폴리에틸렌은 줄여서 PE로 부드러움, 무독성, 저렴하고 가공하기 쉬운 특성을 가지고 있습니다. 일종의 전형적인 결정학 폴리머입니다.

PE-LD는 동종 제품 중 밀도가 가장 가벼우며 통풍과 흡수가 용이합니다. 유전체 특성과 내화학성, 부드러움, 연신율, 충격력 저항성이 우수합니다. 반투명도는 중간 및 낮은 LDPE보다 우수하지만 기계적 특성이 좋지 않아 부드러움에 적용될 수 있습니다. 사출 성형 및 압출 성형.

PE-HD는 또한 유전체 특성, 내마모성 및 수밀성이 우수합니다. 화학 약품 저항성 측면에서 HDPE는 LDPE보다 우수합니다. 연화 온도가 높고 냉간 및 열 조립 성능이 나쁘고 기계적 강도와 열 편향 온도가 낮습니다. 따라서 HDPE는 고주파 회로의 절연 매체 재료로 사용하기에 적합합니다.

HDPE 및 LDPE 사출 성형 공정의 공통점:

다른 플라스틱 수지보다 수축률이 높습니다.

결정화 경향이 다른 것보다 큽니다. 따라서 사출 성형 과정에서 재료의 온도와 금형 온도는 더 높아야하고 사출 압력은 낮아야합니다 (중속 또는 저속에서 접착제를 융합하는 속도가 너무 빠르지 않아야 함).

사출 압력 변경: 사출 압력의 변화가 용융 유동성에 미치는 영향은 공급 실린더 온도에 미치는 영향보다 분명합니다.

PE 사출 성형의 경우 저밀도 폴리에틸렌의 가공 온도는 섭씨 160 ~ 220도, 고밀도 폴리에틸렌은 섭씨 180 ~ 240도이며, 재료가 스크류에 달라 붙어 재료 공급을 차단하지 않도록 공급 영역의 온도가 모두 낮아야합니다.

금형 온도 기준: 금형 온도는 폴리에틸렌 제품에 큰 영향을 미칩니다. 금형의 온도가 높으면 용융 냉각 속도가 느려지고 제품의 결정성이 높아지고 경도 및 강성이 향상됩니다. 금형의 온도가 낮고 용융 냉각 속도가 빠르면 제품의 결정성이 낮고 투명도가 높아져 유연성이 나타납니다. 따라서 내부 응력과 수축의 이방성도 증가하여 쉽게 뒤틀림과 뒤틀림이 발생할 수 있습니다.