불활성 성형이란?

몰딩 삽입, also known as metal insert molding or 오버몰딩, is a manufacturing technology that produces pre-formed plastic parts. It is a type of overmolding where the substrate is inserts rather than plastic parts. Before molding, the insert is inserted into an injection overmold, creating a single final product that combines a single molding part with inserts. The insert, which can be made of metals, ceramics, copper screws, or other plastic or metal materials, is inserted in a mold cavity before being injected with plastic resin.

If the inserts are constructed of plastic or molded plastic pieces, we call this overmolding, whereas the first shot of the plastic insert part is referred to as the substrate. If the inserts consist of metal, we will refer to the process as 금속 인서트 몰딩.

금속 인서트 몰딩

Many industries on the global market, including electronics, automotive, furniture, and many more, use insert molding extensively to reduce assembly costs for parts that require extreme strength, durability, and precision. Insert molding can produce complex plastic products with different insert materials or components in a single molding process, eliminating the need for separate assembly steps and lowering production costs.

In addition, 인서트 몰딩 can increase part quality and reliability by forming a strong link between the insert and the plastic resin. We call this metal brass 인서트 몰딩 or screw insert molding when we insert metal screws and plastics into a molded part or when we mold different brass screws or materials into a single molding part.

Custom insert molding not only lowers assembly and labor costs, but it also outperforms assembly parts by reducing the size and weight of the part, enhancing component reliability, and delivering improved part strength and structure with enhanced design flexibility.

Today, over 90% of insert molded parts come from 중국 금형 제조 기업, where low labor costs and high-quality control are significant factors. They can assemble and ship your final parts from China.

당사는 강력한 엔지니어링 팀, 금형 제작팀, 품질 관리 생산팀으로 구성된 18년 이상의 플라스틱 금형 제작 및 제조 전문 기업입니다.

We can handle your project from start to finish, regardless of whether it involves normal injection molding, 2K injection molding, 맞춤형 인서트 몰딩, medical plastic inejction molding, metal insert molding, automobile industrial molding, cosmetic injection molding parts, home appliances injection molding, certificate, 제품 조립 서비스, and product packing. if you have an insert molding project in hand that is looking for a professional injection molding company, welcome to send us your project, we will quote you a price in 24 hours.

인서트 몰딩 과정

그리고 인서트 몰딩 process starts off by either inserting the metal inserts before the injection molding process (normally used technology) or they can be inserted after the injection molding process (pressed in). An insert molding process operator or a robotic arm will load the inserts into the mold if you choose to insert them before the plastic injection molding process.

플라스틱 사출 성형 공정 후 금속 인서트를 삽입하기로 선택한 경우 플라스틱 후 일부 프레스 도구가 필요할 수 있습니다. 사출 성형 공정 가 완성되고 부품이 냉각됩니다. 그런 다음 나사 인서트를 구멍 또는 중공 보스에 밀어 넣습니다. 압입 인서트 성형에는 냉간 압입과 열간 압입의 두 가지 유형이 있습니다.

Simply put, cold pressed 인서트 몰딩 presses a cold metal screw or other insert into the hole position, while hot pressed insert moulding inserts a hot metal insert into the hole position and cools the metal part. Both types of molding process necessitate an interference fit between the diameter of the hole and the metal insert.

Typically, 인서트 몰딩 integrates the insert into the mold prior to the injection molding process, which is its primary benefit. Everything we discuss below pertains to this process, which we can refer to as insert injection molding or overmolding.

이 절차는 인서트 비용을 이상적으로 줄여주므로 고객은 인서트 성형 프로젝트에서 상당한 비용을 절감할 수 있습니다. 인서트 사출 성형에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 인서트 사출 성형 페이지에서 자세한 내용을 확인하세요.

In the context of the insert molding process, the use of a robotic arm for part handling can yield significant benefits. When it comes to removing the molded parts and getting them ready for more processes, a multiple-axis robot can do that faster and more accurately than a human. After the molded part is created and ejected from the mold, the robot grips the part and moves it to either a location to be held or onto a system to be inspected. The general layout of the manufacturing equipment and the type of product under creation determine this decision.

In order to assure a high level of quality for many parts that go through 인서트 몰딩, robots can have vision systems mounted on them. These vision systems inspect parts faster than humans and know exactly what the metal component’s placement accuracy is.

Several industries thrive on the products created through the insert moulding process. Indeed, this type of custom injection insert molding process produces a wide range of products.

중국인으로부터 인셋 몰딩 구매 사출 금형 회사 will save a lot of money since the labor costs are low in China. Below is the plastic injection molding part that is created through this type of custom insert molding process. This is the brass insert molding part, which has more than 20 metal screws molded together with the PC plastic material.

Insert Molding vs. Overmolding

Insert molding is a sort of overmolding; nevertheless, there are also few differences between insert molding and overmolding. Below, we have listed some of the most important differences between overmolding and insert molding.

몰딩 삽입:

Insert molding is a process that involves placing a pre-formed part, which is often made of metal or plastic, into the cavity of the mold. After that, molten plastic is injected around the pre-formed portion to make a single part. When the insert is incorporated into the component, it ends up supplying the component with mechanical strength, electrical conductivity, or other particular characteristics.
This molding manufacturing process is commonly used for manufacturing items like threaded fasteners, electrical connectors, and tools.

Insert molding, typically, only one material is injected in this process, with the insert providing functionality.

오버몰딩:

In the overmolding process, a second plastic material is put on top of a base plastic part. Injection molding tools are also used to make the base plastic part. The first part, called the substrate, is usually rigid, and the second part, called the overmold, is usually softer or more flexible. For example, a thermoplastic elastomer (TPE) is poured over the substrate to make it more comfortable, flexible, or nice-looking.
Overmolding is a process that is usually used for plastic parts that need to be bonded to other materials, like soft-touch grips or seals.

Key Difference:
Insert molding normally incorporates a hard insert into the molded part, whereas overmolding process involves adding a layer of material over an existing substrate for added features like flexibility or texture.

Insert molding costs.

There are some factors that affect insert molding costs.

인서트의 가격에 따라 첫 번째 구성 요소가 결정됩니다. ABS, PC, PA와 같은 플라스틱과 강철 또는 알루미늄과 같은 금속 인서트 등 다양한 성형 재료를 사용하여 인서트를 만들 수 있습니다. 사용되는 재료, 인서트의 크기와 복잡성, 필요한 수량은 모두 인서트의 비용에 영향을 미칩니다. 인서트를 100개 만드는 것과 1000개의 금속 인서트를 만드는 것은 단위당 가격이 크게 달라집니다.

The cost of the insert mold contributes significantly to the total cost of 인서트 몰딩. The mold plays a crucial role in the injection molding process since it defines the finished part’s shape and characteristics. This initial cost will exceed the unit cost; if you plan to manufacture thousands of parts, creating insert molds will be beneficial. If the insert is made of plastic by injection molding technology, then we may call it overmolding. This will require two molds, one for the first plastic parts and one for overmolding, which will increase the initial mold cost.

인서트 사출 성형 비용의 또 다른 중요한 요소는 인건비입니다. 표준 사출 성형에 비해 사출 인서트 성형은 작업자가 각 사출 전에 인서트를 금형에 수동으로 배치해야 하므로 더 많은 노동력이 소요됩니다. 이로 인해 사이클 시간과 수작업 비용이 증가합니다.

전문 사출 성형 제조업체와 상담하면 인서트 사출 성형 비용에 대한 정확한 견적을 얻을 수 있습니다. 3D 데이터와 사양, 낭비율, 생산량을 기반으로 특정 프로젝트 요구 사항을 평가하고 상세한 비용 분석을 제공할 수 있습니다. 이를 통해 정보에 입각한 결정을 내리고 인서트 사출 성형이 프로젝트에 적합한 선택인지 결정할 수 있습니다. 인서트 사출 성형 프로젝트를 보내 주시면 24시간 이내에 견적을 보내 드리겠습니다.

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인서트 몰딩의 장점

접착제, 연결부, 용접, 납땜 또는 패스너로 인서트 조각을 조립하는 기존 기술을 대체할 수 있는 매우 효과적인 방법은 인서트 사출 성형입니다. 이 최첨단 방법에는 성형 부품의 효율성과 품질을 크게 향상시킬 수 있는 수많은 이점이 있습니다. 다음은 기존 사출 성형에 비해 사출 인서트 성형의 몇 가지 장점입니다.

최종 성형 부품 줄이기

The smaller molding pieces produced by insert molding are among its main benefits. Compared to conventional assembly techniques, this 인서트 사출 성형 process creates smaller pieces by molding metal inserts with plastic during the molding process. This shrinkage enhances the overall performance of the molding process in addition to saving material costs. Additionally, a significant reduction in the parts’ weight enhances both performance and cost-effectiveness.

인건비 및 조립 비용 절감

인서트 몰딩은 크기를 줄일 뿐만 아니라 인건비와 조립 비용도 크게 절감할 수 있습니다. 노동 집약적인 다단계의 기존 조립 방식과 달리 인서트 사출 성형은 두 개 이상의 부품을 한 번에 하나의 성형 부품에 통합합니다. 이 효율적인 방법은 인건비와 조립 비용을 크게 절감합니다. 성형 생산 과정에서 작업자가 해야 할 일은 금속 제품을 금형에 넣기만 하면 되기 때문에 복잡한 조립 절차가 필요하지 않습니다. 또한 한 번의 사출로 하나 또는 여러 개의 인서트를 성형할 수 있으므로 복잡한 인서트 성형 부품에 적합합니다.

향상된 신뢰성

인서트 몰딩이 제공하는 향상된 신뢰성은 또 다른 주목할 만한 이점입니다. 인서트 몰딩 공정은 각 부품을 열가소성 플라스틱으로 단단히 성형하여 강력하고 오래 지속되는 결합을 보장합니다. 따라서 부품 풀림, 불일치, 정렬 불량과 같은 일반적인 조립 공정 문제를 방지할 수 있습니다. 성형 공정에 플라스틱 수지를 사용하면 부품의 응력과 진동에 대한 저항력이 더욱 높아져 부품의 신뢰성과 내구성이 향상됩니다.

디자인 유연성 향상

Insert molding makes it simple for designers to think about how those parts should be assembled together. By eliminating the need to think about how to assemble pieces or attach metal and plastic components together, designers can save time and focus on other aspects of the design. This special molding process simplifies the solution to numerous design problems.

사출 성형 비용 절감 및 생산성 향상

인서트 몰딩은 효율성을 개선하고 전체 사출 성형 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다. 작업자는 특히 떨어지기 쉬운 작거나 많은 금속 조각으로 작업하는 경우 성형 단계에서 인서트를 설정하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 반면에 수직 사출기를 사용하면 생산성이 크게 향상되고 시간이 절약되며 인서트가 떨어지거나 잘못 배치될 가능성이 줄어듭니다. 따라서 사출 성형 비용을 절감하는 동시에 성형 공정의 전반적인 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

삽입물이 있는 경우 몰딩 project in hand, contact us to get a price. We have been in this field for over 18 years, specializing in custom insert molding. We are experts at providing 인서트 몰딩 services that are tailored to each individual client’s needs.

모든 프로젝트가 다르기 때문에 Sincere Tech는 상위 10위 중 하나입니다. 중국의 금형 제조업체 and provides a variety of 맞춤형 인서트 몰딩 options to meet the specific requirements of each of our clients. To guarantee that we offer the highest quality insert mold and any other custom injection mold, we have skilled mold makers that operate with cutting-edge machinery.

우리의 인서트 몰딩 서비스 are excellent and reasonably priced. In order to maintain cheap prices while producing high-quality insert injection molding goods, we employ cutting-edge technology. This enables us to offer low pricing to our clients without sacrificing quality.