플라스틱 사출 금형 액체 플라스틱을 틀에 채우고 모양이 만들어질 때까지 기다리는 과정을 말합니다. An 사출 금형 제작자 를 만드는 기계입니다. 사출 성형용 금형. 사출 금형 제작자는 일반적으로 강철 또는 알루미늄과 같은 금속으로 금형을 만듭니다. 이 공정은 실수가 발생하면 공정을 반복해야 하거나 제작된 부품이 제대로 작동하지 않아 품질이 떨어질 수 있으므로 정밀도가 요구됩니다.

플라스틱 사출 성형 공정 는 사출 금형의 정확성에만 의존합니다. 금형 제작자가 플라스틱 제품 생산에 필요한 금형을 잘못 만들면 전체적인 효과에 결함이 생길 수 있습니다. 금형 제작자는 제조업체와 고객의 표준을 완전히 충족하기 위해 제작할 금형을 정확하게 측정해야 합니다.

플라스틱 사출 성형 공정에 사용되는 재료:

일반적으로 사용되는 자료 플라스틱 사출 성형 는 폴리스티렌, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌, 나일론, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 및 PVC와 같은 플라스틱 소재입니다. 이러한 액체 플라스틱은 일반적으로 다음에서 사용됩니다. 사출 금형 를 사용하여 판매할 플라스틱을 생산합니다. 폴리스티렌 소재는 비용과 소재 등급이 더 낮습니다. ABS는 이전 플라스틱보다 단단하지만 유연하지 않은 플라스틱입니다. 나일론은 화학 물질에 잘 견디며 앞의 두 소재보다 유연합니다. 폴리프로필렌은 견고하고 유연하기 때문에 일반적으로 용기를 제조하는 데 사용되는 플라스틱입니다. 플라스틱 사출 성형 는 금속 작업에도 활용됩니다.

플라스틱 사출 금형 제작자 금속 성형에 금형을 사용하는 경우 더 많은 금형을 만들어야 합니다. 금속 성형은 금속의 용융 온도가 플라스틱보다 높기 때문에 플라스틱 성형보다 금형이 더 많이 마모됩니다. 이러한 추가 비용에도 불구하고 제조업체가 여전히 금속 성형에 사출 금형을 사용하는 이유는 이러한 방식으로 성형된 금속의 가격이 여전히 수익성이 있기 때문입니다.

플라스틱 사출 금형의 용도:

플라스틱 사출 성형 는 생산 과정에서 열가소성 소재로 부품을 만드는 데 사용되는 제조 기술입니다. 산업 디자이너나 엔지니어가 제품을 설계한 후, 산업 디자이너나 엔지니어는 금형 제작자 또는 공구 제작자 금속, 보통 강철이나 알루미늄으로 만들어집니다.

플라스틱 사출 금형은 먼저 성형 재료를 가열된 개방형 금형 캐비티에 넣는 성형 방법입니다. 그런 다음 강력한 상단 힘 또는 플러그 부재로 금형을 닫고 압력을 가하여 재료가 모든 금형 영역에 닿도록 한 다음 성형 재료가 완전히 경화될 때까지 적절한 열과 압력을 유지합니다.

귀하 또는 귀하의 회사에 다음이 필요한 경우 플라스틱 제품 특정 유형과 치수가 있는 경우 다음을 참조해야 합니다. 맞춤형 사출 성형 회사. 이러한 금형 제조업체는 다음을 만들 수 있습니다. 플라스틱 부품 특정 애플리케이션을 위해 거의 모든 플라스틱 구성 요소를 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다. 로고나 메시지를 각인하고, 고유한 색상과 디자인을 제작하고, 고객이 원하고 필요로 하는 것을 기반으로 특별히 포장할 수 있습니다.

중국에서 금형 제조업체 선택

대부분의 중국의 금형 제작자 고객이 지정한 모든 플라스틱 제품을 생산할 수 있지만 모든 업체가 장식, 조립, 라벨링 및 포장과 같은 '마무리 서비스'까지 제공하는 것은 아닙니다. 심지어 플라스틱 부품과 금형 설계를 도와줄 수 있는 디자인 그룹이 있는 곳도 있습니다. 신속한 프로토타이핑부터 플라스틱 몰드 에 사출 성형초음파 및 플라스틱 용접 및 스탬핑, 이러한 회사는 모든 단계에서 도움을 줄 수 있습니다. 이러한 추가 혜택을 제공하는 중국 금형 제조업체를 선택하면 다른 일반 금형 제조업체와 비교하여 시간, 비용 및 노력을 절약 할 수 있습니다.

일부 중국의 금형 제조업체 이러한 추가 작업을 자체적으로 수행하지 않고 하청 조립업체와 마감업체를 고용하지만 여전히 귀사의 표준과 동등한 수준의 제품을 생산할 수 있습니다.

또한 제조 회사의 물류 및 스케줄링 시스템도 살펴보세요. 아무리 까다로운 배송 요구 사항도 처리할 수 있어야 합니다. 또한 다음을 고려해야 합니다. 중국 플라스틱 사출 금형 회사 전체를 모니터링하기 위해 엄격한 제어를 구현하는 맞춤형 사출 성형 프로세스. 가장 근접한 허용 오차에 맞춰 일관된 품질을 제공할 수 있도록 최신 검사 장비를 갖추고 있어야 합니다.

중국의 금형 제조업체는 공장 기후도 매우 중요합니다. 다음을 보장하는 시설을 갖추어야 합니다. 금형 냉각 시스템 제어. 인터넷 디렉토리에 있는 플라스틱 사출 금형 회사에 문의할 수 있습니다. 맞춤형 사출 성형 필요로 합니다.

성공적인 사출 성형 프로젝트는 품목의 계획에서 시작되며 그 후에는 다음을 제조합니다. 플라스틱 사출 금형. 더 제한된 리드 타임과 더 나은 품질이 요구되는 플라스틱 사출 성형 사업을 하다 보면 매일매일 이러한 점에 직면하게 됩니다.

어떤 비즈니스에서든 I와 T를 정확히 짚고 넘어가야지, 한 국가 전체를 부도덕하다고 단정할 수는 없습니다. 불가능하게 들릴지 모르지만 모든 것은 서신으로 귀결되며, 더욱 결정적인 것은 서신의 고장입니다.

지난 20년간 중국에서 최고 품질의 금형 제조업체로 성장한 것을 바로 이해해야 합니다. 그렇더라도 최고의 품질을 보장하기 위해 몇 가지 표준 절차를 유지해야합니다. 사출 금형 비용.

금형 제조 업체 중국

중국에서 신뢰할 수 있는 플라스틱 금형 제조업체를 찾는 방법

전제 조건을 명확하게 표시하고 중국의 플라스틱 금형 제조업체 적절하게 확인했는지 확인합니다.

금형 구성의 도면은 전문 금형 설계자가 정확하게 작성해야 하며, 대량 생산 시 금형 수명에 영향을 미칠 수 있으므로 금형 설계에 날카로운 모서리가 있어서는 안 됩니다.

의 경우 플라스틱 금형 공장 동일한 플라스틱 사출 금형에 대해 가장 가까운 경쟁사의 절반이 아닌 절반을 인용하려면 비용을 경쟁사의 절반 이하로 줄여야 합니다. 이는 일반적으로 재료 선택, 표면 완성도, 재료 경도, 결합 표면의 정확한 파쇄 여부, 제조 공정, 금형 설계 기술, 약간의 디바이더 품목에서 디바이더 두께의 근접 저항이 없는지 여부 등에 반영됩니다.

이러한 문제는 견적 요청 단계에서 세부 사항을 명확히 명시함으로써 방지할 수 있습니다. 중국 내 금형 제조업체로부터 견적을 받을 때 발생하는 문제는 철저한 세부 사항이 요구될 경우 품질이 우수한 업체 간의 가치 차이가 미미해진다는 것입니다. 플라스틱 사출 금형을 재평가하는 동안 소유권 비용 전체가 외부 국가에서 제작된 금형을 테스트하고 최종적으로 용인하는 것과 관련된 비용을 반영해야 하며, 언어 장벽으로 인해 특별한 실수가 발생하지 않도록 추가적인 예방 조치가 필요합니다.

독일, 영국, 일본 또는 미국에서 신뢰할 수 있고 주목할만한 금형 제조업체를 추적하는 것은 다소 간단하다는 사실에도 불구하고 플라스틱 몰드 메이커 중국에서 최소한의 존중을 받는다는 것은 생각만큼 귀찮은 일이 아닙니다.

몰드 및 해당 몰드에 대한 모든 권리를 소유하고 있음을 보장합니다.

금형을 해외로 운송하는 경우 양식을 청구하지만 동시에 완전한 소유권, IP 등으로 중국 금형 제조업체와 함께 확인해야하는 지역이 있습니다. 그럼에도 불구하고 중국의 생산 라인으로 배송하는 경우 다음을 확인하는 것이 기본입니다. 플라스틱 금형 제조업체 몰드 소유권이 귀하에게 있음을 이해합니다,

처음에는 중국의 금형 제조업체/산업 시설에 품목을 배송하는 데만 금형을 활용할 수 있으며, 금형 및 플라스틱 부품을 사용하여 외부인을 위한 품목을 만들 수 없다는 점을 명확히 해야 합니다.

프로젝트를 시작하기 전에 가장 먼저 NDA 문서에 서명하세요.

일부 중국 금형 제조업체는 금형을 유지하고 낯선 구매자가 다른 지역이나 생산 라인으로 이동하는 것을 막으려는 강력한 추진력을 가지고 있습니다. 많은 경우, 이 형태는 해당 품목의 IP의 대부분 또는 전체를 대표합니다.

특정 품목의 경우 내부 구성 요소는 전적으로 오픈 소스 장비에 의존합니다. 따라서 시스템 주변으로 둘러싸인 외부 벽은 해당 아이템의 필수 보호 대상 IP입니다. 보호되는 혁신은 전적으로 아이템 케이스를 제작하는 데 사용되는 금형에 있습니다. 이 구석의 외부 외관이 아이템의 ID로 바뀌고, 외관이 보장되지 않으면 아이템의 IP에 대해 아무것도 주장할 수 없습니다. 몰드에 IP가 보장되지 않으면 일부 중국 업체는 원하는 대로 아이템을 복제할 수 있습니다.

그리고 특정 품목의 경우, 몰드에 캡슐화된 구조가 품목의 전체 가치를 담는 경우도 있습니다.

금형의 IP를 아무도 소유하지 않은 경우 오픈 소스라고 적절하게 명명되는데, 이는 금형이나 아이템에 대한 IP를 주장하는 사람이 아무도 없음을 의미하며, 이는 무서운 지점입니다. 또한 중국 공장에서 이 문제를 해결했기 때문에 금형을 확보하는 것이 매우 어려울 수 있습니다.

본인 또는 외부인이 양식 테스트를 주도해야 합니다.

금형이 만들어지면 올바르게 시도하고, 보고서를 기록하고, 결과에 대한 의견을 제시하고, 일반적으로 모든 결함이나 경계 오류 중 중요한 것은 수정해야 합니다.

이를 위해 양식을 만족스럽게 예상된 사출 성형기에 장착하고 고급 사출 사이클을 설정한 다음 전체 생성 목표 활동의 모든 경계에 대해 제한된 생성 실행을 위해 파견합니다.

이를 통해 실제 실행 환경에서 장치를 조사하고 설정을 보정하며 변경 또는 개선이 필요한 초점 및 기기 변경을 포함한 전체 발견 보고서를 작성하여 금형 비용을 가장 많이 부담하는 어려움 없는 활동을 위해 금형 수명이 가장 긴 활동을 할 수 있습니다.

양식을 테스트하는 마지막 단계에서는 진행 상황과 실망의 차이를 미세한 밀리미터 단위로 추정할 수 있으며, 이러한 방식으로 경험을 대체할 수 있는 방법은 없습니다.

우리는 전문가입니다 금형 제작자 중국에서우리는 귀하의 금형 및 성형 부품을 다른 제 3 자에게 판매하지 않을 것이며, 우리는 많은 관습을 가지고 있으며 고객에게 신뢰를 구축하므로 일단 우리가 함께 일하면 100%는 우리를 신뢰하고 다른 회사에서 귀하의 프로젝트를 멀리 유지하여 아무도 귀하의 프로젝트에 대처할 기회를 갖지 않도록 귀하의 프로젝트에 대해 논의하기 위해 저희에게 연락 할 것입니다.