TPE란? TPE는 안전한가요?

두 가지 개별 그룹의 특성과 특성을 결합하여 열가소성 엘라스토머를 형성합니다. 이 두 그룹은 다음과 같습니다.

1. 열가소성 플라스틱(가열하면 녹아 성형도 가능)
2. 엘라스토머 (탄성 특성을 보여줍니다)

또한; 이러한 소재는 고무 소재와 유사한 탄성 특성을 보여줍니다. 이러한 특성의 조합은 압출, 블로우 성형, 사출 성형 등 다양한 방법으로 가공할 수 있기 때문에 중요한 고려 사항입니다. 이러한 방식으로 이러한 소재는 효과적이고 효율적으로 제조됩니다.

TPE의 구조(기본)

일반적으로 열가소성 엘라스토머의 기본 구조는 세 부분으로 나뉩니다.

1. 블록 코폴리머의 구조
2. 마이크로 위상 분리

• 결정질 및 무정형 부분

1. 블록 공중합체 구조:

일반적으로 열가소성 엘라스토머는 두 가지 종류의 세그먼트로 구성됩니다. 이 두 세그먼트 또는 블록을 하드 세그먼트와 소프트 세그먼트라고 합니다.

하드 세그먼트: TPE의 경질 세그먼트는 TPE의 기계적 특성의 기초를 제공합니다. 따라서 이러한 세그먼트는 열가소성 엘라스토머에 강도와 강성을 제공합니다. TPE의 경질 세그먼트는 일반적으로 열가소성 블록으로 구성됩니다. 이러한 열가소성 블록은 결정성 또는 유리질 구조를 가집니다.

소프트 세그먼트: 소프트 세그먼트의 TPE 소재 는 열가소성 엘라스토머에 탄성 특성을 제공할 수 있는 기반을 제공합니다. 이러한 세그먼트가 제공하는 주요 특성 및 특성은 다음과 같습니다.

1. 탄력성
2. 유연성

속성은 소프트 세그먼트에 존재하는 고무 소재에 의해 결정됩니다. 기본 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 에틸렌 프로필렌
• 폴리에틸렌
• 폴리프로필렌

2. 미세 단계 분리

열가소성 엘라스토머의 미세한 수준에서의 구조는 매우 중요합니다. TPE의 기본 부분인 하드 세그먼트와 소프트 세그먼트는 미세한 크기에서 결합이 끊어지는 경향이 있습니다. 이러한 세그먼트의 분리는 열가소성 엘라스토머의 특성과 물성에 매우 중요합니다. TPE의 기계적 특성은 이러한 분리에 의해 직접적으로 영향을 받습니다. TPE의 열가소성상은 구조적 무결성을 보장하는 반면 고무상은 TPE의 탄성 특성을 유지합니다. 결과적으로 경도, 인장 강도 및 연신율을 포함한 TPE의 기계적 특성의 변화는 미세상의 특성 및 분리 정도에 의해 제어됩니다.

• 결정질 및 비정질 부분

TPE의 경질 세그먼트에는 두 가지 부분이 있습니다. 이 부분을 결정질과 비정질 영역이라고 합니다. 필요한 특성과 특성을 달성하기 위해 제조 공정 중에 TPE의 경질 세그먼트의 이러한 영역을 맞춤화합니다. 결정질 부분은 강도와 강성의 특성을 제공하는 반면 비정질 부분은 내충격성과 유연성의 특성을 제공합니다. 

가장 중요한 질문, TPE는 안전한가?

열가소성 엘라스토머 는 고유한 특성을 가지고 있으며 제조 시 쉽게 가공할 수 있습니다. 이러한 장점으로 인해 다양한 분야와 산업에서 TPE의 활용도가 높아지고 있습니다. 따라서 TPE의 활용도가 확대됨에 따라 열가소성 엘라스토머의 안전한 사용에 대한 문제가 제기되고 있습니다.

일반적으로 열가소성 엘라스토머가 규제 기준을 위반하지 않고 적절한 방식으로 활용되고 있다면 안전한 것으로 간주됩니다. 따라서 TPE는 안전합니다 유해 물질을 포함하지 않고 독성이 없는 방식으로 설계되었기 때문에 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 그러나 열가소성 엘라스토머는 특정 상황에서 사용하기에 안전하지 않다는 일부 인식이 있습니다. TPE 사출 성형 페이지에서 자세히 알아보세요.

TPE 사용과 관련한 잠재적 우려 사항

열가소성 엘라스토머의 활용과 관련하여 해결해야 할 잠재적 우려 사항은 다음과 같습니다.

1. 생체 적합성

열가소성 엘라스토머는 의료 분야와 식품 산업에서 쉽게 활용되고 있습니다. 식품 산업에서는 식품 용기 제조에, 의료 분야에서는 다양한 의료용 임플란트 생산 및 의약품 포장재 제작에 TPE가 사용됩니다. 이러한 활용의 민감성을 고려할 때, 이러한 중요한 분야에서 TPE를 사용하기 전에 몇 가지 특정 생체 적합성 테스트를 수행해야 합니다. 이러한 특정 테스트를 통해 열가소성 엘라스토머가 사용 시 체내에서 유해 물질을 방출하지 않는지 확인합니다. TPE의 안전성을 보장하기 위해 다음 두 가지 파라미터를 주의 깊게 수행해야 합니다:

• 적절한 배합
• 생체 적합성을 위한 적절한 테스트
• 화학 첨가제

이 파라미터는 열가소성 엘라스토머의 안전성과 관련하여 매우 중요합니다. 이 우려는 규제 한계에 따라 적절하게 점검하고 테스트하지 않으면 위험을 초래할 수 있는 TPE의 배합과 관련이 있습니다. 특정 열가소성 엘라스토머에는 주로 특성을 향상시키기 위해 다음과 같은 화학 첨가제가 포함되어 있습니다.

• 안정제
• 난연제
• 가소제

특정 난연제 및 가소제는 호르몬을 교란하는 경향이 있다는 점을 언급하는 것이 적절합니다. 주로 프탈레이트와 브롬화 화합물이 이 범주에 포함됩니다. 이러한 화학물질의 부작용은 건강 문제와 직접적으로 관련이 있습니다. 열가소성 엘라스토머에 사용되는 이러한 화학 첨가제로 인해 인체 건강에 미치는 위험을 제거하는 것이 중요합니다. 이러한 맥락에서 제조업체의 역할이 매우 중요한 이유는 TPE에 사용되는 화학 첨가제가 안전 표준 및 규제 한도를 완전히 준수하도록 모든 노력을 기울여야 하기 때문입니다.

2. TPE 재활용(도전 과제로 가득한 공정)

TPE를 재활용하는 과정에서 직면하고 극복해야 할 수많은 과제가 있습니다. 이는 다음 두 가지 주요 이유 때문입니다.

1. TPE에 사용되는 화학 첨가제
2. 다양한 종류의 제형

일반적으로 재활용 열가소성 엘라스토머의 품질은 새로 제조된 TPE에 비해 떨어집니다. 이는 대부분 오염된 플라스틱이 혼합되어 있기 때문입니다. 결과적으로 이러한 낮은 품질의 TPE는 특정 용도에 사용할 수 없으며 궁극적으로 폐기물 관리 문제로 이어집니다.

3. 환경 영향

열가소성 엘라스토머의 원료는 두 가지 유형이 있습니다.

1. 바이오 기반 소스
2. 석유 기반 소스

바이오 기반 TPE의 가공과 재배에는 에너지, 물, 토지가 필요합니다. 하지만 화석 연료에 대한 의존도가 낮습니다. 반면 석유를 기반으로 하는 TPE의 가공 및 추출은 온실가스 배출과 화석 연료 소비에 기여합니다. 열가소성 엘라스토머는 재활용이 가능하고 가벼우며 가공 시 에너지 효율이 높습니다. 이러한 특성으로 인해 TPE는 다른 많은 소재에 비해 환경 친화적입니다.

TPE는 환경에 부드러운 모서리를 많이 제공하지만 환경에도 악영향을 미칠 수 있습니다. 이는 일반적으로 열가소성 엘라스토머를 부적절하게 폐기하기 때문에 발생합니다. 열가소성 엘라스토머에는 다음과 같은 유해 물질이 포함될 수 있기 때문에 이는 매우 중요합니다.

• 화학 첨가물
• 오염

결과적으로 TPE를 부적절하게 폐기하면 환경 오염으로 이어질 수 있습니다.

TPE의 안전성에 관한 오해

열가소성 엘라스토머는 안전하지 않다는 인식을 심어주는 몇 가지 오해가 있습니다. 이러한 오해는 실제 우려와는 상당히 다릅니다. 이러한 오해는 다음과 같습니다.

1. 인식 부족과 오래된 정보

열가소성 엘라스토머가 안전하다는 인식을 형성하는 데 중요한 요소는 인식입니다. 이러한 인식에는 다음 두 가지 중요한 매개변수가 포함됩니다.

1. 다양한 제품 및 품목에 활용되는 특정 종류의 TPE에 대한 지식
2. 열가소성 엘라스토머의 안전성을 보장하기 위해 시행 중이거나 시행 예정인 규칙 및 규제 표준에 대한 이해

따라서 위에서 언급한 매개변수에 대한 인식 부족은 열가소성 엘라스토머가 안전하지 않다는 오해를 불러일으킬 수 있습니다. 또한 고분자 화학 및 재료 과학 분야에서는 지속적인 발전이 이루어지고 있습니다. 이러한 발전은 열가소성 엘라스토머의 안전성 프로파일을 강화하고 개선하는 방향으로 이어지고 있습니다. TPE의 안전성에 대한 인식은 최신의 확실한 정보를 바탕으로 하는 것이 중요합니다. 잘못된 정보나 오래된 정보는 궁극적으로 열가소성 엘라스토머의 안전성에 대한 오해와 플라스틱 소재에 대한 불신을 낳을 수 있기 때문입니다.

2. 유해 물질을 방출하는 다른 물질과의 혼동

대부분의 경우 열가소성 엘라스토머는 유해 물질을 방출하는 다른 소재와 혼동되는 경우가 많습니다. 이러한 혼동은 일반적으로 TPE와 다음 두 가지 소재 사이에서 발생합니다.

1. 열경화성 플라스틱
2. 열가소성 폴리우레탄

열경화성 플라스틱과의 혼동

열경화성 플라스틱은 다음 공정에서 유해하고 위험한 물질을 방출하는 경향이 있습니다.

• 생산 프로세스
• 성능 저하 프로세스

열경화성 플라스틱은 다음과 같은 이유로 TPE와 다릅니다:

3. 열경화성 플라스틱은 비가역적인 화학 반응을 보입니다.
4. 다시 녹이고 재구성할 수 없습니다.

반면 열가소성 엘라스토머는 정반대의 거동을 보입니다.

열가소성 폴리우레탄과의 혼동

폴리올 화학 첨가제와 함께 디이소시아네이트를 첨가하면 열가소성 폴리우레탄을 생산할 수 있습니다. 다음과 같은 특성과 특성을 제공하는 TPU가 생성됩니다.

• 탄력성 및 형상 기억
• 복원력 및 유연성
• 높은 인성
• 우수한 내충격성
• 향상된 내구성
• 기름 및 기타 오염에 대한 탁월한 내성
• 극한 기상 조건에 대한 내성

열가소성 폴리우레탄은 다음 요인에 따라 특정 화학 물질을 방출하는 경향이 있습니다.

• 열가소성 폴리우레탄의 배합 및 구성
• 화학 첨가물의 종류와 특성

열가소성 폴리우레탄에서 방출되는 위험하고 유해한 물질은 다음과 같습니다.

• 난연제
• 가소제
• 안정제

이러한 화학물질은 개방된 환경에서 방출되어 흡입하거나 섭취할 경우 인체에 잠재적인 위협이 될 수 있습니다. 이동 TPU 사출 성형 페이지에서 TPU에 대해 자세히 알아보세요.

와 혼동 폴리 염화 비닐

PVC는 몇 가지 일반적인 조건이 존재할 때 위험한 물질을 방출하는 경향이 있습니다.

이러한 조건은 다음 단계에서 존재할 수 있습니다.

• PVC 생산 중
• PVC를 사용하는 동안
• PVC 폐기 시

PVC는 종종 열가소성 엘라스토머와 혼동되는 경우가 많습니다. 이러한 혼동은 대부분 다음 매개 변수에 대한 인식이 부족하기 때문입니다.

• 재료의 안전 프로필
• 재료의 화학 성분
• 소재가 환경에 미치는 영향

PVC와 TPE의 차이점과 혼동이 발생하는 이유를 자세히 비교하고 설명하기 위해 아래에 자세한 비교와 설명을 제시합니다.

열가소성 폴리우레탄, 열가소성 엘라스토머 및 열가소성 폴리우레탄과의 비교

열가소성 엘라스토머가 열가소성 폴리우레탄과 어떻게 다른지 자세히 비교한 내용은 아래에 나와 있습니다.

PVC, TPU, TPE의 비교 데이터

결론

열가소성 엘라스토머는 다양한 특성을 가지고 있으며 여러 중요한 분야에서 활용도가 높다는 것이 입증되었습니다. 일반적으로 TPE는 적절한 방식으로 제조할 경우 다양한 용도로 활용하기에 안전한 것으로 간주됩니다. 열가소성 엘라스토머의 안전성과 관련하여 해결해야 할 우려 사항으로는 생체 적합성, 재활용 시 직면하는 문제, 환경에 미치는 영향 및 TPE에 첨가되는 화학물질의 특성 등이 있습니다. 이러한 우려는 제품의 정확하고 투명한 배합을 보장하고 규제 기관이 정한 표준을 준수하며 적절한 폐기물 관리를 수행함으로써 효과적으로 해결할 수 있습니다.

열가소성 엘라스토머는 식품 산업, 소비재 및 의료 분야에서 광범위하게 활용되고 있습니다. 이 중 의료 분야는 인체 건강이라는 민감한 요소와 관련이 있기 때문에 가장 중요한 분야입니다. 이러한 응용 분야에서는 무독성 특성을 고려하여 열가소성 엘라스토머를 사용하고 있습니다. 첨단 연구 개발은 열가소성 엘라스토머의 기계적 특성 및 물성을 향상시키는 동시에 더 안전하게 만드는 데 초점을 맞추고 있습니다. 이는 궁극적으로 안전성을 보장함으로써 TPE의 적용 범위를 넓힐 것입니다.