,

Hva brukes akrylplast i

Hva er akrylplast

Vil du vite hvordan akryl kan brukes i ulike produksjonssektorer? De fleste legger ikke merke til dette fantastiske materialet, og de er uvitende om hvor allsidig det er. Det brukes til å forvandle hverdagsprodukter til komplekse og kreative produkter i mange bransjer. Lær hvordan dette lette, sterke og gjennomsiktige materialet kan forbedre livet ditt og produktene du omgås hver dag.

Akrylplast brukes i både dekorative og funksjonelle produkter som skilt, bildeler, akrylprodukter til belysning og medisinske akrylprodukter. Det er klart, UV-bestandig og enkelt å produsere, så det er perfekt for både praktiske og kosmetiske bruksområder. Ved å lære om akrylens allsidighet kan du bli klar over hvor viktig den er i dagens produksjon og design.

Du vil oppdage flere bruksområder og fordeler med akrylplast, og om akrylplast er ripefast eller ikke, etter hvert som du leser videre og blir enda bedre kjent med denne plasttypen. Bli med oss for å finne ut hvordan dette unike materialet fortsatt påvirker industrien og beriker livene våre.

sprøytestøping av akryl
sdr_vivid

Hvorfor brukes akrylplast så ofte?

Akrylplast, som mange kjenner under merkenavnene pleksiglass eller Lucite, er et kunstig materiale som tilhører gruppen polymetylmetakrylat (PMMA). Noen av materialets egenskaper gjør det ønskelig å bruke på flere områder. Her er en detaljert oversikt over fordelene med akryl, og hvorfor det er så mye brukt:

1. Optisk klarhet

  • Høy gjennomsiktighet: Akryl har utmerkede lystransmisjonsegenskaper, og tall på over 92% er ganske vanlige. Det gjør den ideell til bruk der synlighet er viktig, for eksempel i utstillingsvinduer og beskyttelsesdeksler.
  • Lav forvrengning: Akryl forvrenger ikke synet slik andre plastmaterialer gjør, noe som gjør den ideell til for eksempel linser og skjermer.

2. Lettvekt

  • Enkel håndtering: Det veier omtrent halvparten av glass, noe som gjør det praktisk å transportere, feste og bruke i ulike bruksområder som møbler, dører, vinduer og store skilt.
  • Fleksibilitet i utformingen: Denne egenskapen innebærer at konstruksjonene som utvikles ved hjelp av denne typen konstruksjon, er enklere å installere og administrere.

3. Motstand mot støt

  • Bruddsikker: Akryl har mye høyere slagfasthet enn glass, noe som betyr at akryl kan tåle et hardt slag uten å splintres. Dette gjør det egnet til bruk i beskyttelsesområder som f.eks. beskyttelsesskjermer og vernebriller.
  • Holdbarhet: På grunn av hardheten er det mer motstandsdyktig mot røff håndtering og ugunstige omgivelser enn de fleste andre materialer.

4. Værbestandighet

  • UV-stabilitet: Akryl er UV-stabilt og blir ikke gulnet eller skadet av UV-stråling på samme måte som andre plastmaterialer. Dette gjør den ideell for bruk i områder av bygningen der den utsettes for vær og vind, for eksempel skilt og taklamper.
  • Motstandsdyktig mot fuktighet: Overflaten sveller ikke og blir ikke skadet av regn eller fuktighet, noe som gjør den egnet for utendørs bruk.

5. Søknader

  • Støping og fabrikasjon: Akryl er allsidig siden det kan skjæres, bores og formes i forskjellige former. Denne allsidigheten gjør at det kan brukes i mange forskjellige applikasjoner, inkludert:
  • Skilting: Gjennomsiktig og farget akryl brukes i belyste skilt og utstillinger.
  • Akrylskjermer: Akryl er ganske vanlig å bruke i butikkdisplay og stativer på grunn av sin gjennomsiktighet og allsidighet.
  • Bil- og romfart: Akryl brukes til vinduer, lyskastere og instrumentpaneler på grunn av forholdet mellom styrke og vekt.
  • Innredning til hjemmet: Møbler, belysningsarmaturer og dekorative paneler er blant annet laget av akryl på grunn av materialets skjønnhet og tilgjengelighet i mange farger.

6. Kostnadseffektivitet

  • Langsiktig verdi: Akryl kan imidlertid være dyrere enn de fleste andre plastmaterialer, og det er grunnen til at det er litt dyrere i begynnelsen, men på lang sikt er kostnadene lavere enn for andre plastmaterialer.
  • Reduserte utskiftningskostnader: Dette gjelder også en slagfasthet som innebærer at det ikke vil kreve hyppig utskifting eller reparasjon som andre motstykker.

7. Enkelt vedlikehold

  • Rengjøring: Rengjøring av akryloverflater er relativt enkelt, da disse overflatene bare trenger forsiktig avtørking med en klut og mild såpe. Hvis man tar godt vare på dem, riper de ikke like lett som glass, selv med den beste kvaliteten på materialet.
  • Polering: Det er normalt mulig å gni bort riper slik at materialet blir klart igjen uten å måtte skifte det ut.

8. Estetisk appell

  • Variasjon i farger og overflater: Akryl er allsidig ved at det kan kjøpes i et bredt utvalg av farger, overflater og overflater. Det kan være klart, fargeløst eller grumset og farget og kan lages i mange nyanser.
  • Moderne utseende: På grunn av den tynne profilen og dens anvendelighet i ulike former for design, brukes den ofte i moderne design.
Sprøytestøping av akryl

Hva er akrylplast? Hvordan lages det?

Akryl kalles også polymetylmetakrylat - PMMA-plast. Det produseres ved hjelp av en rekke ulike kjemiske prosesser. Her er en enklere oversikt over hvordan akryl produseres:

Råmaterialer

Akrylbase er metylmetakrylat (MMA) som er en klar væske i form. Dette er en væske, og når man i prosessen med å lage akryl, tilsettes noen initiatorer, de er kjemikalier som hjelper til med å få til en reaksjon som størkner MMA.

Polymeriseringsprosessen

Det grunnleggende trinnet for å lage akryl kalles polymerisering. Dette innebærer noen få metoder:

  • Bulkpolymerisering: I denne metoden blandes MMA med initiatoren og varmes opp. Når temperaturen øker, får en initiator MMA til å binde seg til hverandre og danne lange kjeder av PMMA.
  • Suspensjonspolymerisering: Her emulgeres MMA i vann og polymeriseres. Dette danner små akrylperler som kan bearbeides videre for å få det beste sluttproduktet på markedet.
  • Emulsjonspolymerisering: I denne metoden skal MMA oppløses i vann i nærvær av overflateaktive stoffer, og den dannede blandingen skal være stabil. Polymerisasjonen finner sted i denne emulsjonen for å danne fine partikler av PMMA De individuelle partiklene av polymeren er nanopartikler.

Forming av akrylplater

Etter polymerisering kan PMMA formes til ulike former:

  • Støping: For tykke lag brukes flytende PMMA, og materialet helles i støpeformer der det stivner. Denne metoden gir også pene papirer av høy kvalitet sammenlignet med de andre metodene.
  • Ekstrudering: For kontinuerlige plater eller andre former varmes PMMA opp og presses deretter gjennom en dyse for å forme platene eller rørene.
  • Etterbehandling: Det foreslås at de formede akrylplatene kan skjæres til i forskjellige størrelser og gis forskjellige former ved hjelp av verktøy som sag eller laser. De kan også omformes for å gjøre dem klarere og for å fjerne ujevnheter. Det er også mulig å gi akryl en farge under produksjonen eller på et senere tidspunkt.
Akryl klar boks produsent

Vanlige akryltyper som er tilgjengelige på markedet

Akryl, eller polymetylmetakrylat (PMMA), kan kjøpes i flere former og typer, som alle brukes under spesielle omstendigheter og har ulike egenskaper. Her får du en detaljert gjennomgang av de ulike materialalternativene for akryl:

1. Klar akryl

Den mest kjente typen er klar akryl, som har den høyeste gjennomsiktigheten og lystransmisjonen i sin klasse. Den overfører opptil 92% synlig lys, og kan dermed brukes i stedet for glass der synet spiller en viktig rolle. Transparent akryl er relativt lett og tåler støt, noe som gjør det egnet til bruk i utstillinger, akvarier, lysbrønner og vinduer. Det er relativt lett å polere, noe som gjør det ideelt til bruk som både funksjonelt og dekorativt materiale. klare akrylbokser laget av PMMA.

2. Farget akryl

Gjennomsiktig, farget akryl er tilgjengelig i et komplett utvalg av farger, og som et resultat er antall ideer for design nesten ubegrenset. Avhengig av design og formål kan den være klar eller frostet. Denne typen akryl er vanlig i skilting og dekorative og arkitektoniske applikasjoner. Dette er viktig fordi farget akryl ikke bare kan være et estetisk tilskudd, men også kan fungere som et middel til å overføre informasjon ved hjelp av fargede skilt eller skape en tilsvarende lys bakgrunn. Fargene kan inkorporeres rett gjennom materialet eller bare på overflaten, noe som gjør det egnet for bruk på forskjellige steder.

3. Frostet akryl

Frostet akryl har en ikke-skinnende overflate med et frostet utseende, noe som gir et område privatliv, men bruker det transmitterte lyset. Dette gjør den ideell til bruk som kontorskillevegger eller skillevegger, dusjvegger og dekorative skillevegger. Frostet akryl kan bidra til å minimere blending og gjøre rom mer komfortable og mindre eksponerte på samme tid. Teksturen kan også være estetisk, noe som gjør den i stand til å forbedre interiørets utseende. Det kan også brukes med bakgrunnsbelysning for å gi glødende effekter på skilt og som kunstverk eller dekorasjon.

4. Speilvendt akryl

Speilakryl har en sølvfarget bakside og kan leveres i ulike tykkelser. Det er et godt materiale fordi det er et lett materiale sammenlignet med speil i glass. Det er vanlig å bruke det til dekorative formål, for eksempel i veggkledning, utstillingshyller og andre former for kunstverk. Akrylspeil er lettere enn glassspeil, og dermed enklere å håndtere og montere, og har en reflekterende overflate som egner seg både til praktiske og dekorative formål. Det gjør det også splintsikkert, noe som gir det en ekstra fordel, spesielt for bruk i fellesarealer eller områder der barn ferdes.

5. UV-bestandig akryl

UV-bestandig akryl er utviklet på en måte som gjør at den effektivt kan motstå UV-lys, som ellers ville fått materialet til å skifte farge til gult og bli nedbrutt. Denne typen akryl egner seg til bruk i f.eks. skilting, belysning, drivhus og andre områder der typen utsettes for sollys. UV-bestandig akryl blekner ikke og blir ikke overskyet, så panelene holder seg klare, fargede og beskyttet mot tøft vær og klima. Denne egenskapen er av stor betydning for prosjekter der det ikke forventes hyppige utskiftninger av utstyret.

6. Slagmodifisert akryl

Slagmodifisert akryl er ytterligere modifisert for å forbedre slagfastheten. Denne varianten er svært praktisk i tilfeller der produktet trenger ekstra beskyttelse, for eksempel beskyttelsesbriller, skjold, klær og tilbehør. Modifiseringsprosessen av dette materialet innebærer at det tilsettes slagfasthetsmidler som forbedrer materialets seighet, samtidig som materialets optiske gjennomsiktighet beholdes intakt. Denne typen akryl har blitt svært populær på steder der det er sannsynlig at det kan oppstå store støt, og er derfor tryggere enn vanlig akryl.

7. Akryl med struktur

Akryl med tekstur har overflatemønstre, og disse mønstrene kan både være av utseendemessig og praktisk betydning. Teksturene kan minimere refleksjonen, øke friksjonen eller ganske enkelt gjøre utseendet mer tiltalende. Denne typen akryl brukes hovedsakelig i arkitektoniske applikasjoner, skilt og i møbler. Derfor kan strukturerte overflater være nyttige for å spre lys og skape en interessant designløsning. Hvis vi bruker ulike mønstre, inkludert, men ikke begrenset til, bølgemønstre eller geometriske former som er flettet sammen på stoffoverflaten, vil vi oppnå forskjellige visuelle effekter og opplevelser av materialet.

8. Støping vs. ekstrudert akryl

  • Støpt akryl: En av disse typene lages ved å helle flytende akryl i støpeformer, noe som gir tykkere plater, men med den beste klarheten. Denne typen akryl brukes hovedsakelig i høykvalitetsapplikasjoner, inkludert akvarier, optisk klare applikasjoner og kunstapplikasjoner på grunn av dens klarhet og dens evne til å holde fine detaljer. Støpeprosessen gjør det også mulig å velge mellom mange forskjellige tykkelser, noe som er nyttig når man skal designe for spesielle bruksområder.
  • Ekstrudert akryl: Ekstrudert akryl formes ved å varme opp akryl og deretter tvinge det gjennom en dyse for å få plater, stenger eller rør. Det er billigere enn støpt akryl og brukes til for eksempel skilt, lysarmaturer, beskyttelsesdeksler osv. Sammenlignet med støpt akryl har ekstrudert akryl litt mindre klarhet, men ekstremt god optisk kvalitet. Varen er relativt enklere å produsere i store mengder, og dermed er den billigere sammenlignet med andre produkter.
produsent av spesialtilpassede akrylbokser

12 typiske bruksområder for akrylplast

Her er 12 typiske bruksområder for akrylplastmaterialer;

1. Skilting

Akryl er mye brukt i skilting på grunn av sine gode optiske egenskaper og mekaniske holdbarhet. Det kan lages med varierende tykkelser fra 1/8 tomme og opp til 1 tomme, avhengig av det strukturelle behovet i byggeprosjektet. Akrylskilt kan skjæres ut med laser eller CNC-maskinering, noe som gjør det mulig å utforme både detaljer og dimensjoner på samme måte. Materialets slagfasthet, som er 17 ganger større enn for glass, minimerer brudd i områder der det er mye trafikk. I tillegg kan det også behandles slik at det ikke gulner på grunn av UV-lys, noe som gjør det ideelt for utendørs bruk.

2. Utstillingsvinduer

I detaljhandelssammenheng, vitrineskap i akryl fungerer som en barriere og et utstillingsvindu på samme tid. Materialet kan termoformes i ulike former og fasonger, slik at man kan lage design uten skjøter eller sømmer, som fungerer som svake punkter. De fleste vitrineskap er konstruert med en tykkelse som varierer mellom 3/16 tomme og 1 tomme, avhengig av innholdets størrelse og vekt. Akryl har en betydelig lavere vekt enn glass - det veier omtrent halvparten - noe som gjør det enklere å montere og arbeide med, og gjennomsiktigheten gir også den beste produktpresentasjonen. Det som gjør akryl ideelt, er at det har en naturlig ripebestandighet som kan forbedres ytterligere ved hjelp av overflatebehandling, noe som er viktig for å bevare vitrineskapets utseende over tid.

3. Akvarier

Herdet akryl brukes i akvariekonstruksjonen siden det er hardt og gjennomsiktig. Akrylplatene til akvarier kan produseres i tykkelser på opptil 1,5 cm, noe som gjør det mulig å lage store akvarier uten fare for sprekkdannelser eller bøyninger, slik det kan skje med glass på grunn av trykkforskjeller. På grunn av akrylmaterialets støpeegenskaper er det mulig å produsere kontinuerlige, buede mønstre som minimerer turbulensen i vannet og optimaliserer betraktningsvinklene. Akryl er dessuten mindre varmeledende enn glass, noe som betyr at det isolerer godt og bidrar til å minimere kostnadene ved oppvarming av vannet.

4. Bilkomponenter

I bilindustrien brukes akryl i deler som frontlyktglass og instrumentpaneler. Materialet kan sprøytestøpes, noe som muliggjør underskjæringer som forbedrer aerodynamikken og produktets utseende. Mange linser kan være laget av akrylmateriale og kan derfor være belagt med antiripe- og antirefleksbelegg for å forbedre overføringen under ulike lysforhold. UV-hemmere som er tilsatt i polymermatrisen, forhindrer at materialet blir gult og ugjennomsiktig etter en tid, spesielt når det brukes i utvendige deler.

For eksempel billysene som er laget av sprøytestøping av akryl teknologi.

tilpasset akrylplate

5. Belysningsløsninger

Akryl er også fleksibelt, og derfor brukes det i belysning som diffusorer eller linseskjermer. Materialet kan konstrueres med ulike overflateruheter som gir de nødvendige lysdiffusjonsegenskapene. For eksempel vil en ru overflate sannsynligvis reflektere lyset bedre enn en relativt polert overflate som er fremstilt ved sandblåsing. På grunn av brytningsindeksen på ca. 1,49 kan akryl kontrollere lyset godt og kan brukes til både LED- og konvensjonell belysning. Det er også viktig å merke seg at akrylmaterialet tåler høye temperaturer på opptil 80 °C, noe som gir god ytelse i omgivelser med høy varme.

6. Møbeldesign

Møbeldesignerne setter pris på materialet både på grunn av dets dekorative verdi og dets mekaniske egenskaper. Materialet kan også bøyes i ulike former og fasonger, og det kan skjæres til ved hjelp av en maskin med numerisk styring eller laserskjærer. Forholdet mellom styrke og vekt gjør det mulig å lage design som både er sterke og har lav vekt. Akrylmøbler kan også behandles med ekstra lakk slik at møblene blir motstandsdyktige mot riper eller kjemisk påvirkning, og dermed kan brukes til hjem og kontorer.

7. Beskyttende barrierer

Akryl brukes i stor utstrekning til beskyttelsesskap i restauranter, kontorer og helsesentre. Materialet garanterer også synlighet og utgjør en fysisk barriere som bidrar til å hindre overføring av partikler og dråper. Muligheten til å tilpasse tykkelsen, som kan variere fra 1/8 tomme til 1 tomme, betyr at det er mulig å lage barrierer som ivaretar spesifikke sikkerhetshensyn. Dette aspektet gjør akryl ideelt for rengjøring, spesielt i områder med mye trafikk, siden det enkelt kan rengjøres og desinfiseres.

8. Optiske applikasjoner

På grunn av sine egenskaper brukes det i produksjonen av mange optiske produkter som brilleglass, kameralinser og instrumenter. Produksjonsprosessen inkluderer noen ganger presisjonsstøping for å produsere optiske deler av høy kvalitet. De kommer i akrylmateriale, og disse linsene kan være belagt for å eliminere dannelsen av refleksjon og minimere sjansene for å bli riper. Sammenlignet med glass er materialets lave vekt også en fordel for brukeren når det gjelder bruk av bærbar optikk.

9. Medisinsk utstyr

Akryl brukes i medisinsk industri til flere typer utstyr fordi det er biokompatibelt og enkelt kan steriliseres. Dette gjør det lettere å visualisere innholdet, noe som er svært viktig for eksempel i skuffer for kirurgiske instrumenter og vernebriller. Akryl kan produseres i henhold til medisinske standarder for å oppfylle ISO 13485 og garantere sikkerhet og effektivitet. Det har også lav fuktabsorpsjon, noe som gjør materialet stabilt i medisinske fasiliteter.

10. Leker og pedagogiske produkter

Akryl brukes oftere i produksjonen av plaststøping av leker og pedagogiske produkter på grunn av sin giftfrihet og slitestyrke. Det kan formes til forseggjorte former som gjør det mer attraktivt å leke, og det er giftfritt og dermed egnet for barn. Det finnes også i forskjellige farger og teksturer, noe som gjør det enklere å skape unike og informative design. Materialet er slagfast, og lekene kan ikke gå i stykker selv om de brukes intensivt.

11. Vinduer og takvinduer

Akryl brukes i vinduer og takvinduer fordi det er lettere enn glass og har bedre varmebestandige egenskaper enn glass. Materialet kan brukes i ganske store tykkelser og forblir optisk klart, noe som gir mulighet for store design. Det er motstandsdyktig mot UV-stråling, noe som bidrar til å forhindre sprekkdannelser, gulfarging og forringelse av materialet over tid. I tillegg er akryl et energibesparende materiale for oppvarming og kjøling av konstruksjoner, fordi det kan beholde sin termiske ytelse.

12. Kunstneriske medier

Et annet fordelaktig materiale er akryl, som er foretrukket i forskjellige arbeider fordi det har god bearbeidbarhet. Akrylplater kan skjæres, bores og limes av kunstnere for å lage en skulptur eller et installasjonskunstverk. Materialet kan lages i klar, frostet og farget akryl, noe som gjør det mulig å skape allsidige verk. På grunn av den relativt lave tettheten er det enkelt å lage store installasjoner med akryl, og materialets holdbarhet gjør at kunstverkene kan utsettes for vær og vind.

Konklusjon

Denne artikkelen beskriver flere bruksområder for akryl er svært mange, og de brukes i nesten alle bransjer. De mekaniske, optiske og termiske egenskapene og muligheten for nye produksjonsteknologier gjør det ideelt for bruksområder som reklame og display, bilindustrien og medisinske applikasjoner. En forståelse av akrylens egenskaper og bruksområder viser at den har en viktig plass i dagens design, beskyttelse og praktiske løsninger.

/0 Kommentarer/av
,

Sprøytestøping av akryl

Sprøytestøping av akryl

Hvordan oppnår du høy kvalitet på sprøytestøping av akryl?

Det er viktig å oppnå en høyglanset overflate med minimale krympingsfeil når du bruker sprøytestøping av akryl for dine sprøytestøpte produkter. Når du lager akrylsprøytestøpedeler, vil noen enkle punkter for å definere kvaliteten på akrylstøping være: en helt klar høyglansoverflate, minimale skinkedefekter, høye presisjonsdimensjoner (om nødvendig), ingen bruddmerker osv.

Denne bloggen tar sikte på å diskutere hvordan du kan forbedre nøyaktigheten ved støping av akryl. Lær strategier, anbefalinger og anbefalinger for å lykkes. Vi peker på temperaturregulering, trykknivåer og andre funksjoner. Velkommen til veien mot presisjon i akrylstøping.

Hva er sprøytestøping av akryl?

sprøytestøping av akryl, eller PMMA-injeksjon støping, er en produksjonsprosess der akrylharpiks smeltes og sprøytes inn i formhulen ved hjelp av et høyt trykk på ca. 150 MPa (normalt mellom 100 og 170 MPa). Prosessen innebærer fattemperaturer på mellom 220 og 260 grader. Smelteflytindeksen (MFI) er avgjørende for å kontrollere viskositeten.

Å lage høyklare akrylstøpedelerNår det gjelder syklustider, kan skruen, dysen og klemmeenheten omtales som kritiske deler av støpemaskinen. Syklustidene kan variere fra 30 sekunder til 300 sekunder, avhengig av PMMA sprøytestøping veggtykkelse.

Dimensjonsstabilitet oppnås ved streng regulering av hastigheten som delene kjøles ned med. Temperaturkontrollanordninger i støpeformen styrer kjøleprosessen. Injeksjonshastigheten påvirker også overflatefinishen på sluttproduktet.

sprøytestøping av akryl

Hvordan klargjøre akrylmateriale for sprøytestøping?

Akrylstøping er ikke en enkel prosess fordi du vanligvis trenger høytransparente eller halvtransparente deler når du trenger akrylformdeler. I så fall er det ikke tillatt å ha noen problemer med den akrylstøpte delen fra innsiden til utsiden. Nedenfor er de grunnleggende trinnene for å lage akrylstøpte deler:

Valg av materiale

Derfor er det viktig å velge riktig akrylkvalitet av materialer for sprøytestøping. Gjennomsiktighet, styrke og varmebestandighet er viktig. Derfor må smelteindeksen (MFI) være tilpasset støpeprosessen. Bruk PMMA som har gode optiske egenskaper.

Diskuter hvilken rolle slagmodifikatorer spiller for seigheten. Det er også viktig å merke seg at fargestoffer kan inkorporeres under blandingsfasen. Det er også viktig å oppfylle kravene til bruk av akrylharpiksen.

Tørketeknikker

Korrekt tørking av akrylharpiksen under PAAM-støpeprosessen reduserer ujevnheter. Tørkemidler bør brukes fordi de er effektive til å fjerne fuktighet.

Tørketemperaturen varierer mellom 60 og 90 grader, med en tørketid på minst 3 timer. Sørg for at det er jevn luftsirkulasjon i hele tørkebeholderen. Mål fuktighetsnivået med et hygrometer.

Man bør sørge for å tørke alle overflater jevnt for å forhindre hydrolyse. Tørkeprosessen tar normalt mellom to og fire timer, og man må sørge for å rengjøre tørkebeholderen og ikke blande andre typer materialer med akrylmaterialer.

Konsistens

Det er viktig å være konsekvent med sprøytestøping av akryl. Den totale smelteviskositeten er avgjørende for kvaliteten på akrylstøpte deler. Sørg for at injeksjonsenheten kalibreres ofte. Kontroller temperaturene i fatene og foreta nødvendige justeringer. Det har vist seg at skruehastigheten påvirker materialflyten.

Sørg for jevn avkjølingstid for å minimere skjevhet. Sørg for at formene kontrolleres ofte for tegn på slitasje.

Hvis du støper klare akrylsprøytestøpedeler, vil rengjøring av injeksjonsenheten og fatet være veldig viktig. Forsikre deg om at det ikke går tapt noen annen type materiale i fatet; Ellers vil det være noen svarte flekker eller flytmerker i de akrylstøpte delene. Det er derfor det er en spesiell sprøytestøpemaskin som er spesielt laget for klare støpte deler. Fordi rengjøring av fatet vil koste kanskje en dag og kaste bort mye materiale.

Tilsetningsstoffer

Bruk av tilsetningsstoffer i sprøytestøping av akryl forbedrer ytelsen. UV-stabilisatorer forhindrer de negative effektene av sollys. Myknere forbedrer fleksibiliteten. Bruk flammehemmere der de trengs mest - i sikkerhetskritiske bruksområder.

Antistatiske midler brukes for å minimere statiske ladninger. Når du tilsetter tilsetningsstoffene, må du sørge for at de er godt spredt i hele systemet. Kontroller at den endelige blandingen har de nødvendige egenskapene.

Homogenitet

Materialets ensartethet er avgjørende ved sprøytestøping av akryl. Fordel harpiksen og tilsetningsstoffene jevnt. Sørg for at materialet som mates inn i beholderen er grundig blandet.

Når du blander produktet, må du sørge for å bruke en skrue med høy skjærstyrke. Se etter variasjoner mellom batchene. Stabiliser smeltetemperaturen. Dette resulterer i færre defekter på de endelige delene.

Hva er de viktigste parameterne i sprøytestøping av akryl?

I utgangspunktet, når du jobber med aktylisk mugg, vil hver minste detalj påvirke kvaliteten på den akrylstøpte delen. Det er grunnen til at de fleste støpeselskaper ikke er profesjonelle i å lage sprøytestøping av akryldeler, fordi det er mye ekstra spesialutstyr som trengs for å lage høykvalitets aktyliske sprøytestøpedeler. Nedenfor er noen av nøkkelparametrene for akrylstøpeprosessen.

Temperaturinnstillinger

Temperaturkontroll i sprøytestøping av akryl er veldig viktig. Tønnesoner er vanligvis mellom 220 og 280 grader. Temperaturen på dysen må samsvare med smeltestrømmen; en lav smeltetemperatur vil ikke kunne få en klar overflate av høy kvalitet; en høy smeltetemperatur vil dekomponere akrylmaterialet slik at den akrylstøpte delen blir gul eller mørk.

Formtemperaturen har innvirkning på delens klarhet. En normal formtemperatur er mellom 40 og 70 grader, avhengig av akrylformens veggtykkelse. Gradvis oppvarming bidrar til å unngå nedbrytning av materialet. Som kjent bidrar stabile temperaturmønstre til jevn kvalitet.

Det anbefales at varmeelementene kalibreres ofte for å sikre korrekte målinger.

Trykkregulering

Nøyaktig kontroll av trykket er en nøkkelfaktor for å forhindre feil ved sprøytestøping av akryldeler. Når det gjelder injeksjonstrykket, varierer det fra 10 000 psi til enda mer. Trykkretensjon bevarer en viss kohesjon. Kontroller klemmetrykket for å minimere flash.

Trykkramper bidrar til å unngå en kraftig økning i materialforbruket. Modifiser i henhold til materialets viskositet. Periodiske kontroller bidrar til å opprettholde konsistente støpeforhold.

Injeksjonshastighet

Dette er en klar indikasjon på at injeksjonshastigheten har en direkte effekt på kvaliteten på akryldelen som produseres. Høye hastigheter innebærer rask fylling av formene, og dermed kort syklustid.

Fortsett å overvåke skruehastigheten for å sikre en jevn flyt. Øk hastigheten for å gjøre geometrien enklere. Lave turtall sikrer også at det ikke trenger store mengder luft inn i drivstoffsystemet.

For å forhindre slike ufullkommenheter er det tilrådelig å finne en balanse. Hastighetskalibrering bør gjøres ofte.

Strømningshastighet

Flytehastigheten spiller en avgjørende rolle i sprøytestøping av akryl. Den beskriver hvordan materialet kommer inn i formen. Her avhenger justeringer av delens design. Kontroller smelteflytindeksen (MFI) for å sikre at den er konstant. Portstørrelsene bør kontrolleres for å fremme en jevn fordeling.

Kontroller gjennomstrømningsmålerne regelmessig. Dette vil bidra til å oppnå en jevn fordeling av materialet, slik at det ikke dannes ujevnheter på overflaten av produktet under støping av akrylplast.

Avkjølingstid

Delmålene ved sprøytestøping av akryl er avhengig av nedkjølingstiden. En lengre nedkjølingstid sikrer stabilitet. Bruk temperaturregulatorer for å sikre nøyaktig kjøling.

Overvåk de innvendige temperaturene i formen. For å finjustere syklusene kan du gradvis redusere nedkjølingstiden. Jevn avkjøling forhindrer skjevhet. Et annet tips er å systematisk inspisere kjølekanalene for å se etter blokkeringer.

akrylstøping

Hvordan designe akrylformer for sprøytestøping av akryl?

Presisjonsdesign

Nøyaktighet er ekstremt viktig ved sprøytestøping av akryl. Alle toleranser skal være i mikrometer. Oppretthold en lik tykkelse på veggen for å unngå spenningsområder. CAD-programvare bør brukes til å tegne mer detaljerte design. Implementer kjølekanaler strategisk.

Forbedre delens design

Før du lager akrylformer, må en DFM (design for produksjon) rapport bør utføres for å sjekke eventuelle potensielle problemer. I motsetning til andre typer plast, for eksempel ABS eller PP, vil akyriske sprøytestøpedeler være lette å knekke eller sprekke fra noen hjørner, så design av innsatser og ejektorsystem er veldig viktig. Å sende kunden en fullstendig DFM-rapport for godkjenning vil være svært nyttig for å redusere ytterligere problemer.

Gate Design

Portdesign er en av de viktigste faktorene for å lage sprøytestøpte akrylprodukter av høy kvalitet; dette i motsetning til andre sprøytestøpematerialer som kan bruke underporter eller bananporter.

Portenes plassering påvirker gjennomstrømningen. Simuleringene bør brukes til å validere gate-designen med jevne mellomrom. Design i henhold til spesifikke toleranser minimerer feil og forbedrer komponentens ytelse.

Når vi jobber med aktyliske former, brukes sideportdesign for det meste i formen; spurevinkelen skal være 5 ° til 7 °. Hvis akrylstøpeveggtykkelsen er 4 mm eller over, bør spurevinkelen være 7 °, diameteren på hovedløperen skal være 8 til 12 mm, og den totale lengden på løperen bør ikke overstige 50 mm.

For sprøytestøpeprodukter av akrylplast med en veggtykkelse på mindre enn 4 mm bør hovedløperens diameter være 6-8 mm. For akrylstøpeprodukter med en veggtykkelse på mer enn 4 mm bør hovedløperens diameter være 8-12 mm.

Formenes kompleksitet

Det er kjent at formenes kompleksitet har innvirkning på resultatene ved sprøytestøping av akryl. Former med flere hulrom øker produktiviteten. Løftere og glidere brukes til underkuttede funksjoner; ventilasjonsinnsatsdesign for dype ribber vil være bedre for poleringsprosessen og redusere problemer med luftfeller.

Det er viktig å bruke varmkanaler for å sikre riktig og kontinuerlig materialflyt. Ingenting er så komplekst som geometri, og det er derfor det er behov for maskinering.

Tenk på skillelinjene i tilfeller med lett utstøting. Stabiliser formen ved høyt trykk. I tillegg bør du sjekke formene ofte for tegn på slitasje.

Valg av formmateriale

Å velge riktig stålmateriale for støpeformer er avgjørende ved sprøytestøping av akryl. Lag det av herdet stål for holdbarhet. Aluminium gir raskere bearbeiding for noen former med lav overflaterekke. For bedre kjøling kan berylliumkobberinnsatser brukes, spesielt for noen dype ribber.

Siden de fleste akrylsprøytestøpeprodukter vil være helt klare og høyglansede, eller halvklare og høyglansede, vil valg av hulromsstål være viktig; det trenger lett polering av høyglanset stål; for det meste bruker vi S136 eller NAK 80 til aktyliske sprøytestøpeformer. Disse to stålene er de mest populære formmaterialene for akrylharpiks.

Varmeledningsevnen skal svare til behovet for kjøling. Materialtesting bidrar til å bestemme holdbarheten til materialet som brukes i konstruksjonen.

Overflatebehandling

Overflatefinishen i sprøytestøping av akryl spiller en nøkkelrolle når det gjelder å bestemme den generelle kvaliteten på delene. Polerte akrylformer forbedrer klarheten. Strukturerte overflater skjuler ujevnheter. Diamantpolering er best egnet for bruksområder som krever en blank overflate. Implementer galvanisering for holdbarhet.

Sørg for konsekvent vedlikehold av støpeformen. Kontroller injeksjonsparametrene for jevn finish. Regelmessig inspeksjon av overflateforholdene.

 

Funksjon Presisjonsdesign Formenes kompleksitet Valg av materiale Overflatebehandling
Hovedfokus Dimensjonell nøyaktighet Multi-kavitet, Innsatser Høytemperaturlegeringer Høyglanspolering, teksturering
Toleranser ±0,01 mm Variabel Varmebestandighet Glatt, matt
Designprogramvare CAD/CAM CAD, CAE Materialspesifikasjoner CAD for teksturer
Kjølekanaler Konform kjøling Avansert layout Kjøleeffektivitet Min. Krigsside
Injeksjonspunkter Balanserte sideporter Varme/kalde løpere Materialflyt Ingen defekter
Kostnadsoverveielser Verktøykostnader Høy kompleksitet Materialkostnader Høyglanspolering Kostnad
Produksjonsvolum Kjøringer med høyt volum Lavt til høyt volum Batchstørrelser Konsistens

Tabell over hvordan du designer akrylformer for sprøytestøping av akryl!

akrylformer

Hva er de beste fremgangsmåtene for akrylsprøytestøpeprosess?

Oppsett Kalibrering

Ved sprøytestøping av akryl er det svært viktig å stille inn kalibreringene riktig. Still inn injeksjonstrykket i henhold til materialtypen som skal brukes. Spesifikt, still inn fattemperaturer i området 220 til 290 grader. Sørg for at formens klemkraft samsvarer med delstørrelser og -former.

Vri innsprøytningsdysen tilsvarende for å oppnå best mulig strømningshastighet. Kontroller innstillingene for kjøletid. Daglig eller hyppig kalibrering reduserer feil og bidrar til å oppnå de beste resultatene.

Stabilitet i prosessen

Prosessstabilitet er svært viktig å opprettholde ved sprøytestøping av akryl. Overvåk fatets temperatur kontinuerlig. Det er avgjørende å opprettholde et konstant injeksjonstrykk gjennom hele syklusen. Bruk konsistente skruehastigheter. Hold kjøletiden jevn.

Før du bruker formene, må du se etter tegn på slitasje og feilinnretting. Dette betyr at stabile prosesser gir deler av høyere kvalitet og lavere kassasjonsmarginer.

Variabel overvåking

Kontroll av variabler i sprøytestøping av akryl bidrar til å oppnå kvalitetsprodukter. Hold oversikt over smelteflytindeksen (MFI) for å sikre konsistens. Registrer injeksjons- og holdetrykk. Overvåk temperaturen i formen. Sørg for jevn kjølehastighet.

Det blir viktig å loggføre syklustider for hver batch. Sjekk dataene for konsistens og variasjoner. Det har vist seg at nøyaktig overvåking bidrar til å forbedre effektiviteten i prosessen.

Konsistenskontroller

Konsistenskontroller må gjøres når det gjelder sprøytestøping av akryl. Kontroller at veggtykkelsen på de aktuelle delene er jevn. Mål dimensjonsnøyaktigheten regelmessig. Kontroller den optiske klarheten i den gjennomsiktige delen.

Kontroller at det ikke finnes overflatedefekter. Utfør strekkfasthetstesten etter en tid. Dokumenter alle funn omhyggelig. Dette er kun en kontroll for å sikre at produksjonsresultatene er korrekte.

Hvilken rolle spiller kjøling i sprøytestøping av akryl?

Betydningen av kjøling

Kjøling spiller en viktig rolle i sprøytestøping av akryl. Det sikrer endimensjonal stabilitet. Korrekt avkjøling bidrar til å unngå vridning, luftbobler og krymping. Jevn kjøling forbedrer overflatestrukturen. Kjølekanaler i akrylformer bidrar til å regulere temperaturen.

Effektiv kjøling bevarer materialets egenskaper. Overvåking av kjølefasene forbedrer produktkvaliteten. Effektiv varmespredning er avgjørende.

Effektive teknikker

Effektive kjølemetoder forbedrer sprøytestøping av akryl. Bruk konforme kjølekanaler for å sikre en jevn fordeling av varmen. Bruk et vann- eller oljebasert kjølesystem. Overvåk kjølevæskestrømningshastigheten. Bruk baffler og bobler for komplekse former.

Sørg for regelmessig vedlikehold av kjølekretsene. Maksimer kanalplasseringene for effektiv varmespredning. Repeterbare prosesser forbedrer delens konsistens.

Avkjølingstid

Avkjølingstiden er en av de kritiske parameterne som har direkte innvirkning på effektiviteten ved sprøytestøping av akryl. Lengre nedkjøling gjør at emnets dimensjoner blir stabile. Nøyaktighet resulterer i minimering av syklustiden. Kjølingen bør justeres avhengig av emnets tykkelse.

Temperaturen i formen bør overvåkes gjennom hele prosessen. Maksimer kjølesyklusene for å øke effektiviteten. Regelmessige kjøletider bidrar til å eliminere dannelsen av defekter. Kalibrer kjøleutstyret regelmessig.

Sykluseffektivitet

Den totale syklustiden i sprøytestøping av akryl avhenger i stor grad av kjøleprosessen. Rask kjøling reduserer tiden det tar å fullføre en syklus. Effektive kjølemetoder øker kapasiteten. Koordiner kjølingen med formfylling og pakking.

Termografering bør brukes til å overvåke effektiviteten. Sammenhengende sykluser bidrar til økt total produksjonshastighet. Gå jevnlig gjennom syklusparametrene for å forbedre akrylformer.

Temperaturkontroll

Temperaturregulering er svært viktig i kjøleprosessen ved sprøytestøping av akryl. Oppretthold konsistente formtemperaturer. Temperaturregulatorer bør brukes for god regulering.

Sørg for at kjølevæsketemperaturen er stabil. Endre innstillingene ved hjelp av egenskapene til materialet som skal skjæres.

Innfør nødvendige sensorer for sanntidsovervåking. Med konstante temperaturer unngår man forhold som termisk stress. Det er av denne grunn at konsekvent kontroll fører til kvalitetsdeler.

støping av akrylplast

støping av akrylplast

Hvordan optimalisere sprøytestøping av akryl for høy presisjon?

Presisjonsteknikker

En annen fordel med prosessen er presisjonen ved sprøytestøping av akryl, noe som gir høy nøyaktighet. Bruk CNC-bearbeidet former for høy toleranse. Bruk varmkanalsystemer for å fortsette flyten. For å oppnå dimensjonsstabilitet, utfør kontrollert kjøling.

Injeksjonsparametrene må kalibreres jevnlig. Nøyaktig skrue- og tønneutforming må benyttes. For å sikre riktig trafikkfordeling er det avgjørende å identifisere de optimale posisjonene for portene. Regelmessig inspeksjon sikrer presisjon.

Automatisering Bruk

Bruk av automatisering i produksjonsprosessen øker nøyaktigheten ved sprøytestøping av akryl. Bruk robotarmer til håndtering av delene. Bruk automatiserte kvalitetskontrollsystemer. Ta i bruk automatiserte systemer for materialmating.

Bruk programvare for prosessovervåking i sanntid. Automatisering reduserer menneskelige feil. Standardisering av produksjonsplanene øker presisjonen. Påliteligheten til automasjonssystemene oppnås gjennom regelmessig vedlikehold av automasjonssystemene.

Integrering av sensorer

Integrering av sensorer i akrylsprøytestøping forbedrer nøyaktigheten. Det anbefales å installere temperatursensorer for bedre kontroll av varmen. Bruk trykksensorer for å registrere injeksjonskraften. Bruk strømningssensorer for å sikre en konstant materialstrømningshastighet.

Installer sensorer i formhulrom for å samle inn data i sanntid. Overvåk sensordataene kontinuerlig. Endre parametrene som svar på tilbakemeldingene som mottas. Nøyaktigheten til sensorene forbedrer prosesskontrollen.

Forbedring av prosessen

Finjusteringen av prosessen forbedrer nøyaktigheten av sprøytestøpingen av akryl. Øk injeksjonshastigheten og trykkparametrene. Juster kjøletider for stabilitet. Utfør prosessendringer i simuleringsprogramvaren. Sørg for at prosessparametrene gjennomgås og oppdateres etter behov.

Bruk tilbakemeldingssløyfer for å gjøre løpende endringer. Karakteriser data for perspektiv: defektanalyse. Prosessforbedring reduserer variabiliteten.

Kontinuerlig forbedring

For å oppnå presisjon i sprøytestøping av akryl er det behov for kontinuerlig forbedring. Implementer Six Sigma-metodikk. Opplæring av operatører bør gjennomføres ofte. Gi statistikkdrevne anbefalinger om hvordan ting kan gjøres bedre.

Utfør samsvarstester ofte. Proaktivt fremme kvalitet. Dokumenter alle forbedringer. Vedvarende høy presisjon kan bare oppnås hvis man hele tiden forbedrer seg.

Konklusjon

Alt i alt, for å oppnå et høyt presisjonsnivå i sprøytestøping av akryl, som krever profesjonelle akrylstøpefirmaer, den grunnleggende sprøytestøpeprosessen er stort sett den samme som for andre materialer; selv små detaljer vil påvirke kvaliteten på den endelige akrylstøpte delen. Bruk disse teknikkene for å oppnå bedre resultater.

Hvis du har krav til akrylform, velkommen til å kontakte oss. Sincere Tech er en av de 10 beste bedrifter som driver med sprøytestøping av plast i Kinaog tilbyr akrylstøping, overstøping, innsatsstøpingog andre spesialtilpassede sprøytestøpeprodukter.

/av
,

Klar akrylboks

Akryl klar boks produsent

Hva er Clear Acrylic Box?

For de som ikke vet hva som er Klar akrylboks er, her er en rask beskrivelse, de er flerbruksbokser som kommer i forskjellige farger og størrelser. Akrylbokser er gode til å dekorere hjem, kontorer og organisasjoner, men det finnes så mange andre bruksområder for akrylmateriale enn dekorasjon. akrylboks brukes ofte som et foringsrør for memorabilia eller utstilling av varer i butikker og kjøpesentre Men du kan også tenke på denne boksen fungerer som et permanent dekorativt innslag i hjemmet. Det er forskjellige måter de kan brukes til dekorative formål.

A klar akrylboks er for det meste sett på som en oppbevaringsboks, der forskjellige gjenstander kan oppbevares enten for utstilling eller for sikkerhet. den viktigste funksjonen som gjør denne boksen ideell til oppbevaringsformål er dens kompakthet og holdbarhet. Imidlertid er disse klare displaybokser i akryl er ikke det samme som vanlige oppbevaringsbokser. Selv om de brukes til oppbevaring, er det fortsatt mange som bruker dem til å oppbevare og vise frem varer.

Akrylbokser er flotte til dekorasjoner på grunn av deres allsidighet. klare eller fargede kommer de alltid billig, og de er tilgjengelige i forskjellige størrelser, noe som gjør at de kan tjene en rekke formål. Displaybokser i akryl er ofte grunnlaget for attraktive, permanente utstillinger for å vise frem priser, statuer eller håndverksprosjekter, men de egner seg også godt som midlertidig festdekorasjon.

klar akrylboks

Hvor finner du tilpasset klar akrylboks?

Hvis du er på utkikk etter spesialtilpassede akrylbokser for prosjektet ditt, er du velkommen til å kontakte oss, vi er et profesjonelt sprøytestøpeselskap i Kina som er ekspert på dette klare sprøytestøping av akryl produksjon, dette er ikke lett tilfelle, en del design ser veldig enkelt ut, men å lage akrylbokser av høy kvalitet og krystall er ikke alle støpefirmaer kan gjøre dette, du kommer til rett sted for dette høye overflatekravet akryl displaybokser eller containere, send oss e-post til info@plasticmold.net

Akrylbokser kan enkelt lages til ulike formål, enten som terrarier, akvarietanker eller oppbevaringsbokser. Du kan kjøpe akryl i forskjellige størrelser og former avhengig av hva de skal brukes til, men en ting de fleste ikke vet er at akryl ikke er så enkelt å skjære i. Men du kan lage gode esker til alle typer detaljhandel og alle slags utstillingsformål av det.

En av fordelene med klare displaybokser i akryl er deres letthet, noe som gjør dem enkle å flytte. uansett hvor stor akrylboks er, vil den i hvert fall være lettere enn en glassbeholder av samme størrelse.

Den gjennomsiktighet i boksene er en annen fordel. Det er en flott ting når du organiserer ting og plasserer dem nøye i krystallklare beholdere. På den måten kan varene sees med en gang uten å ha noen grunn til å åpne den. Det er klare bokser og samtidig fargede, men de er alle laget for å være gjennomsiktige.

Det faktum at boksene er Krystallklart får dem til å se søte ut. Tenk deg å gå bort fra tiden da man brukte klassiske esker av tre eller ugjennomsiktig plast, der du aldri vet hva de inneholder før du åpner dem.

Med gjennomsiktige beholdere trenger du kanskje ikke engang å fargekode eskene for å identifisere dem, for det er bare å se gjennom dem, så vet du nøyaktig hvilken eske som inneholder sko og hvilken som inneholder toalettartikler.

Det finnes varianter av gjenstander som kan lagres i disse boksene. så lenge gjenstandene passer i dem uten problemer, kan du lagre alt fra leker til slips. barna blir heller ikke etterlatt i å gjøre bruk av akrylbokser som de også kan lagre sine legoklosser også. Jenter kan også oppbevare sminkesettet sitt og personlige kosmetikkartikler i den. Foreldre kan bare kjøpe eskene og lære alle hjemme viktigheten av å organisere ting.

Akrylbokser er også gode til oppbevaring av dagligvarer. Du kan stable i dem og sette dem på benken eller i kjøkkenskap. Oppbevaring av varer i esker gjør kjøkkenet mer organisert. Varene er også tryggere når de er forseglet inni dem. De kan være trygge mot insekter og fuktighet.

det er viktig å lagre en medisin akrylboks. fordi, med en gjennomsiktig beholder, kan alle enkelt identifisere medisinene inni.

Disse ryddige boksene kan til og med brukes på kontoret til stabling av mapper. Noen er spesielt utformet for å oppbevare trykte dokumenter og kontormapper. Hvis du har en boks i gjennomsiktig plast på kontoret, ser akrylboksen mer elegant ut, og du kan oppbevare penner i den mindre boksen

Listen over bruksområder kan gjøres lang. De er det perfekte alternativet til tunge og dyre glassbokser, siden de har et mer moderne utseende sammenlignet med gamle tre- og plastbeholdere.

Klar akrylbeholder

Fordeler og ulemper med akrylbokser

Motstandsdyktig mot støt

Akryl har en strekkfasthet på over 10 000 pund per kvadrattomme og en slagfasthet som er 6 til 17 ganger større enn vanlig glass. Akryl kan aldri splintres under høyt trykk, og i en situasjon der det går i stykker, splintres det i store, kjedelige biter, noe som er mye mindre farlig sammenlignet med glassmaterialer. Akrylkvaliteten er en viktig sikkerhetsfaktor i dusjdører, badekabinetter, skyvedører i glass og sikkerhetsbarrierer i fengsler. Akryl brukes også til sikkerhetsavskjerming på hockeybaner og ballbaner.

Svært gjennomsiktig

Akryl har høy optisk klarhet, og klarheten reduseres ikke etter hvert som den eldes, og forblir gjennomsiktig så lenge som mulig. Derfor er det et bedre alternativ for flyvinduer, takvinduer, drivhus og butikkvinduer. holdbarheten er mer verdsatt når den brukes i overvåkningskameraer og vinduer. Det er UV-lysbestandig, og produsenter legger nå til belegg av akryl for ekstra beskyttelse til skilt, motorsykkelskjold og utvendige vinduer. Det brukes i kafeteriaer og restauranter som nysebeskyttelse for mat, utstillingsvinduer i dagligvarebutikker og selvbetjente salatbarer.

Større markedsføringseffekt

Displayboks i akryl har bedre applikasjons- og markedsføringseffekter sammenlignet med tre- eller stålmateriale displaybokser. Så mange merkevarer og produsenter har gått fra å bruke tre- og metallmateriale til akrylmateriale, på grunn av lav syn og markedsføringseffekter på produktene. Det krystallklare utseendet på gjenstander i akrylmaterialet forbedrer produktinntrykket og utseendet til et høyere nivå, og det ga akrylbokser en fordel i forhold til andre materialer.

Derfor.., akryl display Boxes har flere fordeler enn noen andre typer kjent. Flere mennesker begynner å innse om dagen, og de begynner å ta i bruk akrylmateriale for å vise ting.

Sincere Tech er en av de 10 beste bedrifter som driver med sprøytestøping av plast i Kina som tilbyr tilpassede plastsprøytestøping, klare akrylbeholdere, Sprøytestøping av PMMA, PS sprøytestøping, og andre spesiallagde støpedeler, hvis du trenger noen form for sprøytestøpte deler, velkommen til å kontakte oss.

/av