,

폴리스티렌 PS 사출 성형

PS 플라스틱 성형

폴리스티렌 (PS, GPS)는 일반적으로 투명하고 반투명 플라스틱(물보다 밀도가 높고 깨지기 쉬운)에 속하는 일반 스티렌 경질 플라스틱으로 알려져 있습니다.

PS의 특성에는 우수한 광학 성능 88%-92%, 우수한 전기 성능, 쉽게 성형 및 가공 및 우수한 착색성이 포함됩니다. 단점은 취약성, 내열성 저온, 가공 및 성형 조건에 대한 높은 요구 사항 (뚜렷한 노화 및 열에 대한 큰 민감성) 약한 내산성, 연소하기 쉽다는 점입니다. 화원이없고 노란색, 두꺼운 검은 숯, 물집이 생기고 단색으로 계속 타는 경우.

PS 사출 성형

점도는 전단 속도에 민감합니다. 압력이 증가하면 용융 점도가 감소합니다. 따라서 이상적인 용융 상태에서 고속으로 캐비티에 주입할 때 발생하기 쉬운 내부 응력 요인을 고려할 때 압력이 과부하되지 않아야 합니다.

처리 온도 범위는 섭씨 176-260도이고 융점은 섭씨 225도입니다. 성형의 사출 온도는 너무 높지 않아야하며 공급 실린더의 온도는 입구가 낮고 중간이 낮고 출구가 가장 높으며 노즐에서 두 배 높은 온도로 분포됩니다.

다른 플라스틱보다 응고 속도가 빠르기 때문에 금형 개봉 시간이 조금 빠를 수 있으며, 체류 시간을 적절히 조정할 수 있습니다(빅 게이트 제품).

탈형시 게이트 와이어를 청소하는 데주의를 기울여야하며 폭력으로 금형을 닫는 방식으로 끌어 내지 않아야합니다. 일반적인 내부 응력을 생성하기 위해 탈형 후 싱크대 (섭씨 65-80도)에 1-3 시간 동안 담글 수 있습니다.

HIPS 또는 IPS는 일반적으로 깨지지 않은 PVC, 깨지지 않은 경질 고무 또는 깨지지 않은 고무로 알려져 있습니다.
MPS의 원료는 투명하지 않고 노란색 또는 유백색이며 가공 및 착색이 용이합니다. 고탄성 고무(사출 압력과 성형 온도가 높아야 함)와 유사하게 강인한 끈기와 충격 강도가 뛰어나며 유연성이 우수합니다.

SAN은 일반적으로 투명하고 깨지지 않는 플라스틱으로 알려져 있으며, 연화 온도와 충격 온도가 높고 스트레스에 대한 저항력이 높습니다. 균열, 내마모성, 화학적 안정성, 내건성, 내열성, 내식성, 내유성이 우수하며 크기가 안정적이고 성형이 용이합니다.

개질 폴리메틸 메타크릴레이트 플라스틱은 폴리메틸 메타크릴레이트와 유사한 투명성, 우수한 인성 및 특정 내충격 온도, 내마모성, 낮은 화학적 안정성, 내건성, 내열성, 내식성, 내유성, 안정적인 크기 및 성형 용이성을 가지고 있습니다.

냉각 속도의 경우 HIPS는 PS보다 느립니다. 충분한 체류 압력과 체류 시간이 필요하므로 금형의 열 교환을 강화하고 충분한 냉각 조건을 제공합니다.