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플라스틱 사출 금형

중국의 플라스틱 사출 금형 및 성형 제조 회사! 여기에서 다음에 대한 정보를 찾을 수 있습니다. 맞춤형 플라스틱 사출 금형 및 성형 공정, 기술 및 전문 성형 기술 를 통해 최신 트렌드와 기술에 대한 정보를 얻을 수 있습니다.

금형 제조 및 금형 생산 서비스를 위한 30% 절감 혜택을 제공합니다.

당사는 15년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 플라스틱 사출 금형 및 성형 제조 서비스그리고 유창한 기술 영어 의사소통(외국 고객과 작업할 때 기술 영어 의사소통은 매우 중요합니다).

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플라스틱 사출 금형

이란 무엇인가요? 플라스틱 사출 금형?

플라스틱 사출 금형 는 다음으로 구성됩니다. 속이 빈 바닥을 원하는 만큼 날카롭게 분리한 후 액체 또는 플라스틱 제품을 만드는 데 사용할 수 있는 다른 재료로 채운 금속 강철로, 수백만 회를 사용할 수 있습니다. 강철의 빈 공간에 부을 수 있는 재료에는 플라스틱, 금속, 유리, 심지어 세라믹 재료까지 포함됩니다. 액체가 굳어지면 블록을 부수어 블록의 형태를 갖춘 몰드를 회수합니다. 플라스틱 몰드는 다음을 만드는 데 사용되는 맞춤형 몰드입니다. 맞춤형 사출 성형 부품.

 

플라스틱 몰드 기술

플라스틱 몰드 기술 는 오늘날 전 세계에서 가장 널리 사용되는 플라스틱 부품 제조 방법입니다. 이 공정은 일회용 식기나 장난감과 같은 저렴한 상업용 플라스틱 제품부터 자동차 및 항공우주 산업의 핵심 부품과 같이 혹독한 환경과 높은 스트레스를 받는 기술 부품에 이르기까지 모든 제품에 사용됩니다.

다음을 광범위하게 사용할 수 있습니다. 사출 성형 플라스틱 부품 휴대폰, 컴퓨터, 텔레비전 등의 인클로저와 같은 전자 제품뿐만 아니라 주사기 본체, 호흡 장치 및 기타 다양한 인명 구조 장치와 같은 의료 분야에서 사용됩니다. 플라스틱 성형만큼 현대 제조업을 지배하는 공정은 없으며, 그 사용량은 매년 증가하고 있습니다.

최근 제너럴 모터스 자동차 및 트럭의 주요 스티어링 부품이 스탬핑 및 가공된 강철 부품에서 플라스틱 성형 어셈블리로 변경되어 더 가볍고 더 조용하며 더 안정적인 부품을 더 낮은 비용으로 생산할 수 있게 되었습니다.

플라스틱 사출 성형이란?

플라스틱 사출 성형 또는 사출 성형 열가소성 수지를 액체로 가열한 다음 원하는 부품의 네거티브 이미지인 금형 캐비티에 고압으로 분사하여 냉각시킨 다음 금형을 열어 완성된 부품이 금형 밖으로 배출되도록 하는 공정입니다.

대부분의 경우 기능들은 플라스틱 몰드 캐비티를 사용하여 부품이 완성된 후 다른 작업이 필요하지 않도록 부품에 필요한 모든 것을 제공하므로 부품이 금형에서 나오면 다른 작업이 필요하지 않습니다. 텍스처, 고광택, 마킹, 나사 구멍, 렌즈 모양 등 완성된 부품에 필요한 모든 기능을 금형에 내장할 수 있으므로 완성된 부품에 이러한 기능이 자동으로 통합됩니다.

플라스틱 성형의 장점

의 아름다움 플라스틱 성형 많은 부품, 심지어 수백만 개의 부품을 똑같은 방식으로 만들 수 있고 어떤 일이 있어도 똑같이 나올 수 있다는 것입니다. 각 부품은 동일한 특징, 동일한 치수, 동일한 물리적 특성을 갖습니다. 이러한 일관성 때문에 대량 생산에 이상적인 방법입니다. 사출 금형은 적절하게 유지 관리하면 수십 년 동안 사용할 수 있으며 연간 수백만 개의 부품을 생산할 수 있습니다. 적절하게 설정하고 제어하면 2천만 번째 부품은 측정 가능한 모든 면에서 첫 번째 부품과 동일합니다. 다른 어떤 제조 공정도 이 정도 수준의 일관성을 유지할 수 없습니다.

각 부품에 여러 개의 캐비티를 만들 수 있습니다. 플라스틱 사출 금형 도구를 사용하면 금형이 열릴 때마다 사출 성형기의 각 사이클마다 16개, 32개, 48개 또는 다른 여러 개의 부품을 만들어 생산 속도를 실제로 높이고 부품 제작 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

경우에 따라 여러 가지 부품(예: 인클로저의 오른쪽 및 왼쪽 버전)을 단일 금형으로 제작하여 어셈블리의 여러 부품을 만드는 데 필요한 기계 사이클 수를 줄여 생산량을 늘리고 비용을 절감할 수 있습니다. 사출 성형 비용. 사출 성형 또한 다른 제조 공정에서는 불가능한 유연성을 제공합니다.

사출 성형 또한 다른 제조 공정 중 가장 낮은 스크랩 비율을 자랑합니다. 일반적으로 두 번째 작업이 필요하지 않으므로 자재를 잘라서 버리는 일이 없습니다. 특수 기술을 사용하여 플라스틱이 흐르는 작은 경로까지 완전히 제거하여 재료 폐기율을 사실상 0으로 낮추거나, 공정에서 제거된 플라스틱을 펠릿화하여 새로운 플라스틱 수지에 엄격하게 제어된 비율로 다시 혼합하여 재사용할 수 있는 경우도 종종 있습니다. 이러한 기능은 다른 어떤 공정보다 더 많은 비율의 원재료가 완제품의 일부가 된다는 것을 의미합니다. 플라스틱 사출 성형 는 매우 효율적입니다.

Sincere Tech는 상위 10위권 중 하나였습니다. 친의 금형 제조업체는 2005년부터 동관시 창핑에 위치하고 있습니다. 시크네어 테크는 플라스틱 사출 금형 그리고 성형 제조 서비스. 이 회사는 매년 유망한 성장세를 보여 왔으며, 현재 누적 매출액은 3,000만 위안이 넘습니다.

독특한 플라스틱 주입 방식 금형 제조업체?

수많은 동종 업계가 경쟁하는 가운데, 그토록 오랫동안 성공할 수 있었던 비결은 무엇일까요? 당사를 독특하게 만들고 고객이 선호하는 몇 가지 기능을 살펴보겠습니다.

이 모든 것은 플라스틱 사출 금형/성형 공장에서 시작됩니다.

우리의 플라스틱 금형 회사 모든 것이 잘 정돈되어 있고 잘 관리되고 있습니다. Sincere Tech에서는 공장의 소프트웨어나 하드웨어 시스템에서 가장 최신의 첨단 기술만을 사용합니다. 이는 우리가 품질을 관리하는 데 도움이 됩니다. 플라스틱 몰드 생산합니다. 고품질의 금형과 부품을 제작합니다.

저희는 일본에서 직수입한 24,000회 이상의 회전 속도를 자랑하는 고속 FUNAC CNC 기계를 사용합니다. 또한 2미터 스트로크의 대형 CNC 기계 2대와 전자동 3축 측정기(CMM)를 통해 빠르고 효율적이며 정밀한 프로세스를 보장합니다. 이러한 첨단 장비와 전문 팀 덕분에 목표를 달성할 수 있습니다.

전문 팀

우리 공장에는 65명이 넘는 직원이 있으며, 각 직원은 자신의 분야에서 전문가이며 다음과 관련된 다양한 측면을 처리할 수 있는 자격을 갖추고 있습니다. 사출 금형 제작 프로세스. 생산부터 비즈니스 관리까지, 성장하고 고객에게 프리미엄 품질의 제품을 제공할 수 있도록 엄선된 팀으로 구성되어 있습니다.

우리 팀의 모든 엔지니어는 적절한 기술 커뮤니케이션과 풍부한 프로젝트 경험을 보장하기 위해 영어를 잘 구사합니다. 영어를 잘 못하더라도 플라스틱 사출 금형 부품 디자인 등 모든 세부 사항을 고객님을 대신해 고민하고 이끌어 드립니다. 이를 통해 프로젝트가 원활하고 성공적으로 진행될 수 있습니다.

다양한 플라스틱 성형 제품 사용 가능

다음과 같은 경우 플라스틱 사출 금형 그리고 사출 성형 부품우리는 다양한 분야의 자격증을 보유하고 있으며 각 분야의 전문가입니다. 금형 및 성형 부품 우리가 생산하는 제품은 가전제품, 산업, 식품 포장, 전자제품, 자동차, 자동차 내장 부품 등의 분야에서 소비자들이 사용합니다. 우리 팀은 충성도 높은 고객층을 유지하기 위해 이러한 금형 하나하나에 동일한 관심과 노력을 기울이고 있습니다.

OEM 연락처 제조업체

고객 만족도

저희는 고객 만족의 중요성을 잘 알고 있기 때문에 품질에 있어서는 절대 타협하지 않습니다. 우리의 플라스틱 사출 금형 수명이 길고 고객의 모든 기대치를 항상 충족합니다. 우리가 만드는 금형과 성형 제품은 모든 테스트를 통과하며 모든 분야의 고객으로부터 동등하게 인정받고 있습니다.

합리적인 가격

당사가 제공하는 품질을 고려할 때, 당사의 플라스틱 사출 금형 비용이 많이 들 것이라고 생각하지만 그렇지 않습니다. 우리의 모든 금형 및 성형 부품 는 시장 경쟁력을 갖추기 위해 매우 전략적으로 가격을 책정합니다. 우리가 생산하는 품질은 합리적인 가격으로 제공되며, 이것이 바로 고객이 계속해서 우리를 선택하는 이유입니다.

고객 서비스

다른 브랜드와 달리, 우리는 다른 브랜드와 달리 고객을 잊지 않습니다. 플라스틱 사출 금형 가 고객 측으로 배송되었습니다. 효율적인 고객 관리 서비스를 제공하며, 판매 전, 판매 중, 심지어 판매 후에도 직원들이 항상 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.

저희는 단순히 고객의 공급업체가 아닙니다. 고객의 편에 서서 고객 만족을 위해 가능한 모든 노력을 기울입니다. 이는 커뮤니케이션 시스템의 투명성을 유지하고 고객이 직면하는 모든 문제에 신속하게 대응함으로써 가능합니다.

무엇을 망설이고 계신가요? 지금 바로 저희 팀에 연락하여 최고의 서비스를 제공받으세요. 플라스틱 사출 금형 및 성형 부품 프로젝트를 위해. 저희에게는 여러분이 중요합니다. 여러분의 비즈니스를 성공으로 이끄는 것이 저희의 목표입니다.

모든 플라스틱 사출 성형 요구 사항에 대한 파트너로 Sincere Tech를 고려해 주셔서 감사합니다. 선도적인 중국 금형 제작 는 고객에게 최고 품질의 플라스틱 사출 금형 및 관련 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

경험이 풍부한 전문가 팀이 고객의 구체적인 필요와 요구사항에 맞는 최상의 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 사용자 친화적인 인터페이스로 웹사이트를 탐색하여 필요한 제품과 서비스를 쉽게 찾을 수 있습니다. 다음과 같은 다양한 서비스를 제공합니다. 플라스틱 몰드맞춤형 플라스틱 사출 성형, 신속한 프로토타입 제작, 금형 설계, 사후 제조, 조립 및 배송을 제공합니다.

Sincere Tech는 단일 프로토타입이 필요하든 대규모 생산이 필요하든 처음부터 끝까지 고객과 협력하는 것에 자부심을 가지고 있습니다. 저희 팀은 항상 고객의 질문에 답하고 프로세스 전반에 걸쳐 안내와 지원을 제공합니다.

저희의 서비스, 전문성, 리소스가 여러분의 비즈니스를 한 단계 더 발전시킬 수 있을 것이라 확신합니다. 그렇다면 기다릴 이유가 있을까요? 안정적이고 합리적인 가격의 고품질 서비스를 찾고 있다면 지금 바로 문의하세요. 금형 공급업체. 여러분과 함께 일할 수 있기를 기대합니다!

OEM 플라스틱 사출 성형 부품 공급업체

무엇 플라스틱 사출 성형기

플라스틱 사출 성형기 는 플라스틱 제품을 제조할 때 플라스틱 사출 성형 방법을 사용하려는 경우 비즈니스에서 가장 중요한 기계입니다. 이 기계를 통해 귀사는 다양한 유형의 플라스틱 제품을 2D 및 3D로 제조할 수 있습니다. 다음의 도움으로 플라스틱 사출 성형 기계, 많은 다른 플라스틱 제품 회사에서 생산할 수 있습니다.

물론 플라스틱 사출 성형기 는 귀사에서 생산하는 성형 플라스틱 제품의 품질을 결정합니다. 따라서 비즈니스를 지원하는 데 가장 적합한 기계를 선택하는 것이 중요합니다. 우수한 품질 플라스틱 사출 성형기 는 강하고 내구성이 뛰어난 고품질의 플라스틱 제품을 생산합니다. 따라서 잘못된 선택을 하지 마세요.

여러 가지 유형이 있습니다. 플라스틱 사출 성형 비즈니스를 잘 지원할 수 있는 기계에 대해 알아보세요. 일부 유통업체에 연락하여 회사를 위한 특정 제품을 주문할 수 있습니다. 또는 직접 선택한 플라스틱 사출 성형 기계는 신뢰할 수 있는 온라인 상점을 통해 구매할 수 있습니다. 그러나 가장 먼저 해야 할 일은 최상의 선택을 위해 더 많은 정보를 찾는 것입니다.

다음 사항에 관심이 있으신가요? 플라스틱 사출 성형기 플라스틱 비즈니스 회사를 운영하고 계신가요? 그렇다면 다음 리뷰는 비즈니스를 잘 지원할 수 있는 몇 가지 제품에 대한 참조를 제공하는 데 매우 유용할 것입니다. 정보를 잘 읽고 다음에 가장 적합한 기계를 선택하세요. 플라스틱 사출 성형 회사의 요구 사항을 잘 충족하는 제품입니다.플라스틱 사출 성형기

중국 플라스틱 사출 성형기

첫 번째 옵션으로 다음을 살펴볼 수 있습니다. 중국 플라스틱 사출 성형 기계. 이 제품은 높은 시간 효율성을 제공하기 때문에 플라스틱 비즈니스 회사에 큰 지원을 제공하는 데 매우 효과적입니다. 이 기계는 더 빠른 시간에 많은 양을 생산하는 데 매우 유용합니다.

따라서 더 많은 시간을 절약하여 더 높은 품질의 제품을 생산할 수 있습니다. 이 기계는 일부 온라인 상점에서 쉽게 찾을 수 있습니다. 이 제품은 뛰어난 성능으로 작동하기 때문에 회사의 중요한 부분으로 플라스틱 사출 성형을위한이 특정 기계에 대해 항상 완전한 만족을 얻을 수 있습니다.

SZ-700A 플라스틱 사출 성형기

그런 다음 SZ-700A 플라스틱 사출 성형기를 얻을 수도 있습니다. 이 제품은 특별히 고성능으로 설계 되었기 때문에 선택하기에 완벽합니다. 60-10000 그램의 사출 용량과 60-1600 톤의 클램핑 력으로 완성되어 비즈니스에 더 많은 지원을 제공합니다.

이 기계가 플라스틱 사출 성형에 제공하는 더 많은 이점이 있습니다. 안정적인 이동 곡선과 부드러운 충격은 이 특정 제품이 제공하는 작은 장점일 뿐입니다. 이 기계를 제어 할 때 작업자가 더 쉽게 제어 할 수 있도록 SZ-700A 플라스틱 사출 성형기 또한 LCD 컴퓨터 제어로 완성됩니다. 선택하기에 좋은 제품이 될 것입니다.

50T 자동 플라스틱 사출 성형기

그런 다음 비즈니스를 지원하는 다음 기계로 50T 자동 플라스틱 사출 성형기를 얻을 수도 있습니다. 이 제품은 LCD 컴퓨터 제어로 완성되어 기계를 쉽게 설정하고 작동 할 수 있습니다. 이 제품은 다음을 제공하기에 완벽합니다. 사출 성형 PC, PP, PE, 나일론, PVC, ABS, PET 등 다양한 열가소성 플라스틱에 적합합니다. 이 기계를 통해 다양한 종류의 중형 또는 소형 플라스틱 제품뿐만 아니라 생활용품도 생산할 수 있습니다.

플라스틱 사출 성형기 관련 정보

물론이죠! 플라스틱 사출 성형기는 제조 공정에서 사출 성형 공정을 통해 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 다음은 플라스틱 사출 성형기에 대한 몇 가지 관련 정보입니다:

  1. 기본 조작:
    • 플라스틱 사출 성형기는 플라스틱 알갱이를 녹여 금형에 주입하여 특정 모양을 만듭니다.
    • 이 공정에는 플라스틱 재료를 가열하여 금형에 주입하고 냉각한 다음 완제품을 배출하는 과정이 포함됩니다.
  2. 주요 구성 요소:
    • 주입 장치: 플라스틱을 녹여 금형에 주입합니다.
    • 클램핑 유닛: 사출 및 냉각 중에 금형을 제자리에 고정합니다.
    • 유압 시스템: 기계의 움직임에 동력을 제공합니다.
    • 제어 시스템: 기계의 작동을 관리하고 모니터링합니다.
  3. 플라스틱 사출 성형기의 종류:
    • 유압 사출 성형기: 유압을 사용하여 기계를 작동합니다.
    • 전기 사출 성형기: 기계 이동에 전기 모터를 사용하여 에너지 효율성과 정밀도를 제공합니다.
    • 하이브리드 사출 성형기: 유압 시스템과 전기 시스템을 결합하여 효율성을 개선하세요.
  4. 몰드 디자인:
    • 금형은 중요한 구성 요소이며 최종 제품의 모양을 결정합니다.
    • 캐비티와 코어의 두 부분으로 구성되어 있으며, 닫았을 때 원하는 모양을 형성합니다.
  5. 사용된 재료:
    • 처리되는 일반적인 재료로는 열가소성 수지, 열경화성 폴리머, 엘라스토머 등이 있습니다.
    • 소재 선택은 애플리케이션, 필요한 속성 및 생산량에 따라 달라집니다.
  6. 애플리케이션:
    • 사출 성형은 자동차 부품, 소비재, 의료 기기, 포장재 등 다양한 산업 분야에서 부품 생산에 널리 사용됩니다.
  7. 품질 관리:
    • 사출 성형 공정의 지속적인 모니터링은 제품 품질을 유지하는 데 필수적입니다.
    • 온도, 압력, 냉각 시간 등의 매개변수가 면밀하게 제어됩니다.
  8. 발전:
    • 인더스트리 4.0 기술이 사출 성형기에 통합되어 자동화, 모니터링 및 데이터 분석이 개선되고 있습니다.
    • 재활용 자재와 에너지 효율적인 기계 사용과 같은 지속 가능한 관행이 점점 더 중요해지고 있습니다.
  9. 유지 관리:
    • 기계의 최적의 성능과 수명을 보장하려면 정기적인 유지보수가 중요합니다.
    • 나사, 배럴, 히터와 같은 부품은 주기적으로 점검하고 교체해야 합니다.
  10. 안전 고려 사항:
    • 사출 성형기는 잠재적 위험이 있으므로 기계 보호 및 작업자 교육과 같은 안전 조치가 필수적입니다.

이러한 측면을 이해하는 것은 기계 작업자부터 설계 엔지니어 및 제조업체에 이르기까지 플라스틱 사출 성형 산업에 종사하는 사람들에게 기초를 제공합니다.

플라스틱 사출 성형 또는 플라스틱 사출 성형

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