열가소성 고무(TPR)는 고무와 플라스틱의 장점을 결합한 뛰어난 소재입니다. 또한 고무의 특성과 플라스틱의 가공 용이성을 모두 갖추고 있습니다. TPR은 열가소성 엘라스토머로 알려진 그룹에 속하며 다양한 산업 분야에서 광범위하게 적용됩니다. 대중은 유연성과 [...]로 인해 TPR을 좋아합니다.
폴리카보네이트와 아크릴은 친숙한 두 가지 플라스틱 소재입니다. 오늘날 많은 산업 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 두 플라스틱 모두 고유한 장점과 한계가 있습니다. 이 "폴리카보네이트와 아크릴" 가이드는 이 두 가지 플라스틱에 대한 모든 것을 다룹니다. 아크릴과 폴리카보네이트는 모두 투명하고 내구성이 뛰어나며 가볍습니다. 이러한 특징 때문에 사람들은 주로 [...]의 대안으로 사용합니다.
사출 성형은 부품을 금형에 '사출'하여 특정 치수의 부품을 형성한다는 점에서 플라스틱 제조에 사용되는 가장 일반적인 기술 중 하나입니다. 이 공정은 성능 목표를 효율적으로 달성하기 위한 플라스틱 부품 설계 고려 사항과 부품의 미관 및 비용에 따라 달라집니다. 이 문서에서는 [...]
플라스틱 금형 제작은 모든 유형의 제조에 매우 중요합니다. 금형은 대량 생산을 위해 높은 정확도와 정밀도로 유사한 모양과 디자인을 얻을 수 있도록 도와줍니다. 또한 이러한 금형은 다양한 모양과 알루미늄, 강철, 철, 플라스틱 등 다양한 재료로 제작될 수 있습니다. 이 글에서는 플라스틱 몰드에 대해 설명합니다. 이 외에도 [...]
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)은 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌의 세 가지 모노머로 구성된 공중합체입니다. 충격 강도가 우수하고 가공 시 치수 안정성이 뛰어나며 내마모성이 뛰어난 것으로 잘 알려져 있습니다. ABS는 자동차 및 트럭 부품과 모듈, 가전제품, 장난감, 3D 프린팅에 사용됩니다. ABS는 기술적으로 [...]에서 합성됩니다.
모든 비즈니스는 유형에 관계없이 시장에서 살아남기 위해 혁신적이어야 합니다. 이는 전자 기기를 포함한 모든 종류의 제품에 적용될 수 있습니다. 따라서 현지 공급업체든 공장을 운영하든 이 점에 대해 잘 알고 있어야 합니다. 전자 제품 디자인은 다른 [...]보다 독특하고 창의적이어야 합니다.
공 사출 성형이란? 공 사출 성형(또는 샌드위치 성형)은 성형 부품에 스킨과 코어 소재를 배치하는 공정입니다. 스킨 소재가 먼저 금형 캐비티에 주입되고 바로 이어서 코어 소재가 주입됩니다. 스킨 재료가 캐비티로 흘러 들어가면 캐비티 벽 옆의 재료가 얼어붙습니다 [...]
플라스틱 제품은 다양한 방법으로 만들 수 있습니다. 플라스틱 사출 성형과 3D 프린팅은 최근 유행하는 두 가지 접근 방식입니다. 각각 고유한 장단점이 있습니다. 따라서 이에 대해 자세히 알아보려면 사출 성형과 3D 프린팅을 평가해야 합니다. 플라스틱 사출 성형은 오래된 기술입니다. 사람들은 18세기에 처음 사용했습니다. 그 후 [...]
폴리스티렌 사출 성형 또는 PS 사출 성형은 일반적인 제조 기술이며, 동일한 부품을 빠른 속도로 대량으로 제작할 수 있는 것으로 유명합니다. 폴리스티렌은 매우 적합한 열가소성 플라스틱입니다. 저렴하고 쉽게 성형할 수 있으며 다양한 분야에서 다양하게 응용할 수 있기 때문입니다. 이 문서는 절차를 설명하는 데 도움이 될 것입니다 [...]
플라스틱과 고무는 인류 문명의 두 가지 중요한 발명품입니다. 여러분은 일상 업무의 대부분에 이 두 가지를 사용하고 있습니다. 여러분이 사용하는 휴대폰에는 플라스틱 커버가 있습니다. 또한 신발 밑창은 신발 모델에 맞게 특별히 제작됩니다. 이 두 가지 모두 맞춤형 성형 제품입니다. 일반적으로 [...]에서 맞춤형 성형 제품을 만들 수 있습니다.