Feilsøking av luftbobler og blemmer

Hva er luftbobler eller blemmer defekter

Luftbobler er støpefeil som oppstår når gass fanges i smeltematerialet og injiseres i hulrommet og etterlater en kosmetisk defekt i plaststøpestykket, vi kaller dette også gassfelleproblemer eller blemmer defekter.

Det er en eller annen grunn til å forårsake dette Bobler eller Blærer defekter.

Problemer med luftbobler forårsaket av innstillingene på sprøytestøpemaskinen

For lavt mottrykk. Når plastmaterialet smeltes og øses gjennom varmesylinderen, blir luft fanget i smelten. Et av formålene med mottrykket er å tvinge denne luften ut før den sprøytes inn i formhulrommet. Mottrykket bør stilles inn på 345 kPa (50 psi) og økes i trinn på 69 kPa (10 psi) til den ideelle innstillingen er nådd.

Høy smeltetemperatur vil forårsake dette problemer med luftbobler også. Når plast blir overopphetet, vil det ofte avgis en gass fra nedbrytning av plastmaterialet. På samme måte som fuktighet i plastmaterialet kan danne bobler som kan føres med i smeltestrømmen og sprøytes inn i formhulen. Hvis smeltetemperaturen er over den anbefalte støpetemperaturen, vil dette føre til bobler. Ved feilsøking av slike boblefeil vil det være en fordel å redusere smeltetemperaturen.

Luftbobler defekter forårsaket av plastform

Når et plastmateriale sprøytes inn i et formhulrom, begynner det å kjøle seg ned umiddelbart, og det dannes en hinne på overflaten av plastdelen. Hvis denne huden dannes for raskt, får ikke luft som er blandet inn i plastmaterialet, slippe ut gjennom overflaten som tiltenkt, noe som forårsaker en blemmefeil. En for lav temperatur i støpeformen vil føre til at huden dannes for tidlig. Ved å øke temperaturen i formen kan man slippe ut innestengt luft ved å forsinke herdingen av huden.

Problemer med utlufting vil føre til mange muggfeil, men også til problemer med bobler. Det vanligste problemet i forbindelse med støping som kan føre til bobleproblemer, er manglende utlufting. Hvis gass blir fanget i smeltestrømmen og ikke får lov til å ventilere ordentlig, kan gassen veldig lett føre til en blærefeil, lage riktig utlufting på formhulen, eller slutten av fyllområdet og de dype ribbeina som kan unngå mange støpeproblemer.

Luftbobler eller blemmer defekter forårsaket av råmateriale.

Denne praksisen øker mengden luft som blir fanget i smelten fordi det regrindede materialet, ujevne partikler av regrindmateriale skaper lommer med luft mellom dem og de mindre, når du bruker det regrindede materialet, må du sørge for at det ikke er noen annen type råmateriale blandet sammen, to materialblandinger sammen vil ha forskjellig smeltetemperatur slik at det vil oppstå blærerfeil. En annen løsning, sørg for at materialet tørker ordentlig, noe av materialet som trenger å tørke så lenge som 4 timer, for eksempel PC eller PA66-materiale.