Sprøytestøping av tynne vegger

Hva er tynnveggssprøytestøping

 Sprøytestøping av tynne veggerEn av de vanligste metodene for å lage plastkomponenter med ekstremt tynne vegger er sprøytestøping. Ved hjelp av denne metoden kan man lage tynnveggede støpte deler som er både lette og rimelige. Disse tynnveggede støpeproduktene finner utbredt anvendelse innen blant annet medisinsk utstyr, emballasje og droner.

Bruk av høyhastighetssprøytestøpemaskiner er avgjørende for sprøytestøping av tynnvegger, siden disse maskinene kan lage komponenter med veggtykkelser så tynne som 0,2 mm. En tynnvegget del kan raskt og enkelt lages ved hjelp av disse høyhastighetsstøpemaskinene og deres høytrykksinjeksjonssystemer. Materialet som brukes til å lage delen, avgjør hvor lang tid det tar å lage delen.

Sincere Tech er en av de 10 beste bedrifter som driver med sprøytestøping av plast i Kina som tilbyr tynnveggssprøytestøping og annen spesialtilpasset produksjon av støpeformer, vår selskap har laget noen tynnveggede sprøytestøpeformer og former med flere hulrom, for eksempel sprøytestøping av kosmetikk former med tjuefire hulrom, former med åtte-seks hulrom osv. Hvis du har et prosjekt som trenger tynnvegget plastform eller støpetjenester, har du kommet til rett sted. Vi vil løse problemet ditt her og gjøre prosjektet ditt 100% vellykket.

Sprøytestøping av tynne vegger får stadig høyere status i takt med at materialkostnadene fortsetter å stige og leveringstidene presses ned. Tynnveggsstøping av plast gir mulighet til å redusere materialkostnadene og øke produksjonen ved hjelp av raskere syklustider.

tynnveggsstøping

Denne trenden finner sted i alle typer sprøytestøpeindustrier, for eksempel emballasje, bilindustri, medisin, elektronikk, mobilkommunikasjon, optikk og dataverktøy.

Å lage sprøytestøping av tynne vegger er ikke lett; du kan ikke bruke den vanlige maskinen og prosessen; du må lage en presisjonsform og bruke en høy presisjon og høyhastighets sprøytestøpemaskin.

Fordeler med tynnveggede sprøytestøpte deler

Tynnveggede sprøytestøpedeler har mange fordeler, som er listet opp nedenfor:

En av de viktigste fordelene med tynnveggede sprøytestøpte deler er at de kan spare støpematerialer, spesielt når det brukes plastdeler som for eksempel matvarebokser. Ved å bruke mindre materiale for å lage tynnere vegger til matpakker eller annet medisinsk utstyr, kan produsentene redusere de totale produksjonskostnadene betydelig. Dette sparer ikke bare penger på råvarer, men sparer også ressurser for verdensmarkedet.

En annen fordel er at tynne, sprøytestøpte emner kan produseres raskere. Delene kan lages raskere fordi tynnere vegger avkjøles og stivner raskere enn tykkere barrierer. Dermed kan produsentene overholde strenge tidsfrister og reagere raskt på svingninger i etterspørselen. Dette kan også resultere i høyere produktivitet og kortere ledetider. I tillegg kan den høyere produksjonshastigheten også føre til kostnadsbesparelser, ettersom det kreves mindre tid og energi for å lage hver enkelt del.

En annen fordel med tynnveggede sprøytestøpte deler er den økte produksjonshastigheten. Fordi tynnere vegger avkjøles og stivner raskere enn tykkere vegger, kan delene produseres raskere. Dette kan føre til økt produktivitet og kortere ledetider, slik at produsentene kan overholde stramme tidsfrister og reagere raskt på endringer i etterspørselen. I tillegg kan den raskere produksjonshastigheten også føre til kostnadsbesparelser, ettersom det kreves mindre tid og energi for å produsere hver enkelt del.

Å redusere veggtykkelsen er nøkkelen til å lage lettere deler og bedre produksjonsutbytte. En tynnere veggseksjon gir kortere nedkjølingstid og syklustid.

Sprøytestøping av tynne vegger

Utfordringer ved sprøytestøping av tynne vegger

Høye kapitalinvesteringer

For å kunne sprøytestøpe tynne vegger trenger man sprøytestøpemaskiner som kan produsere høye injeksjonshastigheter og høye injeksjonskrefter, som er repeterbare og stive nok til å være pålitelige på lang sikt. Disse maskinene er kostbare.

På samme måte må sprøytestøpeformen være kraftig nok til å tåle høye kavitetskrefter, produksjonshastigheter og klemmetonnasjer.

En perfekt formdesign bør vurderes siden denne tynne vegginjeksjonsformen vil kjøre så raskt at syklustiden noen ganger vil møte 4s. Formdesign og moldproduksjon av høy kvalitet vil være nøkkelpunktene for suksessen med tynnveggsstøping; Ellers vil formen bli ødelagt veldig snart.

Formkjølesystemet må være optimalisert slik at varmen trekkes ut raskt. Det er ikke nok å ha en tynn vegg på en del for å få raske syklustider. Nedenfor er noen tynnvegget sprøytestøpeform prosjekter vi har laget tidligere. Hvis du har et prosjekt som er klart til å lage tynnveggsform eller støping, kan du kontakte oss for å få en pris.

Bratt læringskurve

Sprøytestøping av tynne vegger trenger høyteknologiske støpemaskiner som har et mangfold av kontrollfunksjoner. Ved å lære om maskinen og alle dens funksjoner kan du få mest mulig ut av den.

I tillegg spiller prosessparametere en viktig rolle for å lykkes med å tynne vegglist. For å produsere standarddeler må prosessen finjusteres, ettersom driftsvinduet for parameterinnstillinger er ekstremt smalt. Noen deler trenger injeksjonstider på 0,1 sekund, og enhver variasjon i denne tiden vil føre til problemer med delstandarden, for eksempel korte skudd eller blinking. Deler med tykkere veggseksjoner har et mye større driftsvindu og er enklere å støpe.

Vanligvis brukes roboter til å fjerne og stable deler i tynnveggsstøping. Dette er hovedsakelig vanlig i tynnveggede emballasjebeholdere for matvarer. Medisinsk sprøytestøping, sprøytestøping av kosmetikk deler osv. Å lære seg å bruke roboten riktig er et annet område som må beherskes. Fordi støpeformer for tynne deler lages med ekstremt små toleranser, må formene vedlikeholdes daglig. Enhver opphopning av rester på ventilasjonsflatene vil føre til problemer med delestandarden, hovedsakelig former med flere hulrom.

Varmkanalsystemer i tynnveggs sprøytestøping

Når vi lager tynnveggssprøytestøpeformer, lager vi i utgangspunktet støpeformer med flere hulrom - kanskje 4 hulrom, 8 hulrom eller til og med 86 hulrom osv. For å nå den korte syklustiden, må vi bruke hot-runner-systemer for formen. Siden det er flere hulrom og tynne veggdeler, må vi også bruke en varmløper med høy presisjon for å sikre at injeksjonsfyllingsstatusen er 95% balansert for hvert hulrom. Hvis fyllingen ikke er balansert, vil noen av delene ha blink og noen av delene vil ha korte skudd.

Sincere Tech er en av de 10 ledende plastform selskaper i Kina. Vi tilbyr et bredt spekter av spesialtilpassede plastsprøytestøpeformer, tynnveggsstøping, støpeformer, støpeverktøy, metalldeler, CNC-maskinering og formkomponenter. Gjennom løpende investeringer i forskning og utvikling leverer vi banebrytende løsninger som imøtekommer kundenes skiftende behov. Som en av de beste sprøytestøpeform leverandører i Kina, er vi stolte av vår forpliktelse til å være fremragende.

Vår høyeste prioritet er kvalitet, så for å sikre at formene og delene vi lager er av høyeste kvalitet, måler vi alle formens elektroder, komponenter og ferdige støpedeler ved hjelp av en CMM-målemaskin for å sikre at alle dimensjoner er innenfor toleransegrensen. Vi tester også materialene og delenes funksjonalitet for å sikre at det ferdige produktet tilfredsstiller dine behov.

Som din go-to Kina mold produsentSincere Tech tilbyr profesjonalitet, kunnskap og oppfinnsomhet av høyeste kaliber. Vi er opptatt av å hjelpe deg med å realisere konseptene dine og produsere førsteklasses produkter som overgår forventningene når det gjelder funksjonalitet, robusthet og pris.

Vår utvidede kapasitet inkluderer

1. Hurtig prototyping: Vi tilbyr tjenester for hurtig prototyping (3D-utskrift eller CNC-maskinering av prototyper) for å raskt forvandle din grove design til brukbare prototyper, og testing, forslag til redesign osv.
2. Presisjons CNC-maskinering: Våre avanserte CNC-maskiner gjør det mulig for oss å lage høykvalitets formkomponenter med trange toleranser, noe som for øyeblikket vil sikre toleranse og presisjon i de sprøytestøpte produktene.
3. Overstøping: Vi lager overmolding for noen håndtaksverktøy, noen av overmoling brukes også i støpeformene, kontakt for tilbud for ditt overmoldingsprosjekt.
4. Innsatsstøping: innsatsstøping ligner på overmolding, men vil være litt annerledes, innsatsstøping bruker normalt metalldeler som underlag og overmolding bruker plastdel som underlag.
5. To-skudds støping: Med to-skuddstøping kan vi produsere komplekse komponenter i flere materialer i én operasjon, noe som reduserer monteringskravene og gir bedre designmuligheter. To-skuddstøping er mer komplekst enn innsatsstøping eller overstøping, og to-skuddstøping krever to-skudd sprøytestøpemaskiner.
6. Verdiøkende tjenester: I tillegg til sprøytestøping, pressstøping og maskinering tilbyr vi en rekke verdiøkende tjenester, inkludert silketrykk, lakkering, montering, testing, sertifikater, emballering og logistikkstøtte, noe som effektiviserer forsyningskjeden og reduserer kostnadene.

Samarbeid med Sincere Tech China mold maker for dine behov for tynnveggssprøytestøping, støping og maskinering, vi vil tilby deg den beste kvaliteten og rask ledetid, kontakt oss for tilbud innen 24 timer.