Hvordan velge de beste materialene for sprøytestøping av plast

Materialer for sprøytestøping brukes i livet vårt hele dagen på verden. Forstå støpematerialene. Se hvor sterke de er. Finn kreative bruksområder som leker, klosser og tannhjul. Hvert materiale har sine unike fordeler. Denne bloggen gjør det enklere for deg å velge de beste!

Hva er de vanligste plastmaterialene for sprøytestøping?

ABS

ABS er et eksempel på materialer for sprøytestøping av plast. Dette materialets strekkfasthet er 44 MPa. Det har høy slagfasthet. Tettheten er 1,04 g/cm³. Det har et smeltepunkt på 220 °C. Det hjelper det til å ta den nødvendige formen. De bruker ABS for LEGO-klosser. Dette materialet motstår varme. Det er veldig robust.

ABS viser seg å være spesielt godt egnet for sprøytestøping. Det brukes i produksjonen av mange leker. Den elektriske isolasjonsegenskapen til materialet som brukes i ABS er ganske god. Det er mye brukt i produksjonen. Få mer informasjon om ABS sprøytestøping.

Polypropylen

Polypropylen er lett. Det veier 0,91 g/cm³. Strekkfastheten er 30 MPa. Denne plasten er ganske kjemikaliebestandig. Den formes ved en temperatur på 160 °C. Materialet er fleksibelt. Plastsprøytestøpematerialer som dette brukes i beholdere. Det har lav absorpsjon av fuktighet.

Det brukes til å lage tau. Overflaten er glatt. Denne plasten kan også resirkuleres. Polypropylen kan håndtere varme. Den er sterk og holdbar. Finn ut mer om Sprøytestøping av polypropylen.

Polykarbonat

Polykarbonat er tøft. Strekkfastheten er 70 MPa. Tettheten er 1,20 g/cm³. Smeltepunktet er 267 °C. Dette materialet er klart. De bruker det til linser. Polykarbonat er splintsikkert.

Det blokkerer UV-stråler. Plastsprøytestøpematerialer som dette er lette. Mange dingser bruker det. Det har høy slagfasthet. Polykarbonat er varmebestandig. Denne plasten kan brukes på mange forskjellige måter. Finn ut mer om Sprøytestøping av polykarbonat.

PMMA (akryl)

PMMA eller akryl er lignende materiale som PC, det er en av de beste transperansplastmaterialene, det meste av industrien bruker PMMA for å erstatte glasset, tettheten er 1,18 g / cm³, smeltepunktene er ordnet mellom 220-260 ° C, det er mange linser, briller bruker PMMA sprøytestøpeprosess, gå til sprøytestøping av akryl eller PMMA-støping siden for å få vite mer om dette materialet.

Nylon

Nylon er veldig sterkt. Strekkfastheten er 75 MPa. Tettheten til dette materialet er 1,15 g/cm³. Smeltepunktet er 220 °C. Plastinjeksjonsstøpematerialer som Nylon er slitesterke.

De bruker det til tannhjul. Denne plasten absorberer vann. Den er seig og fleksibel. For eksempel er lagre bedre laget av nylon. Overflaten er glatt. Det kan lett farges. Dette materialet er slitesterkt. Det brukes ofte i tekstiler. Finn ut mer om Sprøytestøping av nylon.

Polystyren

Polystyren er gjennomsiktig. Den har en tetthet på 1,05 g/cm³. Strekkfastheten er 35 MPa. Denne plasten er stiv. Til slutt former de den ved en temperatur på 200 grader Celsius.

Plastsprøytestøpematerialer som polystyren er lette. Det brukes til kopper. Dette materialet isolerer godt. Plasten er sprø. De bruker det i emballasje. Det er lett å forme. Polystyren er kostnadseffektivt. Mange produkter bruker det. Det kan resirkuleres.

PEEK

PEEK er svært slitesterkt. Det har en strekkfasthet på 90 MPa. Tettheten til dette materialet er 1,32 g/cm³. Smeltepunktet er 343 °C. PEEK er motstandsdyktig mot kjemikalier. Plastsprøytestøpematerialer som PEEK brukes i romfart. Denne plasten er svært motstandsdyktig. Den håndterer varme godt. PEEK er lett i vekt.

Det er mye brukt i mange medisinske apparater. Det er slitesterkt. Materialet er slitesterkt. PEEK er spesielt godt egnet for områder med høy belastning. Lær mer om PEEK Sprøytestøping av PEEK-plast.

PVC

PVC er vanlig. Tettheten er 1,38 g/cm³. Strekkfastheten er 50 MPa. Plastsprøytestøpematerialer som PVC motstår vann. De former den ved 160 °C. PVC er stivt. De bruker det til rør.

Materialet isolerer godt. Det er slitesterkt. PVC kan også være fleksibelt til tider. Denne plasten er kostnadseffektiv. Det brukes i mange byggematerialer. Det er lett å forme. PVC er allsidig.

Acetal

Acetal er sterkt. Den har en strekkfasthet på 70 megapascal. Tettheten til denne plasten er 1,41 g/cm³. Smeltepunktet er 175 °C. Acetal er glatt. Plastsprøytestøpematerialer som Acetal brukes til tannhjul. Dette materialet motstår slitasje. Det er tøft og stivt. Acetal er egnet for lagre. De støper det lett. Plasten er holdbar. Dette brukes på mange felt. Acetal er pålitelig. Lær mer om Sprøytestøping av POM.

TPE

TPE er mykt. Tettheten er 1,2 g/cm³. Strekkfastheten er 10 MPa. Plast sprøytestøping materialer som TPE er fleksible. Det formes ved 200 °C. TPE brukes til håndtak. Materialet er elastisk.

Den føles gummiaktig. Denne plasten motstår tretthet. TPE er lett å fargelegge. Det brukes i leker. Materialet er behagelig. Det brukes ofte i håndtak på gjenstander som beholdere og møbler. TPE er allsidig. Lær mer om TPE TPE-sprøytestøping.

HDPE

HDPE er robust. Den har en tetthet på 0,95 g/cm³. Strekkfastheten er 30 MPa. Plastsprøytestøpematerialer som HDPE er tøffe. De former den ved en temperatur på 130 °C. HDPE brukes til flasker. Lær mer om HDPE HDPE-sprøytestøping.

Materialet motstår støt. Det er lett i vekt. Denne plasten er holdbar. HDPE er egnet for rør. Det absorberer ikke vann. Materialet er resirkulerbart. Det brukes i mange beholdere. HDPE er pålitelig.

Nedenfor er de ti mest ti sprøytestøpematerialene som brukes i verden, hvis du vil vite mer plastmaterialer, kan du gå til en annen materialer for sprøytestøping siden, finnes det flere materialer du kan velge.

Materiale	Tetthet (g/cm³)	Smeltepunkt (°C)	Strekkfasthet (MPa)	Bøyemodul (GPa)	Motstand mot støt
ABS	1.04	200	40-60	2.1	Høy
Polypropylen (PP)	0.91	160	30-40	1.5	Moderat
Polykarbonat (PC)	1.2	270	60-70	2.2	Svært høy
PMMA (akryl)	1.18	220-260	50-70	2.1	Middels høy
Nylon (PA6 eller PA66)	1.15	260	70-100	3	Høy
Polystyren (PS)	1.05	240	30-50	3.2	Lav
PEEK	1.3	340	90-100	4	Svært høy
PVC	1.38	200	40-60	2.6	Moderat
Acetal (POM)	1.41	175	60-80	2.9	Høy
TPE	1.15	230	20-30	1	Svært høy
HDPE	0.95	130	20-30	1	Moderat

Tabell over de vanligste plastmaterialene for sprøytestøping!

Hva er de viktigste faktorene ved valg av sprøytestøpematerialer?

Strekkfasthet

Strekkfasthet måler kraft. Det hjelper deg med å velge materialer. ABS tåler 4 400 psi. Nylon har 12 400 psi. Jo høyere psi, desto mer robust er plasten. Maskiner bruker kN for å bestemme styrken.

50 kN er bra. Dette tester om plasten kan brytes. Sterkere plast varer lenger. Plastsprøytestøpematerialer som polykarbonat har 9 000 psi. Velg den beste.

Termisk stabilitet

Materialene må tåle varme. Nylon tåler 170 °C. Polyetylen tåler 120 °C. Stabilitet er viktig for støpeformer. Termoelementer måler varme. Tallet viser °C.

Smelter ikke ved høye °C. PP tåler 140 °C. Velg den med den høyeste grensen. PEEK tåler 250 °C. Velg riktig for jobben.

Motstand mot støt

Slagfasthet er viktig. Den viser materialets seighet. ABS har 300 J/m. Polykarbonat har 850 J/m. Dette betyr at det er sterkt. Tester bruker joule (J). Man tar hensyn til energien som forbrukes frem til det punktet der et materiale sprekker. Materialer med høy J/m sies også å være seige. De tåler støt bedre. Sprøytestøpematerialer av plast, som nylon, har 400 J/m. Velg med omhu.

Fleksibilitet

Materialer bøyer seg forskjellig. Fleksibilitet er viktig. TPU bøyer seg lett. Det har en forlengelse på 550%. Polypropylen (PP) bøyes 200%. Maskiner tester det. De bruker Mpa. PP har 35 Mpa.

Den fleksible plasten sprekker ikke raskt. PVC-bøyer 80%. Sjekk forlengelseshastigheter. Høyere er bedre. Velg den rette.

Kjemisk motstandsdyktighet

Plast motstår kjemikalier forskjellig. PP motstår syrer godt. PE motstår baser. Tester bruker pH-skala. Høyere pH betyr sterkere base. Plastsprøytestøpematerialer som nylon motstår 10 pH.

De bruker tester for å sjekke motstanden. God motstand varer lenger. PVDF motstår 12 pH. Velg materiale avhengig av bruksområde.

Krympefrekvens

Krympingshastigheten påvirker størrelsen. Nylon krymper 1,5%. PP krymper 2%. Lav krymping holder formen. Målinger bruker %. Maskiner kontrollerer dimensjonene. Krymping varierer etter materiale. ABS har 0,7% krymping. Velg lave satser for nøyaktighet. Polystyren krymper 0,6%. Forsikre deg om at det passer godt.

UV-bestandighet

UV-stråler skader plast. UV-stabilisatorer hjelper. HDPE har god motstandskraft. UV-tester måler eksponering. Maskiner bruker nm. UV-stabilisatorer blokkerer strålene. Nylon motstår UV dårlig.

PP motstår bedre. De tilsetter stabilisatorer. Velg UV-bestandig plast. Det er mer motstandsdyktig mot nedbrytning av sollys.

Fuktabsorpsjon

Fuktighet endrer plast. Nylon absorberer 3%. Det påvirker styrken. PP absorberer mindre, 0,03%. Tester bruker %. Maskiner måler absorpsjon. Lav fuktighet holder styrken. PBT absorberer 0,1%.

Velg materialer med lav absorberingsevne. Plast materialer for sprøytestøping forbli slitesterke og langvarige. Det er viktig for ytelsen.

Overflatebehandling

Overflatefinishen påvirker utseendet. Glatte overflater er viktige. Maskiner måler ruhet. Ra-enheter viser det. Lavere Ra, jevnere overflate. ABS har god finish. Polering forbedrer den. PP kan være skinnende. De måler ruhet med Ra. Sikt etter glatte overflater. Det ser bedre ut.

Hvordan påvirker sluttbruken materialvalget?

 

Lastkapasitet

Plastens styrke er høy, og den kan holde opptil 50 kg. ABS er materialet. Denne delen må være solid. Strukturelle komponenter krever høy MPa. Det vil ikke bøye seg lett.

Styrken er viktig. PSI viser hvor sterk. Det bidrar til å holde ting trygge. Sprøytestøpematerialer av plast håndterer belastningspåkjenninger godt. Belastningsspenning er viktig.

Kjemisk kontakt

Noen plastmaterialer håndterer H₂SO₄. Her brukes HDPE. Denne plasten er motstandsdyktig mot kjemikalier. Det er veldig viktig. Tanker trenger det. De må tåle eksponering. Korrosjon kan skade dem. Det er derfor vi er selektive. Motstandsdyktigheten er høy. Sikkerhet betyr mye.

Temperaturområde

Varme er tøft! 150 °C er grensen. PEEK fungerer godt. Denne plasten håndterer varme. Motordeler bruker den. De må være sterke hele tiden. Termisk stabilitet er viktig. Den smelter ikke.

Det holder alt trygt. Sprøytestøping av plast materialer er mye brukt. Bruksområdet er ganske bredt.

Mekanisk stress

Sterk plast er nøkkelen. 100 MPa håndterer trykk. PC er ypperlig her. Denne plasten motstår støt. Maskiner trenger det. De sprekker ikke så lett. Stresstesting er avgjørende. Det er slik vi sjekker. Den smelter ikke under trykk. Sterk er best!

Motstand mot slitasje

Plast må vare lenge. UHMWPE er supersterk. Dette materialet bekjemper slitasje. Bevegelige deler elsker det. De glir lett. Friksjonen er lav. Det gjør at de fortsetter å fungere. Slitasjen er liten. Det bidrar til at delene varer. Lang levetid er det beste. Plastsprøytestøpematerialer sikrer lang holdbarhet.

Lang levetid

Plast varer i 10 år. PTFE holder den ny. Dette materialet motstår aldring. Det er nødvendig at delene er tøffe. De overlever tiden. Tester sjekker holdbarheten. Det er slik vi vet det. Levetiden er viktig. Det forblir hardt og utholdende i lang tid. Det er derfor vi velger det.

Hvordan påvirker mekaniske egenskaper materialvalget?

Elastisk modul

Det er mulig å strekke materialer som brukes i sprøytestøping av plast, for eksempel PP eller ABS. Modulen er 2000 MPa. Det forklarer hvor stive noen av materialene som brukes er.

Dette bidrar til å styrke ulike deler. De holder formen. Det gjør lekene trygge. Elastisitet er relevant for hvert produkt.

Strekkfasthet

PP og PC kan bøyes. Strekkfastheten er 30 Mpa. Dette betyr at de ikke vil bli ødelagt. Komponenter som tannhjul krever dette. Det hjelper dem til å ha lang levetid. Det holder maskiner i gang. Plastsprøytestøpematerialer hjelper dem å holde seg i form.

Motstandsdyktighet mot utmattelse

PA og PBT er høye. Utmattingsmotstanden er 5000 sykluser. Dette bidrar til at lekene har lang holdbarhet. Det hindrer sprekkdannelse. Noen deler som hengsler krever det. De beveger seg ofte. Dette gjør dem holdbare. Det holder lekene morsomme. Barn liker å leke lenger.

Hardhet

HDPE og PVC er sterke. Det har en hardhet på 70 Shore D og er trygt på overflater. Dette gjør lekene motstandsdyktige mot riper. Noen deler, for eksempel knapper, forblir glatte. Det er viktig for holdbarheten. Barn kan leke trygt. Det er gøy å leke.

Duktilitet

PVC og PETG er i stand til å strekke seg. Duktilitet er 30%. Dette hjelper deler å bøye seg. De går ikke lett i stykker. Det betyr noe for stropper. Dette holder lekene fleksible. Barn kan bøye dem. Det gjør leken trygg. Sprøytestøpte plastmaterialer gjør det morsomt å strekke og vri.

Skjærstyrke

Nylon og PC er tøffe. Skjærstyrken er 60 MPa. Det bidrar til å forhindre at deler blir kuttet. Dette er viktig for tannhjul. De forblir intakte. Det gjør maskiner trygge. Barn leker trygt. Det er alltid moro og sikkerhet.

Tøffhet

ABS og PP er sterke og tåler kraft. Tøffheten er 300 J/m². Det betyr at de tåler å bli straffet. Dette bidrar til at lekene ikke blir skadet. Barn leker røft. Det gjør at lekene holder lenge. Det er viktig for hjul. De tåler fall godt. Leken er alltid trygg.

Kompresjonsstyrke

PEEK og PSU er robuste. Trykkfastheten er 90 MPa. Det hjelper en del med å tåle trykk. Dette er spesielt viktig for blokker. De knuses ikke så lett. Barn kan stable dem.

Det gjør det gøy å bygge. Leker holder seg i form. Sprøytestøpte plastmaterialer gjør leken trygg og kreativ.

Hvor viktig er estetiske egenskaper ved materialvalg?

Fargevalg

Plastfarger kan være levende. De inkluderer RGB-, CMYK- eller Pantone-koder. Dette gjør leker morsomme. Hver av nyansene har et nummer knyttet til seg. De inkluderer #FF0000, #00FF00 og #0000FFFF. Det hjelper barna med å velge favoritter. Noen vanlige typer inkluderer PP og ABS.

Overflatestruktur

Plastteksturer føles forskjellig. Noen er blanke, mens andre har en ru overflate. Barn elsker å utforske disse. Overflateruheten (Ra) varierer også. Den er fra 0,8 til 3,2 µm. Dette bidrar til bedre grep. Materialer som HDPE eller PETG har tydelige overflateegenskaper. De er ypperlige for små hender!

Glansnivå

Glanset plast skinner. Noen har 85 GU (Gloss Units). Det får leker til å glitre. Dette fanger et barns øye. Matte alternativer, ca 10 GU er glatte. De kommer alle til nytte. Det kommer an på leketøyet. Mulige valg er PMMA og PC.

Åpenhet

Gjennomsiktig plast er morsomme. Noen er 90% gjennomsiktige. Barn er smarte nok til å se gjennom dem. De kan finne skjulte leker. Hvert gjennomsiktighetsnivå hjelper. Noen eksempler er PS og PC. Disse gjør leken spennende. De er også veldig sterke og sikre!

Ugjennomsiktighet

Ugjennomsiktig plast blokkerer lys. Noen har 100% opasitet. Dette skjuler overraskelser på innsiden. Det gjør lekene mystiske. Ulike nivåer gjør leken morsom. Materialer som POM og PVC ser ut til å være ideelle for bruk. De skaper lyse fargerike blokker. Disse holder barna engasjert. De er så interessante!

Mønstring

Det er kult å ha mønstre på plast. Prikker, striper eller stjerner er gøy. Dette bidrar til at lekene blir lagt merke til. Hver design benytter bruk av en form. Typer inkluderer 2D og 3D. Det er morsomt å ta på. TPE og PP er allsidige materialer.

Ensartethet i overflaten

Ensartede overflater ser pene ut. Plasten må være jevn. Dette uttrykkes i mikrometer. Verdier som 0,5 til 1,5 µm gir jevnhet. Barn elsker å ta på dem. Andre materialer som ABS eller PET bør brukes. De er perfekte leker.

Motstandsdyktighet mot riper

Ripebestandig plast varer lenge. Noen scorer 9H på hardhetsskalaen. Det holder lekene pene. Barn kan leke fritt. PC og nylon er sterke materialer. De motstår merker godt. Hver leke holder seg skinnende.

Konklusjon

Velge materialer for sprøytestøping av plast er fornøyelig! ABS og nylon er sterke materialer. De bidrar til å gjøre leker og tannhjul trygge. Det gjør leken spennende. For ytterligere informasjon, vennligst besøk PlasticMold. Få de beste materialene i dag!