Hva er CNC-fresing?
Kunnskap om hva er CNC-fresing gjør det mulig å forstå prosessen. Noen av temaene som tas opp i denne bloggen, er spindelhastigheter, matehastigheter, aksebevegelser, G-koder og maskinstyringer. Vi vil også beskrive hvordan disse delene kombineres for å fungere som en enkelt enhet. Det er mye presisjon i CNC-fresing. Du må hva er CNC-fresing 101 for å få vite mer.
Hvordan fungerer CNC-fresing?
Oversikt over prosessen
CNC-fresing benytter G-koder og M-koder. Dette beveger spindelen. Bordet støtter arbeidsstykket. Hva er CNC-fresing er viktig å lære. Den brukes til å rotere skjæreverktøyet. De lager presise former.
Den kan skjære med varierende hastighet. RPM og matehastighet er blant parameterne som regulerer den. X-, Y- og Z-aksene dikterer prosessen. Den produserer deler med presisjon. Bevegelsene koordineres av maskinens styreenhet.
CNC-programmering
Programmet instruerer CNC-fresen om hva som skal gjøres. Her brukes G-koder for bevegelser. M-koder styrer hjelpefunksjoner. Verktøybanen definerer skjæreverktøyets bevegelse.
Den starter og stopper. Spindelhastigheten er viktig. De legger inn parametere for hver akse. Dette sikrer presis maskinering. Den brukes før skjæring for å sjekke om det er feil. CNC-kontrolleren mottar og tolker kommandoer.
Maskinbevegelser
Bevegelsene til maskinene i CNC-fresing er nøyaktige. Dette inkluderer X-aksen, Y-aksen og Z-aksen. Spindelen roterer. Den kutter materialet. Lineariteten styrer verktøyet.
De fastsetter matehastigheter og dybder. Inngangene styres av kontrollpanelet. Dette sikrer nøyaktighet, noe som fører til perfekte deler. Servomotorene styrer hastigheten. CNC-freser skaper nøyaktige former.
Skjæreverktøy
Skjæreverktøy i CNC-freser er viktige. Hva er CNC-fresing hjelper deg å forstå det bedre. Dette bruker endefreser og bor. Verktøyholderen sikrer dem. De snurrer raskt. Det kutter materialet.
Den påvirkes av parametere som RPM. Fløytenummeret er viktig. Det påvirker sponfjerningen. Spindelen griper godt tak i verktøyet. Dette sikrer rene kutt. Ett verktøy skaper forskjellige former.
Hva er hovedkomponentene i en CNC-fresemaskin?
Maskinramme
Rammen støtter alle de andre komponentene i en CNC-maskin. På denne er den sterk og stabil. De krever et sterkt fundament. Dette er laget av metall.
Noen av delene inkluderer skinner, skruer og bolter. Det opprettholder maskinens stabilitet. Nøyaktighet er svært viktig i CNC-freseprosessen. Det betyr at små feil kan ødelegge deler.
Rammen må være stiv. Noen rammer er laget av jern. De veier mye. Rammer kan ha forskjellige former. Dette hjelper til med å støtte maskinen. Rammene må være godt bygget.
Spindel
Spindelen er sentral i CNC-fresing. Hva er CNC-fresing er godt å vite. Det snurrer raskt. Dette kan gå opp til mange RPM som. De holder skjæreverktøy. Det svinger opp og ned. Dette gjør hull. Spindler bruker lagre.
Disse reduserer friksjonen. De holder den kjølig. Spindelhastigheten er viktig. Høyere hastigheter kutter raskere. Den trenger kjølevifter. Noen spindler er elektriske. Andre bruker luft. Denne delen er avgjørende. Det er derfor den er nøye laget.
Kontrollpanel
Kontrollpanelet styrer CNC-maskinen. Det har mange knapper. Det er her du legger inn kommandoer. Skjermbilder viser innstillinger. De hjelper deg med å spore prosessen. Panelet har en CPU. Den kjører programmer.
Dette kan være en berøringsskjerm. Kontrollene er svært presise. Inndataene er i G-koder. Disse instruerer maskinen om hva den skal gjøre. Sikkerhetsbrytere er viktige. Panelet må være enkelt å bruke. Det gjør CNC-fresing mulig.
Axis Motors
Aksemotorer transporterer CNC-delene. Hva er CNC-fresing er interessant å vite. De regulerer bevegelsen i X-, Y- og Z-retning. Det tillater presise bevegelser. Dette kan være opptil mikron.
De bruker trinnmotorer. Disse gir nøyaktig kontroll. Motorene er kraftige. Dette hjelper med mengder av deler. Motorene krever kjøling. De kan bli varme. Dette betyr at aksemotorer krever pålitelighet. Det er derfor de er godt konstruert. Riktig oppsett er avgjørende.
Verktøyveksler
Verktøyveksleren fungerer svært raskt. Den har plass til flere verktøy. Dette kan gjøres automatisk. Det reduserer nedetiden. Det er viktig at verktøyene er skarpe. Den skifter dem raskt. De har sensorer. Dette sikrer korrekt plassering. Verktøyveksleren har et magasin. Dette lagrer verktøyene.
Det er avgjørende for å øke produktiviteten. Alle verktøyene har en bestemt funksjon. Det må gå raskt å skifte dem. Det er viktig å merke seg at hele prosessen er helautomatisert. Det gjør CNC-fresing effektivt.
| Komponent | Funksjon | Materiale | Vanlige modeller | Viktige spesifikasjoner | Vedlikehold |
| Maskinramme | Strukturell støtte | Støpejern, stål | Haas VF-2, DMG MORI | Vekt: 2 000-3 000 kg | Smøring, rengjøring |
| Spindel | Roterer skjæreverktøyet | Legert stål | BT40, HSK63 | RPM: 12,000-30,000 | Inspeksjon av lagrene |
| Kontrollpanel | Brukergrensesnitt | Plast, metall | FANUC, Siemens | Skjerm: 10-15 tommer | Programvareoppdateringer |
| Axis Motors | Driver aksenes bevegelse | Aluminium, stål | NEMA 23, Servomotorer | Dreiemoment: 2-10 Nm | Justeringskontroller |
| Verktøyveksler | Bytter skjæreverktøy | Stål, aluminium | Paraply, karusell | Kapasitet: 10-30 verktøy | Pneumatiske kontroller |
Tabell over hovedkomponentene i en CNC-fresemaskin!
Hvilke materialer kan freses med CNC-maskiner?
Metaller
CNC-fresing former metaller som stål og aluminium. Den har en spindel som roterer med 8000 o/min. Maskinens nøyaktighet er 0,001. Verktøyhodet beveger seg i X-, Y- og Z-retningene.
De kan bytte mellom verktøyene om hverandre. Det sparer tid. Kjølevæsken holder temperaturen lav. Sponene løsner fra arbeidsstykket. CAD-filer brukes som referanse.
Maskinens kontrollenhet følger programmet. Dette gjør komplekse former. Metallet utvikler glatte kanter. En skruestikke holder den tett. Spindelhastigheten er faktisk en viktig faktor. Den siste delen er god.
Plast
CNC-fresing former også plast. Spindelen roterer svært raskt med 12000 o/min. Den bruker bits for ulike kutt. De utvikler seg i tre dimensjoner. Dette skaper presise deler. Materialet blir festet av klemmer.
Kontrollenheten skanner CAD-filen. Det styrer hvert kutt. Sponene legges i et vakuum. Verktøyet kjøles ned av maskinen. Det forhindrer smelting. Plast blir pene former. Bordet holder den i vater. Må CNC-maskinering av PEEK for å få vite mer.
Skjæringen gjøres med et verktøy som kalles endefreser. De lager rene kanter. Det er raskt og presist. Plastdelen er klar.
Kompositter
Kompositter er kjent for å bli frest med CNC-maskiner. Spindelen roterer med en hastighet på 10 000 o/min. Verktøybitsene skjærer lag. Den beveger seg også på alle tre aksene. Arbeidsvæsken i maskinen kjøler den ned.
Den leser CAD-filen for former. Dette skaper komplekse design. Sponene blir renset med luft. Skrustikken holder den på plass. Kontrollenheten fungerer i henhold til programmet. Den bytter verktøy automatisk.
Det er på dette stadiet at kompositten får glatte kanter. Prosessen er effektiv. Den produserer sterke og lette komponenter. Bordet beveger seg presist. Den siste delen er beskrevet i detalj.
Tre
Utskjæringene laget med CNC-fresing er glatte på treverket. Hva er CNC-fresing kan forklare mer. Spindelen roterer med 7 500 o / min. Bits er forskjellige for forskjellige kutt. De beveger seg i X, Y, Z retning. Treverket blir komprimert fast. Kontrollenheten opererer basert på CAD-filer. Den styrer hvert kutt.
Vakuumet fjerner spon. Kjølevæsken har som funksjon å kjøle ned verktøyet. Maskinen arbeider og former presise former. Bordet beveger seg presist. Dette sikrer nøyaktighet. Endefresene kutter veldig godt.
De lager rene kanter. Tredelen ser ren ut. Det er slik CNC freser treverk. Prosessen er rask.
Keramikk
Keramikk kan også freses ved hjelp av cnc. Spindelen roterer med 6 000 o/min. Den bruker diamantspissede bits. De opererer langs tre dimensjoner. Kjølevæsken forhindrer sprekker. CAD-filen styrer med andre ord driften av maskinen. Dette gir intrikate former. Sponene fjernes med luft.
Skrustikken sørger for at keramikken sitter godt fast. Kontrollenheten bytter verktøy. Det er i samsvar med programmet til punkt og prikke. Maskinen produserer skarpe kanter. Den lager sterke, detaljerte deler.
Bordet beveger seg nøyaktig. Keramikken holder seg kjølig. De fullfører det med berøringer. Delen er holdbar.
Hva er typene CNC-fresemaskiner?
Vertikale fresemaskiner
CNC-fresing benytter vertikal maskinering med X-, Y- og Z-bevegelser. Disse maskinene er utstyrt med en spindel og en motor. Spindelen går også opp og ned. Den styres av G-kode. Denne maskintypen har et bord festet til den. Bordet støtter arbeidsstykket. De bruker endefres for kutting av materialer.
Dette oppsettet gir mulighet for presis kutting. Hastigheten kan stilles så høyt som 1 200 o/min. Faktorer som dybde og matehastighet er viktige. Vertikalfreser er nøyaktige i driften. De er ideelle når det gjelder komplisert arbeid.
Horisontale fresemaskiner
CNC-fresing omfatter horisontale maskiner. De har en spindel som går horisontalt. Spindelen roterer med 1500 o/min. Den bruker planfreser for å skjære materialer. Denne maskinen har bevegelse langs en X-akse.
Y-aksen er nyttig for venstre- og høyrebevegelser eller forskyvninger. Arbeidsstykket plasseres på bordet. De håndterer store oppgaver. Dette kan enkelt gjøre dype kutt. Maskinens hastighet og matehastighet er veldig viktig. Horisontale møller er kraftige. Det er derfor de brukes ofte.
Fleraksede fresemaskiner
CNC-fresing bruker flere akser i sine operasjoner. De fungerer med XYZ- og A- og B-akser. Spindelen roterer på en rekke måter. Dette tillater komplekse kutt. Den har et kontrollpanel. Kontrollpanelet bestemmer verdiene. For presisjon bruker de kuleskruer. Dette hjelper til med foredlingsaktiviteter.
Hastigheten på maskin kan være 1800 o/min. Arbeidsstykket roterer på et trunnionbord. Fleraksefreser er avanserte. De oppnår intrikate design. Dette er bra for detaljert arbeid.
Portalfresemaskiner
CNC-fresing består av portalmaskiner. De har en fast bro. Spindelen beveger seg på portalen. Dette oppsettet gir stabilitet. Den inneholder en kraftig motor. Motoren fungerer ved 2000 o / min.
Denne maskinen håndterer store arbeidsstykker. X-aksen og Y-aksen er brede. De bruker endefreser for kutting, og disse endefresene er av kraftig karakter. Kontrollpanelet skifter innstillinger. Gantry freser er sterke. De utfører tunge oppgaver. Presisjonen er uovertruffen.
Sengefresemaskiner
CNC-fresing har maskiner av sengetypen. Hva er CNC-fresing svarer på mange spørsmål. De inneholder en fast spindel. Bordet oversetter langs X-aksen. Det gir stabilitet. Spindelhastigheten er 1600 o / min.
Denne maskinen bruker en kuleskrue for nøyaktighet. Den egner seg for tunge materialer. De håndterer store oppgaver. Bordet brukes til å gi støtte til arbeidsstykket. Dette muliggjør nøyaktige kutt. Kontrollpanelet spesifiserer verdier. Sengefreser er pålitelige. De utfører robuste operasjoner.
Hvordan velge riktig CNC-fresemaskin?
Krav til søknaden
I CNC-fresing brukes G-koder til å oversette spindelens bevegelse. Det krever presisjon. X-, Y- og Z-akser fungerer. Dette verktøyet brukes til kutting av metaller eller plast. Spindelen spinner raskt. Tall som 3000 RPM er viktige. CAM-programvare hjelper deg med å planlegge. Matehastighet og dybde kan utgjøre en forskjell.
De skal utfylle den jobben som skal gjøres. Det holder delene nøyaktige. FANUC- eller Siemens-styringer regulerer prosessen. De er avgjørende. Andre kuttere inkluderer kule- eller flate endefreser. Ordrene implementeres med presisjon av maskinen.
Materialkompatibilitet
Man må også huske på at ulike materialer krever ulike omgivelser. CNC-fresing tilpasser seg. De bruker koder for å bestemme hvor de skal skjære. Dette er avgjørende. Rustfritt stål krever lave matehastigheter. Det holder verktøyene trygge. Aluminium tillater raskere kutt. Verktøyets hardhet er viktig.
Det finnes ulike typer kuttere for ulike tresorter. Spindelhastigheten må derfor være proporsjonal med materialet som bearbeides. CAM-programvaren tar den riktige avgjørelsen. Smøremidler brukes til å kjøle ned delene. Det bidrar til å unngå skader. Faktorer som dreiemoment og kraft er involvert i prosessen.
Behov for presisjon
Nøyaktighet er svært viktig når du bruker CNC-fresing. Hva er CNC-fresing forklarer mer om det. Mikroner brukes av maskiner for nøyaktighet. Verktøyet følger G-koden. Det må være nøyaktig. Lineære kodere hjelper til med å bestemme bevegelse. Dette sikrer tette toleranser. Kontrasterende akser må være i harmoni.
Kuleskruer og føringer hjelper til med dette. Det gjør at feilene blir små. Nøyaktigheten er en avgjørende egenskap ved styringen, ettersom den avgjør hvilke resultater som oppnås. Funksjoner som slarkkompensasjon hjelper til.
De garanterer riktig bane for verktøyet. Alle skal være i harmoni med den konstruerte delen. Det er viktig å kontrollere målingene.
Produksjonsvolum
CNC-fresing har plass til ulike volumer. Det er mulig å produsere både små og mellomstore volumer og storskalaproduksjon. Dette påvirker innstillingene. De bruker de samme G-kodene. De bruker begge den samme G-koden. Verktøybytter er automatisert. Palettvekslere bidrar til å øke hastigheten.
Maskinens kapasitet er viktig. Den avgjør hvor mange deler den produserer. CAM-programvare optimaliserer banene. Syklustiden er avgjørende. Den angir hvor lang tid det tar å produsere en bestemt del. Hastigheten kan variere avhengig av hvilke materialer som brukes. Volumetriske oppgaver krever sterke instrumenter.
Budsjettbegrensninger
Kostnadene for CNC-fresing varierer. Den opprinnelige maskinprisen er viktig. Dette inkluderer kontrollere og spindler. Hver modell har sin egen prisklasse. Vedlikeholdskostnadene er løpende. Elementer som verktøy og kjølevæsker er en del av totalkostnaden. De må tas i betraktning. Effektivitet sparer penger. CAM-programvare hjelper. Det reduserer sløsing.
Redusert skjærehastighet og mating fører også til økte kostnader. Denne balansen er avgjørende. Oppgraderinger kan være kostbare. Å velge riktig maskin vil vise seg å være kostnadseffektivt i det lange løp.
Hva er fordelene med CNC-fresing?
Høy presisjon
I tillegg er CNC-fresing fordelaktig ved at det gjør det mulig å lage svært nøyaktige deler. Hva er CNC-fresing er godt å vite. Denne maskinen har bevegelser styrt av G-kode. Den kan skjære helt opp til en tykkelse på 0,001 tommer. Det er super lite! Spindelen kan rotere opp til 30000 RPM.
Endefreser og bor er noe av utstyret som brukes for å gi delene den rette formen. Bordet støtter delene slik at de ligger stabilt. Kjølevæsken holder det kjølig. Dette forhindrer overoppheting.
Den er nyttig for å lage små komponenter som tannhjul og bolter. De passer perfekt til hverandre. CNC-fresing er perfekt for nøyaktig arbeid.
Repeterbarhet
CNC-fresing har høy repeterbarhet. Det betyr at den produserer deler hele tiden. Denne maskinen bruker koordinater i bevegelsene sine. Den følger vanligvis samme sekvens hele tiden. Den bruker X-, Y- og Z-akser. Spindelen er innstilt på et bestemt antall omdreininger per minutt.
Skjæreverktøy som planfreser og gjengetapper kutter deler. De holder det hele likt. Bordet støtter hver del på plass. Dette sikrer at det ikke beveger seg. Konsistens er viktig for store bestillinger. CNC-fresing er perfekt til dette!
Effektivitet
CNC-fresing produserer deler raskt og nøyaktig. Hva er CNC-fresing hjelper deg å forstå hvordan. Denne maskinen begynner med CAD-filer. Den bruker høyhastighets skjæreverktøy som kulefreser og reamere. Den har mating og hastighetsinnstilling. Spindelen kan kjøre 24/7. Det holder arbeidet kjølig ved hjelp av kjølevæske.
Bordet beveger seg raskt. Det sparer mye tid. Alle disse delene gjøres raskere. Dette kan bidra til å lage mange deler på kort tid. Effektivitet er veldig viktig. De lager mange ting raskt. CNC-fresing er flott!
Fleksibilitet
CNC-fresing har evnen til å skifte fra en oppgave til en annen på en enkel måte. Den kan lage mange typer former og størrelser. Denne maskinen skanner CAD/CAM-design. Spindelen har tilbehør som inkluderer flykuttere og borehoder. Det viser at bordet kan tilpasses ulike deler.
Dette gjør det lettere å skifte jobb raskt. Den bruker ulike materialer som metall, plast og til og med tre. Alle disse hakkes rent. Programvaren endrer verktøybanene. Fleksibilitet er evnen til å utføre nye ting. CNC-fresing utfører mange oppgaver. Det er superpraktisk!
Reduserte lønnskostnader
Arbeidskostnadene reduseres ved CNC-fresing. Hva er CNC-fresing vil fortelle deg mer. Denne maskinen opererer i stor grad på egen hånd. Den opererer ved hjelp av NC-kode. Mange verktøy styres av spindelen, for eksempel avfasingsfreser og sporbor. Bordet beveger seg uten hjelp. Dette betyr færre arbeidere.
Den fortsetter å jobbe i mange timer. Kjølevæskesystemer får den til å gå godt. De er kostnadseffektive og tidsbesparende. Denne maskinen utfører mange oppgaver. Mindre lønnskostnader er alltid bra. CNC-fresing reduserer kostnader og tid!
Konklusjon
Å vite hva er CNC-fresing demonstrerer nøyaktigheten. Den bruker G-koder, spindler og matehastigheter. For mer informasjon, besøk PLASTICMOLD. CNC-fresing gjør det mulig å lage presise komponenter. Finn ut hvordan CNC-maskiner kan fungere for deg.