カスタム射出成形

何なのか？ カスタム射出成形?

という疑問がまず浮かぶだろう。 カスタム射出成形?

カスタム射出成形 プラスチック射出成形とは、顧客の要望に応じてプラスチック射出成形部品をカスタマイズすることである。

カスタマイズ射出成形部品

射出成形 は、プラスチックのペレットを溶かし、金型のキャビティに高圧で射出するプロセスである。成形された部品は排出され、この工程が繰り返される。完成した製品は、そのまま、あるいは他の製品の部品として使用することができる。そのためには 射出成形機 と金型（しばしばモールドまたはダイと呼ばれる）から構成される。成形機は、金型を自動的に開閉するクランプ装置と、閉じた金型に材料を加熱・射出する射出装置で構成される。

射出成形は非常に高い圧力を利用し、機械は一般的に油圧式か、最近では電気式が多くなっている。射出成形用の金型は、高圧下でも耐えられるものでなければならず、スチールやアルミニウムで作られています。金型にかかる潜在的なコストは、しばしば射出成形の経済性を左右する。 プラスチック成形 アプリケーションを使用する。 射出成形 は、カスタムパーツを作る効果的な方法である。

基本的に、射出成形部品のほとんどはカスタマイズされた射出成形金型であり、すべての単一の設計は、独自のカスタム射出成形金型を必要とするため、あなたが市場から準備部品を購入しない限り、そうでなければ、あなたのカスタマイズされた設計のための独自のカスタム射出成形金型を作成する必要があります。

射出成形プロセス：プラスチック加工、プラスチック材料から部品を作る

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射出成形プロセス：簡単な説明

射出成形プロセスには3つの主要なコンポーネントがあります。プラスチックを溶かして送る射出装置、カスタム設計の金型、そして圧力をコントロールするクランプである。金型 プラスチック金型 は、ベースと、最終的に樹脂で充填される1つ以上のキャビティを持つ特別に設計されたツールです。射出ユニットがプラスチック顆粒を溶かし、往復スクリューまたはラムインジェクターによって金型内に射出する。

往復運動するスクリューは、全ショットで少量の樹脂を射出する能力を提供し、より小さな部品を製造するのに適している。射出後、金型は樹脂が固化する温度に達するまで絶えず冷却される。

射出成形の合併症

射出成形 の設計に細心の注意を払うことで簡単に回避できる。 プラスチック金型プロセスそのものと、機器のお手入れ。温度が高すぎると部品が焼けたり焦げたりすることがありますが、これはサイクル時間が長すぎるために起こることがあります。これにより樹脂が過熱します。金型の表面温度にムラがあると、部品に反りが生じます。

表面の欠陥（一般に気泡と呼ばれる）は、溶融温度が高すぎるために樹脂が分解し、ガスが発生することで起こる。これは樹脂中の水分によっても起こります。もうひとつの複雑な問題は、キャビティへの充填が不完全なことです。これは、金型内に放出される樹脂が十分でない場合や、射出速度が遅すぎて樹脂が凍結してしまう場合に起こります。

経営 カスタム射出成形 ビジネス

カスタム成形ビジネスは競争の激しいビジネスであり、生き残るためにはニッチ市場を見つける必要がある。今日、ほとんどのカスタムモルダーは、ニッチな市場を見つけている。経験を通じて、その成形業者は特定の種類の部品を成形するのが得意になったり、特定の種類の材料を成形するのが得意になったり、市場の特定のセグメントで仕事をするのが得意になったりする。言い換えれば、専門知識を身につけ、それに固執したのである。

熱可塑性射出成形は プラスチック加工法の中で最も広く使われている.射出成形は、プラスチック材料から部品を作る製造技術である。溶融プラスチックを高圧で金型に射出する。

熱可塑性プラスチックは、一旦形成されたものである、 何度でも加熱・再生できる.

金型は金属製で、通常はスチールまたはアルミニウムから作られ、目的の部品の特徴を形成するために精密加工されます。シンセテックでは 現在入手可能な最高品質の経済的なプラスチック金型可動部品が少ないため、メンテナンスと修理のコストを削減できる。

について 射出成形機ペレット化された樹脂と着色剤を高温の液体にする。このスラリー（溶融物）は、冷却された金型に高圧で押し込まれる。材料が固化した後、金型はアンクランプされ、完成部品が射出される。

射出成形機は、以下の全工程を行う。 プラスチック成形. これらの機械は、プラスチック材料の加熱と成形の両方を行う。 異なる金型を使用して、製造された部品の形状を変更することができます。

射出成形機には、プラスチックを溶かして金型に射出または移動させる射出ユニットと、充填中に金型を閉じた状態に保持する型締ユニットの2つの基本部分があります。射出中は金型を閉じた状態でクランプし、冷却後に金型を開き、完成品を射出する。

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カスタム射出成形部品： シンセテックの強み

射出成形プロセスは、最低価格を提供するが、金型(プラスチック金型製作)の価格は一般的に最も高い。 そのため、最高品質の金型を作るためには、すべての金型を社内で作る必要があります。 プラスチック金型 あなた自身の注文の注入型のための価格を得るために連絡して下さい。

そして、彼らは約束を守る。同社は、以下の保証を提供する延長保証プログラムに加入するオプションを顧客に提供しています。 プラスチック金型 私たちがお客様のために設計し、製造した金型は、特定のサイクル数を通じてその完全性を保持します。 カビメンテナンス あなたのために

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カスタム射出成形アプリケーション

射出成形 は、小さな部品から自動車のボディパネル全体まで、さまざまな部品の製造に広く使われている。最も一般的な製造方法であり、よく作られるものにはボトルキャップや屋外用家具などがある。

私たちは、さまざまな製品を生産する能力を持っている。 カスタム射出成形部品 を含む、あらゆる種類の産業向け：

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