Blogg om kjøp av plastform, plastsprøytestøpedeler fra Kina Plastsprøytestøpeform og støpeselskaper, fordeler og ulemper ved å kjøpe plastformer og plaststøpedeler fra Kina.

, , , , , ,

Press for sprøytestøping av plast

Injeksjonsform produsent i Kina

Hva er sprøytestøpepresse for plast

Press for sprøytestøping av plastPress for sprøytestøping av plast er enkelt kalt press. Plastinjeksjonsformpresse holder plastform som komponentene formes i. Formpresser klassifiseres etter tonnasje, som uttrykker hvor stor klemkraft maskinen kan generere. Dette trykket holder formen lukket under injeksjonsprosessen. Tonnasjen kan variere fra under 5 tonn til over 5000 tonn, og de høyeste tallene brukes i relativt få produksjonsoperasjoner.

Press for sprøytestøping av plast kan feste plastformer i enten horisontal eller vertikal posisjon. De fleste maskiner er horisontalt orienterte, men vertikale maskiner brukes i enkelte nisjeapplikasjoner, for eksempel innsatsstøping ( klikk her for å vite mer om innsatsstøping) slik at maskinen kan dra nytte av tyngdekraften.

Press for sprøytestøping av plast brukes til å lage mange ting, for eksempel melkekartonger, emballasje, flaskekapsler, dashbord til biler, lommekammer og de fleste andre plastprodukter som er tilgjengelige i dag. Det er kjent at sprøytestøping er den vanligste metoden for produksjon av deler. Den er ideell for produksjon av store volumer av samme gjenstand. Gå til sprøytestøping side for å få vite mer om sprøytestøping.

Grunnleggende komponenter i en plastsprøytestøpepresse

De grunnleggende komponentene i en plastinjeksjonsformpresse er integrert i funksjonaliteten, og bidrar til presisjonen og effektiviteten i sprøytestøpeprosessen. Sincere Tech China Mold Maker, en fremtredende aktør i bransjen, forstår betydningen av hver komponent for å levere førsteklasses produksjonsløsninger. La oss fordype oss i de essensielle elementene som utgjør en plastinjeksjonsformpresse:

1. Injeksjonsenhet:

  • Hopper:
    • Beholderen fungerer som reservoar for plastråmateriale. Sincere Tech sørger for at beholderen er utformet slik at den legger til rette for effektiv materialbelastning og forhindrer forurensning.
  • Tønne:
    • Inne i tønnen utsettes plastmaterialet for kontrollert oppvarming og trykksetting. Sincere Techs tønner er utformet for optimal varmeoverføring og holdbarhet, noe som sikrer jevn smelting av plasten.
  • Skrue eller stempel:
    • Skruen eller stempelet er ansvarlig for å transportere det smeltede plastmaterialet fra fatet til formen. Sincere Techs presisjonskonstruerte skruer og stempler sikrer en jevn og pålitelig injeksjonsprosess.

2. Klemmeenhet:

  • Mugg:
    • Formen definerer formen og egenskapene til det endelige produktet. Sincere Tech spesialiserer seg på spesialdesignede støpeformer, skreddersydd til de spesifikke kravene til kunder i ulike bransjer.
  • Klemmemekanisme:
    • Klemmemekanismen sørger for at formen forblir sikkert lukket under injeksjonsprosessen. Sincere Techs robuste klemmesystemer garanterer stabilitet og nøyaktighet i støpeprosessen.
  • Kjølesystem:
    • Effektiv temperaturkontroll er avgjørende for størkningen av plasten i støpeformen. Sincere Tech integrerer avanserte kjølesystemer for å opprettholde presise temperaturnivåer, noe som bidrar til den generelle kvaliteten på de støpte produktene.

Disse komponentene fungerer sømløst sammen under sprøytestøpeprosessen, noe som gjenspeiler Sincere Techs forpliktelse til å være fremragende i alle aspekter av plastsprøytestøpepresseteknologien. Deres fokus på detaljer i design og produksjon av disse komponentene sikrer at kundene får pålitelige og høytytende maskiner for sine produksjonsbehov.

Fordeler med sprøytestøpepresse for plast

Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknologi kommer med en rekke fordeler, og posisjonerer den som et foretrukket valg for produsenter som søker presisjon, effektivitet og allsidighet. Her er de viktigste fordelene forbundet med Plastic Injection Mold Press:

1. Høy presisjon og nøyaktighet:

  • Sincere Techs teknologi for plastsprøytestøpepresser utmerker seg når det gjelder å produsere intrikate og komplekse design med eksepsjonell presisjon. De avanserte kontrollsystemene og den presise konstruksjonen bidrar til en konsekvent replikering av detaljerte støpeformer som oppfyller de strengeste kvalitetsstandarder.

2. Effektive produksjonsrater:

  • Effektiviteten til Sincere Techs teknologi for plastsprøytestøpepresser gir høye produksjonshastigheter. Raske injeksjonssykluser, kombinert med pålitelige og holdbare komponenter, sikrer at produsentene kan overholde krevende produksjonsplaner og redusere tiden det tar å få produktene sine ut på markedet.

3. Allsidighet i materialbruk:

  • Sincere Tech forstår viktigheten av materialfleksibilitet i produksjonen. Deres teknologi for plastsprøytestøpepresser har plass til et bredt spekter av materialer, fra tradisjonelle polymerer til avansert teknisk plast. Denne allsidigheten gjør det mulig for kundene å velge det materialet som passer best til deres spesifikke bruksområde.

4. Redusert materialavfall:

  • Presisjonskontroll over injeksjonsprosessen minimerer materialavfallet. Sincere Techs teknologi sørger for at riktig mengde materiale sprøytes inn i støpeformen, noe som reduserer overflødig materiale og optimaliserer ressursutnyttelsen. Denne forpliktelsen til bærekraft er i tråd med globale miljømål.

5. Kostnadseffektivitet:

  • Effektiviteten og nøyaktigheten til Sincere Techs teknologi for plastsprøytestøpepresser bidrar til kostnadseffektivitet i produksjonen. Mindre avfall, raskere produksjonssykluser og pålitelig drift gir kundene samlede kostnadsbesparelser.

6. Skalerbarhet:

  • Enten det dreier seg om småskalaproduksjon eller produksjon av store volumer, er Sincere Techs teknologi for plastsprøytestøpepresser skalerbar for å møte varierende produksjonsbehov. Denne skalerbarheten er avgjørende for å kunne tilpasse seg markedets krav og virksomhetens vekst.

7. Konsekvent kvalitetskontroll:

  • Sincere Tech legger stor vekt på kvalitetskontroll gjennom hele produksjonsprosessen. De nøyaktige kontrollmekanismene i deres teknologi for plastsprøytestøpepresser sikrer jevn produktkvalitet, noe som minimerer feil og kassasjoner.

8. Skreddersydde løsninger for ulike bransjer:

  • Sincere Techs ekspertise gjør at de kan tilby skreddersydde løsninger for ulike bransjer, blant annet bilindustrien, forbruksvarer, medisinsk utstyr og emballasje. Deres forståelse av bransjespesifikke krav sikrer at kundene får skreddersydde løsninger som er tilpasset deres unike behov.

I hovedsak tilbyr Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknologi en omfattende pakke med fordeler, noe som gjør det til et pålitelig og effektivt valg for produsenter som søker fortreffelighet i plastsprøytestøpingsprosesser.

Typer av sprøytestøpepresser for plast

Sincere Tech China Mold Maker tilbyr en rekke plastinjeksjonsformpresseteknologier, som hver tilfredsstiller spesifikke behov og preferanser. Her er de primære typene plastinjeksjonsformpresse som tilbys av Sincere Tech:

1. Hydraulisk sprøytestøpepresse:

  • Beskrivelse: Hydraulisk sprøytestøpeform presser bruker hydrauliske systemer for å drive de ulike komponentene i maskinen. Disse systemene gir høy kraft og er kjent for sin robusthet.
  • Fordeler:
    • Høy klemkraft egnet for store former.
    • Allsidighet i håndtering av en rekke ulike materialer.
    • Pålitelig og holdbar, med lavere vedlikeholdsbehov.

2. Elektrisk injeksjon Mold Press:

  • Beskrivelse: Elektriske sprøytestøpepresser bruker elektriske servomotorer til å drive maskinens komponenter. Denne typen er verdsatt for sin presisjon, energieffektivitet og nøyaktighet.
  • Fordeler:
    • Høyere energieffektivitet og reduserte driftskostnader.
    • Forbedret presisjon og kontroll over injeksjonsprosessen.
    • Mer stillegående drift sammenlignet med hydrauliske motstykker.

3. Hybrid Injection Mold Press:

  • Beskrivelse: Hybride sprøytestøpepresser kombinerer hydrauliske og elektriske systemer for å optimalisere ytelsen. De bruker ofte elektriske motorer til plastifisering og hydrauliske systemer til fastspenning.
  • Fordeler:
    • Balanserer energieffektiviteten til elektriske systemer med kraften til hydrauliske systemer.
    • Gir fleksibilitet ved tilpasning til ulike produksjonskrav.
    • Gir bedre presisjon i sprøytestøpeprosesser.

Sincere Tech China Mold Maker utmerker seg i å levere disse typene plastinjeksjonsformpressemaskiner, og sørger for at kundene har fleksibilitet til å velge den teknologien som passer best til deres spesifikke produksjonsbehov. Selskapets forpliktelse til innovasjon og tilpasning gjør det mulig for dem å holde seg i forkant av bransjen, og møte de utviklende kravene fra ulike produksjonssektorer.

Hvis du er en plastform produksjonsbedrift som produserer alt fra plaststøping av leker til bildeler, og du bruker ikke Press for sprøytestøping av plast for å produsere delene dine, vil du bruke for mye penger. Å bruke Press for sprøytestøping av plast gir ytterligere besparelser for produsentene fordi plast er billigere enn metall, og produsentene betaler for færre deler. Som et resultat av den høye kvaliteten på sluttproduktet er de mye brukt.

En av Press for sprøytestøping av plast du kan velge i markedet er Sprøytestøping av plast (YS-1180). Denne maskinen har bevegelig plate med brostruktur av boksetype og fullkoblet bakre formplate med høy stivhet. Gjennom endelig elementanalyse kan den forhindre deformering av formplaten, motstå mot utmattelse, ha høy repetisjonsnøyaktighet, fordele formens lukkekraft jevnt, øke formens levetid kraftig og redusere kostnader for sprøytestøping.

Et annet alternativ for Plastinjeksjonsformpresse er HDT-200 200ton plastinjeksjonsstøper. Denne maskinen kommer i to serier; HDT-serien og HDF-serien. HDT-maskinenes klemkraft er fra 80 tonn til 2200 tonn, og skuddvekten er fra 80 g til 2 kg. Disse maskinene har sterk låsekraft og en veldig god injeksjonspresisjon, også en stabil ytelse osv.

I mellomtiden er HDF-maskinene en type høyhastighets plastsprøytestøpepresse. Maskinens syklustid er veldig kort (2,6 sekunder-3,6 sekunder) med et høyt injeksjonstrykk (for å være mulig å nå 240MPA) og en høyhastighetsinjeksjon (for å være mulig å nå 600MM / S). Denne maskinen kan brukes til å produsere tynnveggsprodukter, spesielt tynnvegg snacksbokser og beholdere (med veggtykkelse på 0,4 mm).Plastform

Eller du kan velge et annet alternativ blant andre Plast injeksjon mold presse tilgjengelig i markedet. Bare velg den basert på dine behov og budsjett, så finner du sikkert den du leter etter.

Relatert info til Press for plastinjeksjonsformer

Sprøytestøpemaskin for plast

Plastsprøytestøpemaskin, også kjent som en injeksjonspresse, er en maskin for produksjon av plastprodukter ved hjelp av sprøytestøpingsprosessen. Sprøytestøping av plast … les mer

Prosess for sprøytestøping av plast

Plastsprøytestøpingsprosessen krever bruk av en sprøytestøpemaskin, plastråmateriale og en plastform. I denne prosessen smeltes plasten ...les mer

Blåsestøpemaskin

Blåseforming maskin er en maskin som brukes i blåseformingsjobber som er blitt en milliardindustri. Det er en produksjonsprosess der hule ... les mer

Er prosjektet ditt klart for støping?? Send oss ditt krav til tilbud, vi vil sende deg prisen om 24 timer, du vil ikke miste noe, men har vår konkurransedyktige pris som referanse.

/av
, ,

Sprøytestøpemaskin for plast

OEM leverandør av deler til sprøytestøping av plast

Hva er Maskin for sprøytestøping av plast

Sprøytestøpemaskin for plast er den viktigste maskinen i virksomheten din hvis du planlegger å ha plastsprøytestøpemetode i produksjonen av plastproduktene dine. Gjennom denne maskinen kan bedriften din produsere mange forskjellige typer plastprodukter i 2D og 3D. Ved hjelp av sprøytestøping av plast maskin, mange forskjellige plastprodukter kan produseres fra din bedrift.

Sikkert er det at kvaliteten på sprøytestøpemaskin for plast vil være avgjørende for kvaliteten på de støpte plastproduktene som produseres av bedriften din. Derfor er det viktig å velge den beste maskinen for å støtte virksomheten din. God kvalitet på sprøytestøpemaskin for plast vil produsere høy kvalitet på plastprodukt med sterk og god holdbarhet. Så ikke ta feil valg.

Det finnes flere forskjellige typer sprøytestøping av plast for maskin som kan støtte virksomheten din godt. Du kan kontakte noen distributører for å bestille et bestemt produkt til din bedrift. Eller du kan også få din valgte sprøytestøping av plast maskin gjennom noen pålitelige nettbutikker. Det du trenger å gjøre først er imidlertid å lete etter mer informasjon for å få det beste utvalget.

Er du interessert i å ha sprøytestøpemaskin for plast i plastbedriften din? I så fall vil denne følgende gjennomgangen være veldig nyttig for å gi deg referanser om noen produkter som vil støtte virksomheten din godt. Les informasjonen godt og få den beste maskinen for sprøytestøping av plast som oppfyller kravene til bedriften din på en god måte.sprøytestøpemaskiner for plast

Kina plast injeksjon støping maskin

Som det første alternativet kan du ta en titt på Kina Sprøytestøping av plast Maskin. Dette produktet fungerer bra for å gi god støtte til plastbedriften din fordi det gir høy tidseffektivitet. Denne maskinen vil være veldig nyttig for å produsere store mengder på raskere tid.

Derfor kan du spare mer tid til å produsere større kvalitet på produktene. Du finner denne maskinen enkelt i noen nettbutikker. Siden dette produktet fungerer i god kvalitet på ytelsen, kan du alltid få total tilfredshet med denne bestemte maskinen for sprøytestøping av plast som en viktig del i bedriften din.

SZ-700A sprøytestøpemaskin for plast

Da kan du også få SZ-700A plastinjeksjonsstøpemaskin. Dette produktet vil være perfekt å velge siden det er spesielt designet med høy ytelse. Den er fullført med 60-10000 gram injeksjonskapasitet samt 60-1600 tonn klemkraft for å gi flere støtter for virksomheten din.

Det vil være mange flere fordeler som tilbys av denne maskinen for sprøytestøping av plast. Stabil bevegelseskurve og skånsomt støt er bare en liten fordel som tilbys av dette bestemte produktet. For å gjøre det lettere for operatøren å kontrollere denne maskinen, SZ-700A Sprøytestøpemaskin for plast er også fullført med LCD-datakontroll. Det vil være flott produkt å bli valgt.

50T automatisk sprøytestøpemaskin av plast

Deretter kan du også få 50T automatisk plastinjeksjonsstøpemaskin som neste maskin for å støtte virksomheten din. Dette produktet er ferdig med LCD-datakontroll for å gjøre det lettere å stille inn og betjene maskinen. Dette produktet vil være perfekt for å gi sprøytestøping for forskjellige termoplaster som PC, PP, PE, Nylon, PVC, ABS, PET og mange flere. Ved å tilby denne maskinen kan du produsere mange typer mellomstore eller små plastprodukter samt dagligvarer.

Relatert informasjon til sprøytestøpemaskin for plast

Helt klart! Plastsprøytestøpemaskiner brukes i produksjonsprosessen for å produsere plastdeler gjennom sprøytestøpeprosessen. Her er litt relatert informasjon om sprøytestøpemaskiner av plast:

  1. Grunnleggende drift:
    • Plastsprøytestøpemaskiner smelter plastgranulat og sprøyter det inn i en form for å skape en bestemt form.
    • Prosessen innebærer å varme opp plastmaterialet, sprøyte det inn i formen, avkjøle det og deretter skyte ut det ferdige produktet.
  2. Nøkkelkomponenter:
    • Injeksjonsenhet: Den smelter og sprøyter plasten inn i formen.
    • Klemmeenhet: Den holder formen på plass under injeksjon og avkjøling.
    • Hydraulisk system: Gir kraft til maskinens bevegelser.
    • Kontrollsystem: Styrer og overvåker maskinens drift.
  3. Typer av plastsprøytestøpemaskiner:
    • Hydrauliske sprøytestøpemaskiner: Bruk hydraulisk kraft til å betjene maskinen.
    • Elektriske sprøytestøpemaskiner: Bruk elektriske motorer til maskinbevegelser, noe som gir energieffektivitet og presisjon.
    • Hybride sprøytestøpemaskiner: Kombiner hydrauliske og elektriske systemer for økt effektivitet.
  4. Formdesign:
    • Formen er en kritisk komponent og bestemmer det endelige produktets form.
    • Den består av to halvdeler, hulrommet og kjernen, som danner den ønskede formen når de lukkes.
  5. Materialer som brukes:
    • Vanlige materialer som behandles, er termoplast, herdeplast og elastomerer.
    • Valg av materiale avhenger av bruksområde, nødvendige egenskaper og produksjonsvolum.
  6. Bruksområder:
    • Sprøytestøping er mye brukt i ulike bransjer for å produsere komponenter til blant annet bildeler, forbruksvarer, medisinsk utstyr og emballasje.
  7. Kvalitetskontroll:
    • Kontinuerlig overvåking av sprøytestøpeprosessen er avgjørende for å opprettholde produktkvaliteten.
    • Parametere som temperatur, trykk og avkjølingstid kontrolleres nøye.
  8. Fremskritt:
    • Industri 4.0-teknologier integreres i sprøytestøpemaskiner for bedre automatisering, overvåking og dataanalyse.
    • Bærekraftig praksis, som bruk av resirkulerte materialer og energieffektive maskiner, blir stadig viktigere.
  9. Vedlikehold:
    • Regelmessig vedlikehold er avgjørende for å sikre optimal ytelse og lang levetid for maskinen.
    • Komponenter som skruer, tønner og varmeovner må kontrolleres og skiftes ut med jevne mellomrom.
  10. Sikkerhetshensyn:
    • Sprøytestøpemaskiner utgjør en potensiell fare, og sikkerhetstiltak som maskinbeskyttelse og opplæring av operatørene er avgjørende.

Forståelsen av disse aspektene danner grunnlaget for alle som er involvert i plastsprøytestøpeindustrien, fra maskinoperatører til designingeniører og produsenter.

Sprøytestøping av plast eller sprøytestøping av plast

Sprøytestøping av plast er en metode som brukes til å produsere deler av herdeplast med termoplastiske materialer. I denne prosessen mates råmaterialet inn i en ...

Skreddersydd sprøytestøping

Skreddersydd sprøytestøping vil være den perfekte metoden for å gjøre større plastdelproduksjon i høyere effektivitet. Med allsidigheten som tilbys av denne bestemte metoden, kan du ...

Sprøytestøping

Sprøytestøping er et bestemt industrielt begrep som refererer til en teknikk for å produsere plasttilbehør eller ting. Denne metoden er nå ganske populær ...

Hvis du er på utkikk etter leverandører av støpeformer tilby deg plastsprøytestøpingstjeneste, velkommen til å kontakte oss.

 

/av
, ,

Spesialtilpasset plaststøping

sprøytestøping av plast i store volumer

Spesialtilpasset plaststøping

Skreddersydd plaststøping er en av de mest kostnadseffektive prosessene for produksjon av store mengder plastprodukter. Den bruker en dyse eller form der smeltet plast sprøytes inn under trykk, avkjøles og herdes for å produsere den endelige delen før den slippes ut. Denne syklusen kan gjentas svært raskt, kanskje 1000 ganger, noe som fordeler den opprinnelige kostnaden for formen på et stort antall enheter, slik at kostnaden per del blir noen få dollar eller mindre.

Repeterbarhet og pålitelighet oppnås fordi en enkelt form kan brukes til å produsere hver del. Dessuten gir sprøytestøping fleksibilitet i form av et bredt spekter av materialalternativer, farger, overflater og overflatebehandlinger som ikke kan matches av CNC-maskinering eller 3D-utskrift.

Sincere Tech har en høyt kvalifisert arbeidsstyrke med mange års erfaring innen ulike sektorer, som medisinsk sprøytestøping og LSR-støping. Nye kunder får også en $500-kreditt på sin første form med Sincere Tech. Vi har valg for innenlandske og tilpassede plaststøpeselskapstjenester fra et bredere prospekt.

tilpasset plaststøping

Typer av tilpassede teknikker for plaststøping

I utformingen av spesialstøpte produkter og deres komponenter, er det avgjørende å velge riktig produksjonsprosess for å oppnå et høykvalitets og holdbart sluttprodukt av plast med akseptable kostnader og produksjonstid. Her er de mest brukte teknikkene for tilpassede plaststøpeprosesser;

Termoforming

Ved termoforming varmes en stor plastplate opp for å gjøre den smidig, og deretter formes den over en ensidig form. Ved hjelp av vakuumtrykk eller trykkluft presses termoplasten tett mot formen slik at den får den ønskede formen. Fordelene med termoforming er de lave verktøykostnadene, den korte tiden det tar å komme på markedet, og muligheten til å produsere store deler som badekar og instrumentpaneler til biler. Termoforming er også raskt når det gjelder prototyper og kan tilpasses i stor grad.

Ekstruderingsstøping

Ekstruderingsstøping brukes hovedsakelig til å produsere lange og rette produkter som rør, slanger eller rør. Denne metoden innebærer bruk av trykk for å tvinge flytende plast inn i en bestemt form i en dyse. Selv om runde former er typiske, er t-former, l-former og firkanter også mulig på grunn av matrisens form. Fordelene med ekstruderingsstøping er de lave verktøy- og maskinkostnadene, lite eller ikke noe behov for etterbehandling annet enn å kutte bitene til ønsket lengde, og muligheten for å oppnå intrikate og ensartede tverrsnittsformer.

Kompresjonsstøping

Kompresjonsstøping brukes oftest med herdeplast, som ved oppvarming og deretter avkjøling gjennomgår en kjemisk endring og blir til et stivt fast stoff. Ved denne metoden smeltes plastharpiksen og formes til en kittlignende substans som deretter legges i en varm form. Kittet komprimeres deretter av formen og avkjøles. Kompresjonsstøping egner seg til å lage plast som konkurrerer med metaller, egner seg til stive, lette herdeplaster og brukes ofte i glassfiberarmert eller gummiert plast.

Blåseforming

Blåsestøping ligner på sprøytestøping, der plasten først smeltes og deretter sprøytes inn i formen. Deretter pumpes luft inn i plasten, slik at den utvider seg og tilpasser seg formen på formens vegger. Blåsestøping egner seg best til produksjon av tynnveggede gjenstander med hul struktur, som vannflasker eller 2-liters brusflasker. Metoden er rask og relativt sett billigere når det skal produseres store kvanta.

Rotasjonsstøping

Rotasjonsstøping, eller "roto-molding", er prosessen med å plassere en form i en oppvarmet beholder med flytende polymer og deretter snurre formen raskt. Denne prosessen dekker plasten jevnt på veggene i den oppvarmede metallformen, mens det indre forblir tomt. Rotasjonsstøping brukes hovedsakelig til store, hule beholdere, oppbevaringsbokser og til og med kajakker. Fordelene med denne metoden er blant annet lave installasjonskostnader, konstant tykkelse på veggene og lave kostnader for svært små eller korte serier.

Sprøytestøping

Sprøytestøping er en av de beste kostnadseffektive støpeteknologiene sammenlignet med resten av ovennevnte, og dette er våre gjennomsnittlige tjenester, vi har tilbudt denne tjenesten i over 18 år, hvis du har noe prosjekt som trenger tilpasset sprøytestøpingstjeneste, velkommen til å kontakte oss, og du kan gå til spesialtilpasset sprøytestøping siden for å få vite mer om denne teknologien.

De seks produksjonsmetodene for plast er som følger: Ved å kjenne til disse seks produksjonsmetodene for plast vil det hjelpe produksjonsbedrifter med å velge den beste metoden som vil gi den nødvendige holdbarheten, kvaliteten, kostnaden og effektiviteten til produktene.

spesialtilpasset plaststøpefirma

Skreddersydd støping av plastmaterialer

Skreddersydde plaststøpeformer bruker spesialstøpt plast for å designe intrikate mønstre eller delkonstruksjoner. Noen vanlige typer inkluderer;

ABS, eller akrylnitrilbutadienstyren, er en sterk plast som brukes i mange markedsvarer. Mange kjenner dette materialet for hvor godt det motstår slitasje og støt. Det finnes ofte i bildeler og husholdningsartikler.

ASA står for akrylnitrilstyrenakrylat. Det er som ABS, men det er mer motstandsdyktig mot UV-lys, slik at det kan brukes utendørs. Det falmer ikke og slites ikke ut så fort. Dette materialet brukes ofte i biler og utemøbler.

Kalsindiacetat, eller CA, er et klart materiale som kan bøyes og brukes i filmer og glass. Det er trygt å bruke i kontakt med matvarer. Det ser blankt ut og holder formen godt når det trekkes fra hverandre.

HDPE, som står for "polyetylen med høy tetthet", er sterkt i forhold til vekten og reagerer ikke med kjemikalier. Det brukes til mange ting, som drivstofftanker, matkasser og lekeapparater utendørs. Sterkt og motstandsdyktig mot vær og vind.

Den har stor mekanisk styrke selv ved høye temperaturer. Det kalles LCP (flytende krystallpolymer). Det er mulig å støpe deler med tynne vegger og mikromolding. Det brukes i medisinske produkter og elektriske kontakter.

LDPE, eller polyetylen med lav tetthet, er et sterkt materiale som kan brukes til mange ting, og som ikke reagerer med syrer, baser eller alkohol. Brukes i snaplokk, skuffer og andre universaletuier. Gir god motstandskraft mot kraft.

PA 6 (polyamid 6, nylon 6) er kjent for å være stivt og sterkt på et teknisk nivå. Det motstår varme og kjemikalier godt. Brukes i industrien og til bildeler.

PA 6/6, også kjent som polyamid 6/6 eller nylon 6/6, ligner på PA 6, men har bedre mekaniske egenskaper. Holder bedre på varmen. Brukes mye på steder der det er mye stress, som tannhjul og lagre.

Polyarylamid, eller PARA, er ofte støttet med glass- eller mineralfibre for å gjøre det hardt. Det kan brukes til å lage konstruksjonsdeler fordi det ikke kryper eller suger til seg vann. Brukes til medisinske formål og reiseformål.

Polybutylentereftalat, eller PBT, er en type plast laget av polyester som brukes til å beskytte elektronikk. Brukes ofte som et alternativ til nylon i bildeler fordi det ikke slites ned like raskt. Gir god stabilitet når det gjelder størrelse.

Polybutylentereftalat (PBT) og polyetylentereftalat (PET) er to materialer som fungerer godt sammen for å gjøre ting sterkere og mer motstandsdyktige mot kjemikalier. Brukes i situasjoner der det er behov for evnen over lang tid. Man ser det i produksjonen av bildeler og elektroniske deler.

PC, eller polykarbonat, er en type polymer som er svært lett og som ikke så lett går i stykker ved slag. Det brukes ofte i verneutstyr og briller. Denne gjenstanden har stor skarphet og varer veldig lenge. Mye brukt i mange bransjer til oppgaver som krever høy styrke.

PC-ABS, som står for polykarbonat-akrylnitrilbutadienstyren, er en blanding av PC, som er stivt, og ABS, som er fleksibelt. Sterk nok til tekniske oppgaver som må utføres. Brukes i elektronikk- og bilindustrien.

PC-PBT (polykarbonat-polybutylentereftalat, Xenoy): Kan ikke skades av kjemikalier eller smøremidler som brukes i elektronikkhus. Gir styrke og stivhet. Brukes ofte i industrielle omgivelser.

PC-PET, som står for polykarbonat-polyetylentereftalat, er et materiale som er sterkt og motstandsdyktig mot giftstoffer. Sterke rengjøringsmidler og kjemikalier virker ikke på det. brukes til å lage sportsartikler og medisinsk utstyr.

Polycykloheksylendimetylentereftalat (PCT): Det absorberer vann bedre og er mer stabilt i miljøet enn PET. Det brukes ofte i brytere og koblinger. Egnet for bruksområder som krever høy ytelse.

PE (polyetylen): Det er svært lett å forme og er motstandsdyktig mot kjemikalier og slitasje. Brukes i rør, filmer, flasker og andre emballasjeprodukter. Det finnes forskjellige kvaliteter, som UHMW, LDPE og HDPE.

PEEK, som står for polyeteretereterketon, er svært sterkt når det trekkes fra hverandre og smelter ikke ved høye temperaturer. I situasjoner med høy belastning brukes det noen ganger i stedet for metall. Det brukes blant annet i medisinsk bruk og i flyindustrien.

Polyeterimid, eller PEI, brukes mye fordi det tåler høye temperaturer og flammer. Et billig materiale som kan brukes i stedet for PEEK i medisinske omgivelser. Gir god stabilitet når det gjelder størrelse.

Polyetylen-polypropylen, eller PE-PP, er en blanding av polyetylen og polypropylen som har egenskaper fra begge. Brukes i en rekke generelle situasjoner. Kjemikaliebeskyttelsen er god.

Polyetylen-polystyren (PE-PS) er et materiale som har egenskapene til både polyetylen og polystyren. Materialet egner seg til et bredt spekter av bruksområder og kombinerer fleksibilitet og stivhet.

Plast som kalles polyetersulfon (PES), er gjennomsiktig, hard og kan ikke blandes med kjemikalier eller varme. Den kan også steriliseres. Brukes i luftfarts- og næringsmiddelindustrien. Det brukes ofte i situasjoner der det er behov for høy ytelse under tøffe forhold.

PET (polyetylentereftalat, Rynite): Denne plasten er vanligvis hard, klar og lett, og den brukes til å lage matinnpakning og drikkeflasker. Med en plastkode på 1 kan det resirkuleres. Den fungerer godt som skjold.

PLA, eller polymelkesyre, er en plast som er god for klimaet, kan resirkuleres og har en lav glassovergangstemperatur. Brukes ofte i kortvarige situasjoner. Komposterbar og bra for miljøet.

PMMA, også kjent som akryl eller polymetylmetakrylat, er en klar plast som ser ut som glass og er slitesterk. Perfekt for bruk utendørs. For eksempel i skjermer, skilt og glass.

Acetal polyoksymetylen, eller POM, er et materiale som ikke absorberer vann og som ikke så lett fester seg til ting. Et godt valg for presise deler. Brukes i lagre, tannhjul og andre industrielle deler.

Polypropylen (PP): Det er godt til å lede elektrisitet og holder seg stabilt i kjemikalier. Lav evne til å absorbere vann. Det brukes i tekstiler, bildeler og emballasje.

Polyftalamid, eller PPA, er en type nylon som har et relativt høyere smeltepunkt og en relativt lavere evne til å absorbere vann. Den kan brukes i både biler og fabrikker. Det er nyttig for enheter som distribuerer drivstoff og væsker.

Polyfenylensulfid, eller PPS, er en høyteknologisk termoplast som er svært motstandsdyktig mot syrer. Finnes i elektronikk- og bilindustrien. Det er svært motstandsdyktig mot varme.

PS (polystyren) er klart, stivt og lett å knuse. Det brukes ofte til å lage matpapir og engangsartikler. Det koster ikke mye og er enkelt å lage. Ofte funnet i shoppingvarer.

Noryl er laget av PS-PPE, som er polystyren-polyfenyleter. Det er også svært motstandsdyktig mot varme og flammer. God hardhet og strekkfasthet ved høye temperaturer. Brukes i bil- og elektrobransjen.

Polysulfon (PSU) er stilig, hardt og klart. Det er et bedre valg enn polykarbonat og fungerer bedre. Brukes i produksjon av medisinsk utstyr og verktøy for flytting av mat. Kjemikaliebeskyttelsen er god.

Polyvinylklorid (Shore D) eller PVC er en hard, masseprodusert plast som brukes til å lage rør og ting som ikke varer så lenge, som matpapir. Langvarig og nyttig. Brukes i bil- og bygningsindustrien.

PVDF (polyvinylidenfluorid, også kjent som Kynar): Blander seg ikke med noe og tåler høye temperaturer. Brukes til å lage rørleggerdeler, elektrisk isolasjon og kjemikalier. Det fester seg ikke så godt til ting og varer ikke lenge.

SAN står for styrenakrylnitril. Det er klart, smelter ikke i varmen og er billig. Kjøkkenredskaper, tallerkener og andre ting som brukes rundt i huset har det. Det gjør glansen og klarheten bedre.

tilpasset støping av plast

Elastomere sprøytestøpte materialer

Elastomere deler kan også bearbeides ved hjelp av sprøytestøping, transferstøping og kompresjonsstøping. Noen vanlige typer inkluderer;

EPDM (etylenpropylendienmonomergummi): EPDM er mye brukt på grunn av sin høye varme- og kjemikalieresistens. Noen av de vanligste bruksområdene er tetninger, pakninger, O-ringer og elektriske isolatorer til bilindustrien.

PEBA (polyeterblokkamid): PEBA er mykt og fleksibelt og brukes mye i konstruksjonen av medisinske instrumenter som katetre. PEBA-skum brukes til polstring, skosåler og sportsutstyr på grunn av sin fukt- og UV-bestandighet.

PVC (polyvinylklorid, Shore A): PVC er en elastisk herdeplast som er et elastisk materiale, og som ofte brukes i produkter til utendørs bruk, beskyttende belegg og matter. Det trenger myknere for å bli fleksibelt og er kjent for sin flammebestandighet.

TPE (termoplastisk elastomer): TPE er en gruppe elastomerer som har de samme egenskapene som herdeplastene, men som kan bearbeides som termoplastene. De omfatter et bredt spekter av spesielle elastomerkategorier.

LSR (flytende silikongummi): Disse brukes i næringsmidler og biomedisinske applikasjoner på grunn av deres varme, biokompatibilitet og fleksibilitet. LSR brukes i medisinsk utstyr, bilindustrien, romfart og forbrukerprodukter, og det behandles på en annen måte enn sprøytestøping.

Alternativer for overflatebehandling av tilpasset plaststøping

Standard finish: Denne finishen, vanligvis SPI B-2, velges av støperen avhengig av detaljens form og skillelinjens vinkler. Den brukes ofte på ikke-estetiske deler, og delene bearbeides for funksjonalitet uten ekstra kostnader eller tid.

SPI Finishes: Dette er standardoverflatene som er fastsatt av Society of the Plastics Industry, og som dikterer følelsen og utseendet til de støpte delene. De bidrar til å oppfylle visse estetiske og funksjonelle mål, noe som gjør dem egnet for mange bruksområder.

MoldTech Finishes: Dette er spesialiserte struktureringsprosesser som legger mønstre eller teksturer på formoverflaten for å forbedre estetikken og følelsen av den ferdige delen. MoldTech-finish påføres for å oppnå et spesifikt utseende og en forbedret taktil følelse, eller for å etterligne andre materialer som tre eller lær.

Andre teksturer - VDI: VDI-teksturer er tilgjengelige i ulike former, med varierende grad av ruhet og utseende for å oppfylle visse designkrav. De brukes i stor utstrekning i bransjer der overflatefinishen er en kritisk faktor for produktets funksjonalitet eller estetikk.

Designtips for tilpasset plaststøping

Underskjæringer: Redusere underkutt for å gjøre verktøyutstøtningsmekanismene enklere og for å unngå komplikasjoner i produksjonen. Bruk av gjennomgående kjerneboring kan også bidra til å nå dette målet, samtidig som det ikke går på bekostning av produksjonskostnadene.

Veggtykkelse: Sørg for at veggtykkelsen er konstant, slik at det ikke oppstår problemer som veggsunk og hulrom under støpingen. Redusert veggtykkelse er fordelaktig med tanke på syklustid og produksjonskostnader.

Utkast: Sørg for at delene har en minimum trekkvinkel på 0,5° til 5°, spesielt ved støping av teksturerte flater, for å sikre at flatene støpes jevnt og uten støpefeil.

Ribber/kiler: Ribbene skal være 40-60% av ytterveggens tykkelse, samtidig som du sørger for at trekkvinklene er riktige for konstruksjonen. I dette tilfellet er det mulig å oppnå en økning i styrken samtidig som man opprettholder støpbarheten til kilene.

Sjefer: Design bossene med en dybde på 30% av veggtykkelsen, og inkluder en 30% kantutsparing for optimal ytelse.

Fordeler og bruksområder med spesialtilpasset plaststøping

Sprøytestøpt del: Verktøyet er billig, og selskapet kan produsere deler raskt, med levering på så lite som 10 virkedager til lave priser.

Rask prototyping: Sprøytestøping er en rask metode for prototyping og kan brukes til å teste ulike design i løpet av kort tid.

Produksjonsdeler: Skreddersydde plastformer er ideelle for produksjon av et stort antall produksjonsdeler med høy effektivitet og lave kostnader.

Utvalg av bransjer og sertifiseringer: Sprøytestøping brukes på ulike områder og oppfyller de nødvendige standardene for å dekke behovene til spesifikke bruksområder.

Stå fast med Sincere Tech for ditt tilpassede plaststøpeprosjekt

Når det gjelder tilpasset sprøytestøping av plast, er Sincere Tech en av topp 10 sprøytestøpefirmaer for plast i Kina. Med ISO 9001:2015- og ISO 13485-sertifiseringer setter vi kvalitet og presisjon høyt i alle prosjekter vi påtar oss. Den omfattende kompetansen gjør det mulig for oss å samarbeide med mange bransjer og levere sprøytestøpte komponenter av høy kvalitet og med høy presisjon.

Kontakt oss i dag for å finne ut mer om vår toppmoderne plastproduksjon sprøytestøping tjenester. Enten det er prototyper eller produksjonsdeler, er Sincere Tech dedikert til å gi deg de delene du trenger i den beste kvaliteten ved å tilby strenge kvalitetstilpassede støpte plastmaterialer og etterbehandlingsløsninger. Så ikke vent med å få et tilbud og bli vår partner i ditt neste vellykkede sprøytestøpeprosjekt.

/av