전자 제품 설계 및 개발

전자 제품 디자인

모든 비즈니스는 유형에 관계없이 시장에서 살아남기 위해 혁신적이어야 합니다. 이는 전자 기기를 포함한 모든 종류의 제품에 적용될 수 있습니다. 따라서 현지 공급업체든 공장을 운영하든 혁신에 대해 잘 알고 있어야 합니다. 귀사의 전자 제품 디자인 는 시장의 다른 경쟁사보다 더 독특하고 창의적이어야 합니다. 이를 위해서는 전자 제품 디자인 및 개발의 절차를 따라야 합니다.

아시다시피 사람들은 항상 정확하고 효율적인 제품을 선호합니다. 이러한 수요를 충족하려면 전략적인 접근 방식을 개발해야 합니다. 제품 설계 및 개발 가이드는 이러한 노력에 큰 도움이 될 수 있습니다. 이 글은 주로 공장에서 전자 제품을 제조하는 프로세스에 초점을 맞추고 있습니다. 엔지니어는 품질을 어떻게 승인할까요? 가장 중요한 요소는 무엇일까요? 전자 제품 설계 및 개발 서비스를 찾고 계신다면 당사에 문의해 주세요. 당사는 18년 이상 전자 제품 설계 및 제조 서비스를 제공해 왔습니다.

이 문서는 일반적으로 전자 제품에 대한 설명에 중점을 둡니다. 설계 단계부터 생산, 인증, 조립 및 포장에 이르기까지 모든 것을 설명합니다. 하지만 다른 유형의 제품에도 이 가이드를 사용할 수 있습니다. 하지만 기술적인 매개 변수에 대해 잘 알고 있어야 합니다.

전자 제품 설계 및 개발

전자 제품 설계 및 개발이란 무엇인가요?

전자 제품은 세 가지 핵심 요소로 구성됩니다: PCB, 플라스틱, 금속 부품입니다. 이 경우 PCB가 가장 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 기기의 심장이라고 할 수 있기 때문에 전자 제품이라고 부릅니다. 그러나 주요 역할은 전자 흐름을 제어하는 것입니다. 반면에 구조물은 주로 플라스틱과 금속 부품에 의존하여 지지합니다. 스마트폰, 노트북, 헤어 드라이어, 트리머 등이 대표적인 예입니다.

전자 제품 설계는 제조의 첫 번째 단계입니다. 일회성 작업이 아니라 반복적인 프로세스입니다. 대략적인 아이디어에서 시작됩니다. 그런 다음 엔지니어나 디자이너는 최상의 결과를 얻기 위해 여러 번 수정합니다. 엔지니어나 디자이너는 이 과정에서 여러 가지 요소를 고려할 수 있습니다. 제품의 형태와 다양한 생존 요소가 가장 중요한 요소이며, 부품 설계부터 제품이 생산 단계에 도달할 때까지 이 모든 작업을 제품 설계 및 개발이라고 부릅니다.

전자 제품 디자인은 다양한 분야의 지식이 필요한 복잡한 작업입니다. 가장 필수적인 세 가지 영역은 전자 공학, 산업 디자인, UX 디자인입니다. 이러한 다양한 관점은 제품의 안전성과 신뢰성을 보장하는 데 매우 중요합니다.

전자 엔지니어링 제품 디자인은 오늘날 시장에서 기업의 성공을 위한 핵심 요소입니다. 좋은 디자인은 항상 높은 제품 성능과 고객 만족도를 보장합니다. 따라서 전자 제품을 디자인할 때는 이러한 점을 반드시 기억해야 합니다.

아시다시피 기술은 너무 빠르게 변화하고 사람들의 취향은 끊임없이 변합니다. 따라서 독특하고 가치 있는 솔루션을 찾아야 합니다. 이 경우 평판이 좋은 제조업체나 제품 조립 서비스 회사가 도와드릴 수 있습니다. 동관 Sincere Tech는 선도적인 OEM 계약 제조업체 중국에서. 이 회사를 신뢰할 수 있는 파트너로 선택할 수 있습니다. 이 회사는 수년 동안 이 업계에 종사해 왔습니다.

제품 디자인 및 개발

 

전자 제품 설계의 단계

전자 제품 디자인 에는 다섯 가지 단계가 있습니다. 다른 제품에 따라 단계 수는 다를 수 있습니다. 그러나 각 단계는 성공적인 제품을 만드는 데 매우 중요합니다. 각 단계를 자세히 살펴보겠습니다:

1단계 #1. 고객 의견 조사

이 단계는 전체 프로세스의 기초가 됩니다. 여기에는 조사를 수행하고 고객 피드백을 수집하는 작업이 수반됩니다. 그러나 이 단계의 주요 목표는 시장의 요구 사항, 사용자의 기대치, 향후 발생할 수 있는 문제를 이해하는 것입니다.

  • 시장 조사: 이 파트에서는 다양한 시장 동향을 분석하게 됩니다. 다양한 경쟁사 제품을 면밀히 조사하고 약점을 파악해야 합니다. 비즈니스에서 SWOT 분석에 익숙하다면 이 부분을 빠르게 파악할 수 있습니다. S는 강점, W는 약점, O는 기회, T는 위협을 의미합니다.
  • 고객 의견: SWOT를 평가한 후 고객의 의견을 수집할 수 있습니다. 잠재 사용자는 누구이며 다른 브랜드에 대해 어떻게 반응하나요? 기존 제품에 대한 온라인 리뷰를 확인할 수도 있습니다.

1단계 #2. 디자인 요구 사항 수집

초기 조사 단계가 완료되면 다음 단계는 디자인 요구 사항을 수집하는 것입니다. 이 단계에서는 주로 제품의 기술 및 기능 사양을 수집합니다.

  • 기술 사양: 전자 제품의 기술 데이터가 필요합니다. 전자 제품에는 일반적으로 PCB, 부품 데이터 및 전력 요구 사항이 필요합니다. 또한 제품에 사용된 재료 유형, 구성 요소 및 기술도 알아야 합니다.
  • 규정 요구 사항: 이 부분에는 국내 및 국제 표준을 다루는 것이 포함됩니다. RoHS 및 EMC와 같은 다양한 테스트 요구 사항도 필요합니다. 따라서 제품의 규제 요건을 철저히 조사해야 합니다.
  • 디자인 제약 조건: 이 부분은 일반적으로 전자 제품 설계의 경계를 정의합니다. 제품이 고온 환경에서 작동하여 이 정도의 열을 견딜 수 있는 소재를 사용해야 하는 시나리오를 생각해 보십시오.

1단계 #3: 와이어프레임 디자인

디자인 요구 사항이 준비되면 스케치 또는 디지털 모델을 만들 수 있습니다. 이 단계는 일반적으로 스케치, 디지털 모델, 프로토타입의 세 가지 주요 단계로 이루어집니다. 일반적으로 와이어프레임 디자인을 통해 가능한 문제를 파악할 수 있습니다. 테스트 결과에 따라 필요한 변경을 수행하여 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

  • 스케치: 손으로 직접 그리거나 디지털로 그릴 수 있는 간단한 도면입니다. 주로 크기, 모양, 구성 요소를 포함한 제품의 레이아웃을 시각화합니다.
  • 디지털 모델: 다양한 CAD 소프트웨어를 사용하여 제품의 디지털 모델을 만들 수 있습니다. 3D 모델은 제품의 구조를 보다 정확하게 파악할 수 있습니다. 주로 제품의 내부 및 외부 모양과 구성 요소, 그리고 최종 제품에서의 배열을 묘사합니다.
  • 프로토타입: 특정 디자인을 테스트하려면 일반적으로 프로토타입이 필요합니다. 이 케이스는 열, 날씨 및 자외선 테스트에 특히 적합합니다.

1단계 #4. 검토 및 승인

준비가 완료되면 검토 및 승인을 위해 프로토타입을 보내드립니다. 이 단계는 일반적으로 세 가지 주요 단계로 이루어집니다.

#1. 리뷰어가 프로토타입의 내부를 살펴봅니다. 데이터를 수집하고 기술 사양과 비교합니다. 또한 제품의 레이아웃과 구성 요소 배치도 확인합니다.

#2. 그런 다음 검토자는 프로토타입의 외부 상태를 확인합니다. 이 경우 가장자리, 크기, 미적 감각을 확인합니다.

#3. 검토자가 디자인에 만족하지 않으면 전체 과정을 다시 반복해야 합니다. 원하는 결과를 얻을 때까지 프로토타입을 다음 단계로 보낼 수 없습니다. 디자인이 개발 단계에서 실현 가능한지 확인해야 합니다.

1단계 #5. 제품 개발 단계

디자인이 준비되면 제품은 실제 제작이 시작되는 개발 단계로 이동합니다. 개발 단계에는 여러 단계가 있으며, 다음 섹션에서 자세히 설명합니다.

여기서 중요한 점은 개발 단계에서도 검토자가 디자인을 변경해야 하는 경우 위의 프로세스가 다시 반복된다는 점입니다. 최상의 결과를 얻을 때까지 여러 번 반복될 수 있습니다.

중국 내 제품 조립 서비스

전자 제품 개발 및 제조란 무엇인가요?

제품 개발은 일반적으로 바로 출시할 수 있는 제품 디자인을 준비합니다. 전자 제품에서도 비슷한 상황을 관찰할 수 있습니다.

여러 가지 이유로 단계를 순차적으로 따르는 것이 필수적입니다. 주로 제품이 안전 및 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.

#1. 앞으로의 문제를 파악하는 데 도움이 됩니다. 이렇게 하면 제품을 안전하게 사용할 수 있습니다. 또한 갑작스러운 사고를 방지하기 위해 필요한 조치를 취할 수도 있습니다.

#2. 각 단계에서 제품의 품질을 면밀히 모니터링할 수 있습니다. 이렇게 하면 전자 제품의 결함 가능성을 줄일 수 있습니다.

#3. 또한 설계 결함을 식별하는 데 도움이 됩니다. 이 단계에서 기능 및 재료 문제를 신속하게 식별할 수 있습니다.

#4. 각 검토 및 승인 단계 전에 제품을 테스트할 수도 있습니다. 이렇게 하면 제품이 제대로 작동하고 정확한 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

#5. 각 단계를 따르면 프로젝트를 더 잘 관리할 수 있습니다. 이렇게 하면 리소스를 효율적으로 예약하고 할당할 수 있습니다.

전자 엔지니어링의 제품 개발과 제품 관리

대부분의 사람들은 제품 관리를 제품 개발로 잘못 알고 있습니다. 실제로 이 두 용어는 완전히 다른 개념입니다.

제품 개발은 일반적으로 제품을 만드는 데 중점을 둡니다. 반대로 제품 관리에는 비즈니스 관점에서 제품을 모니터링하는 것이 포함됩니다.

제품 개발에는 여러 단계가 있습니다. 디자인, 프로토타이핑, 테스트, 제조가 가장 중요한 단계입니다. 제품 관리는 시장에서의 제품 성능을 확인합니다. 최종 사용자의 피드백을 평가합니다. 전반적으로 시장에서 경쟁력을 높일 수 있는 더 나은 솔루션을 찾습니다.

Apple 기술이 가장 좋은 예입니다. Apple이 매년 새로운 기기와 기능을 출시하는 이유가 궁금하셨을 겁니다. 이는 비즈니스 전략의 중요한 부분입니다. 다른 전자 기기에서도 비슷한 활동을 관찰할 수 있습니다.

또한 제품 관리팀은 제품이 시장 수요를 충족하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한 제품이 할당된 예산 범위 내에서 정시에 도착할 수 있도록 보장합니다.

전반적으로 제품 개발은 주로 기술적인 측면에 중점을 둡니다. 반면에 제품 관리는 시장의 성공 여부를 고려합니다.

제품 개발 단계

다시 한 번 강조하지만, 전자 제품 개발 및 제조는 디자인을 시장에 출시할 수 있는 제품으로 만드는 데 중요한 역할을 합니다. 이 프로세스에는 일반적으로 다양한 단계가 있습니다. 이러한 단계를 순차적으로 따라야 합니다. 순차적인 제조 프로세스의 중요성은 이미 알고 계실 것입니다.

1단계 #1. 목업 만들기

디자인이 준비되면 이제 목업을 만들 차례입니다. 프로토타입을 직접 만들 수 있는데 목업이 왜 필요한지 궁금할 수 있습니다. 설명하기 전에 목업이 무엇인지 확인해 보겠습니다.

목업은 일반적으로 최종 제품의 실제 모델입니다. 일반적으로 최종 제품의 기능을 정확하게 복제할 수는 없습니다. 목업의 주요 역할은 제품의 크기를 보여주는 것입니다. 여기에는 높이, 길이, 내부 모양, 복잡한 디테일 등이 포함될 수 있습니다.

본론으로 들어가서 목업이 왜 필요한가요? 목업을 만드는 것이 일반적으로 프로토타입을 만드는 것보다 쉽습니다. 반면에 프로토타입 제작은 훨씬 더 많은 비용이 듭니다. 따라서 엔지니어는 시각적 사양을 결정하기 위해 목업을 만드는 것을 선호합니다.

1단계 #2. 검토 및 승인

목업이 준비되면 검토를 위해 목업을 보냅니다. 검토자는 필요한 모든 디자인 표준을 충족하는지 확인합니다. 대부분의 경우 두 명 이상의 검토자의 승인이 필요합니다. 공장에서 구매자인지 확인을 요청하는 경우도 있습니다.

이 검토 단계는 일반적으로 세 가지 주요 단계로 구성됩니다.

#1. 설계 무결성 검사: 검토자는 크기 및 기타 시각적 사양을 확인합니다. 이 부분에서는 주로 디자인 결함을 찾습니다.

#2. 기능 점검: 목업은 작동하지 않는다는 것을 알고 있습니다. 하지만 최종 제품이 어떻게 작동할지 이해할 수 있습니다.

#3. 승인: 검토자가 앞의 두 단계의 결과를 최종적으로 평가합니다. 그는 결론을 내리고 결정을 내립니다. 목업을 승인하면 프로토타입 제작 단계로 진행합니다. 그렇지 않은 경우 전자 제품 디자인을 다시 반복해야 합니다.

1단계 #3: 프로토타입 만들기

목업이 검토를 통과하면 첫 번째 프로토타입을 안전하게 만들 수 있습니다. 이 단계는 일반적으로 원하는 결과를 얻을 때까지 여러 번 반복할 수 있습니다.

프로토타입이란 무엇인가요? 일반적으로 최종 제품의 작동 모델입니다. 목업이라고도 하지만 모든 기능을 갖춘 모형이라고도 할 수 있습니다. 모든 프로토타입은 프로토타입이 아니라 목업이라는 점을 명심하세요.

제품의 안전성을 확인하기 위해 여러 번 테스트할 수 있으므로 프로토타입이 필요합니다. 프로토타입을 테스트하면 최종 생산으로 진행할 수 있는지 여부도 알 수 있습니다.

프로토타입 제작은 비용이 많이 들지만 신뢰성을 보장합니다. 최종 제품이 요구 사항을 충족하고 예상대로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 또한 프로토타입은 나중에 문제가 발견될 경우 생산 비용을 줄여줍니다.

프로토타입 CNC 밀링

1단계 #4. 테스트

테스트 랩에서 빌드된 프로토타입을 받습니다. 여러 번의 테스트가 필요한 이유는 무엇인가요? 일반적으로 제품의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해서입니다. 따라서 전자 제품 개발에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 그러나 공장에서는 일반적으로 전자 제품에 대해 세 가지 중요한 테스트를 수행합니다. 하지만 만드는 제품의 유형에 따라 테스트 횟수는 달라질 수 있습니다.

작업 테스트

이 테스트에서 엔지니어는 일반적으로 제품이 얼마나 잘 작동하는지 확인합니다. 엔지니어는 프로젝트와 동일한 가상 환경을 시뮬레이션합니다. 주로 전자 제품의 전자 회로, 부품 및 소프트웨어를 테스트합니다. 문제가 발견되면 나중에 검토하고 승인할 수 있도록 메모합니다.

안전 테스트

전자 제품은 엄격한 안전 기준을 충족해야 합니다. 이러한 안전 테스트는 감전, 과열 또는 합선을 방지하기 위해 필요합니다. 안전 테스트에는 적절한 절연, 접지 및 열 테스트가 포함될 수 있습니다.

규제 테스트

모든 국가는 특정 표준을 따릅니다. 제조업체는 제조 과정에서 이러한 표준을 준수하여 요구 사항을 충족해야 합니다.

제품 기능 테스트

1단계 #5. 검토 및 승인

일반적으로 테스트 결과는 완료 후 검토 및 승인 프로세스를 거칩니다. 이 부분은 일반적으로 엔지니어, 제품 관리자 및 품질 전문가가 검토합니다. 때로는 이 결과를 사용하여 승인 프로세스에 참여할 수도 있습니다. 이들은 테스트 결과가 기능, 안전 및 규정 준수 표준을 충족하는지 확인합니다.

결과가 표준을 충족하면 제품을 대량 생산할 준비가 된 것입니다. 그러나 그렇지 않은 경우 원하는 결과를 얻을 때까지 전자 제품 개발 단계가 반복됩니다.

1단계 #6. 대량 생산 평가

이 단계는 전자 제품 개발 프로세스에서 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 이 단계에서 엔지니어는 일반적으로 제품을 저렴하게 제조하는 방법을 결정합니다. 또한 제품의 일관된 품질도 고려해야 합니다.

그러나 여기서는 확장성과 비용 분석이라는 두 가지 매개 변수가 주로 중요합니다.

확장성 검토에서는 주로 공장의 역량을 확인합니다. 전자 제품 개발팀은 제품을 만들 수 있는 충분한 도구가 있는지 확인합니다. 이 경우 제품의 디자인, 재료 및 조립 프로세스를 고려합니다. 이를 통해 부품을 대량으로 공급할 수 있는지 확인합니다.

비용 분석은 주로 전체 생산 프로세스에 대한 최적의 비용을 결정합니다. 이는 모든 비즈니스에서 중요한 단계입니다. 이 경우 재료, 인건비 및 생산 시간을 고려합니다. 그러나 주요 목표는 제조 공정을 최적화할 수 있는 최선의 방법을 찾는 것입니다.

1단계 #7. 최종 제작

모든 준비가 완료되면 전자 제품 개발 및 제조 팀에서 최종 생산을 결정합니다. 이 단계에서는 주로 생산 전반에 걸쳐 제품의 일관된 품질을 보장합니다. 적절한 물류 및 배송을 유지하는 것도 이 단계의 주요 관심사입니다.

전자 제품 설계 및 제조

전자 제품 설계와 개발의 차이점

일반적으로 제품 디자인과 개발은 밀접한 관계가 있습니다. 어느 한쪽이 없으면 다른 한쪽이 처리할 수 없기 때문입니다. 그러나 둘은 서로 다른 접근 방식입니다. 성공적인 제품 주기를 완료하려면 이러한 서로 다른 접근 방식을 이해해야 합니다.

차이점을 이해하기 위해 다섯 가지 주요 사항으로 나눌 수 있습니다. 이러한 각 포인트는 제조에서 매우 중요합니다.

#1. 목표

전자 제품 설계는 정밀한 디지털 도면을 만드는 것을 목표로 합니다. 주로 최종 제품의 모양과 기능을 정의합니다. 이 과정은 콘셉트를 세부적인 청사진으로 변환하는 과정입니다.

반대로 전자 제품 개발은 기능적인 프로토타입을 만드는 것을 목표로 합니다. 다중 프로토타이핑이라고도 하는 래피드 프로토타이핑은 핵심 요소입니다. 이 프로세스는 주로 제품 디자인을 기능적인 제품으로 변환합니다.

#2. 단계 또는 단계

전자 제품 디자인은 크게 다섯 단계로 이루어집니다. 첫째, 고객으로부터 필요한 정보를 수집하는 단계입니다. 둘째, 다양한 디자인 요구 사항을 생성합니다. 셋째, 와이어프레임 설계를 수립합니다. 넷째, 검토 및 승인을 위해 디지털 도면을 전송합니다. 다섯째, 개발 프로세스를 위한 디자인이 준비됩니다.

전자 제품 개발 및 제조 7가지 주요 단계가 있습니다. 첫째, 목업을 만듭니다. 둘째, 목업을 검토하고 다음 단계로 넘어갈 수 있도록 승인합니다. 셋째, 프로토타입을 만듭니다. 넷째, 프로토타입을 테스트합니다. 다섯째, 테스트 결과를 검토하고 최종 제작을 승인합니다. 여섯 번째 단계에서는 일반적으로 공장 역량을 조사하고 비용을 최적화하는 과정을 거칩니다. 마지막으로 제품이 최종 제조 단계로 넘어갑니다.

#3. 초점 영역

전자 제품 설계는 일반적으로 정확한 디지털 도면을 만드는 데 중점을 둡니다. 여기에는 회로도부터 부품 배치까지 모든 것이 포함됩니다.

반면에 전자 제품 개발은 기능적인 프로토타입을 만드는 데 중점을 둡니다. 주로 프로토타입이 모든 유형의 테스트를 위해 제조 가능하고 기능적인지 확인합니다.

#4. 팀 또는 전문성

전자 제품 설계에는 디자이너와 엔지니어로 구성된 팀이 필요합니다. 여기에는 주로 도면과 사양에 대한 전문 지식이 필요합니다.

전자 제품 개발에는 엔지니어, 전문가, 기술자로 구성된 팀이 필요합니다. 여기에는 주로 기계 및 전자 공학, 테스트 및 품질 엔지니어링 전문 지식이 포함됩니다.

#5. 사용 도구

전자 제품 설계에는 주로 소프트웨어가 필요합니다. 일반적인 설계 소프트웨어로는 AutoCAD, SolidWorks, Cadence, Proteus, Keil 및 기타 시뮬레이션 소프트웨어가 있습니다.

반면 전자 제품 개발에는 하드웨어가 필요합니다. 대표적인 장비로는 성형기, 3D 프린터, 테스트 키트 등이 있습니다. 플라스틱 부품에는 사출 성형기를, 금속 부품에는 다이캐스팅 기계를 사용할 수 있습니다. 때로는 3D 프린터를 사용하여 프로토타입을 만들 수도 있습니다.

전자 제품 디자인 및 개발: 예시

주목할 만한 예로 스마트 홈 온도 조절기를 들 수 있습니다. 온도 조절기는 온도를 제어하는 자동화된 장치입니다. 감지 메커니즘을 통해 자동으로 난방 또는 냉방 시스템을 켜거나 끕니다. 가정과 건물에서 흔히 볼 수 있습니다.

1830년, 발명가들이 최초의 온도 조절기를 만들었습니다. 수동 버전이었지만 최초의 자동 온도 조절기는 1906년에 등장했습니다. 그 여정은 적절한 시장 조사로 시작되었습니다. 그 후 위의 설계 및 개발 프로세스를 따랐습니다. 오늘날에는 독특한 디자인과 기능을 갖춘 다양한 유형의 온도조절기를 찾아볼 수 있습니다.

다른 전자 기기에서도 유사한 절차를 관찰할 수 있습니다. 따라서 전자 제품 설계 및 개발의 적절한 사용은 전자 산업에서 필수 불가결하다는 것을 알 수 있습니다.

DG Sincere Tech의 OEM 계약 제품 설계, 개발 및 제조

동관 Sincere Tech는 중국의 상위 10위권 기업 중 하나입니다. 플라스틱 사출 성형 회사는 18년 이상 플라스틱 금형, 다이캐스팅 및 기계 가공 서비스를 제공해 왔습니다. 주요 전문 분야는 제품 설계, 개발 및 제조입니다.

성실한 2019, 회사는 새로운 제품을 전문적으로 만드는 신제품 조립 회사를 인수했습니다. 전자 제품. 이후 Sincere Tech는 부품 설계 및 개발, 프로토타입, 테스트, 인증, 금형 제조, 금형 및 금속 부품, 표면 마감, 조립 및 포장 등 전자 제품에 대한 올인원 서비스를 제공해 왔습니다. 즉, 설계부터 최종 생산까지 전체 프로세스를 아우르는 서비스를 제공합니다. 품질을 보장하고 시장에서 귀사의 브랜드 경쟁력을 높여드립니다.

DG Sincere Tech는 제조 및 조립을 위한 60대 이상의 대형 기계를 보유하고 있습니다. 특히 60명 이상의 조립 작업자와 40대 이상의 사출 및 다이캐스팅 기계를 보유하고 있습니다. 이 회사는 항상 최신 기술을 따라잡기 위해 노력하여 제품이 최고의 공차를 달성할 수 있도록 합니다.

또한 이 회사는 CNC 가공, 3D 프린팅 및 기타 대규모 제작도 제공합니다. 도장, 크롬 코팅, 아노다이징과 같은 2차 서비스도 받을 수 있습니다.

이 회사를 선택한 가장 큰 이유 중 하나는 Sincere Tech가 모든 것을 원스톱으로 처리할 수 있는 곳이라는 점입니다. 여기에서 디자인부터 맞춤형 부품 제작까지 모든 유형의 서비스를 받을 수 있습니다. 이 제조업체는 아웃소싱 부품에 대한 광범위한 제품 조립 서비스도 제공합니다.

다음을 찾고 계신다면 전자 제품 디자인 서비스Sincere Tech에 문의하실 수 있습니다. 고객 서비스는 신속하고 신뢰할 수 있습니다.

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