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무엇 플라스틱 몰드?
플라스틱 금형은 수백만 개의 사출 플라스틱 부품을 제조하는 데 선호되는 도구 중 하나이며 세계에서 가장 효율적인 제조 공정 중 하나이며 빠르고 반복 가능하며 제품 비용이 저렴하고 정밀합니다. 그러나 플라스틱 금형 제조 비용은 비싸고 100 개의 플라스틱 부품 또는 50 만 개의 플라스틱 부품을 만들기 위해 금형 비용은 거의 동일하며 이는 플라스틱 금형의 단점입니다. 플라스틱 사출 금형.
수천 개 이상의 플라스틱 부품이 필요한 프로젝트가 있다면 플라스틱 금형 기술을 선택하는 것이 비용을 절감할 수 있는 최고의 옵션 중 하나입니다.
이 플라스틱 성형 공정은 어떻게 작동합니까?
A 플라스틱 성형 회사 사출성형기에서 작동하고 플라스틱 몰드를 사용하여 플라스틱을 녹여 높은 사출 압력으로 금형에 주입합니다.
플라스틱이 금형 캐비티에 들어가면 수지가 금형에서 차가워지고 배출 된 후 원하는 제품 모양을 형성 한 다음 성형 부품을 얻었으며이 하나의 완전한 사이클 시간은 다음과 같습니다. 플라스틱 성형 기술기계는 표준 기계이지만 금형은 모든 부품의 특징과 모양에 맞게 맞춤 제작됩니다.
예를 들어 아이폰 케이스 몰딩 부품, 전자 하우징 몰딩, 플라스틱 보관 용기, 하우스 쿡 몰딩 부품 등 맞춤형 몰드가 필요한 모든 플라스틱 부품이 있습니다. 그러나 대부분의 금형은 자동차 금형이나 칫솔 손잡이, 항공기 금형 등과 같이 보다 복잡한 디자인에 사용됩니다.
성형 공정은 더 강하고 내구성이 뛰어난 제품을 만들며 플라스틱 폐기물을 최소화하는 효율적인 공정으로, 플라스틱 금형과 성형 기술로 약 80%의 플라스틱 부품이 만들어집니다.
맞춤형 플라스틱 금형
사출 성형 부품 제조에서 가장 중요한 부분은 다음과 같습니다. 맞춤형 플라스틱 금형 및 사출 성형기. 이것은 녹은 플라스틱을 직접 주입하여 수행됩니다. 맞춤형 몰드 를 사출 성형기로 주입한 다음 냉각시켜 원하는 부품 모양을 만들고 성형된 부품을 금형 밖으로 배출하는 과정을 사출 성형 공정이라고 합니다.
제조 맞춤형 플라스틱 금형 는 금형 비즈니스에서 중요한 부분을 차지합니다. 금형 사출 금형 제작 기술 고품질 또는 저품질 금형 제조에서 회사를 인식하는 데 중요한 요소이며, 고품질 금형은 고품질 사출 성형 부품을 만들고, 저품질 금형은 품질이 떨어지는 플라스틱 제품을 만들고, 금형 제조업체는 완벽한 금형을 가져야합니다. 강철을 절단하기 전에 제조 기술.
언제 맞춤형 금형 가 준비되면 다음 단계는 부품 사출(금형 시험). 금형 시험을 시작하기 전에 실수를 방지하기 위해 몇 가지 문제를 확인해야 하는데, 플라스틱 소재, 색상, 냉각 채널, 표면 요구 사항, 금형 온도 요구 사항(플라스틱 소재에 따라 결정됨), 부품 부피(사출 성형기 사용 톤수를 확인하려면 이 정보가 필요함)를 확인해야 합니다. 이 모든 정보가 확인되면 플라스틱 성형 샘플을 사출하기 시작합니다.
플라스틱 금형, 플라스틱 성형 기술 및 가공에 대해 잘 이해하고 있다고 가정하면 간단한 아이디어를 만들기 위해 플라스틱 사출 금형은 사출 성형기, 사출 금형 플러스 사출 성형기 및 플러스 성형 작업자와 함께 작동하여이 수정 생산 작업을 수행해야합니다.
금형을 제작하는 동안 금형에서 생성된 제품의 세부적인 부분을 변경하거나 개선할 수 있습니다. 플라스틱은 모든 종류의 모양과 크기로 쉽게 성형할 수 있는 화합물입니다. 장난감, 튜브, 병, 병 등 우리 모두가 일상적으로 사용하는 수많은 품목이 모두 플라스틱으로 만들어집니다.
이러한 제품에 대한 높은 소비자 수요로 인해 대규모 생산이 필요하게 되었습니다. 상품 사용 플라스틱 제품 도 증가하여 생산량이 증가했습니다.
오늘날 플라스틱 제품은 쉽게 개인화할 수 있다는 점을 고려할 때, 대부분의 사출 성형 회사 고품질 관리 절차를 확립했습니다. 이는 플라스틱 제조에 사용되는 기술의 발전과 발전의 결과이기도 합니다.
이러한 제조 회사는 열가소성 사출 성형 기술다른 성형 공정 및 시스템과 함께 다양한 고객 요청의 요구 사항을 충족합니다.
획득하기 플라스틱 성형 부품 자동차 산업에서 사용하기 위한 플라스틱 메커니즘은 저렴합니다. 생산되는 플라스틱 메커니즘은 여러 가지로 나뉩니다. 사출 성형 기술 제조업체에서 사용합니다.
이러한 다양한 기술에는 구조적 폼 몰딩, 솔리드 몰딩, 열성형 등이 있습니다, 블로우 성형열경화성 사출 성형, 열가소성 수지 및 수지로의 전사 등 몇 가지를 예로 들 수 있습니다.
혹시 맞춤형 플라스틱 몰드 및 성형 비즈니스에 필요한 요구 사항이 있으신가요? 지금 문의하세요
당사는 다음을 제공합니다. 금형 제조 및 사출 성형 서비스도장, 도금, 실크 스크린, 도급 제조, 플라스틱 성형 부품과 함께 부품 조립과 같은 추가 서비스도 제공합니다.
우리가 하는 일 제공 플라스틱 몰드 성형 서비스
의 세계에서 맞춤형 플라스틱 몰드 요구사항이 증가함에 따라 성공적인 비즈니스를 위해서는 고품질의 플라스틱 몰드 및 성형 부품. 우수한 금형 설계, 툴링 제조, 부품 생산, 신속한 프로토타입 툴링으로 고객의 문제를 해결해 드리기 때문에 올바른 위치에 오신 것을 환영합니다.
Sincere Tech는 A 플라스틱 금형 제조업체 금형 설계, 엔지니어링 분야에서 다양한 서비스를 제공합니다, 사출 성형 제품, 성형 부품 및 플라스틱 몰드 제조. 다양한 유형의 고품질 엔지니어링 플라스틱을 제공하는 동시에 플라스틱 금형 제품에 적합한 사이즈와 크기로 제작하여 평생 금형을 보관할 수 있습니다.
저희는 여러분이 서비스를 제공하는 고객의 성공을 보장하기 위해 여러분의 니즈에 초점을 맞추고 있습니다. Sincere Tech Company는 회사로서의 성장과 성공이 고객의 성공을 돕는 것과 직결된다는 사실을 잘 알고 있습니다.
다음 중 어떤 것을 만들고 싶으신가요? 플라스틱 몰드 또는 사출 성형 비즈니스를 위한 제품이라면, 당사의 전문가 팀이 컨셉부터 디자인, 제조에 이르는 다양한 생산 단계에서 고객과 협력하여 독특하고 고품질의 금형 또는 부품을 제공할 수 있도록 도와드립니다. 당사의 비전은 항상 성형 제품/부품 및 금형에 대한 고객의 선택이 되는 것입니다.
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가격을 알아보는 것은 매우 간단한 단계입니다. 고품질이 필요한 새 프로젝트가 있는 경우 플라스틱 사출 금형 그리고 사출 성형 부품? 부품 설계 또는 샘플을 보내 주시고 요구 사항을 알려 주시면 다음을 수행합니다. 공유하지 않음 귀하의 데이터를 다른 사람과 공유하는 것을 방지하기 위해 NDA 문서에 서명할 의향이 있습니다.
저희 팀이 데이터를 검토하고 다음과 같은 기술 솔루션으로 경쟁력 있는 가격을 제시합니다. 제조 타당성 분석재료 선택 제안, 표면 마감 선택 제안, 구배 각도 제안 등 다양한 기능을 제공합니다.
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