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アルマイトカラー

アルマイトは、その特性、耐食性、輝く仕上げのために評価されています。これに加えて、アルマイトの驚くべき点は、アルマイト処理中に着色できることです。そのため、使用するアルミニウムにはカラフルな種類があります。この記事では、アルマイトのカラーチャート、アルマイトの色の種類、コストなど、アルマイトの色に関するすべてを学びます。アルマイトとは?アルマイト処理は、電気化学的処理を経て、より硬く、より厚く、より装飾的な皮膜を形成します。この処理により、金属の表面にアルミニウム酸化物からなる層が形成され、着色染料層の形成が可能になります。つまり、[...]

真鍮対青銅対銅

真鍮 vs 青銅 vs 銅:あなたに適した金属は?CNC加工や建設に最も使用される金属は、真鍮、青銅、銅です。これらの金属は優れた加工能力を持ち、硬い技術を持っています。これらの金属は見た目が似ており、化学的特性も似ていますが、主な特性や用途によってそれぞれ利点があります。あなたのプロジェクトに適した金属を選ぶには、真鍮と青銅と銅の違いを理解することが重要です。そこでこの記事では、真鍮、青銅、銅の基本構造、等級、合金について説明します。それに加えて、それぞれの主な特徴、具体的な長所、短所を比較します。[...]

PA6 GF30とは

人々はより柔軟で耐久性のある材料を探し続けている。PA6 GF30プラスチックは、この種の材料の代表的な例であり、ナイロン射出成形部品の多くはPA66 GF30プラスチック材料で作られています。1930年以来、さまざまな産業で採用されており、自動車部品から消費財まで、あらゆるものに適応するソリューションです。では、なぜPA6 GF30の需要があるのでしょうか?第一に、この素材は一般的なポリマーよりも驚くほど強い。第二に、耐久性に優れ、好条件にもよりますが、40年から50年以上長持ちします。エンジニアは通常、重い荷重に耐えられるこの材料を好みます。その上、30%ガラス繊維は、この[...]を作る

PPS樹脂とは

PPS樹脂とはポリフェニレンサルファイド(PPS)は、耐薬品性に優れた高性能熱可塑性プラスチックで、200℃までのすべての温度でほとんど溶媒に溶けません。吸湿性が低く、機械的強度と熱安定性が高いため、精密加工部品に適しています。より多くの関連材料を知るために高温プラスチックmatreialページに移動します。この材料は、自然の中で半結晶であり、225°Fまでの融点と425°Fまでの熱劣化を持っています。それは、熱膨張の低係数を有し、このようにそれが密接な公差を必要とする部品に最適です製造時に応力緩和されている。で [...]

TPR素材とは

熱可塑性ゴム(TPR)は、ゴムとプラスチックの長所を併せ持つ優れた素材である。また、ゴムの特性とプラスチックの加工のしやすさも兼ね備えている。TPRは熱可塑性エラストマーとして知られるグループの一員であり、さまざまな産業で幅広く応用されている。TPRはその柔軟性と強度の高さから、一般に好まれている。TPRは射出成形や押出成形などの工程で製造することもできる。この汎用性により、自動車から消費者製品まであらゆる分野でTPRが必要とされ、製品のデザインや用途が形作られてきた。TPR素材とは?概要 熱可塑性ゴムまたはTPR [...]

ポリカーボネートとアクリルの比較

ポリカーボネートとアクリルはおなじみのプラスチック素材だ。今日、多くの産業で幅広く使用されています。この「ポリカーボネートVSアクリル」ガイドでは、この2つのプラスチックについてご紹介します。この「ポリカーボネートVSアクリル」ガイドは、この2つのプラスチックについてのすべてです。アクリルもポリカーボネートも、透明で耐久性があり、軽量です。これらの特徴から、人々はガラスの代替品としてアクリルとポリカーボネートを使用しています。さて、ここで「どちらが良いのか?という疑問が湧いてきますが、正解はプロジェクトのニーズによって異なります。この記事では、まずアクリル樹脂とポリカーボネート樹脂の基本を説明します。そして、いくつかの重要な要素を考慮に入れて両者を比較します。総合的に判断して、あなたのプロジェクトに最も適した選択肢を見つけることができます。

射出成形のためのプラスチック部品設計

射出成形は、金型に部品を「射出」して特定の寸法の部品を形成するという点で、プラスチック製造に用いられる最も一般的な技術の一つである。この工程は、性能目標を達成するための効率性、部品の美観とコストを達成するためのプラスチック部品設計の考慮事項によって決まります。この記事では、リブ、ボス、ゲート、スプリース、公差とその影響、材料の選択、角の丸みなど、射出成形中に考慮しなければならないプラスチック部品の基本的な設計の特徴について説明します。プラスチック射出成形とは?プラスチック部品の設計には、射出成形で作られるサブアセンブリや部品の特徴を描くことが含まれる。

プラスチック金型の作り方

プラスチックの金型製作は、あらゆる製造業にとって非常に重要です。金型は、大量生産のために、高精度で同じような形状やデザインを得るのに役立ちます。さらに、これらの金型は、異なる形状であり、多数の材料、すなわち、アルミニウム、鋼鉄、鉄、プラスチックなどで作ることができます。この記事では、プラスチック金型について説明する。このほか、プラスチック金型の作り方、用途、さまざまな分野での利点についてもご紹介します。プラスチック金型とは?プラスチック金型は一般的に産業界で、調理器具から家電製品や大型機械の小さな部品まで、小さな製品を作るのに使われています。これは、ユニークな[...]を作成することができますので、より良いアプローチです。

ABS素材とは

アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)は、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの3種類のモノマーからなる共重合体である。優れた衝撃強度、加工時の寸法安定性、素晴らしい耐摩耗性で定評がある。ABSは、自動車やトラックの部品、モジュール、家電製品、玩具、3Dプリンターなどに使用されている。ABSは、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの3つのモノマーから技術的に合成され、他の熱可塑性プラスチックよりも高強度、高剛性、高耐熱性である。そのため、工業製品だけでなく一般的な用途にも適している。この記事では、ABSとは何か、そしてABSはどのように作られるのかについて説明する。それでは、ABSの特性、[...]に関する追加情報をご覧ください。

電子製品設計・開発

あらゆるビジネスは、その種類にかかわらず、市場で生き残るために革新的でなければならない。それは、電子ガジェットを含むあらゆる種類の製品に当てはまるかもしれない。そのため、あなたが地元のサプライヤーであろうと工場を経営していようと、このことに精通していなければなりません。あなたの電子製品のデザインは、市場の他の競合他社よりもユニークで創造的でなければなりません。そのためには、電子製品の設計と開発の正式な手続きに従う必要があります。ご存知のように、人々は常に正確で効率的な製品を好みます。この要求に応えるためには、戦略的なアプローチを開発しなければなりません。製品設計・開発ガイドは、この取り組みに大いに役立ちます。この記事では、主に [...] を取り上げます。