エントリー - 管理者

ガラス繊維入りナイロン射出成形

なぜ部品にガラス繊維入りナイロン射出成形を選ぶのか?プロのガイド耐久性のある高強度部品をお探しですか?部品にガラス繊維入りナイロン射出成形を使用する利点 - プロガイド!このブログはそれを解読します。なぜそれが最良の選択肢であるかを知るためにお読みください。プロによる詳細な分析をお待ちください。ガラス繊維入りナイロンとは?ガラス繊維入りナイロン射出成形は、ガラス繊維でナイロンを強化するプロセスです。これらの繊維は引張強さと剛性を向上させます。このプロセスでは、30%から60%のガラス繊維含有量を使用します。耐熱温度は240℃です。用途としては、ギア、ベアリング、ブラケットなどがある。この方法は、反りと収縮を低減します。などのコンポーネント[...]を

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HDPE射出成形

HDPE射出成形で効率を上げるには?HDPE射出成形の製造効率を改善することは、品質とコストに不可欠です。このブログでは、ベストプラクティスを明らかにします。生産レベルを向上させるための戦略をご覧ください。HDPEの射出成形は、多くのパラメータを設定し、制御する必要があります。詳細はこちらをご覧ください!射出成形の効率を左右するHDPEの主な特性とは?HDPEの射出成形におけるメルトフローレイトMFRは、サイクルタイムに影響を与えます。MFRはノズル圧力とバレル温度に影響します。MFRが高いほど充填率が高くなり、成形サイクルが短くなります。MFRはエンジニアにとって非常に重要な要素です。

PLA射出成形

近年、環境に優しく持続可能な製品に対する需要が高まっている。その結果、従来の石油由来プラスチックに代わるものとして、ポリ乳酸(PLA)などのバイオベースプラスチックを採用するメーカーが増えている。PLAは、トウモロコシのデンプン、サトウキビ、キャッサバなどの再生可能資源から作られる、生分解性で堆肥化可能な素材である。射出成形は、複雑で大量生産が可能な部品の製造に最適なプロセスです。このブログ記事では、PLA射出成形の世界に飛び込み、この魅力的なプロセスの利点、課題、ベストプラクティスを探ります。PLA射出成形とは 射出成形は、広く使われている [...]...

ピンポイントゲート射出成形

ピンポイントゲート射出成形とは ピンポイントゲート射出成形は、ホットチップゲートまたはダイレクトゲートとも呼ばれ、精密かつ効率的にプラスチック部品を製造するために使用される特殊な射出成形技術です。このプロセスでは、溶融プラスチックは、部品の特定のポイントに配置された小さなゲートを介して金型キャビティに直接注入されます。溶融プラスチックが大きなゲートからキャビティに入る従来の射出成形とは異なり、ピンポイント・ゲート射出成形では、より制御された的を絞った金型への充填が可能になります。ピンポイントゲート射出成形は、通常、ホットチップゲーティングを使用するコールドランナーとホットランナーの一部と3プレート射出成形金型を使用しています。

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プラスチック金型技術とは

プラスチック金型とはプラスチック金型(モールド)とは、プラスチック部品や製品を作る製造工程で使用される工具や金型のことです。プラスチック金型は通常、金属または他の硬質鋼(H13、DIN1.2344、DIN1.2343、2083、NAK80、または同様の鋼)で作られており、冷却して固化するまで、溶融プラスチックを特定の形状に保持するように設計されています。プラスチック金型メーカーは一般的に、この工程を利用して数百万個のプラスチック部品を製造している。これらの部品は、複雑なデザインや同じ形状を持つことができる。プラスチック射出成形金型は多くの産業で使用されている。これらは、自動車プラスチック射出成形品、建設業界、[...]を含む

金型コアおよびキャビティ・インサートの製造ガイドライン

射出成形金型のコアとキャビティインサートとは プラスチック射出成形金型のコアとキャビティインサートは、プラスチックや金属部品の製造に使用される金型のコンポーネントです。金型コア(コアインサートと呼ぶ小さなインサートもある)は金型の内部部品で、通常はコア側(可動側)にあります。これにより、成形される部品の内部形状が作られます。コアは通常、1.2344、S136などの鋼鉄製で、通常、金型プレート(Bプレートまたはポケットプレート)から取り外し可能です。射出成形金型キャビティインサートは、コアインサートと同じ機能を持ちますが、フィックス[...]上に配置されます。

DFM 製造のための設計

製造のための設計(DFM)とは では、製造のための設計(製造性)とは何でしょうか?なぜ気にするのか?これらは、新製品の開発において、金型製造の前によく耳にする質問です。製造のための設計(DFM)とは、製造が容易で費用対効果が高いように製品を設計するプロセスです。これには、設計の単純化、標準部品の使用、使用される製造工程に対する設計の最適化などが含まれます。DFMレポートの目的は、製造コストの削減、品質の向上、効率の向上である。製品開発プロセスの重要な側面である。

2プレート射出成形金型

2プレート射出成形金型とは何ですか?2プレート射出成形金型(2プレート射出成形金型)、3プレート射出成形金型、および他のすべてのタイプのプラスチック射出成形金型は、プラスチック射出成形で使用される金型の一種であり、2プレート金型では、金型キャビティを形成するために2つの別々の金型プレートが使用されます、1つのプレートは "A "プレートまたはAポケットプレートと呼ばれ、キャビティを含み、それは半分を固定しており、通常、我々はこのキャビティ側と呼ばれ、他のプレートは "B "プレート(またはコア側/可動側)であり、半分を移動しているコアのインサートを含み、エジェクタシステムもコア側に滞在している。プラスチックは注入される。