Fremtiden for formfremstilling og plast

Mold Making and Plastics er sprøytestøpingsprosessen som er en forenklet og effektiv produksjonsprosess som innebærer å injisere oppvarmet materiale i en plast sprøytestøpeform for å forme plast eller gummi.

I dag brukes sprøytestøping av plast i flere bransjer, blant annet innen romfart, emballasje og sprøytestøping av leker. Sprøytestøping og plastindustrien er i stadig utvikling på grunn av teknologiske gjennombrudd, markedsforstyrrelser og visse økonomiske og sosiale faktorer.

Betydelige gjennombrudd

Verktøyforming, sliping, varmebehandling, metallbearbeiding og utboring av designet ble utført for hånd, noe som krevde enormt mye tid. Siden nesten hele prosessen ble utført manuelt, var det uunngåelig at det oppstod problemer med samsvar, ettersom ingen av formene hadde like egenskaper.

I takt med den teknologiske utviklingen bidro imidlertid to teknikker for formfremstilling i stor grad til overgangen fra manuell til dataassistert maskinering

CNC-fresemaskiner

Disse maskinene tok først form av 2D Bridgeport-fresemaskiner, som ble integrert med CNC-utstyr. Disse maskinene tok markedet med storm og forandret måten verktøymakere skapte deler på, siden de tilbød raske prosesseringshastigheter kombinert med større nøyaktighet og minimalt med manuelt tilsyn.

Moderne CNC-fresemaskiner gir rask bearbeidingshastighet og høy nøyaktighet, selv når man arbeider med komplekse former.

CAD-programmer

CAD-programmer har hatt en avgjørende innvirkning på utviklingen av støpeformindustrien ved å effektivisere prosessen med å designe støpeformer. Disse programmene gjorde det mulig for fagfolk i bransjen å lage 2D- og senere 3D-gjengivelser, som raskt og enkelt kunne redigeres, testes og endres.

Fremtidens omfang av sprøytestøping og plast

Sprøytestøpeindustrien har fortsatt å blomstre i årenes løp og har vist et enormt potensial for effektivitetsforbedringer, for eksempel når det gjelder å lage støpeformer direkte til metall i et raskere tempo og samtidig holde seg innenfor budsjettet.

Her er noen viktige bransjetrender som potensielt kan definere utviklingen av plastform og plastproduksjon, sprøytestøping og plast i årene som kommer - og

Komposittmaterialer

Siden 2020 har komposittmaterialer fått momentum som en av de mest ledende trender i romfarts- og bilindustrien. Et komposittmateriale er en heterogen blanding av to eller flere materialer som brukes for å oppnå et sterkere sluttprodukt. 

Kompositter er betydelig sterkere til tross for at de er lettere enn høyytelsesmaterialer som stål. Disse egenskapene gjør dem til et ideelt valg for fly-, bil- og byggebransjen.

Kompositter er fleksible, slitesterke og kostnadseffektive erstatninger for materialene som brukes til sprøytestøping og støpeformer. I de kommende årene vil komposittmaterialer gjøre sitt inntog i den medisinske sektoren og i produksjon av militært utstyr.

Økt automatisering

Implementering av automatisering og programvare, avansert analyse og maskinlæring i produksjonsprosesser øker raskt i takt med de siste teknologiske gjennombruddene. Programmeringen har blitt betydelig enklere, noe som har ført til minimert nedetid, raskere produksjonssykluser og effektivt vedlikehold.

Automatisering gjør det mulig for produsenter og ingeniører å utøve en høyere grad av kontroll over sprøytestøpeprosessen. Det kan også hjelpe designere og produktutviklere med å opprettholde et konkurransefortrinn i markedet.

En form for automatisering som kalles analyse av formflyt er i ferd med å vinne innpass i produksjonssektoren. Ved hjelp av programvare simuleres sprøytestøpingssyklusen, og man får innsikt i prosessen med å fylle støpeformen. Denne simuleringen er spesielt effektiv når man gjør endringer i produktdesignet i designfasen. Mold flow-analyse kan også teste for skjevhet, krymping, feilaktige fyllmønstre og mer før prototyping.

Hvis du driver en liten bedrift og har et stramt budsjett, bør du investere i en vertikal mølle ettersom det er relativt kostnadseffektivt og gir god nøyaktighet.

Bærekraftig utvikling

Produksjonsindustrien er i ferd med å gå i retning av bærekraft, og følgelig må også plastindustrien ta et skritt i denne retningen. Miljøbevisste innkjøpere har blitt stadig flere, noe som har inspirert produksjonsbedriftene til å effektivisere driften og redusere svinnet betraktelig.

Formverktøyindustrien har utviklet måter å operere på sprøytestøping maskiner med større effektivitet for å redusere strømforbruket, bytte til bærekraftige strømkilder, bruke resirkulerte råvarer, minimere materialsvinn og mye mer.

Selv om bærekraft er på rask fremmarsj, må produksjonsbedrifter oppfylle kritiske prosjektspesifikasjoner for å sikre optimale kvalitetsparametere. Dette skyldes at resirkulerte produkter ofte ikke tilfredsstiller de fysiske og mekaniske spesifikasjonene for den endelige varen.

Bioplast

Bioplast er et direkte resultat av bærekraftig utvikling, og flere produsenter har begynt å utforske fordelene og implementeringen av bioplast i sprøytestøping og støpeformer.

Bioplast er petroleumsbaserte plastsubstitutter som utvinnes fra biomasser som sukkerrør, mais, tang og tare og andre. Bioplast er unik fordi den er biologisk nedbrytbar og karbonnøytral.

Produksjon og emballering av produkter ved hjelp av bioplast kan bidra til at støperiene blir mer miljøvennlige og minimerer de negative miljøkonsekvensene.

Det er imidlertid viktig å merke seg at bioplast ikke er helt forurensningsfri. Bioplast blandes ofte med ikke-resirkulerbare polymerer for å forbedre styrken. Hvis denne hybride bioplasten havner på en vanlig søppelfylling, kan det ta rundt 100 år før den brytes ned, noe som kan være giftig for miljøet.

Lette alternativer 

Produsenter og forbrukere er på utkikk etter produkter med lav vekt. I luftfarts- og bilindustrien fører lettere komponenter til lengre kjørelengde under hele reisen og effektivt forbruk av ladning i batteriene.

Når det gjelder produksjon av medisinsk utstyr, kan stenter og leddproteser som er laget av lettvektsmaterialer, øke pasientens restitusjon betraktelig. Lette materialer koster også mindre under transport.

Siste ord

De ovennevnte trendene kan hjelpe ingeniører og produsenter med å oppnå bedre resultater ved å minimere omfanget av feil og tidsforbruk. I tillegg til de to gjennombruddene, nemlig CNC-fresemaskinene og CAD-programmene, har det skjedd en betydelig utvikling innen plaststøping sektoren med den nyeste teknologien.

Noen lovende fremtidstrender inkluderer lettvektsmaterialer, automatisering og en forpliktelse til bærekraftig produksjon, noe som vil gi støpeformindustrien et løft.

Om forfatteren:

Peter Jacobs er Senior Director of Marketing i CNC Masters. Han er aktivt involvert i produksjonsprosesser og bidrar jevnlig med sin innsikt i ulike blogger om CNC-maskinering, 3D-printing, hurtigverktøy, sprøytestøping, metallstøping og produksjon generelt.

Hvis du er på utkikk etter leverandører av støpeformer for å lage ditt plastinjeksjonsstøpeprosjekt, velkommen til å kontakte oss. Vi er en av de 10 beste bedrifter som driver med sprøytestøping av plast i Kina som tilbyr tilpassede plastsprøytestøpeformer og støpegods, støpegods, CNC-maskinering, deledesign, testing, prototyping, montering og levering, alt i en tjeneste her.