ツーショット成形を極める：プラスチック射出における革命

不活性成形とは

インサート成形, also known as metal insert molding or オーバーモールディング, is a manufacturing technology that produces pre-formed plastic parts. It is a type of overmolding where the substrate is inserts rather than plastic parts. Before molding, the insert is inserted into an injection overmold, creating a single final product that combines a single molding part with inserts. The insert, which can be made of metals, ceramics, copper screws, or other plastic or metal materials, is inserted in a mold cavity before being injected with plastic resin.

If the inserts are constructed of plastic or molded plastic pieces, we call this overmolding, whereas the first shot of the plastic insert part is referred to as the substrate. If the inserts consist of metal, we will refer to the process as 金属インサート成形.

メタルインサート成形

Many industries on the global market, including electronics, automotive, furniture, and many more, use insert molding extensively to reduce assembly costs for parts that require extreme strength, durability, and precision. Insert molding can produce complex plastic products with different insert materials or components in a single molding process, eliminating the need for separate assembly steps and lowering production costs.

In addition, インサート成形 can increase part quality and reliability by forming a strong link between the insert and the plastic resin. We call this metal brass インサート成形 or screw insert molding when we insert metal screws and plastics into a molded part or when we mold different brass screws or materials into a single molding part.

Custom insert molding not only lowers assembly and labor costs, but it also outperforms assembly parts by reducing the size and weight of the part, enhancing component reliability, and delivering improved part strength and structure with enhanced design flexibility.

Today, over 90% of insert molded parts come from 中国の金型製造会社, where low labor costs and high-quality control are significant factors. They can assemble and ship your final parts from China.

私たちは18年以上プラスチック金型製作と製造のプロとして、強力なエンジニアリングチーム、金型メーカーチーム、品質管理生産チームを持っています。

We can handle your project from start to finish, regardless of whether it involves normal injection molding, 2K injection molding, カスタムインサート成形, medical plastic inejction molding, metal insert molding, automobile industrial molding, cosmetic injection molding parts, home appliances injection molding, certificate, 製品組立サービス, and product packing. if you have an insert molding project in hand that is looking for a professional injection molding company, welcome to send us your project, we will quote you a price in 24 hours.

インサート成形のプロセス

について インサート成形 process starts off by either inserting the metal inserts before the injection molding process (normally used technology) or they can be inserted after the injection molding process (pressed in). An insert molding process operator or a robotic arm will load the inserts into the mold if you choose to insert them before the plastic injection molding process.

プラスチック射出成形後に金属インサートを挿入する場合、プラスチック射出成形後にプレス工具が必要になることがある。 射出成形プロセス が完了し、部品を冷却する。次に、ねじインサートを穴または中空ボスに圧入する。圧入成形には、冷間圧入と熱間圧入の2種類がある。

Simply put, cold pressed インサート成形 presses a cold metal screw or other insert into the hole position, while hot pressed insert moulding inserts a hot metal insert into the hole position and cools the metal part. Both types of molding process necessitate an interference fit between the diameter of the hole and the metal insert.

Typically, インサート成形 integrates the insert into the mold prior to the injection molding process, which is its primary benefit. Everything we discuss below pertains to this process, which we can refer to as insert injection molding or overmolding.

この手順により、理想的にはインサートコストを削減することができ、お客様はインサート成形プロジェクトのコストを大幅に削減することができます。インサート射出成形についてもっと知りたい方は インサート射出成形 のページに詳細を掲載している。

In the context of the insert molding process, the use of a robotic arm for part handling can yield significant benefits. When it comes to removing the molded parts and getting them ready for more processes, a multiple-axis robot can do that faster and more accurately than a human. After the molded part is created and ejected from the mold, the robot grips the part and moves it to either a location to be held or onto a system to be inspected. The general layout of the manufacturing equipment and the type of product under creation determine this decision.

In order to assure a high level of quality for many parts that go through インサート成形, robots can have vision systems mounted on them. These vision systems inspect parts faster than humans and know exactly what the metal component’s placement accuracy is.

Several industries thrive on the products created through the insert moulding process. Indeed, this type of custom injection insert molding process produces a wide range of products.

中国からインセット・モールディングを購入 射出成形金型 会社 will save a lot of money since the labor costs are low in China. Below is the plastic injection molding part that is created through this type of custom insert molding process. This is the brass insert molding part, which has more than 20 metal screws molded together with the PC plastic material.

Insert Molding vs. Overmolding

Insert molding is a sort of overmolding; nevertheless, there are also few differences between insert molding and overmolding. Below, we have listed some of the most important differences between overmolding and insert molding.

インサート成形：

Insert molding is a process that involves placing a pre-formed part, which is often made of metal or plastic, into the cavity of the mold. After that, molten plastic is injected around the pre-formed portion to make a single part. When the insert is incorporated into the component, it ends up supplying the component with mechanical strength, electrical conductivity, or other particular characteristics.
This molding manufacturing process is commonly used for manufacturing items like threaded fasteners, electrical connectors, and tools.

Insert molding, typically, only one material is injected in this process, with the insert providing functionality.

オーバーモールディング：

In the overmolding process, a second plastic material is put on top of a base plastic part. Injection molding tools are also used to make the base plastic part. The first part, called the substrate, is usually rigid, and the second part, called the overmold, is usually softer or more flexible. For example, a thermoplastic elastomer (TPE) is poured over the substrate to make it more comfortable, flexible, or nice-looking.
Overmolding is a process that is usually used for plastic parts that need to be bonded to other materials, like soft-touch grips or seals.

Key Difference:
Insert molding normally incorporates a hard insert into the molded part, whereas overmolding process involves adding a layer of material over an existing substrate for added features like flexibility or texture.

Insert molding costs.

There are some factors that affect insert molding costs.

インサートの価格は、最初の部品を決定する。ABS、PC、PAなどのプラスチックや、スチールやアルミニウムなどの金属インサートなど、さまざまな成形材料を使ってインサートを作ることができます。使用する材料、インサートのサイズと複雑さ、必要な数量はすべて、インサートのコストに影響します。100個のインサートを作るのと、1000個の金属インサートを作るのとでは、1個あたりの価格が大きく異なります。

The cost of the insert mold contributes significantly to the total cost of インサート成形. The mold plays a crucial role in the injection molding process since it defines the finished part’s shape and characteristics. This initial cost will exceed the unit cost; if you plan to manufacture thousands of parts, creating insert molds will be beneficial. If the insert is made of plastic by injection molding technology, then we may call it overmolding. This will require two molds, one for the first plastic parts and one for overmolding, which will increase the initial mold cost.

インサート射出成形のコストにおけるもう一つの重要な要因は労働力である。標準的な射出成形に比べて、射出インサート成形は、オペレータが各ショットの前に金型に手動でインサートを配置する必要があるため、より多くの労働を伴います。これは、サイクル時間と手作業のコストを増加させます。

専門の射出成形メーカーに相談すれば、インサート射出成形のコストを正確に見積もることができます。彼らはあなたの特定のプロジェクトの要件を評価し、3Dデータと仕様、廃棄率、生産量に基づいて詳細なコスト分析を提供することができます。これは、インサート射出成形があなたのプロジェクトに適した選択であるかどうかを判断するのに役立ちます。インサート射出成形プロジェクトをお送りいただければ、24時間以内にお見積もりいたします。

以下はその一部である。 カスタムインサート射出成形部品 私たちが以前作ったものです。真鍮のインサート・モールディングが必要なプロジェクトがあれば、ぜひご相談ください、 オーバーモールディング, or any metal インサート射出成形, send us your requirements for a quotation.

インサート成形の利点

接着剤、接続、溶接、はんだ付け、ファスナーでインサート部品を組み立てる従来の技術に代わる非常に効果的な方法が、インサート射出成形です。この最先端の方法には多くの利点があり、成形部品の有効性と品質を大幅に向上させることができます。以下は、従来の射出成形に対するインサート成形の利点です。

最終成形部品の削減

The smaller molding pieces produced by insert molding are among its main benefits. Compared to conventional assembly techniques, this インサート射出成形 process creates smaller pieces by molding metal inserts with plastic during the molding process. This shrinkage enhances the overall performance of the molding process in addition to saving material costs. Additionally, a significant reduction in the parts’ weight enhances both performance and cost-effectiveness.

人件費と組立費の削減

インサート成形は、サイズを小さくするだけでなく、人件費や組み立てコストも大幅に削減します。労働集約的で多段階の従来の組み立て方法とは対照的に、インサート射出成形は2つ以上の要素を1回の射出で1つの成形部品に統合します。この効率的な方法は、労働力と組立コストを大幅に削減します。成形品の製造工程で作業者に要求されるのは、金属製品を金型に入れるだけなので、複雑な組み立て手順は必要ありません。さらに、シングルショットは、1つまたは複数のインサートを成形することができるため、複雑なインサート成形部品に最適です。

信頼性の向上

インサート成形が提供する信頼性の向上は、もう一つの特筆すべき利点です。インサート成形では、各部品を熱可塑性プラスチックでしっかりと成形することで、強固で長持ちする結合を実現します。これにより、部品の緩み、不一致、位置ずれなど、組み立て工程でよくある問題を防ぐことができます。成形工程でプラスチック樹脂を使用することで、部品の応力や振動に対する耐性がさらに向上し、信頼性と耐久性が高まります。

デザインにおける柔軟性の向上

Insert molding makes it simple for designers to think about how those parts should be assembled together. By eliminating the need to think about how to assemble pieces or attach metal and plastic components together, designers can save time and focus on other aspects of the design. This special molding process simplifies the solution to numerous design problems.

射出成形費用の削減と生産性の向上

インサート成形は、効率を向上させ、射出成形全体のコストを下げるのに役立ちます。特に、落下しやすい小さな金属片や多くの金属片を扱う場合、オペレーターは成形工程でインサートをセットするのが難しいと感じるかもしれません。一方、縦型射出成形機を使用すると、生産性が大幅に向上し、時間が節約され、インサートの落下や置き忘れの可能性が低くなります。これは射出成形のコスト削減に役立つと同時に、成形工程全体の効率も向上させる。

インサートがある場合 成形 project in hand, contact us to get a price. We have been in this field for over 18 years, specializing in custom insert molding. We are experts at providing インサート成形 services that are tailored to each individual client’s needs.

すべてのプロジェクトは異なるので、Sincere Techはトップ10のうちの1つである。 中国の金型メーカー and provides a variety of カスタムインサート成形 options to meet the specific requirements of each of our clients. To guarantee that we offer the highest quality insert mold and any other custom injection mold, we have skilled mold makers that operate with cutting-edge machinery.

私たちの インサート成形サービス are excellent and reasonably priced. In order to maintain cheap prices while producing high-quality insert injection molding goods, we employ cutting-edge technology. This enables us to offer low pricing to our clients without sacrificing quality.