PC対ABSプラスチック は、役立つ情報が満載の比較ガイドである。用途に応じた各素材の適合性を示しています。このガイドにより、ビジネス戦略を改善するために必要な情報を得ることができます。

プラスチックは便利だが、環境問題も引き起こす。しかし、意識すれば、こうしたリスクを減らし、より良い世界を作ることができる。

最初の合成プラスチックは1907年に発見された。それ以来、人々は金属や木材の代わりにプラスチックを使うようになった。家庭用品から車の部品まで、プラスチックはあらゆるところにある。電子機器、包装、消耗品に至るまで、私たちはプラスチックを必要としています。だから、顧客のために作る製品の選択肢はたくさんある。しかし、問題はそれらに適したプラスチック素材を選ぶことです。ABSとPCは、現代社会でよく使われている2つのプラスチックです。

ABSポリカーボネートとは？

ABSとポリカーボネート、またはPCは、2つの異なるプラスチックです。ABSとポリカーボネートは組み合わせることも、別々の材料として使用することもできますが、最も一般的なのは個々の形状です。

これらの素材（ABS VS PC）を比較する際には、それぞれの特性を十分に知っておく必要があります。また、様々な製品にどのように使用できるかも知っておかなければなりません。これらすべてについて考えがまとまれば、あなたのプロジェクトに最適な選択肢を選ぶことができます。まだ質問がある場合は、お気軽に お問い合わせ.

PCプラスチックとは？

PCはポリカーボネートの略です。耐衝撃性に優れ、成形が容易なことから、主にPCプラスチックが好まれています。熱可塑性プラスチックの一種です。

PCプラスチックは1953年に初めて発見され、現在では業界で最も使用されているプラスチック材料の一つである。ほとんどの産業では、ABSプラスチックよりもPCプラスチックが好まれている。

ポリカーボネートにはBPAとホスゲンが含まれている。PCプラスチックの製造工程は縮合重合として知られている。

工場では、まずオペレーターが原料を準備する。次に、溶剤にBPAを混ぜる。混合中、機械がホスゲンガスを混合物に導入する。この工程は完全に自動化されているため、反応に必要な量は安定している。最後に、この工程はポリカーボネート樹脂を作ることで終了する。

次に、オペレーターはポリカーボネート樹脂を溶かし、押出機に入れる。機械は押出工程を経て、PCプロファイルの長いストランドを製造する。オペレーターはストランドを冷却し、小さなパレットに切断します。このパレットが、さまざまな製品を製造するために必要なPCプラスチックの原料です。 PC射出成形 プラスチック製品。

PCプラスチックの特性

BPAとホスゲンの組み合わせは、PCプラスチックの挙動を改善する。このため、ポリカーボネート製パレットは多くのプラスチック製品で流行しています。

(1) PCプラスチックから得られる最も重要な利点は、その強靭さである。ほとんど壊れません。20℃から140℃の間でスムーズに作業できる。

(2) PC樹脂は衝撃強度が高い。密度は1.2～1.22である。このため、このポリマーは強い衝撃や破壊に耐えることができる。安全性と快適性の点で、PCプラスチックは優れた選択肢です。

(3）PCプラスチックは透明である。様々な科学者によると、90%以上の光を透過させることができる。様々なメーカーが顧客のニーズに応じてこの透明性をカスタマイズしている。

(4) PCプラスチックは非常に軽量で、ABSより軽いということはない。通常、1立方センチメートルあたりの重量はわずか1.19グラムです。透明性に優れているため、多くのOEM製品に使用でき、コストを大幅に削減できます。

(5)PCプラスチックは完全にUV耐性がある。つまり、100%までの紫外線をカットすることができます。

(6) この熱可塑性プラスチックは耐薬品性にも優れている。多くの炭化水素、アルコール、弱酸に対して優れている。しかし、石油には弱い。また、アルカリやHHに対しては割れやすい。

(7)最後に、PCプラスチックは高熱下でも優れた性能を発揮する。100%は135℃でも安定している。 高温プラスチック のページで詳細をご覧ください。

PCプラスチックのビジネスチャンス

以上の7つの利点から、PCプラスチックは様々な用途に普及している。この広大な市場に参入するビジネスには大きなチャンスがある。

PCプラスチックは多くの点で他のプラスチック素材よりも優れている。衝撃や高熱に強い。また、94%までの透明性があります。これらの利点により、PCプラスチックはプラスチック製品市場で高い需要があります。

以下の表は、ニッチ市場における流行のPCプラスチック製品を紹介したものである。異なる代替材料で作られた同様の製品を手に入れることもできます。代替材料は、特定の部品には安価かもしれません。したがって、プラスチック部品を選ぶ際には、材料の特性を知ることが重要です。

ABS樹脂とは？

ABSはアクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの略である。耐久性、耐衝撃性、成形のしやすさからABS樹脂が好まれている。また、熱可塑性プラスチックの一種でもある。

ABS樹脂は1948年にPC樹脂より先に発見された。主に、コストパフォーマンスと製造の容易さから普及している。

ABSプラスチックは3つの原材料からなる：アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンである。工場では、オペレーターがこれらのモノマーを準備し、重合室に移動させる。

重合チャンバーでは、オペレーターがモノマーを界面活性剤とともに水中で混合する。この混合により、徐々に小さな液滴が形成される。最後に、反応器からABSコポリマーが製造される。

その後、モノマーを再びリアクターで混合するが、今度は水を加えない。この工程は完全に制御されているので、オペレーターはモノマーの均一な分布を確保できる。この工程の結果が、溶けたABSである。

溶融したABSを冷却した後、オペレーターがパレットに切断する。プラスチック製品工場では、主にこのパレットを使って様々なABS製品を成形する。こちらへ ABS射出成形 ページと ABS樹脂は安全か のページでABSの詳細をご覧ください。

ABS樹脂の特性

ABS樹脂のポリマー鎖には、多くのユニークな利点がある。ABSはPCより優れているわけではないが、費用対効果の高さと加工のしやすさから、プラスチック市場では依然として流行している。

(1) ABS樹脂は耐衝撃性にも優れている。あらゆる物理的衝撃を吸収することができる。

(2) ABS樹脂は丈夫で長持ちする。硬度は68～118。また、引張強さは22.1～74.0MPaで、かなりの強度があります。

(3)このプラスチック素材は、かなりの荷重下でも安定した状態を保つことができる。高荷重に対しては、PCプラスチックほど適さないかもしれない。しかし、ABS樹脂は今でも多くの構造用途に使われている。

(4) ABS樹脂は通常、摂氏マイナス20度から80度（華氏マイナス20度から176度）の温度に耐えることができる。しかし、成形時に耐熱性を向上させることができます。

(5) ABS樹脂は弱酸、アルカリ、油に強い。PCプラスチックとは異なり、アルカリや油にも耐えることができる。しかし、他の化学薬品に触れると飲み込んでしまう。氷酢酸、四塩化炭素、芳香族HCはABS樹脂を容易に破壊する。

(6) ABS樹脂は高温で非常に燃えやすい。31%までの耐火性があります。しかし、それ以上に加熱すると高温の炎が出ることがある。しかし、汚染物質を発生させないのは良いことである。

(7) 100%はABS樹脂をリサイクルできる。様々な工場や小さな工房が古いABSを受け入れ、おもちゃや電化製品、筐体などを作っている。

ABS樹脂のビジネスチャンス

ABSプラスチックもプラスチック市場で需要が高い。耐久性に優れ、費用対効果も高い。様々なガジェット、車の部品、家庭用品を作るために使用することができます。

Grand View Researchによると、ABS市場は2022年から2030年にかけて年平均成長率4.6%で成長する。つまり、ABS樹脂への投資は間違いなく有益なのだ。必要なのは、適切な投資方法を知ることだけだ。

次の表は、市場で最も人気のあるABS樹脂製品を示したものである。この表は、様々なABS製品についてのアイデアを提供し、使用されている代替材料を示すことができます。代替材料はより安価で、より低い規格である可能性があることに注意してください。

アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンとポリカーボネート（ABS VS PC）：その違いは？

上記の2つのセクションでは、ABSとポリカーボネートとは何かについて説明した。ABSとポリカーボネートの製造工程、一般的な製品、特性についてはすでにご理解いただけたと思います。さて、問題はどちらが優れているかということです。ABSとポリカーボネート？突然ですが、あなたは決断することができません。しかし、PC対ABSから最良の選択肢を得るためには、いくつかの比較が必要です。

まず、プロジェクトのニーズを徹底的に調べましょう。プラスチック部品は具体的にどのような用途に使用されるのか？耐衝撃性は必要か？透明性は必要か？また、機械的応力、温度、水分などのパラメータを決定することもできます。

次に、プラスチック部品が使用される環境を考慮してください。紫外線にさらされることはありますか？耐火性が必要ですか？化学薬品や溶剤にさらされることはありますか？

3つ目は、プロジェクト全体のコストを考慮することです。この場合、価格と製品の総合的な性能のバランスを取る必要があります。より安価なプラスチックを使うこともできますが、材料の特性がプロジェクトのニーズに合っていなければなりません。

例えば、耐衝撃性と耐熱性の両方を必要とするプロジェクトがあるかもしれません。その場合、PCではなくABSを選ぶのは間違いかもしれない。ABS樹脂の最高温度は80度ですが、PC樹脂の最高温度は140度です。ですから、温度が関係する仕事にはPCプラスチックが適しています。常に安全性を考慮に入れてください。

プロジェクトのニーズを十分に調査した上で、素材（ABS VS PC）を比較し、最適な選択肢を選びましょう。ここでは、この2つのプラスチックを6つの主な要素で比較する。

PC対ABSプラスチック：材料特性

両方のプラスチック（PC対ABS）を比較する場合、まず材料の特性が優先されます。どちらのプラスチックにも独自の利点と限界があります。

強度を考えると、PCの方が耐衝撃性は高い。その値は下の表の通りです。ご覧のように、PCは密度が高く、破断までの伸びが小さい。つまり、PCはより剛性が高く、ヘビーデューティー用途に適しているのです。

さらに、PCプラスチックは高温耐性がある。高熱下でも変形せず、安定した状態を保つ。また、吸水を防ぎ、透明性にも優れています。この透明性を利用して、レンズや電話の画面など、さまざまなプラスチック製品を作ることができる。

一方、ABS樹脂は耐紫外線性や電気絶縁性においてPC樹脂を一歩リードしている。また、難燃性も31%と優れている。他の素材では、ABSは平均的な水準を示している。

 PC対ABSプラスチック：材料特性の概要表

PC対ABSプラスチック：加工方法

プラスチックの加工には様々な方法がある。 プラスチック金型押出成形、熱成形、ブロー成形、機械加工。

ABS樹脂は融点が低いので加工しやすい。 射出成形の場合ABSの加工温度は210度から260度である。一方、PC樹脂の加工温度は260～320℃である。

ABSは押し出し加工も容易です。ABSは粘度が低いので、滑らかなプロファイルを作ることができます。一方、PCプラスチックはより剛性が高く、プロファイルを作成するために押出機はより多くの圧力を必要とします。

両者を比較した場合（PC VS ABS）、加工のしやすさが問題になるのは製造コストだけです。しかし、製品の仕上がりを考えれば、PCプラスチックが最高のサービスを提供してくれるだろう。

PC対ABSプラスチック：3Dプリント用フィラメント

3Dプリンターは現代社会のトレンドだ。3Dプリンターで立体物を作ることができる。動作原理は一般的なプリンターと同じだが、3D表面上である。プリンターは通常、層ごとにオブジェクトを構築する。その際、さまざまな種類の素材が使用される。ABS樹脂とポリカーボネート樹脂がよく使われている。

PCとABSの両方のプラスチックを比較しながら、それぞれが3Dプリントで重要な役割を果たしている。それぞれのタイプには独自の利点と制限があります。

ABSフィラメントは一般的に耐久性と柔軟性に優れたプラスチックです。主に強度と耐衝撃性で使用され、様々な機能部品や家庭用品に最適です。ABSフィラメントはプリントしやすく、費用対効果の高い方法です。しかし、ガスが発生するので不快に感じるかもしれません。また、加熱したベッドでプリントしないと、反ってしまうことがあります。

一方、PCプラスチックは強度、透明性、耐熱性にも優れている。この2つの利点を活かして、さまざまな3D造形物を作ることができる。しかし、PCプラスチックがあまりなじみがないのは、融点が高いことだ。また、ABSプラスチックよりも高価である。

PCとABSプラスチックの比較リサイクル性

ABS樹脂とポリカーボネート樹脂はどちらもリサイクル可能だが、そのプロセスは異なる。ABSプラスチックの場合、人々はしばしば破砕法を使い、時には化学的な方法を使うこともある。一方、PCプラスチックは破砕と溶解の2つの方法でリサイクルできる。

ポリカーボネートのリサイクルは、ABS樹脂のリサイクルよりも複雑です。その理由の一つは、その組成にある。

PC対ABSプラスチック：コスト

ABS樹脂の製造コストはPC樹脂よりも低い。また、ABS樹脂の融点はPC樹脂よりも低い。また、ABSの溶融粘度はPCよりも低い。これらの特性をすべて組み合わせると、ABS樹脂の加工は費用対効果にも優れていることがわかります。

コストだけで正しい選択肢を決めることはできる。しかし、性能も比較しなければなりません。PCプラスチックはABSプラスチックよりも性能の質が高い。滑らかで光沢のある仕上がりになります。

PC対ABSプラスチック：用途

ABS樹脂は自動車部品、消費財、電気ケーシングなどに広く使われている。ABS樹脂は強度が高く、加工しやすいため、これら3つの産業で好まれている。

一方、ポリカーボネートは安全器具に好まれる。安全装置、光学ディスク、医療機器などが人気アイテムだ。各アイテムについては、上記の各表で確認できる。

あなたの決断を：どっちがいい？

いつABS樹脂を選ぶか？

費用対効果の高い素材が必要な場合は、ABSが最適です。高温耐性を必要としない製品に最適です。ABSは一般的に加工が容易です。さらに、ABS樹脂はPC樹脂よりも軽い。そのため、玩具や重量に敏感な製品の製造にこの材料を使用することができます。 オーバーモールド または インサート成形 プロセスを基質とする。

PCプラスチックはいつ選ぶべきか？

ポリカーボネート熱可塑性プラスチックは、必要なものすべてを提供します。丈夫で耐久性があり、高温にも強い。ABS樹脂ほど安価ではありませんが、PC製品は長期間安定しています。性能と強靭性の向上が求められるプロジェクトには、PCプラスチックが最適です。

ABSとPCを組み合わせたハイブリッド・バージョンを作ることもできる。ABS/PCは通常、ABSとPCの両方の特性を兼ね備えています。

PCと比較して（PC VS PC/ABS ）、PC/ABSは耐衝撃性に優れ、収縮率が低い。PCと異なり、PC/ABSは加工が容易である。一方、ABS（ABS/PC VS ABS）と比較すると、ABS/PCの方が耐熱性が高い。

その選択は主に、特定の用途、予算、要件に依存する。したがって、適切な素材を選ぶ前に、常にターゲットを見極めること。それはあなたの時間を節約するだけでなく、あなたの貴重な投資でもあります。

よくある質問

PCはABSより軽いのですか？

いいえ、ABSは通常PCやポリカーボネートよりも軽いです。ABSの密度は一般的に1立方センチメートルあたり1グラムですが、PCは1.20グラムです。したがって、ABS樹脂はPC樹脂よりも軽いのです。もし重量が重要な要素であれば、PCよりもABSの方が良いかもしれません。

PCフィラメントはABSより強いのですか？

はい、PCフィラメントはABSより強いです。PCプラスチックの硬度は114から124ロックウェルです。また、耐衝撃性も高く、より大きな力に耐えることができます。ポリカーボネートは耐熱性が高い。

ABSとPCの比率は？

ブレンドにおけるABSとPCの比率は、通常60：40である。特注の比率としては、50:50や70:30もあります。比率は特定のプロジェクトのニーズによって異なる場合があります。

ABSとPCとPPのラゲッジ、どちらが良いですか？

PCまたは ポリカーボネート は通常、より頑丈なプラスチックである。このプラスチックは耐久性もあり、ラゲージに最も適した素材です。しかし、PPやポリプロピレンも荷物の製造に使われている。PPも高い強度と耐久性を備えていることに注意してください。 最適なプラスチック射出成形材料の選び方 のページで素材選びのヒントをご覧ください。

PC-ABSは高価ですか？

PC/ABSは一般的なABSよりも高価である。PCとABSの組み合わせは、一般的にこの価格を上昇させる。コストは高くなりますが、付加的なメリットを得ることができます。