エア・トラップの欠陥を回避する方法

プラスチックが金型キャビティを満たすと、キャビティ内の空気が圧縮される。エアポケットの圧力は、金型の通気孔から空気を押し出すのに必要な圧力に達するまで上昇します。空気が閉じ込められている部分に通気口がない場合、エアポケットの圧力は射出圧力の圧力に近づき、いくつかの品質問題を引き起こします。高圧のエア・ポケットは、ショート・ショットやウェルド・ラインの不良、部品上の焼け跡や小さな黒い斑点の原因となります。

なぜなら エアトラップの欠陥 しかし、金型流動解析を使えば、金型流動の問題を突き止めることができる！ しかし、金型流動解析は、金型流動の原因を突き止めるのに役立つ。 通気口の問題 プロジェクトの設計段階で。 を変えることで、換気が難しい場所にある空気トラップを移動させることもできる。 ゲート位置! これが私たちの金型のメリットのひとつです ゲート位置 最適化分析。  成形を成功させるためには、カビの排出が重要であることを決して過小評価してはならない。

下の画像は、エアトラップの欠陥プロットである。エアトラップの問題（水色の気泡）が、フローフロントが充填の終点に到達した部分や、ウェルドラインが形成された部分に対応していることに注目してほしい。充填時間のアニメーション（下図参照）を見てわかるように、3つの主要なウェルドラインが形成されている。 1つ目は2つのゲートの間の中央部、2つ目は流れが部品の端の穴の周りを移動するときに形成されるもの、3つ目は反対側の端の穴に形成されるものである（下図参照）。 溶接線の欠陥 画像参照）。これらのエリアに空気トラップがあることに注目してほしい。 また、3つの主な流れの終点が見える。 1つ目は流れが円形の窪みに入るとき、2つ目は8つのボスのところ、3つ目はパーツの端にあるリブのところです。

ショートショット問題

エア・トラップ・プロット 部品設計 解析これにより、金型設計者は、金型がエアトラップによる品質問題に悩まされることがないよう、金型印刷時にベント位置を指定することができます。 また、ゲート位置最適化解析のプロットは、金型メーカーとさまざまなゲート/ベントオプションについて話し合う際にも使用できます。

ここでSincere Techでは、金型設計解析、金型流動解析、DFMレポート作成などを行い、金型製作前に起こりうる問題を最小化します。