Medisinsk plastdel

Hva er renrom for sprøytestøping

Renrom for sprøytestøping er et kontrollert miljø som er spesielt utformet og vedlikeholdt for produksjon av plastkomponenter ved hjelp av sprøytestøpingsprosesser. Disse renrommene er avgjørende for bransjer som krever høy grad av renhet og presisjon, for eksempel innen medisin, farmasi, elektronikk og romfart.

Viktige egenskaper og funksjoner i et renrom for sprøytestøping er blant annet

  1. Renromsklassifisering: Medisinsk renrom for sprøytestøping overholder spesifikke renhetsklassifiseringer basert på internasjonale standarder, for eksempel ISO 14644-1. Disse klassifiseringene fastsetter de tillatte grensene for luftbårne partikler per kubikkmeter luft, noe som sikrer et kontrollert miljø med lave forurensningsnivåer. Renrom er vanligvis klassifisert som ISO-klasse 5 eller høyere for sprøytestøping.
  2. Miljøkontroll: Renrom for sprøytestøping er utstyrt med avanserte miljøkontrollsystemer for å opprettholde de ønskede renhetsnivåene. Disse systemene omfatter vanligvis høyeffektive HEPA-filtre (High Efficiency Particulate Air), lufttrykksdifferensialer samt temperatur- og fuktighetskontroll for å minimere forekomsten av luftbårne partikler og sikre optimale produksjonsforhold.
  3. Påkledning og personalhygiene: I renrom for sprøytestøping er det strenge prosedyrer for påkledning og personalhygiene for å forhindre kontaminering. Renromspersonalet må bruke spesialklær, inkludert renromsdrakter, hansker, masker, hårnett og skoovertrekk. Rutinene for håndvask og desinfisering følges nøye for å opprettholde renheten.
  4. Materialhåndtering og klargjøring: Råmaterialer som brukes i sprøytestøping, håndteres og klargjøres i renrom for å forhindre kontaminering. Kontrollert lagring og transport av materialer er implementert, og spesifikke protokoller følges for å opprettholde materialets renhet. Tørking, kondisjonering og blanding av materialer kan også utføres i egne renromsområder.
  5. Renromsutstyr og -maskiner: Sprøytestøpemaskiner som brukes i renromsmiljøer, er konstruert og vedlikeholdt for å oppfylle renhetskravene. Disse maskinene kan være utstyrt med ekstra innkapslinger, laminære strømningshetter eller barrieresystemer for å minimere risikoen for partikkelgenerering under støpeprosessen. Regelmessig rengjøring og vedlikehold av utstyret er avgjørende for å opprettholde renhetsstandardene.
  6. Klargjøring av støpeformer og verktøy: Former og verktøy som brukes til sprøytestøping, klargjøres og vedlikeholdes i renromsmiljøet. Riktige rengjøringsprosedyrer, inkludert rengjøring med løsemidler, ultralyd eller spesialrengjøringsmidler, brukes for å eliminere forurensninger. Oppbevaring og håndtering av støpeformene håndteres nøye for å forhindre partikkelakkumulering.
  7. Prosesskontroll og kvalitetssikring: I renrommene for sprøytestøping gjennomføres strenge prosesskontrolltiltak for å sikre jevn kvalitet og minimere feil. Kritiske prosessparametere som temperatur, trykk, innsprøytningshastighet og avkjølingstid overvåkes og kontrolleres nøye. Inspeksjoner underveis i prosessen, dimensjonsmålinger og kvalitetskontroller utføres for å verifisere produktkvalitet og samsvar med spesifikasjonene.

Renrom for sprøytestøping er avgjørende for bransjer som krever presisjonsstøpte komponenter av høy kvalitet. Ved å skape et kontrollert og rent miljø minimerer renrommene risikoen for kontaminering, sikrer produktintegritet og oppfyller strenge regulatoriske standarder og bransjestandarder. Kombinasjonen av miljøkontroll, personalhygiene, materialhåndtering og prosesskontrolltiltak i et renrom for sprøytestøping bidrar til produksjon av pålitelige plastkomponenter av høy kvalitet.

Noen ganger kan en Plastformfirma er på utkikk etter gode nisjeprodukter som er relatert til virksomheten deres, og de kan tjene mer fortjeneste. Slik var tilfellet for SINCERE TECH, et velkjent produsent av plastformer som nå er et invertert støperi i et 5 000 kvadratmeter stort lokale på 10 000 renrom for sprøytestøping som er spesielt beregnet for medisinsk sprøytestøping service.

renrom for sprøytestøping

renrom for sprøytestøping

SINCERE TECH ligger i Dong Guan, en liten by i Dong Guan City i Kina, nær flyplassen i Shenzhen, og har rykte på seg for å være komplisert, høypresisjonsformer, medisinsk støping, bilformer og en spesiell spesialitet innen flerkomponentformer. Etter 2000 har Kina blitt et moldproduksjonsland i verden, og mange verktøyproduserende selskaper startet sin moldvirksomhet, i 2005 startet SINCERE TECH plastformproduksjonsvirksomhet for å lage eksportformer, først og fremst av kortere løp for kunder av sine verktøyproduksjon virksomhet.

Da SINCERE TECH ble etablert som en del av plaststøpeanlegg av en mur som skiller seg fra verksted for produksjon av plastformerble den utformet med utgangspunkt i hva støpeformkundene gjorde. På den måten kunne den håndtere kundenes korte ledetid, fordeler for vedlikehold av støpeformer og så videre. Siden formene for det meste ble laget for tekniske og flermaterialede eller fargede deler, konfigurerte støpeselskapet med sprøytestøpemaskiner med høy presisjon og flerkomponentteknologier. Støpepresser varierer fra 60 til 2000 tonn og inkluderer to-shot sprøytestøping maskiner. du kan gå til vår dobbel sprøytestøping deler side.

Medisinsk plast sprøytestøpeprodukter trenger renrom for sprøytestøping 

Flere av kundene våre var innen medisinsk utstyr som trenger medisinske støpedelerFor å kunne tilby en skreddersydd løsning for alle våre kunder, bestemte ST seg for å etablere en egen avdeling for renrom for sprøytestøping produksjon (for medisinsk sprøytestøping) på et klasse 10 000-nivå med turbulent luftstrøm. Fremstilte plaststøpedeler inkluderer komponenter til dialysemaskinerkomponenter til medisinske maskiner, lokk til infusjonsflasker av PE og medisinske plasthetter og noen av de andre medisinsk sprøytestøping deler

medisinske plastdeler

medisinske plastdeler

Det finnes utallige måter å bruke sprøytestøpemaskiner i et renromsmiljø på. Det finnes hetter over enkeltmaskiner, maskiner som er helt inne i renrommiljøet, og maskiner som delvis befinner seg i selve renrommet.

ST bestemte seg for å sette bare klemmeenden av maskinen i sprøytestøping i renrom"Vi tok hensyn til de spesielle egenskapene til maskinene i all planlegging." ST valgte noen av de høypresisjonsinjeksjonsmaskinene i serien, inkludert 65-, 80- og 110-tonns maskiner for å dekke produktutvalget, og disse maskinene ser ut til å fungere perfekt slik vi trodde i begynnelsen,

Fullservice plaststøping, støping og renrom

ST har ikke satt opp renrom for sprøytestøping til bare å støpe deler. Det ville ikke ha passet med det servicenivået som forventes av kundenes krav til medisinsk plaststøping. Slike kunder spesifiserer vanligvis medisinsk grad for alt av støpeutstyr, pakking, montering og forsendelser, og for å fullføre denne oppgaven driver ST et monteringsrom i renrommet i klasse 10 000, slik at det ferdige produktet leveres i hermetisk forseglede pakker som er klare til forsendelse.

For normale krav har vi en rekke maskiner fra 80 tonn til 2000 tonn for å produsere et bredt spekter av produkter for våre kunder.

Denne kvaliteten og servicen har ført til at virksomheten har vokst, både i renromsvirksomheten og i resten av støpevirksomheten som omtales som Technology Center. I dag er arealet til plaststøperiet vårt økt fra 6000 kvm til 12 000 kvm, og renrommet er utvidet fra 2050 kvm til 4400 kvm.

På Sincere Tech Kina mold produsentVi forstår viktigheten av spesialtilpasset sprøytestøping og dens rolle i å oppnå fremragende produksjon. Med vår ekspertise på området kan vi tilby tilpassede sprøytestøpingstjenester av topp kvalitet som oppfyller de høyeste bransjestandardene. Vårt team av dyktige fagfolk, vårt toppmoderne utstyr og vårt engasjement for innovasjon sikrer at vi leverer eksepsjonelle resultater for dine spesifikke behov.

Når du samarbeider med oss, kan du forvente en sømløs og effektiv produksjonsprosess. Fra den innledende designfasen til den endelige produksjonen er vi nøye med detaljene, slik at vi sikrer at hvert produkt oppfyller dine eksakte spesifikasjoner. Våre erfarne ingeniører samarbeider tett med deg og gir verdifull innsikt og anbefalinger for å optimalisere designen for sprøytestøping, noe som resulterer i kostnadseffektive løsninger uten å gå på kompromiss med kvaliteten.

Vi utnytter plastmaterialets egenskaper til å skape produkter som ikke bare har god overflatefinish, men også tette toleranser. Dette betyr reduserte avfallskostnader, forbedret energieffektivitet og økt brukeropplevelse. Enten du trenger forbruksvarer, bilkomponenter, elektriske kapslinger, medisinsk utstyr eller industrielle deler, kan vi tilby spesialtilpasset sprøytestøping til et bredt spekter av bransjer og bruksområder.

 

På Sincere Tech Plastform Som en del av vår virksomhet er vi opptatt av å holde oss i forkant av bransjen og omfavne fremtidige trender og innovasjoner. Vi utforsker kontinuerlig avanserte materialer og kompositter som gir bedre ytelse og bærekraft. Våre kontinuerlige investeringer i forskning og utvikling gjør det mulig for oss å tilby banebrytende løsninger som oppfyller kundenes stadig skiftende behov. Vi er en av de beste leverandører av støpeformer i Kina.

I tillegg er vi opptatt av miljøvennlig praksis. Vi søker aktivt etter bærekraftige alternativer, for eksempel biologisk nedbrytbare polymerer og resirkuleringsinitiativer, for å minimere miljøpåvirkningen fra produksjonsprosessene våre. Ved å velge våre tilpassede sprøytestøpingstjenester kan du knytte merkevaren din til bærekraftige produksjonsmetoder og bidra til en grønnere fremtid.

Kvalitet er vår høyeste prioritet, og vi følger strenge kvalitetskontrolltiltak gjennom hele produksjonsprosessen. Våre toppmoderne anlegg og dyktige teknikere sørger for at hvert produkt gjennomgår strenge inspeksjoner og tester, noe som garanterer eksepsjonell ytelse, pålitelighet og kundetilfredshet.

Samarbeid med Sincere Tech China mold maker for dine tilpassede sprøytestøpebehov, og opplev det høyeste nivået av profesjonalitet, kompetanse og innovasjon. Vi er dedikert til å hjelpe deg med å bringe ideene dine til liv, og levere overlegne produkter som utmerker seg i ytelse, holdbarhet og kostnadseffektivitet.

Kontakt oss i dag for å diskutere prosjektkravene dine og finne ut hvordan våre tjenester for sprøytestøping av polypropylen kan løfte produksjonsprosessene dine til nye høyder. Sammen kan vi utnytte polypropylenets fulle potensial og skape eksepsjonelle produkter som former verden rundt oss.

Har du fortsatt spørsmål? Velkommen til å kontakte oss og sende oss en e-post.

Injeksjonsform produsent i Kina

Hva er sprøytestøpepresse for plast

Press for sprøytestøping av plastPress for sprøytestøping av plast er enkelt kalt press. Plastinjeksjonsformpresse holder plastform som komponentene formes i. Formpresser klassifiseres etter tonnasje, som uttrykker hvor stor klemkraft maskinen kan generere. Dette trykket holder formen lukket under injeksjonsprosessen. Tonnasjen kan variere fra under 5 tonn til over 5000 tonn, og de høyeste tallene brukes i relativt få produksjonsoperasjoner.

Press for sprøytestøping av plast kan feste plastformer i enten horisontal eller vertikal posisjon. De fleste maskiner er horisontalt orienterte, men vertikale maskiner brukes i enkelte nisjeapplikasjoner, for eksempel innsatsstøping ( klikk her for å vite mer om innsatsstøping) slik at maskinen kan dra nytte av tyngdekraften.

Press for sprøytestøping av plast brukes til å lage mange ting, for eksempel melkekartonger, emballasje, flaskekapsler, dashbord til biler, lommekammer og de fleste andre plastprodukter som er tilgjengelige i dag. Det er kjent at sprøytestøping er den vanligste metoden for produksjon av deler. Den er ideell for produksjon av store volumer av samme gjenstand. Gå til sprøytestøping side for å få vite mer om sprøytestøping.

Grunnleggende komponenter i en plastsprøytestøpepresse

De grunnleggende komponentene i en plastinjeksjonsformpresse er integrert i funksjonaliteten, og bidrar til presisjonen og effektiviteten i sprøytestøpeprosessen. Sincere Tech China Mold Maker, en fremtredende aktør i bransjen, forstår betydningen av hver komponent for å levere førsteklasses produksjonsløsninger. La oss fordype oss i de essensielle elementene som utgjør en plastinjeksjonsformpresse:

1. Injeksjonsenhet:

  • Hopper:
    • Beholderen fungerer som reservoar for plastråmateriale. Sincere Tech sørger for at beholderen er utformet slik at den legger til rette for effektiv materialbelastning og forhindrer forurensning.
  • Tønne:
    • Inne i tønnen utsettes plastmaterialet for kontrollert oppvarming og trykksetting. Sincere Techs tønner er utformet for optimal varmeoverføring og holdbarhet, noe som sikrer jevn smelting av plasten.
  • Skrue eller stempel:
    • Skruen eller stempelet er ansvarlig for å transportere det smeltede plastmaterialet fra fatet til formen. Sincere Techs presisjonskonstruerte skruer og stempler sikrer en jevn og pålitelig injeksjonsprosess.

2. Klemmeenhet:

  • Mugg:
    • Formen definerer formen og egenskapene til det endelige produktet. Sincere Tech spesialiserer seg på spesialdesignede støpeformer, skreddersydd til de spesifikke kravene til kunder i ulike bransjer.
  • Klemmemekanisme:
    • Klemmemekanismen sørger for at formen forblir sikkert lukket under injeksjonsprosessen. Sincere Techs robuste klemmesystemer garanterer stabilitet og nøyaktighet i støpeprosessen.
  • Kjølesystem:
    • Effektiv temperaturkontroll er avgjørende for størkningen av plasten i støpeformen. Sincere Tech integrerer avanserte kjølesystemer for å opprettholde presise temperaturnivåer, noe som bidrar til den generelle kvaliteten på de støpte produktene.

Disse komponentene fungerer sømløst sammen under sprøytestøpeprosessen, noe som gjenspeiler Sincere Techs forpliktelse til å være fremragende i alle aspekter av plastsprøytestøpepresseteknologien. Deres fokus på detaljer i design og produksjon av disse komponentene sikrer at kundene får pålitelige og høytytende maskiner for sine produksjonsbehov.

Fordeler med sprøytestøpepresse for plast

Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknologi kommer med en rekke fordeler, og posisjonerer den som et foretrukket valg for produsenter som søker presisjon, effektivitet og allsidighet. Her er de viktigste fordelene forbundet med Plastic Injection Mold Press:

1. Høy presisjon og nøyaktighet:

  • Sincere Techs teknologi for plastsprøytestøpepresser utmerker seg når det gjelder å produsere intrikate og komplekse design med eksepsjonell presisjon. De avanserte kontrollsystemene og den presise konstruksjonen bidrar til en konsekvent replikering av detaljerte støpeformer som oppfyller de strengeste kvalitetsstandarder.

2. Effektive produksjonsrater:

  • Effektiviteten til Sincere Techs teknologi for plastsprøytestøpepresser gir høye produksjonshastigheter. Raske injeksjonssykluser, kombinert med pålitelige og holdbare komponenter, sikrer at produsentene kan overholde krevende produksjonsplaner og redusere tiden det tar å få produktene sine ut på markedet.

3. Allsidighet i materialbruk:

  • Sincere Tech forstår viktigheten av materialfleksibilitet i produksjonen. Deres teknologi for plastsprøytestøpepresser har plass til et bredt spekter av materialer, fra tradisjonelle polymerer til avansert teknisk plast. Denne allsidigheten gjør det mulig for kundene å velge det materialet som passer best til deres spesifikke bruksområde.

4. Redusert materialavfall:

  • Presisjonskontroll over injeksjonsprosessen minimerer materialavfallet. Sincere Techs teknologi sørger for at riktig mengde materiale sprøytes inn i støpeformen, noe som reduserer overflødig materiale og optimaliserer ressursutnyttelsen. Denne forpliktelsen til bærekraft er i tråd med globale miljømål.

5. Kostnadseffektivitet:

  • Effektiviteten og nøyaktigheten til Sincere Techs teknologi for plastsprøytestøpepresser bidrar til kostnadseffektivitet i produksjonen. Mindre avfall, raskere produksjonssykluser og pålitelig drift gir kundene samlede kostnadsbesparelser.

6. Skalerbarhet:

  • Enten det dreier seg om småskalaproduksjon eller produksjon av store volumer, er Sincere Techs teknologi for plastsprøytestøpepresser skalerbar for å møte varierende produksjonsbehov. Denne skalerbarheten er avgjørende for å kunne tilpasse seg markedets krav og virksomhetens vekst.

7. Konsekvent kvalitetskontroll:

  • Sincere Tech legger stor vekt på kvalitetskontroll gjennom hele produksjonsprosessen. De nøyaktige kontrollmekanismene i deres teknologi for plastsprøytestøpepresser sikrer jevn produktkvalitet, noe som minimerer feil og kassasjoner.

8. Skreddersydde løsninger for ulike bransjer:

  • Sincere Techs ekspertise gjør at de kan tilby skreddersydde løsninger for ulike bransjer, blant annet bilindustrien, forbruksvarer, medisinsk utstyr og emballasje. Deres forståelse av bransjespesifikke krav sikrer at kundene får skreddersydde løsninger som er tilpasset deres unike behov.

I hovedsak tilbyr Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknologi en omfattende pakke med fordeler, noe som gjør det til et pålitelig og effektivt valg for produsenter som søker fortreffelighet i plastsprøytestøpingsprosesser.

Typer av sprøytestøpepresser for plast

Sincere Tech China Mold Maker tilbyr en rekke plastinjeksjonsformpresseteknologier, som hver tilfredsstiller spesifikke behov og preferanser. Her er de primære typene plastinjeksjonsformpresse som tilbys av Sincere Tech:

1. Hydraulisk sprøytestøpepresse:

  • Beskrivelse: Hydraulisk sprøytestøpeform presser bruker hydrauliske systemer for å drive de ulike komponentene i maskinen. Disse systemene gir høy kraft og er kjent for sin robusthet.
  • Fordeler:
    • Høy klemkraft egnet for store former.
    • Allsidighet i håndtering av en rekke ulike materialer.
    • Pålitelig og holdbar, med lavere vedlikeholdsbehov.

2. Elektrisk injeksjon Mold Press:

  • Beskrivelse: Elektriske sprøytestøpepresser bruker elektriske servomotorer til å drive maskinens komponenter. Denne typen er verdsatt for sin presisjon, energieffektivitet og nøyaktighet.
  • Fordeler:
    • Høyere energieffektivitet og reduserte driftskostnader.
    • Forbedret presisjon og kontroll over injeksjonsprosessen.
    • Mer stillegående drift sammenlignet med hydrauliske motstykker.

3. Hybrid Injection Mold Press:

  • Beskrivelse: Hybride sprøytestøpepresser kombinerer hydrauliske og elektriske systemer for å optimalisere ytelsen. De bruker ofte elektriske motorer til plastifisering og hydrauliske systemer til fastspenning.
  • Fordeler:
    • Balanserer energieffektiviteten til elektriske systemer med kraften til hydrauliske systemer.
    • Gir fleksibilitet ved tilpasning til ulike produksjonskrav.
    • Gir bedre presisjon i sprøytestøpeprosesser.

Sincere Tech China Mold Maker utmerker seg i å levere disse typene plastinjeksjonsformpressemaskiner, og sørger for at kundene har fleksibilitet til å velge den teknologien som passer best til deres spesifikke produksjonsbehov. Selskapets forpliktelse til innovasjon og tilpasning gjør det mulig for dem å holde seg i forkant av bransjen, og møte de utviklende kravene fra ulike produksjonssektorer.

Hvis du er en plastform produksjonsbedrift som produserer alt fra plaststøping av leker til bildeler, og du bruker ikke Press for sprøytestøping av plast for å produsere delene dine, vil du bruke for mye penger. Å bruke Press for sprøytestøping av plast gir ytterligere besparelser for produsentene fordi plast er billigere enn metall, og produsentene betaler for færre deler. Som et resultat av den høye kvaliteten på sluttproduktet er de mye brukt.

En av Press for sprøytestøping av plast du kan velge i markedet er Sprøytestøping av plast (YS-1180). Denne maskinen har bevegelig plate med brostruktur av boksetype og fullkoblet bakre formplate med høy stivhet. Gjennom endelig elementanalyse kan den forhindre deformering av formplaten, motstå mot utmattelse, ha høy repetisjonsnøyaktighet, fordele formens lukkekraft jevnt, øke formens levetid kraftig og redusere kostnader for sprøytestøping.

Et annet alternativ for Plastinjeksjonsformpresse er HDT-200 200ton plastinjeksjonsstøper. Denne maskinen kommer i to serier; HDT-serien og HDF-serien. HDT-maskinenes klemkraft er fra 80 tonn til 2200 tonn, og skuddvekten er fra 80 g til 2 kg. Disse maskinene har sterk låsekraft og en veldig god injeksjonspresisjon, også en stabil ytelse osv.

I mellomtiden er HDF-maskinene en type høyhastighets plastsprøytestøpepresse. Maskinens syklustid er veldig kort (2,6 sekunder-3,6 sekunder) med et høyt injeksjonstrykk (for å være mulig å nå 240MPA) og en høyhastighetsinjeksjon (for å være mulig å nå 600MM / S). Denne maskinen kan brukes til å produsere tynnveggsprodukter, spesielt tynnvegg snacksbokser og beholdere (med veggtykkelse på 0,4 mm).Plastform

Eller du kan velge et annet alternativ blant andre Plast injeksjon mold presse tilgjengelig i markedet. Bare velg den basert på dine behov og budsjett, så finner du sikkert den du leter etter.

Relatert info til Press for plastinjeksjonsformer

Sprøytestøpemaskin for plast

Plastsprøytestøpemaskin, også kjent som en injeksjonspresse, er en maskin for produksjon av plastprodukter ved hjelp av sprøytestøpingsprosessen. Sprøytestøping av plastles mer

Prosess for sprøytestøping av plast

Plastsprøytestøpingsprosessen krever bruk av en sprøytestøpemaskin, plastråmateriale og en plastform. I denne prosessen smeltes plasten ...les mer

Blåsestøpemaskin

Blåseforming maskin er en maskin som brukes i blåseformingsjobber som er blitt en milliardindustri. Det er en produksjonsprosess der hule ... les mer

Er prosjektet ditt klart for støping?? Send oss ditt krav til tilbud, vi vil sende deg prisen om 24 timer, du vil ikke miste noe, men har vår konkurransedyktige pris som referanse.