitalt tegnet. De visualiserer hovedsakelig produktets layout, inkludert størrelse, form og komponenter.
  • Digital modell: Ved hjelp av ulike CAD-programvarer kan du lage en digital modell av produktet ditt. 3D-modeller gir et mer nøyaktig bilde av produktets struktur. De viser først og fremst de innvendige og utvendige formene og komponentene, samt hvordan de er plassert i sluttproduktet.
  • Prototype: For å teste visse design er det vanligvis nødvendig med prototyper. Denne kofferten er spesielt egnet for varme-, vær- og UV-testing.

Fase #4. Gjennomgang og godkjenning

Når prototypen er klar, sender vi den til gjennomgang og godkjenning. Denne fasen består vanligvis av tre hovedfaser.

#1. Anmelderen undersøker prototypens interiør. Han samler inn data og sammenligner dem med de tekniske spesifikasjonene. Han kontrollerer også produktets layout og komponentplassering.

#2. Anmelderen kontrollerer deretter prototypens ytre tilstand. I dette tilfellet sjekker han kantene, størrelsen og estetikken.

#3. Hvis anmelderen ikke er fornøyd med designet, må du gå gjennom hele prosessen på nytt. Du kan ikke sende prototypen videre til neste nivå før du har oppnådd det ønskede resultatet. Du må forsikre deg om at designet ditt er gjennomførbart for utviklingsfasen.

Fase #5. Produktutviklingsfase

Når designet er klart, går produktet over i utviklingsfasen, der selve byggingen begynner. Utviklingsfasen består av flere faser, som du vil lære mer om i neste avsnitt.

Her er det viktig å nevne at hvis anmelderen har behov for en endring i designet, selv i utviklingsfasen, gjentas prosessen ovenfor på nytt. Det kan skje flere ganger helt til du får det beste resultatet.

Produktmonteringstjeneste i Kina

Hva er elektronisk produktutvikling og produksjon?

Produktutvikling forbereder vanligvis et produktdesign som er klart til markedet. Du kan også observere lignende situasjoner med elektroniske produkter.

Det er viktig å følge fasene sekvensielt av flere grunner. Først og fremst sikrer det at produktet ditt oppfyller sikkerhets- og kvalitetsstandardene.

#1. Det hjelper deg med å identifisere problemer i forkant. På denne måten kan du sikre at produktene dine er trygge å bruke. Du kan også iverksette nødvendige tiltak for å unngå plutselige ulykker.

#2. Du kan nøye overvåke kvaliteten på produktet på hvert trinn. På denne måten kan du redusere sjansene for feil i det elektroniske produktet ditt.

#3. Den hjelper deg også med å identifisere designfeil. I løpet av disse fasene kan du raskt identifisere funksjonelle og materielle problemer.

#4. Du kan også teste produktet ditt før hver gjennomgang og godkjenning. På den måten sikrer du at produktet fungerer godt og oppfyller dine behov.

#5. Ved å følge hver fase kan du styre prosjektet bedre. På denne måten kan du planlegge og allokere ressurser på en effektiv måte.

Produktutvikling vs. produktledelse i elektronikkbransjen

De fleste beskriver produktledelse feilaktig som produktutvikling. I virkeligheten er disse to begrepene helt forskjellige.

Produktutvikling fokuserer vanligvis på å skape produktet. Produktledelse innebærer derimot å overvåke produktet fra et forretningsmessig perspektiv.

Produktutvikling består av flere faser. Design, prototyping, testing og produksjon er de mest kritiske fasene. Produktledelsen kontrollerer produktets ytelse i markedet. Den evaluerer sluttbrukernes tilbakemeldinger. Alt i alt finner den en bedre løsning for å bli mer konkurransedyktig i markedet.

Apple Technology er det beste eksempelet. Du har kanskje lurt på hvorfor Apple lanserer nye modeller og funksjoner i sine enheter hvert år. Dette er en viktig del av deres forretningsstrategi. Lignende aktiviteter kan observeres for andre elektroniske dingser.

Produktledelsen spiller dessuten en avgjørende rolle når det gjelder å sikre at produktet ditt oppfyller markedets krav. De sørger også for at produktet holder seg innenfor det tildelte budsjettet og kommer frem i tide.

Produktutvikling fokuserer hovedsakelig på den tekniske siden. Produktledelse tar derimot hensyn til markedssuksessen.

Produktutviklingsfaser

Også her spiller elektronisk produktutvikling og produksjon en avgjørende rolle når det gjelder å gjøre designet ditt om til markedsklare produkter. Denne prosessen består vanligvis av ulike faser. Du må følge disse fasene i rekkefølge. Du vet allerede hvor viktig den sekvensielle produksjonsprosessen er.

Fase #1. Opprettelse av mockups

Når designet er klart, er det på tide å lage mockups. Du lurer kanskje på hvorfor det er nødvendig med mockups når du kan lage prototyper direkte. Før jeg forklarer det, la oss sjekke hva mockups er.

Mockups er vanligvis en fysisk modell av det endelige produktet. De kan vanligvis ikke gjenskape funksjonaliteten til det endelige produktet nøyaktig. Hovedoppgaven deres er å vise produktets størrelse. Dette kan omfatte høyde, lengde, innvendige former, intrikate detaljer og mer.

La oss komme til poenget: hvorfor trenger du det? Det er generelt enklere å lage mockups enn prototyper. På den annen side er det også langt dyrere å bygge prototyper. Derfor foretrekker ingeniører å lage mockups for å bestemme de visuelle spesifikasjonene.

Fase #2. Gjennomgang og godkjenning

Når du har mockupene klare, sender du dem til gjennomgang. Granskeren sjekker om de oppfyller alle nødvendige designstandarder. Som oftest trenger du godkjenning fra mer enn én kontrollør. Noen ganger kan fabrikken be deg om å sjekke om du er en innkjøper.

Denne gjennomgangen består vanligvis av tre hovedfaser.

#1. Kontroll av designintegritet: Anmelderen bekrefter størrelsen og andre visuelle spesifikasjoner. I denne delen ser han mest etter designfeil.

#2. Funksjonalitetskontroll: Du vet at mockups ikke er funksjonelle. Men du kan likevel forstå hvordan det endelige produktet kan oppføre seg.

#3. Godkjenning: Granskeren vurderer til slutt resultatene fra de to foregående trinnene. Han trekker en konklusjon og tar en beslutning. Hvis de godkjenner mockupen, går vi videre til prototypefasen. Hvis ikke, bør du iterere den elektroniske produktdesignen på nytt.

Fase #3: Opprette en prototyp

Når mockupen er godkjent, kan du trygt lage den første prototypen. Denne fasen kan gjerne gjentas flere ganger til du oppnår det ønskede resultatet.

Hva er en prototype? Det er vanligvis en arbeidsmodell av det endelige produktet. Du kan også kalle det en mockup, men da med alle funksjonelle egenskaper. Husk at alle prototyper er mockups, ikke prototyper.

Du trenger en prototyp fordi du kan teste den flere ganger for å sikre at produktet er sikkert. Testingen av prototypen forteller deg også om du kan gå videre til den endelige produksjonen.

Selv om det kan være dyrt å lage prototyper, er de en garanti for pålitelighet. De sikrer at det endelige produktet oppfyller kravene dine og fungerer som forventet. Prototyper reduserer også produksjonskostnadene hvis det skulle oppstå problemer senere.

CNC-fresing av prototyper

Fase #4. Testing

Testlaboratoriet mottar den ferdige prototypen. Hvorfor trenger du flere tester? Det sikrer generelt at produktet ditt er trygt og pålitelig. Derfor er dette en av de mest kritiske fasene i utviklingen av elektroniske produkter. Fabrikkene gjennomfører vanligvis tre viktige tester for elektroniske produkter. Antallet tester kan likevel variere avhengig av hvilken type produkt du lager.

Testing av arbeid

I denne testen sjekker ingeniøren vanligvis hvor godt produktet ditt fungerer. Han simulerer et virtuelt miljø som er identisk med prosjektet ditt. Han/hun tester først og fremst elektroniske kretser, komponenter og programvare for elektroniske produkter. Hvis de finner noen problemer, noterer de dem for senere gjennomgang og godkjenning.

Sikkerhetstesting

Elektroniske produkter må oppfylle strenge sikkerhetsstandarder. Disse sikkerhetstestene er nødvendige for å unngå elektrisk støt, overoppheting eller kortslutning. Sikkerhetstestene kan omfatte riktig isolasjon, jording og termiske tester.

Regulatorisk testing

Hvert land følger spesifikke standarder. Produsenten må følge disse standardene under produksjonen for å oppfylle dine krav.

Testing av produktfunksjoner

Fase #5. Gjennomgang og godkjenning

Testresultatet gjennomgår vanligvis en gjennomgang og godkjenningsprosess etter at det er fullført. Denne delen gjennomgås vanligvis av ingeniører, produktsjefer og kvalitetsspesialister. Noen ganger kan du også bruke dette resultatet til å delta i godkjenningsprosessen. De kontrollerer om testresultatet oppfyller funksjons-, sikkerhets- og samsvarsstandardene.

Hvis resultatene oppfyller standarden, er produktet klart for masseproduksjon. Hvis det ikke gjør det, fortsetter den elektroniske produktutviklingsfasen til du oppnår det ønskede resultatet.

Fase #6. Vurdering av masseproduksjon

Denne fasen er en av de mest kritiske delene av den elektroniske produktutviklingsprosessen. Her bestemmer ingeniøren vanligvis hvordan produktet skal produseres på en billig måte. Han må også ta hensyn til produktets konsistente kvalitet.

Her er det imidlertid to parametere som er viktigst: skalerbarhet og kostnadsanalyse.

Gjennomgangen av skalerbarheten kontrollerer hovedsakelig fabrikkens kapasitet. Teamet for elektronisk produktutvikling sjekker om de har tilstrekkelige verktøy til å produsere produktet ditt. I dette tilfellet vurderer de produktets design, materialer og monteringsprosesser. Det sikrer at komponentene er tilgjengelige i store mengder.

Kostnadsanalysen bestemmer først og fremst den optimale kostnaden for hele produksjonsprosessen. Det er et avgjørende trinn for enhver virksomhet. I dette tilfellet tar den hensyn til materialer, arbeidskraft og produksjonstid. Hovedmålet er imidlertid å finne den beste måten å optimalisere produksjonsprosessen på.

Fase #7. Endelig produksjon

Når alt er klart, bestemmer teamet for utvikling og produksjon av elektroniske produkter seg for den endelige produksjonen. Denne fasen sikrer først og fremst at produktet holder jevn kvalitet gjennom hele produksjonen. Det er også viktig å sørge for riktig logistikk og levering.

Design og produksjon av elektroniske produkter

Forskjeller mellom design og utvikling av elektroniske produkter

Generelt er det et nært forhold mellom produktdesign og utvikling. Uten den andre kan man ikke prosessere. Imidlertid er de begge forskjellige tilnærminger. For å gjennomføre vellykkede produktsykluser må du forstå disse forskjellige tilnærmingene.

For å forstå forskjellene mellom dem kan du dele dem inn i fem hovedpunkter. Hvert av disse punktene er kritiske i produksjonen.

#1. Målsetting

Elektronisk produktdesign har som mål å lage presise digitale tegninger. Den definerer i hovedsak hvordan sluttproduktet skal se ut og fungere. Denne prosessen handler om å oversette konseptet ditt til detaljerte tegninger.

Elektronisk produktutvikling har derimot som mål å skape funksjonelle prototyper. Rapid prototyping, også kjent som multippel prototyping, er en nøkkelkomponent. Denne prosessen forvandler produktdesignet til et funksjonelt produkt.

#2. Stadier eller faser

Elektronisk produktdesign har fem hovedfaser. Først samler prosessen inn nødvendig informasjon fra kundene. For det andre skaper den en rekke designkrav. For det tredje etableres trådrammedesignet. For det fjerde sendes den digitale tegningen til gjennomgang og godkjenning. For det femte er designet klart for utviklingsprosessen.

Utvikling og produksjon av elektroniske produkter har syv hovedfaser. Først lager de mockups. Deretter går de gjennom mockupen og godkjenner den for neste nivå. For det tredje lager de en prototype. For det fjerde tester de prototypen. For det femte går de gjennom testresultatene og godkjenner dem for endelig produksjon. I det sjette trinnet innebærer prosessen vanligvis å undersøke fabrikkens kapasitet og optimalisere kostnadene. Til slutt går produktet videre til den endelige produksjonsfasen.

#3. Fokusområde

Elektronisk produktdesign fokuserer vanligvis på å lage en nøyaktig digital tegning. Det omfatter alt fra kretsskjemaer til plassering av komponenter.

På den annen side fokuserer elektrisk produktutvikling på å lage funksjonelle prototyper. Den sørger først og fremst for at prototypen kan produseres og er funksjonell for alle typer testing.

#4. Team eller ekspertise

Elektronisk produktdesign krever et team av designere og ingeniører. Det innebærer hovedsakelig ekspertise innen tegninger og spesifikasjoner.

Elektronisk produktutvikling krever et team av ingeniører, spesialister og teknikere. Det innebærer hovedsakelig mekanisk og elektronisk prosjektering, testing og kvalitetsteknisk ekspertise.

#5. Verktøy som brukes

Elektronisk produktdesign krever hovedsakelig programvare. Typisk designprogramvare inkluderer AutoCAD, SolidWorks, Cadence, Proteus, Keil og annen simuleringsprogramvare.

For elektronisk produktutvikling trenger du derimot maskinvare. Typiske instrumenter er støpemaskiner, 3D-skrivere og testsett. Du kan bruke sprøytestøpemaskiner til plastdeler, mens støpemaskiner brukes til metalldeler. Noen ganger kan du også bruke 3D-skrivere til å lage prototyper.

Design og utvikling av elektroniske produkter: Et eksempel

Et kjent eksempel kan være en smart termostat. En termostat er en automatisert enhet som styrer temperaturen. Den har en sensormekanisme som automatisk slår varme- eller kjølesystemet på eller av. Den brukes ofte i boliger og bygninger.

I 1830 skapte oppfinnere den første termostaten. Selv om det var en manuell versjon, dukket den første automatiske termostaten opp i 1906. Reisen begynte med en skikkelig markedsundersøkelse. Deretter ble design- og utviklingsprosessene ovenfor fulgt. Du finner mange termostattyper med unike design og funksjoner i dagens verden.

Lignende prosedyrer kan også observeres for andre elektroniske dingser. Derfor kan du se at riktig bruk av elektronisk produktdesign og utvikling er uunnværlig i den elektroniske industrien.

Design, utvikling og produksjon av OEM-produkter på kontrakt hos DG Sincere Tech

Dong Guan Sincere Tech er en av Kinas 10 største bedrifter som driver med sprøytestøping av plast, som har tilbudt plastformer, støping og maskineringstjenester i over 18 år. Selskapets viktigste kompetanseområder er design, utvikling og produksjon av produkter.

Sincere 2019, Selskapet kjøpte et nytt produktmonteringsselskap som er profesjonelt i å skape nye elektroniske produkter. Siden den gang har Sincere Tech levert alt-i-ett-tjenester for elektroniske produkter, inkludert design og utvikling av deler, prototyper, testing, sertifikater, produksjon av støpeformer, matriser og metalldeler, overflatebehandling, montering og pakking. Dette innebærer at våre tjenester omfatter hele prosessen fra design til sluttproduksjon. Vi sikrer kvalitet og gjør merkevaren din mer konkurransedyktig på markedet.

DG Sincere Tech har mer enn 60 store maskiner for produksjon og montering. Nærmere bestemt har de mer enn 60 monteringsarbeidere og mer enn 40 maskiner for sprøytestøping og pressstøping. Dette selskapet prøver alltid å holde tritt med den nyeste teknologien slik at produktene kan oppnå de høyeste toleransene.

I tillegg tilbyr selskapet CNC-maskinering, 3D-utskrift og andre storskalaproduksjoner. Du kan også få sekundære tjenester som lakkering, krombelegg og anodisering.

En av de beste grunnene til å velge dette selskapet er at Sincere Tech er en one-stop shop for alt. Her kan du få alle typer tjenester, fra design til produksjon av spesialtilpassede deler. Denne produsenten tilbyr også et bredt spekter av produktmonteringstjenester for dine outsourcede komponenter.

Hvis du er på utkikk etter designtjenester for elektroniske produkter, er du velkommen til å kontakte Sincere Tech. Deres kundeservice er rask og pålitelig.