アクリルの用途が製造業でどのように広がっているか知りたいですか？ほとんどの人は、この素晴らしい素材に注意を払わず、それがどれほど多用途であるかを知らない。アクリルは、多くの分野で日常製品を複雑で創造的な製品にするために使用されています。軽くて丈夫で透明なこの素材が、あなたの生活や毎日扱う製品をどのように向上させるかを学んでください。
アクリルのプラスチックは印、自動車部品、照明アクリルプロダクトおよび医学のアクリルプロダクトのような装飾的な、機能プロダクトの使用をまた見つける。それは明確、紫外線抵抗力があり、製造すること容易従ってそれは実用的な、化粧品の塗布のために完全である。アクリルの多様性について学ぶことは、今日の生産とデザインにおけるアクリルの重要性を認識させることができます。
アクリル樹脂の用途や利点は、アクリル樹脂がアンチスクラッチであるか否かを問わず、さらに読み進め、このタイプのプラスチックをさらによく知ることで、より多くの発見があるはずだ。このユニークな素材がどのように産業に影響を与え、私たちの生活を豊かにしているのか、私たちと一緒に考えてみませんか。
アクリル樹脂はなぜよく使われるのか？
プレキシグラスやルーサイトというブランド名でおなじみのアクリル樹脂は、ポリメチルメタクリレート（PMMA）のグループに属する人工材料である。この材料のいくつかの特性により、いくつかの分野での使用が望まれています。ここでは、アクリルの利点の詳細な内訳と、広く使用されている理由を説明します：
1.光学的透明度
- 高い透明性：アクリルは92%を超える数値が一般的で、優れた光透過性を持っています。それは可視性が重要である使用のためのそれを理想的にさせる、例えば、陳列ケースおよび保護カバー。
- 低歪み：アクリルは他のプラスチックのように視界を歪ませないので、レンズやスクリーンなどに最適です。
2.軽量
- 取り扱いが簡単：ガラスの約半分の重さなので、持ち運びや固定に便利で、家具、ドア、窓、大型看板などさまざまな用途に使用できる。
- 設計の柔軟性：この特性は、このタイプの構造によって開発された構造物は、設置や管理が容易であることを意味する。
3.耐衝撃性
- 飛散防止：アクリルの衝撃強度はガラスよりもはるかに高く、これはアクリルが非常に強い衝撃を受けても粉々にならないことを意味します。これは、アクリルが非常に強い衝撃を受けても粉々にならないことを意味します。そのため、特に保護シールドや安全眼鏡のような保護分野での使用に適しています。
- 耐久性：硬度が高いため、他のほとんどの素材よりも乱暴な扱いや不利な環境に強い。
4.耐候性
- 紫外線安定性：アクリルは紫外線に強く、他のプラスチックのように紫外線によって黄ばんだり傷んだりしません。そのため、看板やルーフライトなど、風雨にさらされる場所での使用に最適です。
- 耐湿性：表面は膨張せず、雨や湿気で損傷しないため、屋外での使用に適しています。
5.アプリケーション
- 成形と加工：アクリルは、カット、穴あけだけでなく、異なる形状に作ることができるので、汎用性があります。この多様性はそれを含む多様な適用で使用されることを可能にする：
- 看板：透明アクリルや着色アクリルは、照明付きサインやディスプレイに使用される。
- アクリルディスプレイアクリルは、その透明性と汎用性のため、小売業者のディスプレイケースやスタンドで非常に一般的に使用されています。
- 自動車と航空宇宙：アクリルはその強度対重量比から、窓、照明カバー、計器パネルに使用される。
- 家の装飾：家具や照明器具、装飾パネルなどがアクリルで作られているのは、アクリルの美しさと多くの色があることが理由である。
6.費用対効果
- 長期的な価値：しかし、アクリルは他のプラスチックよりも高価である可能性があり、それが最初のうちはやや高価ですが、長期的なコストは他のプラスチックよりも低い理由です。
- 交換コストの削減：また、耐衝撃性にも優れているため、他の製品のように頻繁な交換や修理が不要です。
7.メンテナンスの容易さ
- クリーニングアクリルの表面のお手入れは比較的簡単で、布と中性石鹸でやさしく拭くだけです。よく手入れをすれば、最高品質の素材を使っても、ガラスほど簡単には傷がつきません。
- 研磨：通常、素材を交換することなく、傷をこすって再び透明にすることができる。
8.美的アピール
- 色と仕上げの多様性：アクリルは、さまざまな色、仕上げ、表面で購入することができるという点で汎用性があります。それは、無色透明であるか、または濁って着色され、多くの色合いで作られている可能性があります。
- モダンな外観：薄型でさまざまなデザインに応用できるため、モダンなデザインによく使われる。
アクリル樹脂とは？それはどのように作られますか？
アクリルはポリメチルメタクリレート- PMMAプラスチックとも呼ばれる。アクリルは様々な化学プロセスによって製造されます。ここでは、アクリルがどのように製造されるかを簡単に説明します：
原材料
アクリルベースはメタクリル酸メチル（MMA）で、透明な液体である。これは液体で、アクリルを作る過程でいくつかの開始剤が加えられる。
重合プロセス
アクリルを作る基本的なステップは重合と呼ばれる。これにはいくつかの方法がある：
- バルク重合：この方法では、MMAを開始剤とブレンドして加熱する。温度が上昇すると、開始剤によってMMA同士が結合し、PMMAの長い鎖が形成される。
- 懸濁重合：ここで、MMAは水に乳化され、重合される。これは、市場で最高の最終製品を得るためにさらに処理することができるアクリルの小さなビーズを形成する。
- 乳化重合：この方法では、界面活性剤の存在下でMMAを水に溶かし、形成された混合物を安定させる。このエマルジョン中で重合が起こり、PMMAの微粒子が形成される。
アクリル板の成形
重合後、PMMAはさまざまな形状に成形することができる：
- 鋳造：厚い層の場合、液体のPMMAを使用し、材料を型に流し込んで固める。また、他の方法と比べて、端正で高品質な紙ができる。
- 押出成形：連続シートやその他の形状の場合、PMMAを加熱し、ダイに通してシートやチューブを成形する。
- 後加工：成形されたアクリル板は、ノコギリやレーザーなどの道具を使って、異なるサイズにカットしたり、異なる形状にしたりすることができる。また、透明度を高めたり、傷をなくすために形を変えることもできる。また、アクリルに色をつけることも可能です。
市場で入手可能な一般的なアクリルの種類
アクリル、またはポリメチルメタクリレート（PMMA）は、いくつかの形態や種類で購入することができ、それぞれが特定の状況で使用され、異なる特性を持っています。ここでは、アクリルのさまざまな材料オプションについて詳しく説明します：
1.透明アクリル
最も身近なタイプは透明アクリルで、このクラスでは最も高い透明度と光透過率を誇ります。可視光線を最大92%まで透過するため、視覚が重要な役割を果たす場所でガラスの代わりに使用できる。透明なアクリルは比較的軽く、それを表示、アクアリウム、軽い井戸および窓の使用のために適したようにする衝撃に抗できる。それは磨くことは比較的容易であり、これはそれに機能として、また装飾material.Lotsとして使用のための理想をする 透明アクリルボックス PMMA製。
2.カラーアクリル
透明なカラーアクリルは、あらゆる色が揃っているため、デザインのアイデアはほぼ無限です。デザインと目的に応じて、透明またはつや消しにすることができます。このタイプのアクリルは表記の適用および装飾的な、建築適用で共通である。着色されたアクリルは審美的な付加だけでなく、着色されたサインを使用して情報を転送したり、対応する光の背景を作成する手段として機能する可能性があるため、これは重要です。色は材料を通して右またはちょうどそれを異なった場所での使用のために適したようにする表面で組み込むことができる。
3.つや消しアクリル
曇らされたアクリルに曇らされた出現の光沢がない表面があり、区域にプライバシーを提供するが、透過光を使用する。これはそれにオフィスのディバイダーまたは仕切り、シャワーのエンクロージャおよび装飾的なディバイダーのパネルのような使用のための理想をする。つや消しアクリルは、まぶしさを最小限に抑え、空間をより快適にすると同時に、過度な露出を抑えます。また、質感も美しく、インテリアの見栄えを良くすることができます。また、バックライトに照らすことで、サインやアートピース、装飾として光る効果をもたらすこともできる。
4.鏡面アクリル
鏡面アクリルは、背面が銀色で、厚みが異なるものがあります。それは装飾的な目的のために、例えば壁のクラッディングで、ショーケース棚およびアートワークの他の形態使用されることが一般的である。アクリルミラーはガラスミラーに比べて軽量であるため、取り扱いや設置が容易で、実用的にも装飾的にも適切な反射面を持っています。そのため飛散しにくく、特に共用スペースや子供が頻繁に出入りする場所での使用に適しています。
5.耐紫外線アクリル
耐UVアクリルは、そうでなければ材料が黄色に変色し、劣化してしまう紫外線に効果的に抵抗することができる方法で開発されています。このタイプは、看板や照明、温室での使用など、太陽光にさらされる場所での使用に適しています。耐UVアクリルは、色あせや曇りがないため、パネルは透明なまま、着色され、厳しい天候や気候から保護されます。この特性は、頻繁な機器の交換が想定されないプロジェクトにとって大きな意味を持つ。
6.衝撃変性アクリル
耐衝撃改良アクリルは、耐衝撃性を向上させるためにさらに改良されたものです。このバリエーションは、例えば保護メガネ、シールド、衣類、アクセサリーなど、製品に特別な保護が必要な場合に非常に便利です。この材料の変更プロセスは、材料の光学的透明性をそのまま維持しながら、材料の靭性を向上させる耐衝撃剤の組み込みを含む。このタイプのアクリルは、高い衝撃が予想される場所で高い人気を得ているため、通常のアクリルよりも安全である。
7.テクスチャード・アクリル
テクスチャー加工されたアクリルには表面パターンがあり、それらのパターンは外観だけでなく有用性のためでもある。テクスチャは、反射を最小限に抑えたり、摩擦を増加させたり、単に外観をより魅力的にすることができます。このタイプのアクリルは建築適用、印および家具で主に使用される。そのため、テクスチャー加工を施した表面は、光を散乱させ、興味深いデザイン・ソリューションを生み出すのに役立つ。波模様や幾何学的な形状の絡み合いなど、さまざまなパターンを生地表面に採用すれば、素材のさまざまな視覚や感覚を得ることができる。
8.鋳造対押し出しアクリル
- キャストアクリル：これらのタイプの一つは、最高の透明度と厚いシートを生成する金型に液体アクリルを注ぐことによって作られています。このタイプのアクリルは、その透明度と細かいディテールを保持する能力のために水族館、光学的に明確なアプリケーション、およびファインアートアプリケーションを含む高品質のアプリケーションで主に適用されます。鋳造プロセスはまた特定の適用のために設計するとき有用であるいろいろな厚さを可能にする。
- 突き出されたアクリル：突き出されたアクリルはアクリルを熱することによって形作られ、次にシート、棒、または管を得るためにダイスを通してそれを強制する。それは鋳造物のアクリルより安く、印のブランク、照明設備、保護カバー、等のような項目のために使用される。鋳造物のアクリルと比較されて突き出されたアクリルにわずかにより少ない明快さしかし非常によい光学質がある。項目は大量に製造することは比較的容易である; 従って、それは他のプロダクトと比べてより安い。
アクリル樹脂の代表的な12の用途
以下は、12の典型的な使用例である。 アクリル樹脂材料;
1.看板
アクリルは、その優れた光学特性と機械的耐久性のため、看板に広く使用されています。それは建築プロジェクトの構造の必要性によって1/8インチから1インチまで及ぶさまざまな厚さで作ることができる。アクリル看板の使用は、レーザー切断やCNC機械加工によって行うことができ、細部や寸法を等しくデザインすることが可能です。アクリルはガラスの17倍の耐衝撃性を持ち、交通量の多い場所でも破損を最小限に抑えることができる。さらに、紫外線にさらされても黄色くならないように加工することもでき、屋外での使用に最適です。
2.陳列ケース
小売の文脈では、 アクリルディスプレイケース は、バリアとショーケースの機能を同時に果たす。材料は様々な形や形状に熱成形することができ、弱点となる継ぎ目や継ぎ目のないデザインを作ることができる。ほとんどの陳列ケースは、内容物の大きさや重さによって3/16インチから1インチの間で厚さを変えて作られている。アクリルはガラスに比べて重量がかなり軽く、約半分の重さなので設置も作業も簡単です。アクリルを理想的なものにしているのは、自然な耐傷性があることで、表面コーティングによってさらに向上させることができ、これは長年にわたって陳列ケースの外観を保つために重要です。
3.水族館
強化アクリルは硬くて透明なので、アクアリウムの建設に使われる。アクアリウム用のアクリル板は1/4インチまでの厚さで製作することができ、圧力差によるガラスのような割れや反りの心配がなく、大きな水槽を作ることができる。アクリル素材の成型能力により、水の乱流を最小限に抑え、視野角を最適化する連続的な曲面パターンを作ることも可能だ。また、アクリルはガラスに比べて熱伝導率が低いため、断熱性が高く、水を温めるコストを最小限に抑えることができる。
4.自動車部品
自動車業界では、アクリルはヘッドライトレンズやインストルメントパネルなどの部品に使用されています。射出成型機で成型することで、空力特性や製品の外観を向上させるアンダーカットが可能になります。多くのレンズはアクリル材料で作られているため、様々な照明条件下での透過性を高めるために、傷防止フィルムや反射防止フィルムでコーティングすることができます。ポリマーマトリックスに添加される紫外線防止剤は、特に外装部品に使用される場合、時間が経過して材料が黄色くなったり不透明になったりするのを防ぐ機能を持つ。
例えば、自動車用ライトは アクリル射出成形 技術だ。
5.照明ソリューション
また、アクリルは柔軟性があるため、拡散板やレンズシールドとして照明に使用される。この材料は、必要な光拡散特性を提供する異なる表面粗さで設計することができます。例えば、粗いテクスチャーは、サンドブラストで比較的磨かれた表面よりも光を反射しやすい。アクリルの屈折率は約1.49であるため、光をうまく制御することができ、LEDや従来の照明に使用することができる。また、アクリル素材は80℃までの高温に耐えることができるため、高熱条件下で良好な性能を発揮することも重要である。
6.家具デザイン
家具デザイナーは、この素材の機械的特性だけでなく、装飾的価値も高く評価している。また、この素材はさまざまな形状に曲げることができ、コンピューター数値制御マシンやレーザーカッターを使って切断することもできる。その強度対重量の比率は、強度を保ちながら同時に軽量という素晴らしいデザインを可能にする。アクリル製の家具は、ニスを塗ることで耐傷性や耐薬品性に優れ、住宅やオフィスにも使用できる。
7.保護バリア
アクリルは、レストラン、オフィス、ヘルスケアセンターなどの保護用エンクロージャーに広く使用されています。この素材はまた、可視性を保証し、粒子や飛沫の透過を防ぐ物理的バリアを提供します。厚さを1/8インチから1インチの間でカスタマイズできるため、特定の安全性を考慮したバリアが可能です。アクリルは簡単に洗浄・消毒ができるため、特に人の出入りが多い場所での清掃に最適です。
8.光学アプリケーション
その特性から、眼鏡レンズ、カメラレンズ、計器類など多くの光学製品の製造に使用されている。製造工程では、高品質の光学部品を製造するために精密成形が行われることもある。アクリル素材のレンズは、反射をなくし、傷がつく可能性を最小限にするためにコーティングすることができます。ガラスに比べて軽量であることも、ユーザーの観点からウェアラブル光学部品用途に有利である。
9.医療機器
医療業界で使用される場合、アクリルは生体適合性があり、簡単に滅菌できるため、いくつかの器具に使用されています。これは、例えば手術器具や保護眼鏡のためのトレイセットアップにおいて非常に重要な要素である、内容物の視覚化を容易にします。アクリルは、安全性と有効性を保証するため、ISO13485に適合する医療規格で製造することができます。また、吸湿率が低いため、医療施設でも安定した素材となる。
10.玩具・教育用品
アクリルは、次のような製品の製造によく使われる。 プラスチック成形玩具 無毒性で耐摩耗性に優れているため、遊具や教育用品に使用されています。遊び心をくすぐる精巧なフォルムに成形でき、無害であるため子どもの使用に適している。また、さまざまな色や質感があり、ユニークで情報量の多いデザインを簡単に作ることができる。素材の面では、衝撃に強く、激しく使っても壊れにくい。
11.窓と天窓
アクリルはガラスよりも軽く、耐熱性に優れているため、窓や天窓に使われる。この素材はかなり大きな厚みにすることができ、光学的に透明なままなので、大きなデザインも可能です。紫外線にも強く、ひび割れや黄変、経年劣化を防ぐことができる。また、アクリルは熱性能を保持できるため、構造物の冷暖房の省エネにも役立ちます。
12.芸術的媒体
また、アクリルは加工性に優れているため、さまざまな作品に使用されている。アクリル板は、アーティストが彫刻やインスタレーション作品を作るために切断、穴あけ、接着することができる。この素材は、透明、つや消し、色付きで作ることができ、そのため創作過程で多様性を持たせることができる。アクリルは比較的密度が低いため、大規模なインスタレーションも簡単に制作でき、耐久性に優れているため、作品を風雨にさらすこともできる。
結論
この記事では、いくつかの用途について説明する。 アクリル は非常に多く、ほとんどすべての分野で受け入れられている。その機械的、光学的、熱的特性と新しい製造技術の可能性により、広告やディスプレイから自動車や医療用途に至るまで、その用途は理想的なものとなっている。アクリルの特性とその用途を理解することは、アクリルが今日のデザイン、保護、実用性において重要な位置を占めていることを示しています。