Feilsøking | Plasticmold.net

Hva er luftbobler eller blemmer defekter

Luftbobler er støpefeil som oppstår når gass fanges i smeltematerialet og injiseres i hulrommet og etterlater en kosmetisk defekt i plaststøpestykket, vi kaller dette også gassfelleproblemer eller blemmer defekter.

Det er en eller annen grunn til å forårsake dette Bobler eller Blærer defekter.

Problemer med luftbobler forårsaket av innstillingene på sprøytestøpemaskinen

For lavt mottrykk. Når plastmaterialet smeltes og øses gjennom varmesylinderen, blir luft fanget i smelten. Et av formålene med mottrykket er å tvinge denne luften ut før den sprøytes inn i formhulrommet. Mottrykket bør stilles inn på 345 kPa (50 psi) og økes i trinn på 69 kPa (10 psi) til den ideelle innstillingen er nådd.

Høy smeltetemperatur vil forårsake dette problemer med luftbobler også. Når plast blir overopphetet, vil det ofte avgis en gass fra nedbrytning av plastmaterialet. På samme måte som fuktighet i plastmaterialet kan danne bobler som kan føres med i smeltestrømmen og sprøytes inn i formhulen. Hvis smeltetemperaturen er over den anbefalte støpetemperaturen, vil dette føre til bobler. Ved feilsøking av slike boblefeil vil det være en fordel å redusere smeltetemperaturen.

Luftbobler defekter forårsaket av plastform

Når et plastmateriale sprøytes inn i et formhulrom, begynner det å kjøle seg ned umiddelbart, og det dannes en hinne på overflaten av plastdelen. Hvis denne huden dannes for raskt, får ikke luft som er blandet inn i plastmaterialet, slippe ut gjennom overflaten som tiltenkt, noe som forårsaker en blemmefeil. En for lav temperatur i støpeformen vil føre til at huden dannes for tidlig. Ved å øke temperaturen i formen kan man slippe ut innestengt luft ved å forsinke herdingen av huden.

Problemer med utlufting vil føre til mange muggfeil, men også til problemer med bobler. Det vanligste problemet i forbindelse med støping som kan føre til bobleproblemer, er manglende utlufting. Hvis gass blir fanget i smeltestrømmen og ikke får lov til å ventilere ordentlig, kan gassen veldig lett føre til en blærefeil, lage riktig utlufting på formhulen, eller slutten av fyllområdet og de dype ribbeina som kan unngå mange støpeproblemer.

Luftbobler eller blemmer defekter forårsaket av råmateriale.

Denne praksisen øker mengden luft som blir fanget i smelten fordi det regrindede materialet, ujevne partikler av regrindmateriale skaper lommer med luft mellom dem og de mindre, når du bruker det regrindede materialet, må du sørge for at det ikke er noen annen type råmateriale blandet sammen, to materialblandinger sammen vil ha forskjellig smeltetemperatur slik at det vil oppstå blærerfeil. En annen løsning, sørg for at materialet tørker ordentlig, noe av materialet som trenger å tørke så lenge som 4 timer, for eksempel PC eller PA66-materiale.

Hva er svarte flekker eller striper

Svarte eller brune flekker er flekker av nedbrutt plast eller mørke flekker som vises på den sprøytestøpte delen. Disse svarte eller brune flekkene vil være mer synlige på hvite farger eller klare plaststøpte deler, vi kaller også som karbonoppbygging, noen ganger tror vi normalt at det er materialblandingsproblem.

Sorte eller brune flekker

Feilsøking av problemer med støpeprosessen

Hvis det oppstår svarte eller brune flekker, skyldes det at plasten har blitt forkullet. Dette er oftest et tilfelle av materiale som har ligget for lenge i fatet ved for høy temperatur. Det er flere faktorer i sprøytestøpeprosessen som kan forårsake svarte eller brune flekker, blant annet

Feilaktig nedstengning av støpemaskinen

For de fleste plastmaterialer er det avgjørende at sprøytestøpemaskinen renses på riktig måte når den stanses. Hvis plastmaterialet holdes ved smeltetemperatur i fatet over lengre tid, vil materialet brytes ned. Ikke at noen materialer er mye mer følsomme for dette problemet enn andre; materialer som PP er svært stabile, men

PVC blir lett nedbrutt og forårsaker forkullede materialer. Når støpemaskinen stenges ned, er det viktig å rense støpemaskinen for PVC-materiale, og i stedet for PC-materiale i fatet

Høy smeltetemperatur

Selv om høy smeltetemperatur ikke er hovedårsaken til svarte flekker, kan det være en medvirkende årsak til de svarte flekkene. Hvis plasten utsettes for høyere smeltetemperaturer enn anbefalt, er den lettere å bryte ned. Brune flekker er materialer som har blitt kraftig degradert gjennom en langvarig eksponering for økt smeltetemperatur. Hvis materialet utsettes for høyere smeltetemperatur enn

vil det brytes ned og produsere svarte flekker. Igjen, når det gjelder svarte flekker, går problemet vanligvis tilbake til lengden på tiden ved smeltetemperatur, men jo høyere temperaturen er, desto kortere tid før materialet brytes ned.

Lang oppholdstid

For lang tid ved smeltetemperatur er det som vil skape problemer med svarte flekker. Normalt tar det mer tid enn plastens oppholdstid i fatet å nå det punktet der materialet blir til svarte flekker. Husk at problemer med svarte flekker er et problem med tid og smeltetemperatur,

Temperaturer for varme løpere

På samme måte som med høy temperatur vil dette vanligvis ikke være den viktigste årsaken til problemet med svarte flekker, men det kan være en faktor. Hvis varmkanaltemperaturene av en eller annen grunn er satt høyere, vil plastharpiksen brytes ned i varmkanalsystemene, og når denne årsaken forårsaket de svarte flekkene, vil det ta mye tid å rydde opp i varmkanalsystemene.

Kontroller at varmkanaltemperaturene er riktig innstilt i varmkanalregulatorene for å fastslå at sonen er under kontroll. Hvis strømmen til en gitt sone ikke går i syklus, kan det være en indikasjon på at sonen ikke er riktig kablet. Hvis en sone trekker strøm kontinuerlig, kan det skyldes at termoelementene for to soner er byttet om, slik at regulatoren gir konstant strøm til en sone uten å se temperaturstigningen.

Feil materiale blandet sammen

Hvis to eller tre plastmaterialer lastes inn i en sprøytestøpemaskin, kan det oppstå mange potensielle problemer, inkludert svarte flekker, i de materialene som noe av plasten er overopphetet, slik at det vil føre til nedbrytning, noe som kan ha svarte flekker. Det er viktig å sørge for at riktig rent materiale brukes i alle tilfeller. Normalt vil det være mange støpeproblemer som dukker opp hvis feil materiale har blitt lastet, men det er alltid en god ting å verifisere når du feilsøker.

Når du tilsetter noe regrind-materiale i det rå plastmaterialet, kan det være inkonsekvent sliping og et nivå av finstoff eller støv. Disse finstoffene vil ha en tendens til å smelte tidlig i tønnen og som et resultat vil de ha en tendens til å brytes ned lettere, normalt hvis du lager rene eller hvite støpedeler, foreslår vi ikke å bruke regrindmaterialer.

Feilsøking av luftbobler og blemmer