어떤 레진을 선택하느냐에 따라 외관에 큰 영향을 미칩니다. 채워진 레진은 고광택 외관에 도달할 수 없으며, 금형을 연마하는 데 드는 비용이 낭비될 수 있습니다. 생산 과정에서 다양한 플라스틱 수지를 쉽게 선택할 수 있습니다. 예를 들어 비정질 재료로 제작된 몰딩은 결정질 재료보다 다듬기가 훨씬 더 어렵습니다. 화장품 사출 성형 는 포괄적인 툴링 또는 금형을 제작하기 위해 많은 사전 엔지니어링이 필요합니다. 몰드는 하나의 부품으로 제작될 수 있으며, 이 경우 유리 제품을 깎아내거나 두 개의 부품으로 구성된 개폐식 장치로 제작되어 몰드를 제거한 후 재사용할 수 있습니다. 그런 다음 이 주위를 고정하여 플라스틱을 가두어 공기가 부품의 디자인에 계속 채워지도록 합니다.

한 가지 이상의 재료가 필요한 경우 멀티 배럴 기계가 필요합니다. 다양한 유형의 재료는 트리밍에 영향을 미치는 고유한 물리적 특성을 가지고 있습니다. 최종 솔루션의 강성 관련 요구 사항에 따라 HDPE와 저렴한 저밀도 PE의 특성을 비교하면, 컨테이너의 벽을 더 얇게 만들 수 있기 때문에 더 비싼 재료를 사용하는 것이 더 경제적입니다.

다음은 몇 가지 예시입니다. 화장품 포장 성형 이전에 만든 제품을 참고하시기 바랍니다. 화장품 포장 사출 성형 제품에 대한 요구 사항이 있으시면 언제든지 이메일을 보내주십시오.

펌프병은 화장품과 퍼스널 케어 솔루션에 사용되는 매우 일반적인 포장재입니다. 유리는 깨지기 쉽기 때문에 플라스틱이 등장한 이후에는 유리를 대체하는 용도로 플라스틱이 사용되기도 했습니다. 플라스틱은 금형 내에서 냉각되면서 굳어집니다. 용융된 플라스틱을 금형에 주입하는 방식에 따라 성형 장비의 종류도 달라질 수 있습니다.

레진 선택에 제약이 있는 경우 화장품을 타협해야 할 수도 있습니다. 플라스틱 산업 채용 담당자 요구 사항에 대한 이러한 각각의 선택 사항으로 인해 필요한 유형의 서비스를 제공할 수 있는 자격을 갖춘 사람을 찾는 것은 무서운 일입니다. 50만 개가 넘는 공급업체를 통해 귀사의 요구사항과 조건에 맞는 공급업체를 쉽게 찾을 수 있습니다. 작업은 보통 같은 직급의 다른 직원들과 함께 팀을 이루어 이루어지며, 작업의 큰 부분은 직접 감독을 받습니다.

3가지 유형의 블로우 성형 공정 중 1개 이상의 옵션을 제공하는 제조업체가 가장 이상적이며, 각각의 장단점을 확인하여 가장 적합한 방법을 논의할 수 있습니다. 중국 내 성형 업체에서 대량 생산하여 다양한 제품을 위한 독특한 형태의 보관함을 공급할 것입니다. 전형적인 측면에서 우뚝 서 있는 잘 알려진 회사들을 찾을 수 있습니다. 화장품 산업은 지구상에서 가장 큰 제조 산업 중 하나입니다. 화장품 산업은 플라스틱을 사용하는 가장 수익성이 높은 산업 중 하나로 변모했습니다. 사출 성형. 따라서 모션 제어와 관련하여 수많은 요구 사항을 동일한 수준으로 충족하는 단일 주요 기술은 존재하지 않습니다.

유지 관리는 금형 제작자의 업무가 아닙니다. 다양한 유형의 화장품 사출 성형 장비, 각각의 작은 장비는 실제로 여러 가지 다양한 유형 중 하나이며 보유하고 있는 시스템의 조합에 따라 고유할 수 있습니다. 일부 사출 성형 장비는 금형의 많은 부품을 함께 유지하는 데 필요한 압력이 생성되는 것으로 확인됩니다. 따라서 우수한 기계를 선택해야 공정을 최대한 효율적으로 진행할 수 있습니다. 기계 유형을 지정하면 해당 종류의 기계에 맞게 공장에서 프로그래밍되어 있을 것입니다. 장비를 몇 사이클 동안 실행하면 IMPACT II가 이론적인 유형의 절차를 생성합니다.