Komponenter til elektrisk utladningsmaskinering

Hva er elektrisk utladningsmaskinering og hvordan fungerer det?

Elektrisk utladningsmaskinering eller EDM benytter elektrisk utladning og gnister for å fjerne metall. EDM, også kalt gnistbearbeiding eller gnistfresing, er en metode for å fjerne materiale ved hjelp av en serie elektriske utladninger med kobberelektroder eller grafittelektroder som danner en hurtig lysbue mellom en elektrode som fungerer som skjæreverktøy og arbeidsstykket, i nærvær av en dielektrisk væske.

EDM brukes til å brenne bort materiale fra metallformkomponenten, for å legge til:

  • Kompliserte detaljer
  • Skarpe hjørner
  • Mønstre

EDM-skjæreverktøyet styres av en datamaskin langs den ønskede banen svært nær arbeidsstykket, men kommer ikke i fysisk kontakt med emnet, slik at man unngår merker etter plastinnsprøytingsverktøy.

En kontinuerlig gnistdannelse produserer en rekke mikrokratere på arbeidsstykket og fjerner overflødig materiale ved smelting og fordampning. Partiklene vaskes deretter bort av en kontinuerlig strøm av dielektrisk væske.

SINCERE TECHs EDM-tjenester kan gi designpotensialet ditt et løft. Du vil kunne plassere intrikate design og logoer i et bredt utvalg av komponenter med resultater av topp kvalitet. Denne prosessen kan brukes til å produsere:EDM-tjeneste

  • Frontplater
  • Navneskilt
  • Innfatninger
  • Knapper
  • Brytere
  • Gir
  • Og mye mer!

EDM kan også brukes i fabrikasjon, til å banke hull i deler og lignende prosedyrer.

Denne guiden viser hvordan EDM fungerer. Noen av komponentene er CNC-maskinene, den dielektriske væsken og elektrodene. Den brukes til å skjære i harde materialer som stål og karbid. Bli kjent med klassifiseringen av EDM, bruksområder og hovedkomponenter.

Hvordan fungerer elektrisk utladningsmaskinering?

Prinsipp

Elektriske gnister hjelper til med å danne metaller. Dette kalles EDM. De bruker en CNC-maskin for å kutte materialet. Denne maskinen krever forsiktig håndtering. Dielektrisk væske brukes i kjølesystemet.

Denne væsken hindrer gnister i å hoppe. Andre deler, som verktøyelektroden, hjelper til med å forme metallet. Denne prosessen benytter høy frekvens. Den kan til og med skjære gjennom hardt materiale.

EDM er presis og ikke-intermitterende. De produserer bildeler og redskapsverktøy. Det omfatter tekniske aspekter som gnistgap og matehastighet.

Gnist

Små gnister skjærer metall. De skaper varme. Dette kalles EDM. Denne varmen får metallet til å smelte. Verktøyelektroden er viktig. Det er den komponenten som skjærer. Gnistgapet regulerer gnisten.

Dette gapet må være ubetydelig. Prosessen benytter en dielektrisk væske. Den kjøler ned gnistene. Dette sørger for at den fungerer godt. De bruker den til nøyaktige geometriske former. EDM kan lage komplekse deler. Denne prosessen innebærer bruk av høyspenning.

Erosjon

Metall går tapt gjennom erosjonsprosessen. Dette skjer i EDM. Små glimt er nok. Prosessen krever en dielektrisk væske. Den forhindrer at gnistene flyr rundt. Verktøyelektroden bestemmer også formen på metallet. Metallet omdannes til små fragmenter. Dette kalles erosjon.

EDM bruker høy frekvens. De bruker det for å lage deler med stor nøyaktighet. Slitasjen er veldig systematisk. Dette gjør EDM veldig nøyaktig. Denne prosessen brukes i forskjellige bransjer.

Gapspenning

Gapspenningen spiller en viktig rolle i EDM. Den styrer gnisten. Denne spenningen må være presis. Avstanden mellom verktøyelektroden og arbeidsstykket skal være svært liten. Det er her magien skjer. Den dielektriske væsken brukes til å kjøle ned området.

Væsken forhindrer også kortslutning. Prosessen innebærer høy frekvens. Det sikrer nøyaktighet. De bruker EDM for harde metaller. Denne metoden er svært effektiv. Den gir en polert overflate på delene.

Pulsfrekvens

EDM bruker pulsfrekvens. Dette regulerer gnisttimingen. Verktøyelektroden former metallet. Den er avhengig av dielektrisk væske i kjøleprosessen. Denne væsken forhindrer elektriske sprang.

Prosessen krever nøyaktig synkronisering. Dette er pulsfrekvensen. De bruker den til å lage nøyaktige kutt. EDM kan fungere på harde metaller. Denne prosessen er veldig nøyaktig. Det innebærer mange tekniske prosesser. EDM har anvendelse på mange felt. Dette gjør komplekse former enkelt.

Hva er elektrisk utladningsmaskinering?

Hvilke typer elektrisk utladningsmaskinering finnes det?

Senking

Den tegner former med gnister. Den bruker en elektrode til å skjære i metall. Elektroden har samme form som det tiltenkte stykket. Dette stykket får riktig form ved gnistdannelse. Die-sinking bruker høy frekvens. De bruker spenning og strømstyrke for å regulere prosessen.

En spesiell væske brukes til å kjøle ned og filtrere smusspartikler og andre forurensninger. CNC-maskiner hjelper til med å håndtere den. Den kan skape former; enkle og komplekse. Det er klart og nøyaktig. Die-sinking brukes i mange bransjer.

Wire

Den har en tynn tråd som brukes til å kutte. Denne bruker elektriske gnister. Ledningen er laget av messing eller kobber. De bruker høyspenning. Denne ledningen er virkelig rask og skjærer gjennom materialet. Tråden beveger seg gjennom føringer.

CNC-maskiner hjelper til med å regulere den. Prosessen kjøles ned med en spesiell væske. Det gjør presise kutt. Det brukes ulike tykkelser på tråden. Hva er elektrisk utladningsmaskinering? Prosessen er egnet for tett arbeid. Den brukes mange steder. Trådskjæring er nøyaktig.

Hullboring

Den borer små hull. Den bruker elektriske gnister. Hullene lages av en rørformet elektrode. Det krever høy spenning og strøm i prosessen. De bruker en spesifikk dielektrisk væske. Denne væsken er nyttig for kjøling og vasking. Boringen styres av CNC-maskiner.

Det lages hull i forskjellige størrelser. Prosessen er rask. Den lager svært dype hull. Den brukes i romfart og medisinske applikasjoner. Boring av et hull er nøyaktig og raskt. Det er mye brukt.

Sinker

Den støper inn former i metall. Dette gjøres ved hjelp av en elektrode. Elektroden har samme form som det endelige produktet. Det innebærer påføring av høyspenning. De bruker dielektrisk væske til kjøling. CNC-maskiner hjelper til i prosessen. Metoden konstruerer kompliserte former. Det er nyttig for fint arbeid.

Elektroder er laget av forskjellige materialer. Det brukes i formfremstilling. Sinker EDM er en svært effektiv og nøyaktig prosess. Den lager intrikate konstruksjoner. Prosessen er mye brukt i mange organisasjoner.

EDM

Den skjærer med gnister. Denne prosessen bruker elektroder. Elektrodene er laget for å gjenskape formen til den aktuelle delen. Metoden bruker høyspenning. Dielektrisk væske hjelper til med kjøling og rengjøring. CNC-maskiner viser vei. Ulike geometrier og former kan oppnås.

Hva er elektrisk utladningsmaskinering? Det er spesielt fordelaktig for nøyaktige oppgaver. Ulike bransjer bruker det. EDM er pålitelig. Prosessen er strengt regulert. Den er fleksibel og effektiv. EDM skjærer og former metall med høy grad av nøyaktighet.

Roterende EDM

Den benytter en roterende elektrode. Denne prosessen skaper former med gnister. Skjæringen foregår mens elektroden roterer. Det brukes høyspenning. De kjøler den med dielektrisk væske.

CNC-maskiner styrer rotasjonen. Forskjellige former blir laget. Prosessen er presis. Det er bra for kompliserte design. Roterende elektroder hjelper til med skjæringen. Roterende EDM har mange bruksområder i mange bransjer. Den er effektiv og pålitelig. Denne prosessen brukes i de fleste tilfeller.

EDM for små hull

Den lager bittesmå hull. Den bruker elektriske gnister. Hullene lages av en liten elektrode. Prosessen benytter høyspenning. Dielektrisk væske har også evnen til å kjøle ned og rengjøre. CNC-maskiner styrer boreprosessen. Det er mulig å lage hull i forskjellige størrelser.

Hva er elektrisk utladningsmaskinering? Prosessen er rask. Den brukes til å lage dype og svært små hull. Den brukes i luftfarts- og medisinsk industri. EDM for små hull er nøyaktig. Det er fint når det brukes til å utføre delikate oppgaver. Metoden er veldig effektiv.

 

EDMVerktøytypeNøyaktighet (µm)Fjernet materialeSlitasjen på elektrodeneKostnader
Die-SinkingElektrode±2-10HardmetallerMediumHøy
Wire EDMWire±1-3Ledende materialerLavModerat
HullboringRørformet elektrode±5-15Alle ledendeHøyModerat
Sinker EDMFormet verktøy±3-8Tøffe materialerMediumHøy
Roterende EDMRoterende elektrode±4-12Harde legeringerMediumHøy
EDM for små hullRørformet elektrode±3-10Ledende stofferHøyModerat

Tabell over typer elektrisk utladningsmaskinering!

Hva er de viktigste komponentene i EDM-maskiner?

Strømforsyning

Strømforsyningen er viktig. Den er nyttig i elektrisk utladningsmaskinering (EDM). Dette skaper gnister. De er nødvendige for å skjære metaller. De er spenning, strøm og frekvens.

Det er den som får maskinen til å fungere. Transformatoren brukes til å endre spenningsnivået. Den holder alt trygt. En likeretter omdanner vekselstrøm til likestrøm. Strømforsyningen har kabler. De transporterer elektrisitet. Dette er som magi!

Elektroder

I EDM produserer elektrodene gnister. Dette kutter metall. De er tilgjengelige i forskjellige former. De er laget av kobber eller grafitt. Det gjør dem sterke. Her er avstanden mellom dem ikke veldig stor.

Det måles i mikrometer. De trenger presis kontroll. Dette kalles pulsvarigheten. Hva er elektrisk utladningsmaskinering? Elektroder beveger seg med motorer. De bruker CNC. Dette er veldig nøyaktig!

Dielektrisk væske

EDM-maskiner kjøles med dielektrisk væske. Det stopper gnister. Dette er svært viktig. Væsken rengjør også. Den fjerner små metallpartikler. De kalles partikler. Væsken beveger seg i rør.

Pumper flytter det rundt. De har høyt trykk. Denne væsken er også en elektrisk isolator. Det betyr at den isolerer elektrisitet. Filteret renser væsken.

Filtre

I EDM-maskiner renser filtre dielektrisk væske. De fjerner partikler. Dette holder væsken ren. Filtre har små porer. Størrelsen uttrykkes i mikrometer. De fungerer akkurat som en sil.

Det er veldig presist. Filtrene må skiftes. Det hjelper maskinen til å fungere som den skal. Filtrene er plassert i en beholder. Denne er enkel å åpne. De holder alt rent!

Holder for arbeidsstykket

Arbeidsemneholdere holder metallet på plass. Dette er avgjørende for EDM. Holderen har klemmer. De holder metallet godt fast. Det slutter å bevege seg. De er veldig sterke. Holderen kan bevege seg.

Dette bruker motorer. De kalles servoer. De hjelper til med posisjoneringen. Dette er nøyaktig på mikronivå. Hva er elektrisk utladningsmaskinering? Holderen kan vippe. Den lager spesielle kutt. Dette er kult!

Servokontroll

I EDM forskyver servostyring deler. Dette bruker motorer. De kalles servoer. Servoene har gir. De er presise. Styringssystemet bruker tilbakemelding. Dette er veldig nøyaktig.

Den kontrollerer posisjonene mange ganger. Dette bidrar til å opprettholde flyten i maskinen. De justerer hastigheten. Dette kalles hastighet. Servostyring gir jevne bevegelser. Dette er veldig avansert!

Elektrisk utladningsmaskinering

Hvilke materialer kan bearbeides med EDM?

Metaller

Den bruker gnister. EDM (Electrical Discharge Machining) brukes til å skjære i stål og jern. Gnistregnet genererer i sin tur høy varme. Denne varmen smelter metall. De bruker CNC-maskiner (Computer Numeric Control). De er presise. Det er nøkkelen. Elektroder skaper gnister. Dette er fordi verktøyet har høy spenning.

Denne maskinen bruker dielektrisk væske. Væsken kjøler ned delene. Elektroder eroderer metall raskt. Spalten holder seg konstant. Noen parametere har betydning, for eksempel toppstrømmen. De sikrer nøyaktighet. Spenningen kan nå 300 V. Disse delene trenger kjøling. Resultatene er pene.

Legeringer

EDM skjærer i tøffe legeringer. Prosessen bruker gnister. Den skaper presise former. De bruker elektroder. En høy spenning er til stede i maskinen. Dielektrisk væske brukes til å kjøle verktøyet. Denne væsken opprettholder den. Varmen får legeringen til å smelte. Parametere inkluderer gapbredde. Dette påvirker nøyaktigheten.

Hva er elektrisk utladningsmaskinering? De sjekker toppstrømmen. Det er viktig å fastslå at verktøyet som skal brukes, har riktig spenning. Den når 300 V. Inconel og andre legeringer kan enkelt kuttes. De blir pene former. Elektrodeerosjonen er konstant. Dette hjelper skjæring.

Keramikk

Keramikk er hardt. EDM kan kutte dem. Den bruker høyspenning. Maskinen skaper gnister. Denne varmen smelter keramikk. De bruker dielektrisk væske. Dette kjøler ned delene. Elektrodene eroderer keramikken nøyaktig. Parametrene inkluderer gapkontroll. Toppstrøm har betydning. Spenningen når 300 V.

Maskinens grad av nøyaktighet er ganske god. Keramikk blir pene former. Den håndterer sprø materialer. De opprettholder konstant erosjon. Denne prosessen er avansert. Elektroder former keramikk raskt. Delene holder seg kjølige.

Karbider

EDM skjærer karbider godt. Denne prosessen bruker gnister. Høyspenning smelter karbider. De bruker dielektrisk væske. Det kjøler verktøy. Væsken stabiliserer delene. Elektroder eroderer materialet. Noen parametere, som toppstrøm, er relevante. Gapkontroll er avgjørende. Spenningen når 300 V. Maskinen er nøyaktig i høy grad.

Hva er elektrisk utladningsmaskinering? Karbider danner presise former. De blir til pene deler. Den håndterer harde materialer. Konstant erosjon hjelper. Dette sikrer nøyaktighet. Verktøyet holder seg kjølig.

Grafitt

EDM brukes til å skjære grafitt. Den bruker gnister. Prosessen involverer høy spenning. Dette smelter grafitt. De bruker dielektrisk væske. Dette kjøler ned verktøyet. Elektroder eroderer grafitt. Verdier som toppstrømmen gjør det. Spalten er kontrollert. Spenningen når 300 V. Presisjonen er høy. Grafitt danner pene former.

De bruker CNC-maskiner. Det sikrer nøyaktighet. Elektrodene slites hele tiden. Dette opprettholder gapet. Delene holder seg kjølige.

Komposittmaterialer

EDM brukes til å skjære i komposittmaterialer. Prosessen bruker gnister. Høyspenning smelter kompositter. Det brukes dielektrisk væske. Dette kjøler ned verktøyet. Elektroder eroderer kompositter. Det er viktig å se på parametere som toppstrøm. Spalten kontrolleres. Spenningen når 300 V.

Maskinen er presis. Disse komposittmaterialene blir til pene former. De bruker CNC-maskiner. Elektrodene slites hele tiden. Dette opprettholder gapet. Delene holder seg kjølige. De sikrer nøyaktighet.

Hva er elektrisk utladningsmaskinering?

 

 

Hva er bruksområdene for elektrisk utladningsmaskinering?

Produksjon av støpeformer

Elektrisk utladningsmaskinering (EDM) produserer leketøyformer. EDM benytter en unik elektrode. Den lager presise former. De bruker en høy spenning, for eksempel 120V. Denne spenningen skaper gnister.

Gnistregnet fjerner metall. Denne prosessen danner støpeformer. Andre komponenter skapes, for eksempel hulrom. Nøyaktigheten er i størrelsesorden 0,001 mm EDM-maskiner bruker dielektrisk væske. Væsken kjøler det ned. Dette bidrar til å lage bedre støpeformer. De bruker CNC til å styre EDM. Hver form er unik.

Luft- og romfart

EDM hjelper til med å lage flydeler. Den er i stand til å skjære metaller med høy tetthet, for eksempel titan. EDM fungerer med en elektrode. Denne elektroden skaper små former. Den bruker høyspenning som 150V.

Gnister smelter bort metall. Det gir presise deler. De trenger glatte overflater. Toleransen er i størrelsesorden 0,005 mm EDM bruker dielektrisk væske. Væsken vasker og kjøler det ned. Dette gjør at det fungerer godt. De bruker CNC-kontroller. EDM lager mange forskjellige deler.

Medisinsk

EDM produserer små medisinske instrumenter. Den bruker en elektrode. Elektroden former metall. Det brukes høyspenning, for eksempel 110 V. Gnister fjerner metall. Det lager presise verktøy. De trenger skarpe kanter.

Den er 0,002 mm EDM-maskinene har dielektrisk væske. Væsken kjøler den ned. Dette bidrar i stor grad til å lage bedre verktøy. De bruker CNC for å administrere det. EDM produserer mye spesialutstyr. Disse verktøyene hjelper leger.

Verktøy

EDM produserer komponenter til fabrikker. Den bruker en unik elektrode. Elektroden former metall. Det brukes høyspenning, for eksempel 130 V. Gnister smelter bort metall. Det gir presise verktøy. De trenger eksakte former. Nøyaktigheten er 0,003 mm ved EDM, og det brukes dielektrisk væske. Væsken kjøler ned og renser den.

Væsken kjøler og renser den. Dette bidrar til at den fungerer optimalt. De bruker CNC-kontroller. EDM produserer mange forskjellige verktøy. Slike verktøy hjelper til med å konstruere strukturer.

Bilindustrien

EDM lager bildeler. Den bruker en elektrode. Denne elektroden skjærer metall. EDM bruker høy spenning, ca. 140 V. Gnister fjerner metall. Det gir presise deler. De trenger glatte overflater.

Toleransen er 0,004 mm. EDM-maskiner bruker dielektrisk væske. Væsken kjøler den ned. Dette hjelper den til å fungere effektivt. De bruker CNC-kontroller. EDM lager mange av de unike delene. Disse delene hjelper til med å konstruere biler.

Prototyping

EDM gjør det mulig å skape nye ting. Den benytter en unik elektrode. Elektroden former metall. Det brukes høyspenning, for eksempel 125 V. Gnister smelter bort metall. Det lager prototyper. De trenger eksakte former. Nøyaktigheten er 0,006 mm EDM har dielektrisk væske. Væsken kjøler og renser den.

Væsken kjøler ned og renser den. Dette bidrar til at den fungerer optimalt. De bruker CNC-kontroller. EDM lager mange engangsprototyper. Disse prototypene hjelper oppfinnere.

Konklusjon

Hva er elektrisk utladningsmaskinering og hva er bruksområdene, fordelene og begrensningene? EDM skjærer med gnister, høyspenning, CNC-maskiner og dielektrisk væske. Den former nøyaktige deler. Les mer på PLASTICMOLD. Lær mer om EDM og dens bruksområder og deler. Finn ut mer om typer og bruksområder.

Hvis du er ute etter guide innlegg, føringsbøssingog andre plastinjeksjonsformkomponenter fra Kina mold selskap, er du velkommen til å kontakte oss.

Innledning

Føringsstolpen, også kjent som ledestift eller føringsstift, er vanligvis laget av bærende stål og varmt formstål. Ettersom SUJ2 lagerstål i stor grad brukes, har føringsstolpen overlegen holdbarhet og utskiftbarhet når det gjelder føringsytelsen.

Dette komponent til sprøytestøpeform av plast har førsteklasses kvalitet, høy presisjon og vakker metallglans; den har ytre føringsstolpe og indre føringsstolpe. Føringsstolpen er vanligvis sylindrisk og har vanligvis oljespor. Antall oljespor øker i henhold til føringssøylens forlengede lengde, og grenseantallet oljespor er vanligvis 8.

føringsstolpe for plastsprøytestøpeform

føringsstolpe for plastsprøytestøpeform

Varmebehandling: 58HRC-62HRC

Overflateruhet: Ra0,8, Ra1,6

Klassifisering
Føringsstolpe har forskjellige klassifiseringer. I henhold til de forskjellige bruksstedene er det føringsstolper for automatisk mugg, uavhengige føringsstolper, føringsstolper for forskaling, føringsstolper for stripperplate. Hvis delt i samsvar med forskjellige føringsretninger, er det glideføringsstolper og rullende føringsstolpe. Etter de forskjellige installasjonsmåtene kan føringsstolpene deles inn i føringsstolpe for lasting og føringsstolpe for presspasning.

Detaljer

OpprinnelsesstedGuangdong, Kina (fastlandet)
FormingsmodusInjeksjonsform for plast
MaterialeSUJ2, 20Cr, 40Cr, DIN1.2067, osv.
Hardhet58 HRC-62HRC eller avhengig av materialet som skal bearbeides
VarmebehandlingForbrenning/ varmfrekvens/ vakuumering
StandardHASCO, DIN, AISI, JIS, etc.
OEMTilgjengelig
Toleransem5

Ytterligere informasjon

LeveringstidNormalt 5-7 arbeidsdager
Fraktmodusmed fly (TNT, DHL, UPS, FedEx) eller sjøveien
QC

1) Teknikerne utfører egenkontroll i produksjonen

2) Ingeniørene gjør stikkprøver i produksjonen

3) QC-personell gjør inspeksjon etter at masseproduksjonen er ferdig

4) Internasjonale selgere med teknisk kunnskap gjør stikkprøver før frakt

PakkingPlastpose for innvendig pakking og kartong for ytre pakking. Vi kan også pakke produkter i henhold til dine spesielle krav.
HovedmarkederNord-Amerika, Sør-Amerika, Øst-Europa, Vest-Europa, Nord-Europa, Sør-Europa, Sør-Asia
Prosedyre for bestillingSend oss først tegningen eller prøven din;
Vi vil gjennomføre en prosjektvurdering;
Vi kan gi deg et design om nødvendig;
Hvis du er fornøyd med designet vårt, lager vi den tilsvarende prøven og sender den til deg;
Hvis du er fornøyd med prøven, kan du legge inn en bestilling og betale 50% depositum av totalbeløpet på forhånd;
Deretter starter vi den formelle masseproduksjonen;
Vi vil levere de ferdige produktene til Yiantian, Shenzhen, eller vi gjør dør til dør-tjenesten
Du kan betale saldoen etter å ha sett B / L-kopien; eller betale når du ser varebildet,
Ovennevnte er hele prosedyren.

Hvis du leter etter styretapper (ledertapp), føringsbøssing eller andre formkomponenter for plastinjeksjonsform, kan du kontakte oss.