콘크리트용 플라스틱 몰드 는 다양한 종류의 플라스틱을 특수 설계된 모양으로 제조합니다. 이러한 몰드는 콘크리트 제품에 필요한 모양과 디자인을 제공하는 데 사용됩니다. 콘크리트용 플라스틱 몰드는 재사용이 가능하며 콘크리트로 만든 매우 다양한 제품을 만들 수 있는 유연성을 제공합니다. 이러한 콘크리트 제품은 블록처럼 단순할 수도 있고 복잡한 장식품처럼 복잡할 수도 있습니다. 다양한 콘크리트용 플라스틱 몰드의 도입으로 콘크리트 제품의 디자인 및 성형 방식에 혁명을 가져왔습니다.

산업 분야 및 DIY(Do It Yourself) 애플리케이션에서 플라스틱 콘크리트 몰드 는 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 콘크리트용 플라스틱 몰드는 기존의 금속 몰드보다 훨씬 우수하며, 목재 몰드는 콘크리트용 플라스틱 몰드에 비해 무겁고 내구성이 떨어집니다. 또한 콘크리트용 플라스틱 몰드는 금속 몰드나 목재 몰드로는 달성하기 어려운 복잡하고 정교한 모양을 아주 쉽게 제작할 수 있는 것으로 입증되었습니다.

콘크리트용 플라스틱 몰드는 건축용 제품, 콘크리트 가구, 장식용 정원 장식품 및 포장용 돌 제작 등 다양한 용도로 활용되고 있습니다. 콘크리트용 플라스틱 몰드는 사용하기 쉽고 가격이 저렴합니다. 현대의 설계 및 시공 시대에 최고 수준의 품질 결과를 제공합니다.

플라스틱의 종류 콘크리트 제조 공정, 주요 특성 및 기본 활용도에 대한 간략한 설명이 포함된 금형

특정 용도에 맞게 제조되는 플라스틱 콘크리트 몰드에는 여러 가지 유형이 있습니다. 다양한 종류의 콘크리트용 플라스틱 몰드의 기본 요소는 다음과 같습니다.

• 콘크리트 제품의 크기
• 콘크리트 제품의 복잡성
• 콘크리트 제품의 다양한 세부 사항

콘크리트용 플라스틱 몰드의 주요 유형과 그 특성 및 용도는 아래에 설명되어 있습니다.

1. 사출 성형 플라스틱 콘크리트 몰드

이러한 금형은 사출 성형 공정이라고 하는 매우 정확하고 적절하게 제어된 제조 공정을 통해 준비 및 제조됩니다.

사출 성형 플라스틱 콘크리트 금형 제조 공정 개요

이 프로세스는 필요한 플라스틱 콘크리트 몰드의 세부 설계를 생성하는 것으로 시작됩니다. 이 작업은 CAD 소프트웨어를 활용하여 수행됩니다. 그런 다음 생성된 CAD 모델을 적용하여 금속 몰드를 만듭니다. 그 후 선택한 플라스틱 재료의 플라스틱 펠릿이 준비됩니다. 사출 성형기에서 이 플라스틱 펠릿을 가열합니다. 그 결과 용융된 플라스틱은 최종적으로 금속 금형 캐비티에 주입됩니다.

이것은 고압에서 이루어집니다. 녹은 플라스틱은 금속 금형에서 냉각되어 고형화됩니다. 그런 다음 이 성형된 플라스틱 조각을 금형에서 배출합니다. 그런 다음 플래시와 같은 여분의 재료를 제거하기 위해 트리밍 공정이 채택되고 사출 성형된 플라스틱 금형을 마무리하기 위해 마감 공정이 수행됩니다. 이 제조 공정은 대량 생산의 목적에 매우 적합합니다. 생산된 금형은 일관된 품질을 유지합니다.

플라스틱 콘크리트 몰드

주요 특징

이러한 몰드의 주요 특징은 다음과 같습니다.

• 이 금형은 정밀도가 높고 미세한 디테일과 복잡한 디자인을 생산할 수 있습니다.
• 이 금형은 높은 강도와 내구성을 지니고 있습니다.
• 이 금형은 높은 생산 속도를 제공합니다.

기본 활용도

사출 성형 플라스틱 몰드의 기본 사용법은 다음과 같습니다.

• 정원 장식품과 조각상 등 다양한 장식용 제품을 만드는 데 사용됩니다.
• 화려한 처마 장식이나 난간과 같은 복잡한 건축 요소를 형성하는 데 사용됩니다.
• 또한 매우 섬세한 타일과 포장용 돌을 형성하는 데에도 사용됩니다.

2. 진공 성형 플라스틱 몰드

이 금형은 플라스틱 시트를 가열하여 제조됩니다. 이 열은 플라스틱 시트가 유연해질 때까지 유지됩니다. 그 후 진공 흡입을 통해 금형 위에 성형합니다.

진공 성형 플라스틱 콘크리트 몰드 제조 공정 개요

콘크리트용 진공 성형 플라스틱 금형을 만드는 과정은 사출 성형 플라스틱 금형과 동일하게 시작됩니다. 초기 단계에서는 CAD 소프트웨어를 사용하여 금형 모양을 설계합니다. 그 후 목재, 폼 또는 수지와 같은 재료로 마스터 패턴 또는 모델을 만듭니다. 이러한 재료는 필요한 디자인에 따라 선택됩니다. 그런 다음 선택한 플라스틱 시트 재료를 필요한 크기에 따라 절단합니다. 이 시트는 진공 성형기에 넣습니다. 이 시트는 유연해질 때까지 가열됩니다.

그런 다음 마스터 패턴을 기계의 금형 테이블에 배치합니다. 가열된 플라스틱 시트가 이 마스터 패턴 위로 내려갑니다. 진공 펌프가 플라스틱을 패턴에 대고 빨아들여 원하는 모양이 만들어집니다. 그런 다음 경화 및 냉각된 플라스틱이 기계에서 제거됩니다. 이후 트리밍 프로세스는 여분의 재료를 제거하는 데 사용됩니다. 플라스틱 몰드는 마스터 패턴에서 조심스럽게 분리됩니다. 몰드의 가장자리를 매끄럽게 다듬어 응용 분야에 사용할 때 콘크리트가 깨끗하게 방출되도록 합니다. 그 후 기포나 불완전한 성형과 같은 결함이 있는지 금형에 대한 품질 검사를 거칩니다.

필요한 경우 내구성을 높이기 위해 플라스틱 콘크리트 몰드를 보강합니다. 이형제 또는 코팅제를 발라 탈형을 돕고, 소량의 콘크리트로 몰드를 테스트하여 제대로 작동하는지 확인합니다. 그 후 금형을 생산할 준비를 하고, 상태를 유지하기 위해 적절히 보관하며, 정기적으로 청소합니다. 최종 검사를 통해 금형이 콘크리트 생산에 사용할 준비가 되었는지 확인하여 정확한 모양과 내구성을 보장합니다.

주요 특징

이러한 몰드에는 다음과 같은 특징과 속성이 있습니다.

• 이 금형은 생산 비용이 훨씬 저렴하기 때문에 사출 성형 플라스틱 금형에 비해 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
• 이 금형은 유연성이라는 특성을 지니고 있으므로 크지만 단순한 모양과 디자인을 만드는 데 이상적인 금형으로 간주됩니다.
• 이 금형에는 플라스틱 시트가 사용되므로 운반 및 취급이 용이합니다.

기본 활용도

진공 성형 플라스틱 몰드는 다음과 같은 시나리오에서 사용됩니다.

• 훨씬 더 큰 크기의 타일과 포석은 진공 성형 플라스틱 몰드로 만들어집니다.
• 이 몰드는 정원 기능 및 기본 장식 제품을 형성하는 데 적용됩니다.
• 진공 성형 플라스틱 몰드는 DIY 콘크리트 프로젝트의 형태를 만드는 데도 활용됩니다.

3. 회전 성형 플라스틱 금형

이러한 금형은 회전 성형 절차로 생산됩니다. 이 방법에서는 회전하는 금형에 플라스틱 수지를 채우는 동시에 속이 빈 금형에서 가열됩니다.

플라스틱 콘크리트 금형 제조 공정 개요

회전 성형 콘크리트용 플라스틱 몰딩 높은 품질과 내구성을 보장하기 위한 세부적인 공정이 필요합니다. CAD 소프트웨어를 사용하여 금형을 설계하는 것으로 시작됩니다. 알루미늄 또는 강철로 만든 금속 금형을 제작합니다. 원하는 디자인에 따라 제작 방법과 재질을 선택합니다. 그런 다음 선택한 폴리에틸렌과 같은 플라스틱 수지를 계산하여 금형에 넣습니다. 그런 다음 금형을 매우 단단히 밀봉합니다. 이 금형을 오븐에 넣고 가열하면서 동시에 두 축으로 회전시킵니다.

이렇게 하면 녹은 수지가 내부 표면을 고르게 코팅할 수 있습니다. 그 후 금형을 냉각 스테이션으로 옮깁니다. 플라스틱이 냉각되어 최종적으로 굳을 때까지 회전이 계속됩니다. 냉각과 응고가 완료되면 금형을 조심스럽게 개봉합니다. 성형된 플라스틱 부품이 제거됩니다. 여분의 재료가 있으면 잘라내고 가장자리와 표면을 매끄럽게 다듬어 깨끗하게 방출되도록 합니다.

몰드에 기포나 불완전한 성형과 같은 결함이 있는지 검사하고 내구성을 높이기 위해 보강할 수 있습니다. 이형제 또는 코팅제를 발라 이형제를 쉽게 제거할 수 있도록 하고, 소량의 콘크리트로 금형을 테스트하여 제대로 작동하는지 확인합니다. 마지막으로 금형은 반복 사용 또는 대량 생산을 위해 준비되며, 수명을 연장하고 일관된 성능을 보장하기 위해 정기적인 청소 및 유지보수가 수행됩니다. 이러한 종합적인 프로세스를 통해 내구성이 뛰어나고 정확한 형상의 금형을 만들어 효율적인 콘크리트 제품을 제작할 수 있습니다.

주요 특징

이러한 몰드는 다음과 같은 특징과 활용도를 제공합니다.

• 이 금형은 제조 공정 중에 플라스틱 재료가 균일하게 분포되어 벽 두께가 균일합니다.
• 이 금형은 내구성과 강도가 뛰어나 무거운 제품을 성형하는 데 매우 적합합니다.
• 회전 성형 플라스틱 금형은 다른 금형으로는 성형 할 수없는 대형 품목을 성형 할 수 있습니다.

기본 활용도

• 회전 성형 플라스틱 몰드는 테이블과 벤치를 포함한 대형 콘크리트 가구 제품을 성형하는 데 사용됩니다.
• 이러한 몰드는 수경 시설 및 화분과 같은 구조적 요소를 형성하는 데 사용됩니다.
• 회전 성형 플라스틱 몰드는 대형 장식용 정원 아이템의 모양을 만드는 데도 사용됩니다.

4.3D 프린팅 플라스틱 금형

3D 프린팅 플라스틱 몰드는 디지털 모델에서 레이어별로 몰드를 제작하여 열가소성 소재로 제조됩니다.

제조 공정 개요

3D 프린팅 제작 과정 플라스틱 콘크리트 몰드 는 다른 금형 제작 방법과 동일한 방식으로 시작됩니다. 첫 번째 단계에서는 CAD 소프트웨어를 사용하여 금형 설계를 수행합니다. 이 단계는 정확하고 세밀한 형상을 만드는 데 도움이 되기 때문에 수행됩니다. 디자인이 완료되면 파일 형식으로 변환됩니다. 이 파일 형식은 3D 프린팅과 호환되어야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 일반적으로 3D 프린팅 플라스틱 몰드에는 다음 두 가지 재료가 선택됩니다.

1. 폴리락트산
2. 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌

이렇게 선택된 재료는 3D 프린터에 로드됩니다. 그런 다음 프린터는 디지털 디자인을 기반으로 한 층씩 금형을 제작합니다. 프린팅 후 금형은 프린터에서 매우 조심스럽게 제거됩니다. 그 후 지지 구조물과 여분의 재료를 청소하고 금형의 정확성을 검사한 다음 샌딩 또는 실링과 같은 마감 처리를 통해 표면을 매끄럽게 합니다.

콘크리트를 쉽게 제거할 수 있도록 이형제 또는 코팅제를 첨가합니다. 몰드가 올바르게 작동하고 콘크리트가 예상대로 굳는지 확인하기 위해 소량의 콘크리트로 테스트를 거칩니다. 필요한 조정을 통해 효과가 확인되면 몰드를 사용할 준비가 된 것입니다. 다음 두 가지 이유로 인해 몰드의 정기적인 청소 및 유지 관리가 매우 중요하다는 점을 언급하는 것이 적절합니다.

• 곰팡이를 양호한 상태로 유지하려면
• 수명을 늘리려면

플라스틱 금형의 3D 프린팅 방법을 사용하면 매우 세밀하고 맞춤형 금형을 제작할 수 있습니다. 이는 수많은 콘크리트 응용 분야에 매우 적합합니다.

주요 특징

3D 프린팅 플라스틱 몰드는 다음과 같은 특성과 사용법을 제공합니다.

• 3D 프린팅 플라스틱 금형은 고도로 맞춤화할 수 있기 때문에 복잡하고 독특한 디자인을 생산할 수 있습니다.
• 이 금형을 사용하면 빠르고 반복적으로 변경할 수 있으므로 새로운 디자인을 형성하는 데 매우 적합합니다.
• 3D 프린팅 플라스틱 금형은 섬세하고 복잡한 형상을 제작할 수 있는 품질을 갖추고 있어 소규모 생산에 가장 적합합니다.

기본 활용도

• 3D 프린팅 플라스틱 몰드를 사용하여 맞춤형의 다용도 장식품을 만들 수 있습니다.
• 이러한 금형은 새로운 디자인과 기능을 테스트하기 위한 목적으로 프로토타입을 제작하는 데 사용됩니다.
• 주로 건축에 적용되는 고도의 디테일 특수 요소는 3D 프린팅 플라스틱 몰드로 제작됩니다.

콘크리트용 플라스틱 몰드의 장점

콘크리트용 플라스틱 몰드는 콘크리트 주조에 많은 이점을 제공하므로 건축 및 장식용으로 널리 사용됩니다. 콘크리트용 플라스틱 몰드의 두드러진 장점은 다음과 같습니다.

1. 비용 효율적

플라스틱 몰드는 일반적으로 금속 몰드에 비해 더 저렴합니다. 따라서 소규모 및 대규모 프로젝트 모두에 매력적인 선택입니다.

2. 경량

플라스틱 몰드는 금속 몰드보다 훨씬 가볍습니다. 따라서 이러한 몰드는 취급, 운반 및 배치가 더 쉽습니다. 이러한 기능은 궁극적으로 인건비를 절감하고 주조 공정을 간소화하는 데 도움이 됩니다.

3. 유연성 및 다용도성

콘크리트용 플라스틱 몰드는 다양한 모양과 크기로 설계 및 제조할 수 있습니다. 다른 재료로는 어렵거나 비용이 많이 드는 복잡하고 정교한 디자인을 만드는 데 매우 적합합니다.

4. 사용 편의성

플라스틱 몰드는 금속 몰드에 비해 유지보수가 덜 필요하고 사용하기 쉽습니다. 정밀한 디테일로 사전 성형이 가능하므로 콘크리트에서 추가 마감 작업이 필요하지 않습니다.

5. 내구성

최신 콘크리트용 플라스틱 몰드는 고품질의 재료로 제조됩니다. 이러한 소재는 내구성이 뛰어나 여러 번 재사용할 수 있습니다. 또한 충격, 마모 및 많은 화학 물질에 대한 내성을 제공합니다. 이는 궁극적으로 시간이 지나도 모양과 기능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

6. 내식성

이는 금속 몰드에 비해 플라스틱 몰드의 훨씬 큰 장점입니다. 플라스틱 몰드는 녹슬거나 부식되지 않으므로 이 특성은 다음과 같은 경우에 특히 유리합니다.

• 부식제가 포함될 수 있는 콘크리트 혼합물로 작업할 때
• 곰팡이가 습기에 노출된 경우

7. 매끄러운 표면 마감

플라스틱 몰드는 콘크리트에 매우 매끄럽고 우수한 표면 마감을 제공합니다. 따라서 추가적인 표면 처리나 마감 처리가 필요하지 않습니다. 결과적으로 완제품의 미적 품질이 향상되고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

8. 빠른 제작

플라스틱 몰드는 특히 진공 성형이나 3D 프린팅과 같은 방법을 통해 빠른 생산 속도를 제공합니다. 플라스틱 몰드의 이러한 특성은 마감 기한이 촉박한 프로젝트에 유용합니다.

9. 재사용 가능

플라스틱 몰드는 재사용할 수 있도록 설계되었기 때문에 콘크리트를 위한 지속 가능한 옵션입니다. 정기적으로 적절하게 관리하면 수명을 연장하고 지속적인 교체 필요성을 줄일 수 있습니다.

10. 사용자 지정

특정 디자인 요구 사항을 충족하기 위해 플라스틱 몰드를 쉽게 맞춤 제작할 수 있습니다. 이러한 유연한 사용자 지정 기능을 통해 다용도 또는 맞춤형 모양의 콘크리트 제품을 생산할 수 있습니다.

11. 논스틱 속성

많은 플라스틱 몰드는 달라붙지 않는 특성을 갖도록 처리되거나 코팅되어 있다는 점에 유의해야 합니다. 이렇게 하면 콘크리트가 몰드에 달라붙는 것을 방지할 수 있습니다. 따라서 이형이 더 쉬워져 완제품이 손상될 위험이 줄어듭니다.

플라스틱을 사용할 때 고려해야 할 기본 요소 콘크리트 금형 

콘크리트용 플라스틱 몰딩을 활용하려면 최상의 결과와 몰드의 수명을 달성하기 위해 고려해야 할 몇 가지 주요 요소가 필요합니다. 이러한 요소의 세부 사항은 다음과 같습니다.

1. 재료 선택

금형 제조에 사용되는 플라스틱의 종류와 유형은 매우 중요합니다. 플라스틱마다 다른 특성을 보인다는 것은 잘 알려져 있습니다. 고밀도 폴리에틸렌은 다른 플라스틱에 비해 뛰어난 내구성과 내충격성을 제공합니다. 따라서 특정 요구 사항과 요구 사항에 적합한 플라스틱을 선택하면 최상의 결과를 얻고 금형의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

2. 금형 설계

금형 설계의 복잡성은 궁극적으로 최종 제품에 영향을 미친다는 점을 언급하는 것이 적절합니다. 따라서 금형은 구배 각도 및 이형 메커니즘과 같은 특징과 측면을 포함하여 콘크리트 제품이 원활하게 나오고 금형이 손상되지 않도록 세심한 주의를 기울여 설계해야 합니다. 또한 세부적인 설계는 금형 제작 및 취급 절차 모두에서 추가적인 정밀도가 필요할 수 있습니다.

3. 릴리스 에이전트

콘크리트용 플라스틱 몰드를 사용할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소는 올바른 이형제를 적용하는 것입니다. 이형제는 콘크리트가 몰드에 달라붙는 것을 방지하기 위해 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 이형제 유형은 다음과 같습니다.

• 오일 기반 이형제
• 수성 이형제
• 실리콘 기반 이형제
• 분말 방출제
• 천연 및 친환경 이형제
• 거품 방출제
• 고온 이형제

이형제의 선택은 금형의 플라스틱 재질과 호환되어야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이는 콘크리트 제품의 품질과 무결성을 유지하는 데 필요합니다.

4. 온도 및 경화

콘크리트용 플라스틱 몰드는 온도 변화에 매우 민감할 수 있습니다. 따라서 경화 조건을 신중하게 관리하는 것이 중요합니다. 이는 다음과 같은 이유로 매우 중요합니다.

• 과도한 열로 인해 금형이 휘어질 수 있습니다.
• 불충분한 열은 콘크리트 경화에 영향을 줄 수 있습니다.

따라서 주조가 허용 가능한지 확인하기 위한 기본 요소는 경화 온도가 금형과 콘크리트 혼합물 모두에 적합한지 확인하는 것입니다.

5. 청소 및 유지 관리

콘크리트용 플라스틱 몰드의 세척 및 유지 관리는 매우 중요하고 필수적입니다. 그 기본적인 이유는 콘크리트가 잔류하면 향후 금형 활용에 문제가 발생할 수 있기 때문입니다. 따라서 적절한 방법으로 정기적으로 청소하고 유지 관리하는 것이 중요합니다. 또한 마모 여부를 정기적으로 점검해야 합니다. 이는 궁극적으로 몰드의 효과를 보존하는 데 도움이 됩니다.

6. 환경 영향

콘크리트용 플라스틱 몰드가 환경에 미치는 영향을 고려하는 것이 중요합니다. 금형용으로 선택한 플라스틱 소재가 생분해되지 않고 재활용이 불가능한 경우 환경에 악영향을 미칠 수 있습니다. 그러나 반대로 재활용 가능하거나 생분해 가능한 플라스틱을 선택하면 환경에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 오래된 금형을 적절히 폐기하거나 재활용하는 것도 환경에 미치는 악영향을 줄이기 위해 매우 중요합니다.

결론

플라스틱 몰드는 콘크리트 주조를 위한 실용적이고 비용 효율적인 선택으로 유연성과 내구성을 제공합니다. 콘크리트용 플라스틱 몰드는 복잡하고 정교한 디자인에 가치를 부여하는 콘크리트 주조에 효과적인 솔루션을 제공합니다. 가볍고 부식에 강하며 세밀한 맞춤형 디자인을 쉽게 제작할 수 있습니다. 적절한 취급과 유지보수를 통해 플라스틱 몰드는 다양한 응용 분야에서 안정적인 성능과 고품질의 결과물을 제공합니다. 플라스틱 몰드 는 광범위한 콘크리트 혼합물을 처리할 수 있으며 캐스팅 환경에서도 효과적으로 사용할 수 있습니다. 정기적인 유지보수, 세심한 취급, 적절한 보관은 플라스틱 콘크리트 몰드의 긴 수명과 성능을 더욱 향상시킵니다. 전반적으로 플라스틱 콘크리트 몰드는 장식용 및 구조용 콘크리트 프로젝트에 모두 훌륭한 도구입니다.