アルマイトは、その特性、耐食性、輝く仕上げのために評価されています。これに加えて、アルマイトの驚くべき点は、アルマイト処理中に着色できることです。そのため、使用するアルミニウムにはカラフルな種類があります。この記事では、アルマイトのカラーチャート、アルマイトの色の種類、コストなど、アルマイトの色に関するすべてを学びます。アルマイトとは？アルマイト処理は、電気化学的処理を経て、より硬く、より厚く、より装飾的な皮膜を形成します。この処理により、金属の表面にアルミニウム酸化物からなる層が形成され、着色染料層の形成が可能になります。つまり、[...］
真鍮 vs 青銅 vs 銅：あなたに適した金属は？CNC加工や建設に最も使用される金属は、真鍮、青銅、銅です。これらの金属は優れた加工能力を持ち、硬い技術を持っています。これらの金属は見た目が似ており、化学的特性も似ていますが、主な特性や用途によってそれぞれ利点があります。あなたのプロジェクトに適した金属を選ぶには、真鍮と青銅と銅の違いを理解することが重要です。そこでこの記事では、真鍮、青銅、銅の基本構造、等級、合金について説明します。それに加えて、それぞれの主な特徴、具体的な長所、短所を比較します。[...]
人々はより柔軟で耐久性のある材料を探し続けている。PA6 GF30プラスチックは、この種の材料の代表的な例であり、ナイロン射出成形部品の多くはPA66 GF30プラスチック材料で作られています。1930年以来、さまざまな産業で採用されており、自動車部品から消費財まで、あらゆるものに適応するソリューションです。では、なぜPA6 GF30の需要があるのでしょうか？第一に、この素材は一般的なポリマーよりも驚くほど強い。第二に、耐久性に優れ、好条件にもよりますが、40年から50年以上長持ちします。エンジニアは通常、重い荷重に耐えられるこの材料を好みます。その上、30%ガラス繊維は、この[...]を作る
PPS樹脂とはポリフェニレンサルファイド(PPS)は、耐薬品性に優れた高性能熱可塑性プラスチックで、200℃までのすべての温度でほとんど溶媒に溶けません。吸湿性が低く、機械的強度と熱安定性が高いため、精密加工部品に適しています。より多くの関連材料を知るために高温プラスチックmatreialページに移動します。この材料は、自然の中で半結晶であり、225°Fまでの融点と425°Fまでの熱劣化を持っています。それは、熱膨張の低係数を有し、このようにそれが密接な公差を必要とする部品に最適です製造時に応力緩和されている。で [...］
熱可塑性ゴム（TPR）は、ゴムとプラスチックの長所を併せ持つ優れた素材である。また、ゴムの特性とプラスチックの加工のしやすさも兼ね備えている。TPRは熱可塑性エラストマーとして知られるグループの一員であり、さまざまな産業で幅広く応用されている。TPRはその柔軟性と強度の高さから、一般に好まれている。TPRは射出成形や押出成形などの工程で製造することもできる。この汎用性により、自動車から消費者製品まであらゆる分野でTPRが必要とされ、製品のデザインや用途が形作られてきた。TPR素材とは？概要 熱可塑性ゴムまたはTPR [...]
ポリカーボネートとアクリルはおなじみのプラスチック素材だ。今日、多くの産業で幅広く使用されています。この「ポリカーボネートVSアクリル」ガイドでは、この2つのプラスチックについてご紹介します。この「ポリカーボネートVSアクリル」ガイドは、この2つのプラスチックについてのすべてです。アクリルもポリカーボネートも、透明で耐久性があり、軽量です。これらの特徴から、人々はガラスの代替品としてアクリルとポリカーボネートを使用しています。さて、ここで「どちらが良いのか？という疑問が湧いてきますが、正解はプロジェクトのニーズによって異なります。この記事では、まずアクリル樹脂とポリカーボネート樹脂の基本を説明します。そして、いくつかの重要な要素を考慮に入れて両者を比較します。総合的に判断して、あなたのプロジェクトに最も適した選択肢を見つけることができます。
射出成形は、金型に部品を「射出」して特定の寸法の部品を形成するという点で、プラスチック製造に用いられる最も一般的な技術の一つである。この工程は、性能目標を達成するための効率性、部品の美観とコストを達成するためのプラスチック部品設計の考慮事項によって決まります。この記事では、リブ、ボス、ゲート、スプリース、公差とその影響、材料の選択、角の丸みなど、射出成形中に考慮しなければならないプラスチック部品の基本的な設計の特徴について説明します。プラスチック射出成形とは？プラスチック部品の設計には、射出成形で作られるサブアセンブリや部品の特徴を描くことが含まれる。
プラスチックの金型製作は、あらゆる製造業にとって非常に重要です。金型は、大量生産のために、高精度で同じような形状やデザインを得るのに役立ちます。さらに、これらの金型は、異なる形状であり、多数の材料、すなわち、アルミニウム、鋼鉄、鉄、プラスチックなどで作ることができます。この記事では、プラスチック金型について説明する。このほか、プラスチック金型の作り方、用途、さまざまな分野での利点についてもご紹介します。プラスチック金型とは？プラスチック金型は一般的に産業界で、調理器具から家電製品や大型機械の小さな部品まで、小さな製品を作るのに使われています。これは、ユニークな[...]を作成することができますので、より良いアプローチです。
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ABS）は、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの3種類のモノマーからなる共重合体である。優れた衝撃強度、加工時の寸法安定性、素晴らしい耐摩耗性で定評がある。ABSは、自動車やトラックの部品、モジュール、家電製品、玩具、3Dプリンターなどに使用されている。ABSは、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの3つのモノマーから技術的に合成され、他の熱可塑性プラスチックよりも高強度、高剛性、高耐熱性である。そのため、工業製品だけでなく一般的な用途にも適している。この記事では、ABSとは何か、そしてABSはどのように作られるのかについて説明する。それでは、ABSの特性、[...]に関する追加情報をご覧ください。
あらゆるビジネスは、その種類にかかわらず、市場で生き残るために革新的でなければならない。それは、電子ガジェットを含むあらゆる種類の製品に当てはまるかもしれない。そのため、あなたが地元のサプライヤーであろうと工場を経営していようと、このことに精通していなければなりません。あなたの電子製品のデザインは、市場の他の競合他社よりもユニークで創造的でなければなりません。そのためには、電子製品の設計と開発の正式な手続きに従う必要があります。ご存知のように、人々は常に正確で効率的な製品を好みます。この要求に応えるためには、戦略的なアプローチを開発しなければなりません。製品設計・開発ガイドは、この取り組みに大いに役立ちます。この記事では、主に [...] を取り上げます。
共射出成形とは 共射出成形（サンドイッチ成形）とは、成形品に表皮材と芯材を配置する成形方法である。金型キャビティ内にまず表皮材が射出され、その直後に芯材が射出されます。表皮材がキャビティに流れ込むと、キャビティ壁の隣の材料が凍結し、材料が中央の溝を流れ落ちる。芯材が入ると、芯材は表皮材を押しのけて流路の中央に移動する。コア材が先に流れると、コア材は壁面で凍結を続け、スキン層が形成されます。 機械ベースの共射出成形 共射出成形プロセスには、2つの射出/加工ユニットが必要です。射出機
プラスチック製品はさまざまな方法で作ることができる。プラスチック射出成形と3Dプリントは、流行の2つのアプローチです。それぞれに長所と短所がある。そのため、射出成形と3Dプリンティングを比較評価し、これらについて詳しく知る必要がある。プラスチック射出成形は古い技術である。18世紀に初めて使われた。その発見から100年後、3Dプリンティングと呼ばれる新しい方法が導入された。現在、どちらの手法もプラスチック業界で広く普及している。射出成形と3Dプリンティングの比較では、異なる分野での適性についても学ぶことができる。例えば、射出成形は大量注文に最適です。しかし、3Dプリンティングは [...]...
ポリスチレン射出成形（PS射出成形）は一般的な製造技術であり、同一部品を高速で大量生産できることで有名である。ポリスチレンは非常に適した熱可塑性プラスチックです。なぜなら、安価で成形しやすく、様々な分野で数多くの用途があるからです。この記事では、ポリスチレン射出成形の手順を、使用する材料、設計ガイドライン、加工パラメータの詳細、この方法の長所と短所などの分野とともに説明します。ポリスチレン成形とは？ポリスチレン成形は、多くの用途を持つ熱可塑性ポリマーであるポリスチレンを成形する技術の一つです。これは通常、射出成形 [...] によって達成されます。
Plastic and rubber are two significant inventions of human civilizations. You are using them for most of your daily work. The mobile phone you are using has plastic covers. Also, the sole of your shoe is made specifically for your model. Both of these are custom-molded products. You can generally create custom-molded products in various ways. The type typically varies based on the shape and complexity of the product design. Some of these methods are injection, extrusion, and blow molding. Let’s say you want to launch a new product in the market. Your products feature a unique look and improved performance. However, when you make them, they will be categorized […]
PCとABSプラスチックの比較ガイドです。用途に応じた各素材の適性を示しています。このガイドにより、ビジネス戦略の改善に必要な情報を得ることができます。プラスチックは便利ですが、環境問題も引き起こします。しかし、意識すれば、こうしたリスクを減らし、より良い世界を作ることができる。最初の合成プラスチックは1907年に発見された。それ以来、人々は金属や木材の代わりにプラスチックを使うようになった。家庭用品から車の部品に至るまで、プラスチックはどこにでもある。電子機器、包装、消耗品に至るまで、私たちはプラスチックを必要としています。そのため、顧客のために作るべき製品の選択肢がたくさんあるのです。[...]
ある用途のために材料の種類を選ぶ場合、熱可塑性エラストマー（TPE）と熱可塑性ポリウレタン（TPU）を区別することが重要です。どちらも汎用性の高いポリマーで、いくつかの特別な特性を持っています。そのため、さまざまな分野に応用できる。TPEはその柔軟性、加工のしやすさ、コストの低さで有名です。そのため、TPEは中程度の性能しか必要とされない用途に適している。TPUとは異なり、靭性、耐摩耗性、化学的特性が向上しているため、難しい用途や高い性能が要求される用途に適しています。そこでこの記事では、TPEとTPUの違い、類似点、特性について探ります。TPEとは？TPEとは、略 [...]...
ある調査によると、世界のナイロン市場は2025年までに$344億ドルにまで上昇するという。ナイロンは合成素材である。様々な産業で役割を担っている。特にプラスチック成形産業で使用されています。私たちは、自動車産業から産業機器に至るまで、ほとんどすべてのものにナイロンを使用しています。ナイロンの需要は日に日に高まっています。そこで、ナイロンの特性と製造工程についてお話ししましょう。また、よくある質問にもお答えします。ナイロンは安全ですか？ナイロンとは？ナイロンは熱可塑性プラスチックです。1930年代に発見されました。アミド結合でつながった繰り返し単位を含む。原料はすべて石油化学製品です。だから、私たちは [...］
フィルター射出成形とは フィルター射出成形とは、射出成形機内でフィルターを使用し、製品の品質と一貫性を向上させる特殊な成形プロセスである。一般的にフィルター射出成形は、インサート成形やオーバーモールド成形と同じ工程です。プラスチックや金属のインサートの代わりに基材がフィルター部品になるだけですが、それでも両者には小さな違いがあります。フィルター部品は通常柔らかいので、フィルター金型のはめ込み工程では、はめ込み状態をよく確認する必要があります。これはインサート成形やオーバーモールド成形よりも完成度が高くなる。フィルター射出成形工程では、通常、横型射出成形機ではなく、縦型射出成形機を使用する [...]...
TPEまたは熱可塑性エラストマーとシリコーンは、どちらもエラストマー、つまりゴム状材料のポリマーです。TPEとシリコーンは、大きく引き伸ばされても元の形状に戻ることができます。このブログでは、シリコーンとTPE素材とは何かについて説明します。さらに、TPEとシリコーンの特性や用途の主な違いについても説明します。TPE素材とは？熱可塑性エラストマーは、プラスチックのような性質を持つ、柔軟でゴムのような物質です。射出成形、押出成形、ブロー成形など、さまざまなプラスチック製造装置で製造することができる。TPEプラスチック材料は、加硫や硬化を必要としない正真正銘の熱可塑性プラスチックです。熱可塑性エラストマーは [...] 続きを読む
クロムめっきは、様々な素材に高級感を演出する優れた方法です。通常、下地にクロム層を追加します。クロムは銀灰色です。反射性で鏡のような仕上げ。そのため、非金属部品は金属のような表面仕上げを得ることができる。プラスチッククロムメッキは最も一般的なもののひとつです。金属のクロムメッキについては、アルミのクロムメッキをご覧ください。クロムメッキで何ができるのか？一番の答えは、車の部品から日用品まで、ほとんど何でもです。技術的には、金属、プラスチック、複合素材にクロムメッキを施すことができます。プラスチックへのクロムメッキは、プラスチック産業で徐々に一般的になりました。クロームメッキ プラスチック部品は軽量 [...]...
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