, , , , ,

PPSU LSG-komponenter til kunstige kneledd

Sprøytestøping av PPSU

PPSU LSG-komponenter til kunstige kneledd.

Avanserte kneskader eller leddgikt forårsaker vevskader i kneet, betennelse og fryktelige smerter. Disse tilstandene kan hindre deg i å bøye eller strekke knærne. Etter hvert som tiden går, kan skadene på kneleddet og knevevet gjøre det utfordrende å utføre daglige aktiviteter. Skader på kneleddet kan hindre deg i å sitte eller ligge ned. Dette krever en kneproteseoperasjon for å erstatte kneleddet. En av de tilgjengelige kunstige kneleddskomponentene er PPSU LSG.

PPSU, et plastmateriale for medisinske plastdelerer i utgangspunktet en forkortelse for polyfenylsulfon, som er en amorf termoplast med høy ytelse. Den PPSU av medisinsk kvalitet er benhvit i fargen og egner seg derfor godt til design av kneimplantater. Dette materialet brukes til å produsere avstandsstykker til kunstige kneledd. LSG er også en forkortelse. Det refererer til laparoskopisk sleeve gastrektomi, et fedmeinngrep som innebærer at man fjerner de ytre kantene av et organ og etterlater en sleeve. Dette er en prosedyre som utføres for å erstatte kneet ditt med et kunstig ledd.

Når du skal velge et kunstig kneledd for ditt kneproblem, må du velge riktig. PPSU LSG kneleddkomponenter bør være ditt førstevalg. Disse leddene er laget av steriliserte PPSU-polymerer, og er tilgjengelige i forskjellige kneimplantatutførelser. Disse passer perfekt til kneet ditt. Holdbarheten og den høye slagfastheten sikrer et sterkt kne etter at kneleddet er skiftet ut.

Dette materialet har ubegrensede muligheter for dampsterilisering. Dette gjør steriliseringen enkel, og med disse avstandsstykkene til kunstige kneledd vil du aldri få en bakteriell infeksjon. Dette er viktig ettersom andre kunstige kneledd har vært forbundet med bakterieinfeksjoner. I stedet for å forbedre kneproblemet ditt, forverres det. Dette kan unngås helt ved å velge PPSU-komponenter til kneleddet.

Du kan spørre deg selv om fordelene ved å bruke PPSUinjeksjonsstøpte deler som en avstandsholder til et kunstig kneledd. Spør ikke mer. Dette produktet har utallige fordeler. Disse inkluderer:

Høy motstand mot høyenergistråling: Dette produktet har svært god motstandskraft mot høyenergistråling. Dette inkluderer gamma- og røntgenstråler. Denne egenskapen gjør det mulig å gjennomgå røntgenundersøkelse. Dette vil bli utført uten frykt for å skade kneleddet, og det kunstige kneleddet som adopteres av kneet kan overvåkes. Dette garanterer din sikkerhet når du bruker dette kunstige leddet.

Høy driftstemperatur: Medisinske implantater må steriliseres kraftig. PPSU har en høy driftstemperatur på 180 grader. Dette gjør det enkelt å sterilisere det ved gjentatt dampsterilisering. Dette er mulig uten at disse kunstige kneleddene deformeres eller krymper.

Svært stivt over et bredt temperaturområde: Dette materialet har høy stivhet over et bredt temperaturområde. Det er derfor holdbart og gir bedre funksjonalitet sammenlignet med andre kneimplantater.

Kompatibel med kroppsvev. Dette er avgjørende for kneleddene. Dette materialet hindrer ikke regenerering av kroppens vev. Det har også en glatt utforming og vil ikke skrape av regenererende vev.

Andre fordeler er blant annet svært høy slagfasthet. Dette er viktig for å forhindre brudd på kneleddsimplantatene. God kjemisk kompatibilitet reduserer slitasjen som forårsakes av kjemikalier under produksjonen av dette produktet. Gode elektrisk isolerende egenskaper er avgjørende for å unngå lynnedslag og andre ladningsrelaterte komplikasjoner.

Hvis du trenger PPSU sprøytestøping av deler for din medisinsk utstyranbefaler vi at du går til vår medisinske plastdeler området, Hvis du trenger noen PPUS LSG avstandsstykke for kunstig kneledd komponenter, vennligst kontakt oss, vi har over 40 versjoner av disse komponentene for å oppfylle alle størrelseskrav.

/av

Kina Mold

Kina støpeform

Den viktige muggproduksjonsindustrien - Kina mugg

Kinesiske støpeformselskaper er nå under sterkt press på grunn av den høye konkurranseevnen til sprøytestøpeselskaper fra India og Vietnam. Årsaken til det store presset på de kinesiske plastsprøytestøpeselskapene er beskrevet nedenfor.

  • Mange bedrifter som produserer sprøytestøpeformer for plast, er lokalisert i India og Vietnam, noe som vil bidra til å øke Kinas andel av markedet for produksjon av støpeformer.
  • Inflasjonen har ført til at de kinesiske støpeformbedriftene har måttet betale mer for materialer, som for eksempel støpestål og andre materialer, spesielt kobber, siden krigen. I tillegg har dette resultert i en betydelig økning i lønningene. Fra 2009 til 2011 økte den generelle lønnen med 40%, men den økte ikke mer hvert år.
  • På grunn av den globale økonomiske lavkonjunkturen har mange kinesiske støpeselskaper opplevd redusert ordretilgang. Derfor konkurrerer de alle med hverandre om prisen på støpeformene når det er behov for en innkjøpsordre, noe som fører til en kontinuerlig prisnedgang. I mellomtiden kan de ikke garantere formens kvalitet.

Kina Mold Maker er en av de viktigste moldprodusentene i verden. Kina er hjemsted for forskjellige kategorier av Formmakere, og dette utgjør vanligvis en utfordring for alle som leter etter en mold maker i landet. Mange førstegangskjøpere blir ofte overrasket over det store utbudet av støperier, men innser snart at de burde ha tatt seg bedre tid til å velge den mest hensiktsmessige og egnede støperen.

Det er relativt enkelt å finne en pålitelig moldbutikk i de fleste utviklede land, for eksempel Storbritannia, Amerika eller Japan. Selvfølgelig er prisen veldig høy, men saken er ganske annerledes i Kina. Dette er fordi de mange moldprodusentene i landet ikke alle lager former av høy kvalitet. I stedet produserer mange av disse støpeformprodusentene vanligvis støpeformer av lav kvalitet som først og fremst imøtekommer det lokale markedets krav.

Kina Mold

Fordelene med Kina Mold

Som ovenfor forklarte vi at kinesiske muggbedrifter står overfor press i å lage støpeformer, men for å sammenligne med India mold og Vietnam mold, har Kina mold fortsatt sine fordeler. Selvfølgelig er disse fordelene ikke så store som de var for 10 år siden. Men selv i dag kjøper mange indiske selskaper fortsatt kinesiske former for sine indiske bedrifter som driver med sprøytestøping av plast.

En enkel opplysning jeg fikk fra en av mine indiske kunder (som jobber for et stort plastsprøytestøpeselskap i India), er at indere ikke kan lage plastsprøytestøpeformer av god kvalitet; når de har noen små problemer, vil de holde på prosjektet og ikke gjøre noe for å løse problemet. På den annen side vil indiskproduserte sprøytestøpeformer ha store problemer med kvalitet og ledetid.

Her er noen av fordelene ved å bruke Kina-former:

Hva er det mest kostnadseffektive alternativet hvis du ønsker å sprøyte inn plastformer til prosjektet ditt? Når det gjelder kvalitet og ledetid, vil en Kina-form vise seg å være det mest kostnadseffektive alternativet. Å dra til Kina for å få laget en form kan virke litt skremmende i begynnelsen, men når du leser videre i denne artikkelen, vil du forstå hvorfor folk flest velger dette alternativet. Her er noen grunner til at folk kjøper sprøytestøpeformer fra Kina:

Kina støpeform

Kostnadene er lavere enn i USA og Europa.

Produksjonskostnadene for en kinesisk produsent av støpeformer er mye lavere enn for en produsent i USA eller Europa. Dette skyldes først og fremst de økonomiske forskjellene - spesielt de lavere lønnskostnadene i Kina. Dette er ikke noe å være lei seg for, da det er ganske relatert til levekostnadene og kan sammenlignes med lønnskostnadene i mange bransjer.

Kvaliteten er god.

Fordi Kina har et så stort industrilandskap, har de spesialisert seg på plastformer og andre industriprodukter. Du kan velge mellom en rekke kinesiske støpeformfabrikker, som alle har lang erfaring med å produsere støpeformer av høy kvalitet.

Enkelt å arrangere.

Ved hjelp av internett er det veldig enkelt å kommunisere direkte med kinesiske produsenter av plastformer. Fordi de er vant til å handle med USA, kan du enkelt finne en representant som snakker engelsk, og du kan jobbe med dem frem og tilbake til du er fornøyd.

Tilpasning

Kina mold produsenter kan produsere tilpassede former i henhold til dine spesifikke krav, mold standard som DME, HASCO, og så videre, dette er å sikre at du får en mold som oppfyller dine eksakte behov.

Stor produksjonskapasitet

Med en stor tilgang på faglært arbeidskraft og toppmoderne produksjonsanlegg har Kina stor produksjonskapasitet for sprøytestøpeformer. Det betyr at de kan produsere støpeformer i store kvanta og levere dem raskt.

Bredt utvalg av materialer

Kinesiske produsenter av støpeformer kan produsere støpeformer av et bredt spekter av materialer, inkludert plast, metall og komposittmaterialer.

Med tanke på alt som er nevnt ovenfor, hvis du vurderer å ansette en kinesisk støpeformprodusent for å hjelpe deg med dine produksjonsrelaterte oppgaver, bør du ta hensyn til noen viktige faktorer for å sikre et vellykket resultat. For eksempel må du tydelig identifisere de spesifikke målene du håper å oppnå med hjelp fra et anerkjent selskap. Det kan enten være presisjon eller andre viktige ting som kan bidra til å forbedre produksjonsaktivitetene dine. Presisjon sikrer at oppgaven blir utført nøyaktig i henhold til instruksene.

I tillegg til de nevnte kravene må du også ta hensyn til kravene som stilles i denne svært konkurranseutsatte industrisektoren. Når du tar hensyn til den nye teknologiske utviklingen, spiller punktlighet en avgjørende rolle for å sikre en robust omløpshastighet i vareproduksjonen. Jo raskere du mottar de ønskede plastdelene, desto raskere kan du fullføre produksjonen og dermed oppnå den nødvendige kostnadseffektiviteten.

Du bør også bruke litt tid på å sette deg inn i alle de relevante plaststøpetjenestene som er knyttet til produksjonsvirksomheten din. På den måten kan du ta de riktige beslutningene og begynne å nyte godt av fordelene ved global virksomhet. Det beste stedet å gjøre det sprøyteverktøy for plast er i Kina; Derfor bør du ha dette i bakhodet når du ønsker å samarbeide med noen Kinesisk støpeformfirma. Montering og etterbehandling bør gjøres senere, i Mexico. Disse anbefalingene tar rett og slett hensyn til de grunnleggende kravene, som er kostnadseffektivitet og hastighet.

Det er også viktig å merke seg at det beste globale selskapet bør ha erfaring med å jobbe med en rekke ulike globale kunder. Dette er avgjørende, ettersom det sikrer sømløs levering av alle plastformer til alle globale lokasjoner. For å lykkes innen produksjon må du følge med på nye trender.

Neste gang du trenger sprøytestøpearbeid i plast, bør du sørge for at du utelukkende samarbeider med selskaper som har en omfattende forståelse av global virksomhet. Dette er viktig fordi det også vil bidra til å gjøre dine globale ekspansjonsplaner mye enklere.

Kina Mold Maker

Hvordan kjøpe støpeformer fra en kinesisk støpeformprodusent

Prosessen er mye enklere enn du kanskje tror. Du kan finne produsenter av støpeformer i Kina på nettet ved å søke eller ved å se etter anbefalinger fra andre. Deretter kan du ta kontakt og begynne å forhandle om vilkårene. Du kan vanligvis få tegningene dine utarbeidet i USA og sendt over til dem for gjennomgang, eller du kan jobbe med dem direkte med formleverandørene i Kina.

Her er noen trinn for å kjøpe inn støpeformer fra Kina:

  1. Bestem spesifikasjonene for støpeformen: Bestem hvilken type form du trenger, inkludert størrelse, materiale og andre spesifikasjoner. Du bør også ha en idé om budsjett og produksjonsvolum.
  2. Undersøk og velg potensielle leverandører av støpeformer i Kina: Bruk nettkataloger, messer, henvisninger, nettundersøkelser og bransjeforeninger for å finne potensielle leverandører av støpeformer i Kina. Evaluer leverandørene basert på deres erfaring, omdømme og evne til å oppfylle dine spesifikke krav.
  3. Kontakt de kinesiske støpeformprodusentene: Ta kontakt med de kinesiske støpeformprodusentene og send dem spesifikasjonene dine. Be om tilbud fra hver enkelt leverandør, og be om prøver, referanser og sertifiseringer.
  4. Evaluer tilbudene og prøvene: Evaluer tilbudene og prøvene fra hver leverandør, og sammenlign dem med budsjettet og spesifikasjonene dine. Du bør også vurdere faktorer som leverandørens leveringstid, betalingsbetingelser og kvalitetskontrollprosesser.
  5. Forhandle og ferdigstille kontrakten: Når du har valgt en leverandør, forhandler du om kontraktsvilkårene, inkludert betalingsbetingelser, leveringstid og kvalitetskontroll. Sørg for at kontrakten inneholder detaljer som arbeidsomfang, spesifikasjoner og leveringsdatoer.
  6. Overvåk produksjonen og kvalitetskontrollen: Følg produksjonsprosessen nøye for å sikre at støpeformen produseres i henhold til dine spesifikasjoner. Du kan også leie inn et tredjeparts kvalitetskontrollfirma for å inspisere formen før den sendes ut.
  7. Ta imot og inspiser formen: Når formen er ferdig, mottar du den og inspiserer den nøye for å sikre at den oppfyller spesifikasjonene dine. Test formen for å sikre at den produserer deler av høy kvalitet.

Hvis det er et nytt prosjekt, bør du alltid lage noen prototyper før du går i gang med å bestille støpeformer. Når du er fornøyd med prototypen, kan du begynne å bestille støpeformen og vente på at forsendelsen skal bli levert. Til tross for pakking og frakt vil kostnadene være mye lavere enn i USA eller Europa.

Sincere Tech er en av de 10 beste produsenter av støpeformer i Kina. Vi tilbyr tilpasset plast former og plastsprøytestøpedeler til hele verden. Vi har kunder fra Tyskland, Canada, Amerika, Spania, Thailand, Litauen osv.

Er du på utkikk etter en profesjonell og langvarig partner Kina mold maker?

SINCERE TECH er et av de 10 beste plastinjeksjonsformselskapene i Kina som tilbyr sprøytestøpingstjeneste til ulike land i verden med den beste kvaliteten og utmerket ettersalgsservice. Selskapet, som er kjent for å være ledende innen Produsent av støpeformer i Kinamed all sin dedikasjon, utviklet og produserte varianter av sprøytestøping av deler. Optimal service, ledende utstyr og avansert teknologi er verdifulle årsaker til selskapets suksess.

Sincere tech optimaliserer designet basert på kundens krav, og de er veldig oppmerksomme når de designer formen, ettersom de kan spare penger, redusere prosesserings- og formreparasjonstiden for kundene sine.

Det er 15 eksperter i plastformdesignteamet i selskapet, som lager en fullstendig komplett formdesign, fire ingeniører som inspiserer formdesignet, og to tekniske ledere for å verifisere formstrukturen før moldproduksjon. Dette teamet er dyktige i å betjene både UG- og PRO-E-programvare med fullt engasjement.

Ingeniørene i selskapet har spesialisert seg på produktet, slik at de kan gi kundene verdifulle forslag og teknisk støtte. Designingeniørene tilbyr DFM (design for produserbarhet) i løpet av to virkedager, og i løpet av fem dager leverer de ferdig støpte design til kundene.

Utvikling av støpeformer med perfekt design og de beste prosesseringsteknologiene for produksjon av støpeformer med konstant arbeid er deres nøkkel til suksess. Deres overlegne vekt på design, sofistikerte arbeidsinnretninger og ideelle prosesseringssystemer gir kundene mer tilfredshet.

Sincere Tech har lansert tre automatiske produksjonslinjer i overflatebehandlingen og verkstedet som er støvtette og brukes i overflatestruktur, overflatespray, IMD, etc. De tilbyr kundene sine tjenester innen sprøytestøping og sprøytestøping til en lav pris, noe som ikke kan tilbys av konkurrentene. Hvis du er på utkikk etter en partner for sprøytestøping eller sprøytestøping i Kina for å støtte virksomheten din, kan du kontakte teamet vårt, og vi vil svare deg innen to virkedager.

Vi har over 18 års lang arbeidserfaring og 15 års erfaring med teknisk kommunikasjon på engelsk.

God pris, god kvalitet og god service er vårt prinsipp.

Vi garanterer at prosjektet ditt blir vellykket, se på bildet nedenfor hva våre fornøyde kunder sier.

Er du klar til å starte moldprosjektet ditt med Kina mold maker nå, 

Send oss ditt krav til tilbud, du vil ikke miste noe, men vil få konkurransedyktig Kina injeksjon mold pris. Sjekk nedenfor hva som er fornøyd kunde sier

Kina støpeform
/av
, ,

Plastform Kina

plast mold kina

Plastform Kina er en stor leverandør av spesialtilpassede plastformer på grunn av de relativt lave lønnskostnadene og den sterke produksjonsinfrastrukturen. Mange globale selskaper får sine behov for plaststøping fra Kina, og drar nytte av landets kompetanse innen formdesign, prosjektering og produksjon.

Støpeformproduserte gaver er av avgjørende verdi i en lang rekke bransjer. Å bringe på en Kina mold maker kan forenkle prosessen for alle selskaper i verden. Produsenter av plastformer i Kina er et tema som har vakt interesse hos store selskaper. Men når bedrifter skal konkurrere i sine respektive markeder, må de ta hensyn til det grunnleggende i selve metoden.

Plastform Kina

Hvorfor bør du bruke plastform Kina-tjenesten?

Det er flere grunner til at bedrifter velger å bruke Plastform Kina service:

  1. Kostnadseffektivt: Lønnskostnadene i Kina er lavere enn i andre land, noe som gjør plaststøpetjenester rimeligere. Dette resulterer i betydelige kostnadsbesparelser for bedrifter som kjøper plaststøping fra Kina.
  2. Erfaren arbeidsstyrke: Kina har en stor mengde dyktige og erfarne arbeidere, særlig innen plastformindustrien. Den erfarne arbeidsstyrken garanterer produksjon av plastformer som oppfyller de høyeste standarder for kvalitet og presisjon.
  3. Avansert teknologi: Kinesiske produsenter av støpeformer har tilgang til og investerer i den nyeste teknologien og det nyeste utstyret, inkludert systemer for datastøttet design (CAD) og datastøttet produksjon (CAM). Dette gjør dem i stand til å produsere støpeformer av høy kvalitet med intrikate design og presise dimensjoner.
  4. Stor produksjonskapasitet: Kina er en av verdens største produsenter av plastformer, og har kapasitet til å håndtere store produksjonsserier. Dette betyr at bedrifter kan dekke sine behov for plaststøping i store volumer på en rask og effektiv måte.
  5. Strategisk beliggenhet: Kina er et globalt produksjonssentrum, og nærheten til andre asiatiske land gjør det til et ideelt sted for bedrifter som ønsker å dekke sine behov for plaststøping. Dette muliggjør også enkel og effektiv transport av ferdige produkter til andre markeder.
  6. Kvalitetskontroll: Mange Kinesiske moldbedrifter har strenge kvalitetskontrollprosesser som sikrer at de ferdige produktene oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene. På denne måten kan bedriftene sikre at de får plastformer av jevn og høy kvalitet som oppfyller deres spesifikke krav.

Kombinasjonen av kostnadseffektivitet, erfaren arbeidskraft, avansert teknologi, stor produksjonskapasitet, strategisk beliggenhet og kvalitetskontroll gjør plaststøpetjenester i Kina til en kostnadseffektiv og effektiv løsning for bedrifter som ønsker å produsere plastdeler i stor skala.

Kina mold selskap

Disse faktorene gjør Plastic Mold China-tjenesten til en kostnadseffektiv og effektiv løsning for selskaper som ønsker å produsere plastdeler i stor skala.

Sincere Tech er en Kina sprøytestøping av plast selskap. Vi tilby tilpassede plastform- og sprøytestøpte produkter til Amerika, Europa og verden. Hvis du har et prosjekt i hånden som trenger plastform Kina selskaper for å hjelpe deg, kan du bare sende oss din del design eller eksempler på bilder, så sender vi deg den beste prisen og løsningene for prosjektet ditt.

Vi garanterer at vi aldri vil kopiere eller dele dataene dine med andre tredjeparter. Vi kan signere en NDA-kontrakt (non-disclosure agreement) for å beskytte prosjektet ditt.

Plastsprøytestøping er en av de nye varene som er tilgjengelige på markedet. Generasjonen har muligheten til å skape varer som kan være vanskelige å lage. For å forme formene riktig, må maskinene optimaliseres.

Bedrifter som produserer støpeformer i Kina jobber i dag med en lang rekke bransjer over hele verden. Dette har hjulpet kinesiske støpeformprodusenter med å etablere seg som en global standard. Å samarbeide med disse bransjene vil være en svært effektiv strategi for å utvide den nåværende forsyningslinjen.

Noen industrielle eiere er interessert i å kjøpe en rekke tilpassede plastprodukter fra kinesiske plastformfirmaer. Disse støpeformprodusentene spesialiserer seg vanligvis på produksjon av forskjellige plastkomponenter.

Bransjekunnskap kan bidra til å sette disse sammen. Noen bedriftseiere er i stand til å sette sammen disse elementene på egen hånd. Andre ønsker kanskje å ansette en arbeidsstyrke for å regulere denne prosessen fra begynnelse til slutt.

Plastform Kina har skapt en svært kraftig variabel for bunnlinjen som bedriftene må forstå. Mange er ivrige etter å følge de planene disse produsentene lager.

De kommer til å være opptatt av å vise frem produksjonsprosedyren sin når de registrerer seg for en frilansavtale. Disse avtalene vil vanligvis forbli i en tidsramme, noe som gir eierne en sjanse til å evaluere selve prosessen.

Formproduksjonsindustrien er i stand til å håndtere visse oppgaver eksklusivt. Noen få moldproduksjonsbedrifter i Kina tilbyr eksklusive avtaler for å tiltrekke seg bedriftseiere. Å se et galleri med prosjekter vil gi kundene en sjanse til å forstå hva de har å gjøre med.

Den kinesiske industrien for sprøytestøpeformer i plast har hjulpet en del utenlandske selskaper med å gjenoppfinne seg selv. Hvis du for eksempel har gjennomført markedsundersøkelser på et nytt prosjekt i et år eller mer, kan du oppdage at det har potensial til å bli et betydelig globalt marked.

Når designen og prototypetestingen er ferdig, bør du finne en kontraktsprodusent som kan produsere den nye modellen din. Selv om de kan ha mange komponenter å velge mellom, bør det første steget være å finne et plastformfirma og forhøre seg om hva de kan tilby av monteringstjenester.

Sincere Tech er en av de 10 beste mold produsenter i Kina. Vi tilbyr tilpasset plastform / støpingstjeneste, støpegodsdelstjeneste, maling, krom, spray og montering - alt i en tjeneste her for å støtte deg.

Produsent av plastformer

Fordelene med å velge Sincere Tech som din Kina plast mold Maker

Sincere Tech leverer mange typer sprøytestøpeformer, sprøytestøpedeler, plastmaterialer og flere plaststøpingsteknologier basert på kundens krav. FoU-avdelingen tar ansvaret for å analysere og designe plastdelene i henhold til kundenes behov. Prosjektavdelingen i selskapet vil utføre den planlagte inspeksjonen av plastdelers støpestruktur, prosess og relaterte delesituasjoner. Analysen gjøres også av fagpersonene for å avgjøre om listverkene er produsert i henhold til designet.

Sincere Tech utarbeider en profesjonell rapport om formflytanalyse for alle støpeformer før produksjon, som inkluderer temperaturkontroll, porttildeling, kjøletid og en analyse av injeksjonsprosessen, noe som vil forbedre formutformingen.

Prosjektlederen er ansvarlig for skisseprosessen, presisjonsbearbeiding, grovbearbeiding, maskinprosess, monteringsinspeksjon, kollidering og monterings- og støpetester. Prosjektlederen gjennomfører en støpetest for å verifisere dimensjonene på sprøytestøpedelene og at de stemmer overens med de tilsvarende delene. Selskapets avdeling for kvalitetskontroll (QC) inspiserer støpeformen for plastdelene, med fokus på produktstørrelse, injeksjonsprosess, utseende og fysisk ytelse.

Sincere Tech måler alle dimensjoner ved hjelp av en CMM-maskin, og utfører også en rekke tester for å sikre at produktet tåler trykk, strekkfasthet, impulsbelastning, temperaturbestandighet og slagfasthet. Selskapet bruker sin lange erfaring med produksjon av plastdeler for å sikre at kundene får produkter av overlegen kvalitet.

Vi utsetter plastdelene for ulike overflatebehandlinger for å sikre at de har en utmerket form som samsvarer med kundenes behov. I henhold til bestillingsdokumentene vil selskapet utføre en streng inspeksjon før produktene sendes ut. Hvis du er interessert i å lære mer om sprøytestøpedeler, eller hvis du har et prosjekt som krever et produksjonsfirma for sprøytestøping i Kina for å støtte produksjonen av sprøytestøpeformer og sprøytestøpedeler, er du velkommen til å sende oss din forespørsel om pristilbud (RFQ). Vi vil gi deg et tilbud innen to virkedager.

Ingeniørene våre snakker flytende engelsk og har omfattende teknisk erfaring, noe som sikrer at alle problemer blir løst etter den første prøveproduksjonen av støpeformen. Den tekniske spesialisten overvåker prosjektet fra start til slutt. De fleste av prosjektene våre blir godkjent av kundene etter at de første prøvene er mottatt, og det er vårt profesjonelle team som står bak alle disse suksessene.

Er du på jakt etter en Kina sprøytestøpeform selskap for plastformer? Send oss en e-post for å få en pris. Ring oss for å diskutere prosjektet ditt.

/av
,

Kinesisk støpeformfirma

Injeksjonsform Kina

Om kinesiske moldbedrifter

Kina Mold Company er en betydelig aktør i det globale industrimarkedet. Mange selskaper kjøper tilpassede støpeformer fra kinesiske støpeformselskaper, hvorav noen kan stamme fra India eller andre land. Kinesiske støpeformselskaper er imidlertid fortsatt de ledende moldprodusentene på verdensbasis. Mange faktorer bidrar til dette fenomenet.

De kinesiske støpeformselskapene som er involvert i produksjonen av plastformer bruker svært avansert teknologi. Teknologien som brukes i produksjonsprosessen, støttes av team med høyt utdannede designere og formmestere. Kombinasjonen av disse faktorene sikrer at de tilpassede plastformene produseres svært raskt og effektivt. Dette er alltid nøkkelpunktet og fordelen fra Kina mold selskaperfordi noen andre moldmakere som India mold selskaper ikke kan lage høykvalitets plastinjeksjonsformer. Dette bekreftes av et av de beste plastinjeksjonsstøpeselskapene i India (ITW Group; vi laget former for dem før).

Folk fra hele verden bruker injeksjonsformene laget i Kina. Deres overkommelige priser tiltrekker seg de som bruker dem. Forbrukerne i markedet drar nytte av reduksjonen i produksjonskostnader på grunn av bruk av teknologi. Det er mange kinesiske muggfirmaer som produserer tilpassede plastinjeksjonsformer av høy kvalitet. Imidlertid kan du fremdeles støte på noen moldprodusenter av dårlig kvalitet i Kina, og vi vil gjerne se at dette skjer hvor som helst i verden.

Kina mold selskap

Hvorfor kinesiske støpeformer er attraktive

Ledetid, høy kvalitet (kanskje ikke den beste kvaliteten i verden) og god konkurransedyktig pris vil tiltrekke seg oppmerksomhet fra forbrukere fra hele verden. Formene produsert av Kina Mold Companies er rimeligere. Dette er en av hovedårsakene til at forbrukerne velger dem. Sourcing tilpassede former fra andre steder er ganske kostbart. De fleste kjøpere er ikke veldig opptatt av den beste kvaliteten på formene de kjøper; i dag kan kinesiske muggfirmaer også lage tilpassede former av beste kvalitet, og prisen vil være mer konkurransedyktig sammenlignet med amerikanske og europeiske muggprodusenter.

Artikler laget av plast er rimeligere enn andre metaller og materialer. Ved hjelp av plastsprøytestøping kan plast støpes i alle størrelser og former med utrolig presisjon. Avhengig av hva slags produkt og hvor mye etterbehandling som kreves, bygges plastformene basert på alle de spesielle kravene. Når formene er kontrollert for standard, avgjøres det hva slags plast som kreves for å gi produktet den nødvendige fargen, stivheten eller fleksibiliteten.

Med sprøytestøpingsteknikker for plast kan man i dag lage plastprodukter med utrolig presisjon og effektivitet. Plasten sprøytes inn via beholderen i væske- eller pulverform inn i beholderen, som varmes opp til ønsket temperatur. Det smeltede materialet presses inn i en dyse eller form. Etter avkjøling får materialet de fysiske egenskapene til formen. Alle plastartikler du ser i dag, gjennomgår denne prosessen. Hvis du vil vite mer om sprøytestøping, kan du gå til vår sprøytestøping siden for å få mer informasjon.

Siden 2000 har kinesiske formprodusenter blitt de beste forretningspartnerne i plastinjeksjonsformindustrien. Over mer enn to års erfaring, produsenter av plastformer i Kina har blitt mer og mer profesjonelle, eksperter på den nyeste moldinjeksjonsteknologien, over mugg, innsatsform, kabelinnsatsform, høy glassstøping, tofarget sprøytestøpeprosess, og så videre.

Kina sprøytestøping

Hvorfor noen selskaper unngår kinesiske muggfirmaer

Mens noen synes kinesiske støpeformer er attraktive, har andre en tendens til å styre unna dem. Det kan være flere faktorer som bidrar til dette, men som tidligere nevnt, hvis du ikke foretar et grundig søk etter moldleverandører, risikerer du å støte på problemer med moldprodusenter over hele verden.

Skjulte kostnader: Et tilbud fra en kinesisk muggprodusent kan utelukke visse kostnader. Det er viktig å forstå alle potensielle kostnader for å sikre at du er klar for dem. Vanligvis inkluderer ikke tilbudet frakt, forsikring eller lagerutgifter. Dette kan komme som en overraskelse når du mottar varene dine, så det kan være nødvendig å få en omtrentlig fraktkostnad på forhånd. Hvis du har et prosjekt, gir vi deg gjerne et prisoverslag.

Dårlig kvalitet: Kinesiske støpeformbedrifter har ofte blitt beskyldt for å produsere varer av dårlig kvalitet. De blir også beskyldt for å senke kvaliteten på materialene de bruker for å øke fortjenesten. Dette kan gå ut over sikkerheten til de som bruker produktene. For å unngå dette problemet bør du lage dine egne spesifikasjoner for formene og instruere formleverandørene dine om å lage former som oppfyller dine standarder. Hvis du kjøper sprøytestøpte deler fra kinesiske støpefirmaer, må du sørge for å spesifisere hvilke typer materialer, farger og overflatekrav du krever for plastdelene dine.

SINCERE TECH vil aldri bruke materialer av lav kvalitet eller resirkulere materialer for våre kunder, med mindre tollvesenet spesifikt ber om det. For eksportformer bruker vi stål av høy kvalitet som 1.2344, 1.2343, NAK80, S136, 1.2738H, blant andre. Vi kjøper alt hulromsstål fra LKM eller i henhold til våre kunders spesifikasjoner, og vi vil gi alle sertifiseringer av hulromsstål til våre kunder.

Juridiske utfordringer: er det svært vanskelig å gå til sak mot kinesiske muggfirmaer. Selskaper som opererer her, tar ofte andre navn for å unngå mulige søksmål. Kina anerkjenner ikke patentlovene i andre land, som for eksempel USA. Hvis produktene er lette å kopiere, bør du utvise forsiktighet før du kjøper disse formene eller støpte delene fra Kina.

Vårt firma, som spesialiserer seg på produksjon av plastformer og støpedeler, har ingen produkter og vil aldri selge eller replikere dem til andre. Vi kan signere en NDA-kontrakt for å beskytte prosjektet ditt. I mellomtiden anbefaler vi at du sender designet ditt til flere leverandører for å få tilbud, ettersom noen selskaper fortsatt tilbyr denne tjenesten. Hvis du mener at en leverandør av støpeformer kan passe til prosjektet ditt, bør du signere NDA-dokumentet på forhånd.

For å være ærlig har vi mange kunder som stoler mye på oss. En av dem deler alt med oss, og vi gjør aldri noe galt bak ryggen på dem. En annen kunde har søkt om patent på produktene sine, og det betyr at vi håndterer patentdokumentet for dem. Du bør forstå hvor mye de stoler på oss, og vi kan bekrefte at vi aldri selger produktene dine til noen andre.

Forsinkelser: På grunn av disse problemene er det utfordrende å være sikker på leveringstiden. Dette kan påvirke din egen produksjonsplan i betydelig grad. For å unngå dette må du sette av litt tid til sikkerhet i tilfelle det skulle oppstå problemer.

Oppsummert kjøper et økende antall selskaper i dag plastformer og plastdeler fra kinesiske støpefirmaer. Denne trenden tyder på at hvis du vil øke fortjenesten din, bør du handle raskt og besluttsomt. Hvis du støter på problemer, må du ta umiddelbare grep for å løse dem; problemer vil oppstå overalt med mindre du tar grep.

Sincere Tech har erfaring med å jobbe med en rekke utenlandske kunder og kan skilte med et profesjonelt teknisk team og produksjonskapasitet. Prosjektledelsen vår, med til sammen 15 års teknisk erfaring og flytende engelskkunnskaper, kan hjelpe deg med å løse eventuelle tekniske problemer og sørge for smidig og rask kommunikasjon.

Hvordan kjøpe sprøytestøpedeler fra kinesiske støpefirmaer

Plast har blitt et svært ettertraktet materiale på grunn av sin vekt, tilgjengelighet, lave pris og smidighet. Produksjon av sprøytestøpte deler krever imidlertid bruk av sprøytestøpeformer og sprøytestøpemaskiner, som kan være dyre i innkjøp og produksjon, særlig i USA og Europa.

Det kan være ganske kostbart å kjøpe en spesialtilpasset sprøytestøpeform, og derfor har kinesiske støpeformselskaper spilt en viktig rolle i moldproduksjon siden 2000. Disse selskapene tilbyr fordeler som lave priser og rask levering.

Guangdong-provinsen er hjemsted for en rekke Kinesisk mugg produsenter, som tilbyr konkurransedyktige priser og støpeformer av høy kvalitet. Årsaken til den lave prisen på produksjon av støpeformer er at det finnes et stort utvalg av anlegg i nærheten som tilbyr tjenester knyttet til støpeformer, noe som ikke bare senker produksjonskostnadene, men også fremskynder leveringen.

Du kan også søke etter kinesiske støpeselskaper på Google, hvor du finner mange sprøytestøpeselskaper. For detaljert informasjon om hvordan du kjøper sprøytestøping fra Kina, vennligst besøk vår andre side, "Hvordan kjøpe plastsprøytestøpeform og støpedeler fra Kina."

Som en av de 10 beste moldprodusentene i Kina har vi 18 års erfaring innen injeksjonsform, støpeformproduksjon og massiv produksjon. Vi tilbyr injeksjonsformkostnader så lave som $500 for å støtte virksomheten din, avhengig av delstørrelse og funksjon.

Vi kan tilby alt-i-ett-tjenester for prosjektet ditt, fra design av deler, prototyp, CNC-maskinering, aluminiumstøping/profilering, metallstempling/stansing, formbygging, massiv produksjon, etterproduksjon, montering og levering til lageret ditt.

Vi tar oss av alle de teknologiske aspektene i prosjektet ditt, lager de endelige komponentene og sender deg prøver for testing, slik at du kan slappe av og fokusere utelukkende på funksjonstesting. Hvis det er denne tjenesten du er ute etter, er du velkommen til å kontakte oss. Du er velkommen til å kontakte oss.

Er du på utkikk etter en pålitelig Kina Mold Company?

Send oss din 3D-design eller eksempler på bilder, du mister ingenting, men vil ha vår konkurransedyktige pris.

Hvis vi jobber med prosjektet ditt.

Prosjektet ditt vil bli 100% sikkert vellykket fordi vi har det:

Over 15 års arbeidserfaring og 15 års erfaring med teknisk kommunikasjon på engelsk. Profesjonell prosjektledelse

Det kan vi garantere deg fordi vi er profesjonelle.

Hvis du har et teknisk problem, er du velkommen til å kontakte oss via e-post

Se tilbakemeldingene fra våre fornøyde kunder nedenfor.

Hva venter du på? Kontakt oss nå for å starte ditt muggprosjekt.

Kina Mold
/2 Kommentarer/av

Kina Mold Maker

Kina Mold maker

Oversikt over den kinesiske moldindustrien

Kina Mold Maker er en av de viktigste moldprodusentene i verden. Kina er hjemsted for forskjellige kategorier av Formmakere, og dette utgjør vanligvis en utfordring for alle som leter etter en mold maker i landet. Mange førstegangskjøpere blir vanligvis overrasket over den store tilgjengeligheten av muggprodusenter, men innser snart at de burde ha tatt mer tid på å velge den mest passende og passende støper.

Det er relativt enkelt å finne en god muggbutikk i de fleste utviklede land, for eksempel Storbritannia, Amerika eller Japan. Selvfølgelig er prisen veldig høy, men saken er ganske annerledes i Kina. Dette er fordi de mange muggprodusentene i landet ikke alle lager former av høy kvalitet. I stedet produserer et stort antall av disse moldprodusentene vanligvis former av lav kvalitet som hovedsakelig er skreddersydd for å tilfredsstille behovene til det lokale markedet.

Det er mulig å finne den beste moldmakeren i Kina. Dette er fordi det er like mange muggprodusenter i landet, og det tar bare tid og markedsundersøkelser å finne dem.

Kina mold maker

Hvorfor trenger du service fra Kina mold maker

En av hovedårsakene til at mange plastsprøytestøpefirmaer kjøper plastsprøytestøpeformer fra Kina, er deres overkommelige priser. Kina injeksjonsformer er betydelig billigere enn former fra andre land, spesielt de fra vestlige moldproduksjonsselskaper.

Mange land strømmer til Kina for å dra nytte av denne prisvariasjonen som et kostnadsbesparende tiltak. Til tross for denne overkommelige prisen er det viktig for bedrifter å ta flere skritt for å sikre at de ikke blir offer for de mange produsentene av Chhina-former av lav kvalitet.

Først og fremst bør selskapene gjennomføre omfattende undersøkelser av de tilgjengelige Kinesiske støpeformprodusenter. Bedrifter bør inspisere kvaliteten på formene som lages av ulike kinesiske støpeformprodusenter før de tar en endelig kjøpsbeslutning, og sørge for at denne inspeksjonen ligger til grunn for beslutningen.

I tillegg til å inspisere kvaliteten på formene, bør selskapene granske vilkårene og betingelsene for leverandører av støpeformer. Dette skal gjøre det mulig for selskapet å inngå en kontrakt med Formmakere som tilbyr de mest passende vilkårene. En av de viktigste faktorene i salgsbetingelsene er garantiens type og varighet. Bedriftene bør velge produsenter av sprøytestøpeformer i Kina som tilbyr den mest passende perioden og garantibetingelsene.

Til slutt er det avgjørende å finne et kinesisk støpeselskap som kan kommunisere effektivt på engelsk.

forståelse av formteknologien. Siden du driver forretninger eksternt, er det ikke mulig for deg å besøke Kina regelmessig. God kommunikasjon og tekniske ferdigheter kan få prosjektet ditt til å gå jevnt og vellykket. Her er noen observasjoner om teknologi for plastinjeksjonsformer:

Kina Mold Maker

Plastsprøytestøpeform/støpeteknologi

Plastsprøytestøping er det man kaller prosessen der man fyller en plastform med flytende plast og kjøler den ned slik at den tar form.  En produsent av sprøytestøpeformer er selskapet som produserer støpeform for sprøytestøping. En sprøytestøper lager støpeformer av metaller, vanligvis stål eller aluminium. Presisjon er avgjørende i formfremstillingsprosessen, ettersom enhver feil kan føre til at prosessen må gjentas eller resultere i en del som ikke holder mål.

Prosessen med sprøytestøping av plast er helt avhengig av nøyaktigheten til sprøytestøpeformen. Hvis produsenten av plastinjeksjonsformer gjør en feil når han lager de nødvendige formene for å produsere et plastprodukt, vil det samlede resultatet være mangelfullt. Formmakeren må ha nøyaktige målinger av formen den skal lage for å oppfylle produsentens og kundens standarder fullt ut.

Materialer som brukes i prosessen med sprøytestøping av plast:

De vanlige materialene som brukes av sprøytestøping av plast er plastmaterialer som polystyren, akrylonitrilbutadienstyren, nylon, polypropylen, PC, PEEK, polyetylen og PVC. Sprøytestøpeformer og støpemaskiner bruker vanligvis disse termoplastmaterialene til å produsere plastdelene de skal selge.

Polystyrenmaterialet er lavere i pris og materialkvalitet. ABS er sterkere, men mindre fleksibelt enn de andre plastmaterialene. Nylon kan motstå de fleste kjemikalier og er mer fleksibelt enn de to foregående. Beholderprodusenter bruker vanligvis polypropylen på grunn av dets seighet og fleksibilitet. Sprøytestøpingsprosessen kan benytte en rekke ulike termoplastmaterialer. Ta kontakt med oss hvis du trenger hjelp med å velge plast til prosjektet ditt.

Hvis en plaststøper bestemmer seg for å bruke formene til sprøytestøping av metall, må de produsere flere former. Metallsprøytestøping sliter mer på formene enn plaststøping fordi smeltetemperaturen for metall er høyere enn for plast. Produsentene fortsetter å bruke sprøytestøpeformer for metallstøping til tross for merkostnadene, ettersom prisene på støpte metaller fortsatt er lønnsomme.

Kina mold

Våre tjenester - Sincere Tech China Mold Maker

Velkommen til Sincere Tech, som er en China Mold Maker, din one-stop shop for alle dine plastinjeksjonsformbehov. Som en av de 10 beste mold produsenter i Kinatilbyr vi eksepsjonelle tjenester innen støpeformfremstilling til kunder over hele verden. Vårt team av høyt kvalifiserte og erfarne fagfolk er forpliktet til å levere produkter og tjenester av høy kvalitet som oppfyller og overgår dine forventninger.

Hos Sincere Tech tilbyr vi et bredt spekter av tjenester for produksjon av støpeformer til våre kunder. Noen av våre tjenester inkluderer:

  1. Produksjon av sprøytestøpeformer i plast: Vi spesialiserer oss på produksjon av sprøytestøpeformer i plast for ulike bransjer. Vi bruker den nyeste teknologien og det nyeste utstyret for å lage støpeformer av høy kvalitet som oppfyller dine nøyaktige spesifikasjoner.
    Alle eksportformene våre bruker HASCO- eller DME-formkomponenter, slik at kunden enkelt kan bytte formkomponenter. Vi tilbyr en garanti på 0,5 til 1 million skudd for våre eksportsprøytestøpeformer, inkludert både en halv million skudd (forherdende formstål som P20, S136, NAK80 osv.) og en million skudd (herdende formstål som 1.2344, 1.2343, H13 osv.). Hvis det oppstår problemer i løpet av garantiperioden, tilbyr vi gratis erstatningsinnsatser uten kostnad for kundene våre, avhengig av kundenes krav.
  2. Formdesign og prosjektering: Vårt team av dyktige designere og ingeniører samarbeider tett med deg for å lage omfattende 3D-tegninger av støpeformer som oppfyller dine unike krav.
  3. Rask prototyping: Vi tilbyr tjenester for rask prototyping for å hjelpe deg med å teste produktdesignene dine før du begynner å produsere støpeformen. Dette bidrar til å redusere utviklingstiden og -kostnadene.
  4. Sprøytestøping: Vi har et toppmoderne sprøytestøpeanlegg som gjør det mulig for oss å produsere plastprodukter av høy kvalitet til en lang rekke bransjer, blant annet overstøping, 2K-støping, innsatsstøping, medisinsk sprøytestøping og mange flere.
  5. Vedlikehold og reparasjon av støpeformer: Vi tilbyr vedlikehold og reparasjon av utslitte eller ødelagte støpeformer. Vårt team av eksperter vil diagnostisere problemet og utføre de nødvendige reparasjonene for å sikre at formene dine er i perfekt stand.
  6. Monteringstjenester: Vi tilbyr fullstendig produktmonteringstjenester i Kina; vi har konkurransedyktig testutstyr for testing, sertifikat, PDB-lodding, montering, pakking og levering.
Injeksjonsform Kina

Hvorfor velge Sincere Tech Kina mold maker?

Sincere Tech, en av de 10 største mugg- og bedrifter som driver med sprøytestøping av plast i Kina, tilbyr omfattende tjenester, inkludert design av deler, prototyping, testing, produksjon av støpeformer og matriser, sertifikater, lodding av kretskort, montering, pakking og frakt av produkter til Amerika, Europa og andre regioner.

Enten prosjektet ditt krever noen hundre plaststøpedeler på kort tid eller millioner av deler over en lengre periode, tilbyr vi den ideelle sprøytestøpe- og støpeløsningen for å redusere kostnadene for plastform og sprøytestøping, sammen med elektroniske monteringstjenester. Sincere Tech China Mold Maker har en monteringslinje utstyrt med alt nødvendig inspeksjonsutstyr for å inspisere alle varer grundig før levering.

Å jobbe med Sincere Tech plastsprøytestøping Kina innebærer mer enn bare å ta imot bestillingen din og gi deg støpeformer og støpedeler; vi samarbeider med deg på hvert trinn, fra design og funksjonstesting til prosjektets ferdigstillelse. Vi vil gjennomgå alle potensielle problemer og gi forslag til å løse dem.

Hos Sincere Tech er vi stolte av å kunne tilby eksepsjonelle tjenester til våre kunder. Her er noen av grunnene til at du bør velge oss:

  1. Kvalitetsprodukter: Vi er forpliktet til å levere støpeformer og produkter av høy kvalitet som oppfyller og overgår dine forventninger.
  2. Erfarne fagfolk: Vårt team av erfarne fagfolk har ekspertisen til å håndtere alle dine behov for plastsprøytestøpeformer.
  3. Konkurransedyktige priser: Vi tilbyr konkurransedyktige priser uten å gå på kompromiss med kvaliteten på produktene og tjenestene våre; støpeformen koster så lite som $500. Kontakt oss for et tilbud.
  4. Rask levering: Vi forstår hvor viktig det er å overholde tidsfrister, og derfor streber vi etter å levere produktene og tjenestene våre innen kortest mulig tid.
  5. Kundetilfredshet: Vi er opptatt av å sikre at kundene våre er fornøyde med produktene og tjenestene våre. Vi samarbeider tett med deg for å møte dine behov. Våre ingeniører snakker flytende engelsk og har 10 års teknisk kompetanse. Dette gir oss den beste servicen til våre kunder. Våre ingeniører vil holde våre kunder oppdatert hver uke og informere dem om produksjonsstatus for hvert prosjekt.

Hvis du har et prosjekt som trenger en sprøytestøper fra en Kinesisk støpeformfirma, ikke nøl med å kontakte oss. Vi vil sitere deg prisen innen 24 timer.

/1 Kommentar/av

Dreiing Maskinering Produksjon

Dreiing er en type maskinering, en materialevakueringsprosess, som brukes til å lage roterende deler ved å fjerne uønsket materiale. Dreieprosessen krever en dreiemaskin eller maskin, arbeidsemne, apparat og skjæreinstrument. Arbeidsstykket er et stykke ferdig formet materiale som er festet til installasjonen, som i sin tur er koblet til dreiemaskinen og får lov til å svinge i høy hastighet.

Formeren er vanligvis et enkeltpunkts skjæreapparat som i tillegg er verifisert i maskinen, selv om noen få operasjoner bruker flerpunktsenheter. Skjæreinnretningen bolter seg inn i det svingende arbeidsstykket og fjerner materiale som små spon for å lage den ideelle formen.

Dreining brukes til å produsere roterende, regelmessig akse-symmetriske, deler som har mange høydepunkter, for eksempel spalter, spor, strenger, forminskninger, forskjellige breddetrinn og til og med formede overflater. Deler som produseres helt gjennom dreiing, inneholder ofte segmenter som brukes i begrensede mengder, kanskje til modeller, for eksempel håndlagde aksler og låser.

Dreining brukes også vanligvis som en hjelpeprosess for å inkludere eller finpusse detaljer på deler som er produsert ved hjelp av en annen prosess. På grunn av den høye elastisiteten og overflatekomplettheten som dreining kan tilby, er den perfekt for å legge til nøyaktige rotasjonshøydepunkter til en seksjon hvis grunnleggende form nettopp har blitt innrammet.

Hvordan dreining utføres

Dreining utføres på to forskjellige måter: manuelt eller programmert. Tidligere var produsenter og forskjellige organisasjoner nøye avhengige av manuell dreining. Manuell dreining krever en menneskelig spesialist for å vedvarende endre maskinen og i tillegg arbeidsstykket. Programmert dreiing effektiviserer uansett dreieprosesser ved hjelp av et PC-rammeverk for numerisk kontroll (CNC). Det er et raskere og gradvis dyktigere arrangement som blir stadig mer kjent blant produsenter for sent. Menneskelige spesialister bør for tiden bestemme arbeidsstykkets bestemmelser i et PC-program, men CNC-maskiner vil gjøre en tolkning av disse opplysningene til de riktige dreieoperasjonene.

PROSESS

Dreiing er en maskineringsprosess. Dreining er, i likhet med andre maskineringsprosesser, en materialevakueringsprosess. Under dreining blir en del av det underliggende materialet drevet ut. Maskineriet som utfører denne prosessen kalles en dreiemaskin eller maskin.

Prosessens trinn:

Tid for innlasting/tømming: Fest arbeidsstykket i dreiemaskinen. Denne progresjonen er avhengig av størrelse, vekt og andre egenskaper ved arbeidsstykket.

Kuttetid: Skjæreapparatet gjør alle de viktige snittene for å få ønsket stykke.

Inert tid: Fjerne materiale. Bytte instrumenter og modifisere maskiner.

Tid for utskifting av verktøy: Tiden det tar å skifte ut en enhet som har overskredet sin levetid.

Etter prosessen er det ikke viktig å etterbehandle for å forbedre egenskapene, siden det for det meste har god overflatebehandling og tett motstand.

I løpet av prosessen utføres det operasjoner både på innsiden og utsiden. Disse operasjonene er:

Snu

Vendt mot

Poengberegning

Avskjæring

Skille

Stringing

Boring

Kjedelig

Reaming

Tapping

Dreiemaskiner kan også være PC-styrte. I denne situasjonen er dreiemaskinen CNC (Computer Numerical Control). Utviklingen av arbeidsstykket og skjæreinstrumentet er forhåndsprogrammert. Det er en eksepsjonelt høy nøyaktighet dreiemaskin.

Fordelene med å snu er:

Flott overflatebehandling.

Det krever mindre vitalitet og kvalitet enn andre prosesser.

Det er enklere å samle sjetonger.

Ulemper.

De fleste deformiteter er feil i et elements mål eller overflateuvennlighet.

Begrenset til roterende deler.

Bemerkelsesverdig slitasje på enheten.

vi lager et bredt spekter av gjenstander fra et kolossalt utvalg av materialer som produserer ved å dreie maskin.

Vi har produksjonsanlegg som kan lage ting helt ved å dreie maskinering fra grovbearbeiding til de assisterende operasjonene som er viktige for å fullføre varen med kundens forutsetninger.

søker etter den beste produsenten av dreiemaskiner, her er det ideelle stedet for deg. se ikke mer.....

/av
,

Sprøytestøping av rørfittings

Sprøytestøping av rørdeler

Oppdag presisjonskraften til rørfittingsformen

Vil du tro at det finnes tusenvis av usynlige forbindelser som styrer verden?

Fra de komplekse rørene under bolighusene til de omfattende vanningsnettene som gir næring til avlingene, sørger en hærskare av skjulte komponenter for at alt flyter og går som det skal.

Men i hjertet av disse systemene ligger den ydmyke rørkoblingen, den ofte ukjente helten som kobler sammen, dirigerer og kontrollerer strømmen.

Spørsmålet er hvordan disse rørdelene er laget med en slik eksemplarisk presisjon og konsistens? Svaret er ingen ringere enn den bemerkelsesverdige oppfinnelsen i form av en rørkoblingsform.

Den Form for montering av PVC-rør fungerer som en mal som gir form til plastsmeltet plast. I motsetning til tradisjonelle metoder som metallarbeid, som kan være tidkrevende og utsatt for menneskelige feil, tilbyr en kinesisk rørmonteringsform en rekke fordeler som har gjort et betydelig gjennombrudd i rørleggerindustrien.

Sprøytestøping av rørdeler

Sprøytestøping av PVC-rørfittings

For de fleste deler er termoplastiske PVC-beslag sprøytestøpt eller trykkformet, produsert ved hjelp av rørområder eller maskinert fra formede plater. Sprøytestøping brukes til å lage beslag opp til 12 kryper i bredden, og beslag større enn 12 tommer produseres regelmessig fra rørsegmenter.

sprøytestøping av rørmontering er prosessen for levering av rørmonteringsform, i likhet med albuearmatur, tee-armatur, etc. De aller fleste av de mindre og rettferdige målte beslagene er laget ved å bruke sprøytestøpeprosessen.

PVC-rørmontering Injection Molding-produkter er en slags komponent som brukes til å koble rør inn i rørledningen. PVC-rørmonteringssprøytestøpedelene krever høy presisjon, stabil størrelse og god overflatekvalitet, noe som er en god standardkvalitet for globale kunder. Vi har laget mange forskjellige typer PVC rørarmaturform og støpte produkter for kunder fra Storbritannia, USA, Australia, Japan og Tyskland. Vi behandler forskjellige typer PVC-form og andre tilpassede plastformer og produkter for våre kunder, inkludert husholdningsapparater, biltilbehør og plastmøbler.

Hvis du har noen krav til rørmonteringsform eller rørmonteringssprøytestøpedeler, er du velkommen til å kontakte oss.

Prosess for sprøytestøping av rørdeler

En viktig prosess som brukes til å produsere rørdeler av plast er sprøytestøping. Utstyr for å forme beslag består av en form og en sprøytestøpingspresse.

Formen er en firkant av metall (vanligvis stål eller herdet stål) som er maskinbearbeidet for å ramme inn fordypningene i firkanten. Hullene i formdelene lages ved hjelp av apparater som støper hullet i delen. De formede delene lages ved å fylle hulrommet i formen gjennom en påfyllingsport som kalles inngang. Avhengig av hvilken del som skal lages, kan en injeksjonsform lages med forskjellige hull og koordineres av noen få dører.

Likeledes er denne typen del ofte tom. På det tidspunktet er strukturen til sentrene viktig for å skape nok kvalitet for innvendige overflater, som er viktige for rørmonteringens egnethet.

Sprøytestøpepressen består av to deler: en presse som åpner og lukker formen, og en ekstruder som sprøyter materialet inn i det formede hullet.

Når formen er lukket, sprøytes det mykgjorte materialet inn i formhulrommene under høy spenning, formen avkjøles ved hjelp av vannsirkulasjon, og når delene har stivnet, åpnes formen og delene katapulteres ut.

Form for rørdeler

Effektivitet og hastighet: Masseproduksjon gjort enkelt

Kan du i det hele tatt forestille deg hvordan det ville vært om alle rørdeler måtte lages for hånd? Ikke bare ville det etterlate et stort hull i lommeboken, men selv de minste feil i størrelse eller form kan lett føre til lekkasjer og funksjonsfeil. En pålitelig produsent av rørdeler eliminerer dette problemet.

Rørdeler av høy kvalitet gjør det mulig å produsere store volumer av matchende rørdeler, noe som garanterer konsistente og pålitelige produkter. Det betyr raskere ferdigstillelse av prosjekter og store kostnadsbesparelser for både produsenter og forbrukere.

Dimensjonell nøyaktighet: Perfekt passform hver gang

En perfekt og sømløs passform er blant de mest kritiske aspektene ved ethvert rørsystem. Lekkasjer fører ikke bare til at dyrebart vann går til spille, det kan også føre til betydelig skade på enhver eiendom. PVC-rørmonteringsform garanterer klare dimensjoner for å sikre sømløs tilkobling av beslag med rør. Dette eliminerer lekkasjer og danner et pålitelig vanntett system.

Fleksibel design: En form for alle behov

Det som gjør Kina rørmonteringsform vakker er deres allsidighet. Fra enkle albuer og t-stykker til intrikate koblinger med forskjellige inn- og utløp, kan rørmonteringsformen utformes for å skape en omfattende mengde beslag. Dette gjør det mulig for en produsent av rørmonteringsformer å imøtekomme bestemte behov og bruksområder for å sikre den perfekte tilpasningen for forskjellige rørleggerutfordringer.

Materialenes allsidighet: Det rette materialet for jobben

En rørarmaturform er ikke bare begrenset til ett spesifikt materiale. Disse formene kan lages av forskjellige metaller som stål eller aluminium. De tåler også høye temperaturer og trykk som ofte forekommer i industrielle applikasjoner.

På den annen side anbefales plast- eller komposittmaterialer for bruksområder som krever lavere vekt eller korrosjonsbestandighet. Denne fleksibiliteten sikrer at man kan velge riktig materiale for jobben, slik at rørdelenes levetid og ytelse maksimeres.

Bunnlinjen

A Form for rørdeler er et håndfast bevis på hvor oppfinnsomme og smarte menneskene kan være. Disse formene revolusjonerte rørleggerbransjen da de banet vei for masseproduksjon av presise, pålitelige og allsidige rørdeler.

Så neste gang du skrur på en kran eller ser på et vanningsanlegg som fungerer uten problemer, bør du huske på de stille heltene bak kulissene - rørformene som sørger for en verden der vannet renner fritt og effektivt.

Vi har et bredt engasjement i oppbygging, videreutvikling og montering av sprøytestøpeformer for plast for opprettelse av sprøytestøping av rørfittings. Vi produserer deler i et bredt spekter av størrelser og former for alle bruksområder. Vi produserer støpeformer i henhold til de mest etterspurte modellene, og dermed som tilpassede deler for eksepsjonelle applikasjoner.

Beslag som leveres av sprøytestøping er tilgjengelige i forskjellige former og størrelser, for eksempel kobling, TEE, reduksjonsgir, albuer 90º - 45º, kryss, endetopper, vedlegg, kontakter, gjennomføringer, beslag ... Og de brukes over hele verden i rene og stormfulle kloakkrammer, drikkevannsforsyning, takkanaler, vannsystem, avfall, gassforsyning, ventilasjon, gruvedrift og moderne, korrespondanser, elektriske, røykrammer, og så videre.

/av
,

Støpeform for plastkasser

Kasseform

Avslører den organiserte verdenen av plastkasseformer

Du ser alltid plastkasser uansett hvor du går. Disse tilsynelatende enkle beholderne er tross alt en robust og allsidig oppbevaringsløsning, fra de sprø grønnsakene i supermarkedet til verktøyet i garasjen. Men har du noen gang lurt på hvordan disse arbeidshestene i plast blir til? Svaret ligger i et spesialisert, men fascinerende område: plastkasseformer.

Hva er plastkasseform

Støpeform for plastkasser, også kjent som en plastkasseinjeksjonsform, er en bestemt type form som brukes til produksjon av plastkasser. Plastkasser er mye brukt i forskjellige bransjer for lagring, transport og organisering. De er holdbare, lette og stabelbare, noe som gjør dem ideelle for bruksområder som logistikk, landbruk, detaljhandel og mer.

Plastkasseformen er utformet for å skape det hulrommet og den formen som kreves for å produsere plastkasser gjennom sprøytestøpeprosessen. Den består av to hoveddeler: kjernen og hulrommet. Kjernen danner kassens indre form, mens hulrommet definerer kassens ytre form og overflatedetaljer.

Plastkasseformen er vanligvis laget av høykvalitets stål eller aluminium for å tåle trykket og temperaturene som er involvert i sprøytestøpeprosessen. Den er presisjonsbearbeidet for å sikre dimensjonsnøyaktighet og repeterbarhet.

Ved støping av plastkasser sprøytes smeltet plastmateriale, vanligvis polypropylen (PP) eller høydensitetspolyetylen (HDPE), inn i formhulen. Det smeltede plastmaterialet fyller formen under høyt trykk og tilpasser seg formen og detaljene i formen. Etter avkjøling og størkning åpnes formen, og den støpte plastkassen skyves ut.

Plastkasseformer kan utformes med ulike funksjoner for å oppfylle spesifikke krav, for eksempel håndtak, låsemekanismer, merkingsområder eller ventilasjonshull. Utformingen av formen avhenger av faktorer som ønsket kassestørrelse, lastekapasitet, estetikk og funksjonalitet.

Produsenter eller formbyggere med ekspertise innen design og produksjon av plastkasseformer kan tilby tilpassede formløsninger som er skreddersydd for spesifikke kassedesign og produksjonskrav. Disse formene produseres vanligvis ved hjelp av avansert programvare for datastøttet design (CAD) og presisjonsbearbeidingsteknikker for å sikre høy kvalitet og effektiv produksjon av plastkasser.

Sincere Tech er den ledende plastkasseform produsent i Kina. Vi produserte tilpasset plastform rundt 200 sett med forskjellige typer former for våre kunder, rundt 20 prosent av plastkasseformene for våre kunder. Etter mange kasseformsamarbeid med tyske og italienske kunder har Sincere Tech akkumulert og oppdatert mange ganger for avansert kasseformdesign og kasseformverktøy.

Vi har laget en annen type plastkasseformer som plastindustriell kasseform, plastgrønnsakskasseform, plastølflaskekasseform, plastfiskkasseform, brødkasseform, sammenleggbar kasseform av plast (Sammenleggbar kasseform), former for plastkasser osv.

Støpeform for store plastkasser

Støpeform for store plastkasser

Den magiske støpeprosessen

Du kan tenke på en plastkasseform som noe som ligner på en gigantisk kakeform. Den eneste forskjellen er imidlertid at den er for smeltet plast i stedet for deig. En plastkasseform er laget av høykvalitets stål som er maskinert til perfeksjon for å produsere den nøyaktige formen og funksjonene til ønsket kasse.

Tenk deg et puslespill med mange komponenter som griper inn i hverandre. Kjernen i plastkasseformen danner kassens bunn, mens hulromsblokker danner det hule indre og eventuelle intrikate detaljer som håndtak eller stablingskanter.

Å bygge styrke: Betraktninger rundt formutforming

Det er en komplisert prosess involvert i opprettelsen av plastkasseform som finner den perfekte balansen mellom funksjonalitet og kostnadseffektivitet av plastkasseform pris. Flere faktorer som kassens størrelse, vektkapasitet og stablingsevne påvirker alle den endelige utformingen av formen.

  • Utstøtingsmekanismer

Effektiv fjerning av den ferdige kassen fra formen er avgjørende. Utstøtingspinner, strategisk plassert i formen, skyver kassen ut etter at den er avkjølt. Noen ganger brukes glidere eller kjerner for mer komplekse konstruksjoner med dype underskjæringer.

  • Plassering av port

Portåpningen er det avgjørende inngangspunktet for smeltet plast inn i formhulen. Plasseringen har stor innvirkning på sluttproduktets kvalitet og estetikk. En strategisk plassert port sikrer jevn flyt av plast, minimerer ujevnheter og optimaliserer materialbruken.

  • Styrke og holdbarhet

Formstålet må tåle det enorme trykket og varmen fra den smeltede plasten under sprøytestøping. Det legges spesiell vekt på å utforme ribber og støttestrukturer i formen for å sikre at den beholder formen gjennom utallige produksjonssykluser.

Utover det grunnleggende: Innovasjoner innen støpeformer

Verden av plastkasseformer er i stadig utvikling. Her er noen spennende fremskritt:

  • Varmkanalsystemer

Disse geniale systemene holder plasten smeltet bare ved injeksjonspunktet, noe som reduserer energiforbruket og minimerer materialavfallet.

  • Støpeformer med flere hulrom

Disse formene lager flere kasser samtidig, noe som øker produksjonseffektiviteten.

  • Teksturerte overflater

En plastkasseform kan utformes slik at kassene får en strukturert overflate som kan gi bedre grep og redusere risikoen for at varene sklir under transport.

The Moulding Symphony: Samarbeid er nøkkelen

Å skape en vellykket plastkasseform krever samarbeid. Formdesignerne samarbeider tett med sluttbrukerne for å forstå deres spesifikke behov.

Materialingeniørene som har ansvaret for prosjektet, dobbeltsjekker det valgte stålet for å finne ut om det tåler støpeprosessen og kravene som stilles til sluttproduktet.

Plastkasseformmakere bruker sin ekspertise under bearbeiding og produksjon for å gi liv til designerens visjon.

En fremtid med bærekraft

Ønsket om bærekraft påvirker også utformingen av plastkasseformene. Mange av disse formene er nå bygget av resirkulert stål. Nå vurderer man seriøst muligheten for å lage kasser av miljøvennlig, resirkulert plast.

Hvordan starte produksjonsvirksomheten for kassestøping?

For å starte fabrikken for produksjon av kassestøping, trenger du en profesjonell plast mold selskap for teknisk støtte fra design av kassedeler, produksjon av plastkasseformer, valg og levering av sprøytestøpemaskin og annen detaljteknologi. vennligst kontakt oss for at vi kan tilby deg vår beste støtte for din plastkasseformingsløsning fra design til en ekte plastkasseform, nedenfor er noen av plastkasseformene vi laget før.

Når du har gjort plastkasseformene, må du ha støpeutstyr, som sprøytestøpemaskin, materialtørkeutstyr, varmløperregulator, kjølesystem som vannkjøler, kjøletårn for plaststøperiet, i utgangspunktet, alt dette kasseproduksjonsutstyret du bør kjøpe samtidig når du lager plastkasseformen, må du velge sprøytestøpemaskinen som passer til denne kasseformen du lager for, som skuddvekt, lastestørrelse, tonnasje osv,

Tatt i betraktning den forskjellige kassestørrelsen og kasseformstrukturen, varierer injeksjonsmaskinstørrelsen fra 380T til 1250T. For eksempel trenger 280x340x110mm kasse med en hulromsform bare 350 tonnasjemaskiner. Når du lager en sammenleggbar kasse som utvides med formstørrelse 1100x700mm til sammenleggbar kasse størrelse 600x400x110mm av fruktkasseformingbør du bestille 1250 tonnasje injeksjonsmaskin.

Hvilket er det mest populære kasseproduktet på markedet?

Det er mange populære kassestøpeprodukter på markedet, hvert land har sine egne populære kassestøpeprodukter. Når vi snakker om Europas standard, er det fruktkasse støpedeler, grønnsakskasse del, plast melkekasse del, og tynnvegg flaske kasse, plast sammenleggbar kasse, bulk kasse containere, sammenleggbar kasse, Europa basseng kasse, nestable kasse containere, etc.

Vi foreslår at du starter produksjonen av kassestøping en etter en, velg den enkle, men den mest populære å starte først. Vi tilbyr deg alle tilpassede plastkasseformer, for eksempel fruktkasseform, grønnsakskasseform, melkekasseform, produksjonstjenester for plastfoldingskasseform med konkurransedyktig pris og lang levetid.

Hvis du trenger høy kvalitet plastkasseformSend oss en e-post for et tilbud, vi vil tilby deg en pris innen 24 timer.
/av
, , ,

Sprøytestøping av TPU

TPU-deksel til bærbar datamaskin

Hva er TPU-injeksjonsstøping?

Sprøytestøping av TPU refererer til prosessen med å sprøyte termoplastisk polyuretan (TPU) inn i en form for å produsere et ferdig produkt. TPU er en materialtype som har egenskaper fra både termoplast og elastomerer. Det brukes ofte til å produsere produkter som krever fleksibilitet, holdbarhet og slitestyrke.

Sprøytestøping av TPU er en allsidig prosess som kan brukes til å produsere et bredt spekter av produkter, inkludert fottøy, industrielle deler, medisinsk utstyr og mye mer. Det gir mange fordeler sammenlignet med tradisjonelle produksjonsmetoder, blant annet lavere kostnader, raskere produksjonstider og større designfleksibilitet. TPU-materialer er også resirkulerbare, noe som gjør dem til et mer bærekraftig alternativ for produsenter.

Sprøytestøping av TPU (termoplastisk polyuretan) prosessen har mange metoder, inkludert sprøytestøping, blåsestøping, kompresjonsstøping, ekstruderingsstøping, etc., blant hvilke sprøytestøping er mest brukt. bruk sprøytestøpingsprosessen til å støpe TPU til ønsket Sprøytestøping av TPU deler, som er delt inn i tre trinn: forplastifisering, injeksjon og utstøting. Injeksjonsmaskinen er delt inn i stempeltype og skruetype. Injeksjonsmaskin av skruetype anbefales fordi den gir jevn hastighet, plastifisering og smelting.

Støping av TPU-telefondeksel

Støping av TPU-telefondeksel

1. Utforming av injeksjonsmaskinen

Fatet på injeksjonsmaskinen er foret med kobber-aluminium-legering, og skruen er forkrommet for å forhindre slitasje. Lengdediameterforholdet mellom skruen L / D = 16 ~ 20 er bedre, minst 15; kompresjonsforholdet er 2,5/1 ~ 3,0/1. Lengden på mateseksjonen er 0,5L, kompresjonsseksjonen er 0,3L, og måleseksjonen er 0,2L. Kontrollringen skal installeres nær toppen av skruen for å forhindre tilbakestrømning og opprettholde maksimalt trykk.

TPU skal behandles med en selvstrømningsdyse, utløpet er en omvendt kjegle, dysediameteren er mer enn 4 mm, mindre enn 0,68 mm av hovedkanalkrageinnløpet, og dysen skal være utstyrt med et kontrollerbart varmebelte for å forhindre størkning av materiale.

Fra et økonomisk synspunkt bør injeksjonsvolumet være 40% - 80% av den kvantitative mengden. Skruehastigheten er 20-50 R / min.

2. Formdesign for sprøytestøping av TPU

Ved støping med støpeform bør man ta hensyn til følgende punkter sprøytestøping av tpu-materiale:

(1) krymping av støpte TPU-støpte deler

Krymping påvirkes av råmaterialets hardhet, tykkelse, form, støpetemperatur, formtemperatur og andre støpeforhold. Generelt er krympingsområdet 0,005-0,020 cm / cm. For eksempel krymper et 100 x 10 × 2 mm rektangulært teststykke i portens lengderetning og strømningsretningen, og hardheten på 75A er 2-3 ganger større enn den på 60 shore-grad. Effekten av hardhet og tykkelse av TPU på krymping er vist i figur 1. Det kan sees at når hardheten til TPU er mellom 78a og 90a, reduseres krympingen med økningen av tykkelsen; når hardheten er mellom 95A og 74d, øker krympingen litt med økningen av tykkelsen.

(2) Brønn for løper og kaldspor

Hovedkanalen er en del av kanalen som forbinder injektormunnstykket med shuntkanalen eller hulrommet i formen. Diameteren bør utvides innover, med en vinkel på mer enn 2 grader, for å lette fjerning av strømningskanalvegetasjoner. Shuntkanalen er kanalen som forbinder hovedkanalen og hvert hulrom i formen med flere spor, og dens arrangement på formen skal være symmetrisk og like langt. Strømningskanalen kan være sirkulær, halvsirkulær og rektangulær, med en diameter på 6-9 mm. Løperoverflaten må poleres som hulrommet for å redusere strømningsmotstanden og gi raskere fyllingshastighet.

En kald brønn er et tomt sted (ekstra forlenget løper) på slutten av hovedløperen, som brukes til å fange opp det kalde materialet som produseres mellom de to injeksjonene på enden av dysen, for å forhindre at avledningsløperen eller porten blokkeres av kaldt materiale. Når det kalde materialet blandes inn i formhulen, er det indre stresset i produktet lett å oppstå. Diameteren på det kalde materialhullet er 8-10 mm, og størrelsen er ca 6 mm lang.

(3) port og ventilasjon

Porten er løperen som forbinder hovedstrømningskanalen eller shuntkanalen og hulrommet. Tverrsnittsarealet er vanligvis mindre enn løperpassasjen, som er den minste delen av løpersystemet, og lengden skal være kort. Portformen er rektangulær eller sirkulær, og størrelsen øker med tykkelsen på produktet.

Tykkelsen på produktet er mindre enn 4 mm, med en diameter på 1 mm; tykkelsen på porten er 4-8 mm, med en diameter på 1,4 mm; tykkelsen på porten er mer enn 8 mm, med en diameter på 2,0-2,7 mm. Portposisjonen er vanligvis valgt i den tykkeste delen av produktet, noe som ikke påvirker utseendet og bruken, og er i rett vinkel mot formen, for å forhindre krymping og unngå spiralmønster.

Eksos- eller utluftingsspalte er en slags luftutløp av spaltetype som åpnes i formen, som brukes til å forhindre at det smeltede materialet kommer inn i formen fra å bli involvert i gassen og å slippe ut gassen fra formhulen.

Ellers vil produktene ha lufthull, dårlig fusjon, utilstrekkelig fylling eller luftfelle, og til og med brenne produktene på grunn av høye temperaturer forårsaket av luftkompresjon, noe som resulterer i indre stress i produktene. Eksosporten kan settes på slutten av smeltestrømmen i formhulen eller på skillelinjen til plastformsom er en 0,15 mm dyp og 6 mm bred hellespalte.

Det er nødvendig å kontrollere TPU-formtemperaturen så jevnt som mulig for å unngå vridning og vridning av delene, nedenfor er noen TPU-sprøytestøpeprodukter vi laget før. Hvis du har krav til TPU- eller TPE-sprøytestøpeprodukter, er du velkommen til å kontakte oss.

Sprøytestøping av TPU

Sprøytestøping av TPU

3 Forutsetninger for støping

Den viktigste støpeforutsetningen for TPU (termoplastisk polyuretan) er temperatur, trykk og tid som påvirker flyten og avkjølingen av plastiseringen. Disse parametrene vil påvirke utseendet og ytelsen til TPU-sprøytestøpedeler. Gode behandlingsforhold bør være i stand til å oppnå jevne hvite til beige deler.

(1) Temperatur

Temperaturen som skal kontrolleres i TPU-plastsprøytestøpeprosessen inkluderer fattemperatur, dysetemperatur og formtemperatur. De to første temperaturene påvirker hovedsakelig plastiseringen og strømmen av TPU, og den andre påvirker strømmen og avkjølingen av TPU-sprøytestøpedelen.

  • Tønnetemperatur - valget av fattemperatur er relatert til hardheten til TPU-materialet. Smeltetemperaturen til TPU med høy hardhet er høy, og den høyeste temperaturen på slutten av fatet er også høy. Temperaturområdet til fatet som brukes til behandling av TPU er 177 ~ 232 ℃. Temperaturfordelingen av fatet er generelt fra den ene siden (bakenden) av beholderen til dysen (frontenden), gradvis økende, slik at TPU-temperaturen stiger jevnt og oppnår formålet med jevn plastisering.
  • Temperatur i dysen - dysetemperaturen er vanligvis litt lavere enn den maksimale temperaturen på fatet for å forhindre mulig salivdannelse av smeltet materiale i rett gjennom dysen. Hvis den selvlåsende dysen brukes for å forhindre spyttdannelse, kan dysetemperaturen også reguleres innenfor fatets maksimale temperaturområde.
  • Formtemperatur - formtemperaturen har stor innflytelse på den interne ytelsen og den tilsynelatende kvaliteten på TPU-produkter. Det avhenger av krystalliniteten til TPU og størrelsen på produktene. Formtemperaturen styres vanligvis av kjølemedium med konstant temperatur, for eksempel maskinvann.
    TPU har høy hardhet, høy krystallinitet og høy formtemperatur. For eksempel Texin, hardhet 480A, muggtemperatur 20-30 ℃; hardhet 591A, muggtemperatur 30-50 ℃; hardhet 355d, muggtemperatur 40-65 ℃. Formtemperaturen til TPU-produkter er vanligvis 10-60 ℃. Formtemperaturen er lav, smeltematerialet fryses for tidlig og strømlinjeforming produseres, noe som ikke bidrar til veksten av sfærolitter, slik at krystallinsk av produkter er lav, og sen krystalliseringsprosess vil forekomme, noe som vil føre til krymping og ytelsesendring av produkter etter krymping.
  • Trykk - det injeksjonsprosessen er trykk, inkludert plastifiseringstrykk (mottrykk) og injeksjonstrykk. Når skruen trekker seg tilbake, er trykket på toppen av smelten mottrykket, som reguleres av overløpsventilen. Å øke mottrykket vil øke smeltetemperaturen, redusere plastiseringshastigheten, gjøre smeltetemperaturen jevn og fargeblandingen jevn, og slippe ut smeltegassen, men vil forlenge støpesyklusen. Baktrykket til TPU er vanligvis 0. 3 ~ 4MPa. Injeksjonstrykk er trykket som utøves på TPU av toppen av skruen. Dens funksjon er å overvinne strømningsmotstanden til TPU fra fatet til hulrommet, å fylle formen med smeltet materiale og å komprimere det smeltede materialet.
    Strømningsmotstanden og fyllingshastigheten til TPU er nært knyttet til smelteviskositeten, mens smelteviskositeten er direkte relatert til TPU-hardhet og smeltetemperatur, det vil si at smelteviskositeten ikke bare bestemmes av temperatur og trykk, men også av TPU-hardhet og deformasjonshastighet. Jo høyere skjærhastigheten er, jo lavere er viskositeten; jo høyere hardheten til TPU er, jo høyere er viskositeten.
    Forholdet mellom viskositet og skjærhastighet for harpiks med ulik hardhet (240 °C). Ved samme skjærhastighet synker viskositeten med temperaturøkningen, men ved den høye skjærhastigheten påvirkes ikke viskositeten like mye av temperaturen som ved lav skjærhastighet. Injeksjonstrykket til TPU er vanligvis 20 ~ 110MPa. Holdetrykket er omtrent halvparten av injeksjonstrykket, og mottrykket skal være 1. Under 4MPa for å gjøre TPU plastisert jevnt.
  • Syklustid - syklustiden som kreves for å fullføre en sprøyteprosess, kalles støpesyklustiden. Syklustiden inkluderer fyllingstid, holdetid, kjøletid og andre tider (åpning, avforming, lukking osv.), noe som direkte påvirker arbeidsproduktiviteten og utnyttelsen av utstyret. Formingssyklusen til TPU bestemmes vanligvis av hardhet, tykkelse og konfigurasjon. Den høye hardhetssyklusen til TPU er kort, den tykke syklusen til plastdelen er lang, den komplekse syklusen for plastdelkonfigurasjon er lang, og formingssyklusen er også relatert til formtemperaturen. TPU-støpesyklusen er vanligvis mellom 20-60s.
  • Injeksjonshastighet - injeksjonshastigheten avhenger hovedsakelig av konfigurasjonen av TPU-sprøytestøpeprodukter. Produkter med tykk endeflate trenger lavere injeksjonshastighet, mens produkter med tynn endeflate trenger raskere injeksjonshastighet.
  • Skruehastighet - Behandlingen av TPU-sprøytestøpeprodukter krever vanligvis en lav skjærhastighet, så en lavere skruehastighet er passende. Skruehastigheten til TPU er vanligvis 20-80r / min, så det er foretrukket å være 20-40r / min.

(2) Avstengningsbehandling

Som TPU (termoplastisk polyuretan) kan brytes ned i lengre tid under høy temperatur, bør PS, PE, akrylatplast eller ABS brukes til rengjøring etter avstengning; hvis avstengningen varer i mer enn 1 time, bør oppvarmingen slås av.

Sprøytestøping av TPU-plast

Støping av TPU-plast

(3) Etterbehandling av produkter

På grunn av den ujevne plastiseringen av TPU i fatet eller de forskjellige kjølehastighetene i formhulen, produserer det ofte ujevn krystallisering, orientering og sammentrekning, noe som fører til eksistensen av indre stress i produkter, noe som er mer fremtredende i tykkveggede produkter eller produkter med metallinnsatser. De mekaniske egenskapene til produkter med indre stress reduseres ofte, og overflaten på produktene er krake eller til og med deformert og sprukket. Måten å løse disse problemene på i produksjonen er å gløde produktene.

Glødetemperaturen avhenger av hardheten til TPU-sprøytestøpeprodukter. Produkter med høy hardhet har høyere glødetemperaturer og lavere hardhetstemperaturer. For høye temperaturer kan forårsake fordreining eller deformasjon av produkter, og for lave temperaturer kan ikke eliminere indre stress. TPU bør glødes ved lav temperatur i lang tid, og produktene med lavere hardhet kan plasseres ved romtemperatur i flere uker for å oppnå best mulig ytelse. Hardheten kan glødes 80 ℃ × 20 timer under shore A85, og 100 ℃ × 20 timer over A85. Annealing kan utføres i varmluftsovnen, vær oppmerksom på posisjonen for ikke å overopphete og deformere produktene lokalt.

Gløding kan ikke bare eliminere indre spenninger, men også forbedre de mekaniske egenskapene. Fordi TPU er en tofaseform, oppstår faseblanding under TPU varmbearbeiding. Når TPU-sprøytestøpeprodukt avkjøles raskt, på grunn av sin høye viskositet og langsomme faseseparasjon, må den ha nok tid til å skille seg og danne et mikroområde for å oppnå best mulig ytelse.

(4) Innlagt sprøytestøping

For å møte behovene for montering og servicestyrke, TPU-sprøytestøpte deler må være innebygd med metallinnsatser. Metallinnsatsen plasseres først i en forhåndsbestemt posisjon i formen og sprøytes deretter inn i et helt produkt. På grunn av den store forskjellen i termiske egenskaper og krymping mellom metallinnsatsen og TPU, er TPU-produktene med innsats ikke godt bundet.

Løsningen er å forvarme metallinnsatsen fordi temperaturforskjellen i smelten reduseres etter forvarming, slik at smelten rundt innsatsen kan avkjøles sakte og krympingen er relativt jevn under injeksjonsprosessen, og en viss mengde varm materialmatingseffekt kan oppstå for å forhindre overdreven indre spenning rundt innsatsen.

TPU er lett å legge inn, og formen på innlegget er ikke begrenset. Først etter at innlegget er avfettet, varmes det opp ved 200-230 ℃ i 1. Skrellstyrken kan nå 6-9 kg / 25 mm på 5-2 minutter. For å oppnå en sterkere binding kan innsatsen belegges med lim, deretter varmes opp ved 120 ℃ og deretter injiseres. I tillegg bør det bemerkes at TPU som brukes ikke skal inneholde smøremidler.

(5) Resirkulering av resirkulerte materialer

I prosessen med TPU-sprøytestøpebehandling kan avfall som hovedstrømningskanal, shuntkanal og ukvalifiserte produkter resirkuleres. I følge de eksperimentelle resultatene kan 100% resirkulert materiale utnyttes fullt ut uten å tilsette nytt materiale, og de mekaniske egenskapene reduseres ikke alvorlig.

For å holde de fysiske og mekaniske egenskapene og injeksjonsforholdene på det beste nivået, anbefales det imidlertid at andelen resirkulert materiale er 25% ~ 30%. Det skal bemerkes at typen og spesifikasjonen av resirkulerte materialer og nye materialer skal være den samme.

Forurensede eller glødede resirkulerte materialer bør ikke brukes. Resirkulerte materialer bør ikke lagres for lenge. Det er bedre å granulere og tørke dem umiddelbart. Generelt bør smelteviskositeten til resirkulerte materialer reduseres og formingsforholdene bør justeres.

Sjekk mer Sprøytestøping av TPU informasjon eller for å kontakte oss.

/av