Er du på utkikk etter ulike overflatestrukturer på plastdelens hulromside? Plastdeler har ikke bare fordeler av design som er tiltalende for øyet, men de har også fordeler av hvordan et produkt føles når det håndteres. Avhengig av bruksområde kan du ønske at plastformdelen skal være glatt som glass eller ha en ru følelse for å indikere styrke og holdbarhet. En måte å sprøytestøpe en formstøpt del med et unikt utseende på, er ved å bruke forskjellige korn på overflaten, noe vi kaller formtekstur overflatefinish.
Hva er Mold Texturing overflatebehandling?
Mold Texturing Surface er en prosess som brukes til å påføre mønstre på overflaten av formkaviteten. Denne prosessen gir fleksibilitet når det gjelder å skape det endelige utseendet på delene dine. Mold Texturing-finishen er en integrert del av den generelle produktutviklingen og bør vurderes under designprosessen for å oppnå de ønskede resultatene. Mold Texture kan også være en funksjonell komponent i designet. Noen overflateproblemer på støpedeler kan dekkes av den rette teksturen. Er delen designet for hyppig håndtering? Da kan teksturen brukes til å skjule fingeravtrykk og forbedre grepet for sluttbrukeren. Overflatestruktur kan også brukes til å redusere slitasje på grunn av friksjon.
Noen viktige hensyn å ta når du planlegger å legge til teksturoverflatefinish på plaststøpte deler
- Hvilken overflate trenger du å legge til teksturfinish? Normalt vil teksturfinish gå til den utvendige overflaten
- hvilken plast vil du bruke til din plaststøpedel? Herdeplast, Ryanite, glassfylt nylon, glassfylt polypropylen, ABS, polykarbonat, etc. forskjellige plastmaterialer vil vanligvis kreve forskjellig trekk for samme teksturfinish.
- Hvilken kvalitet/type teksturfinish trenger du? På markedet er de mest brukte overflatene VDI 3400 tekstur, lærtekstur, trestruktur, etc., hver type tekstur har også forskjellig grad av teksturfinish, for eksempel VDI 3400 tekstur ferdig som har klasse teksturfinish fra VDI 12 til VDI 45, forskjellig grad av VDI-tekstur krever forskjellig trekkvinkel.
For å gjøre det lettere å ta ut det ferdige produktet må det være en passende trekkvinkel i utstøtningsretningen til det ferdige produktet; for ferdige produkter som ikke biter, anbefales det å ha minst 1°, og selvfølgelig jo større jo bedre.
For ferdige produkter med bittmerker bør vinkelen om mulig være minst 3~5°, avhengig av type og dybde på bittmerkene.
VDI 3400 er elektrisk utladningsmønster (EDM)
For VDI 3400, se tabellen nedenfor: (Generelt er det bedre å legge til 1° til vinkelen)
Nedenfor er VDI3400-overflatetabellen for plast
| VDI3400 | Average dybde
Ra(μm) |
Maksimal dybde
μm |
PC(Utkastvinkel) | ABS (trekkvinkel) | PC/ABS (trekkvinkel) |
| 12 | 0.40 | 1.50 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
| 15 | 0.56 | 2.40 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
| 18 | 0.80 | 3.30 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
| 21 | 1.12 | 4.70 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
| 24 | 1.60 | 6.50 | 1.50 | 1.00 | 1.50 |
| 27 | 2.24 | 10.50 | 2.00 | 1.50 | 2.00 |
| 30 | 3.15 | 12.50 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| 33 | 4.50 | 17.50 | 3.00 | 2.50 | 3.00 |
| 36 | 6.30 | 24.00 | 4.00 | 3.00 | 4.00 |
| 39 | 9.00 | 34.00 | 5.00 | 4.00 | 5.00 |
| 42 | 12.50 | 48.00 | 6.00 | 5.00 | 6.00 |
| 45 | 18.00 | 69.00 | 7.00 | 6.00 | 7.00 |
ved å forklare ovenfor om plaststøping tekstur overflatefinish antar jeg at du kanskje er litt forvirret, men ingen bekymringer, vi er profesjonelle på alle mugg teksturoverflatebehandling, trenger du bare å sende oss deledesignet ditt, så håndterer vi alle spørsmål for deg.
