プラスチック部品のキャビティ側で、異なる金型テクスチャリング表面仕上げをお探しですか？プラスチック部品は、見た目に美しいデザインから恩恵を受けるだけでなく、製品を扱ったときの感触からも恩恵を受けます。用途によっては、プラスチック金型部品をガラスのように滑らかにしたい場合もあれば、強度と耐久性を示すためにざらざらした感触を持たせたい場合もあります。射出成形で成形品をユニークな外観に仕上げる方法のひとつに、成形品表面に異なるシボをつける方法があります。 モールドテクスチャー 表面仕上げ.
モールド・テクスチャリングとは？
金型テクスチャリング表面は、金型キャビティ表面にパターンを適用するために使用されるプロセスです。この工程により、部品の最終的な外観を柔軟に作り上げることができます。金型のテクスチャリング仕上げは、製品開発全体において不可欠な要素であり、望ましい結果を得るためには設計プロセスで考慮する必要があります。金型のテクスチャーは、デザインの機能的な要素にもなります。 成形部品の表面上のいくつかの問題は、適切なテクスチャによってカバーすることができます。その部品は頻繁に取り扱われるように設計されていますか？テクスチャー仕上げは、指紋を隠し、エンドユーザーのグリップを向上させるために使用することができます。表面のテクスチャーは、摩擦による部品の摩耗を減らすためにも使用できます。
プラスチック成形部品にテクスチャ表面仕上げを施す場合、以下の点に留意する必要があります。
- どの面にテクスチャー仕上げを施す必要がありますか？ 通常、テクスチャー仕上げは外側の面に施します。
- プラスチック成形品に使用するプラスチックは何ですか？熱硬化性プラスチック、ライアナイト、ガラス繊維入りナイロン、ガラス繊維入りポリプロピレン、ABS、ポリカーボネートなどです。
- どのようなテクスチャー仕上げが必要なのか？ VDI 3400テクスチャー例えば、VDI3400テクスチャーは、VDI12からVDI45までのグレードのテクスチャー仕上げがあり、VDIテクスチャーの異なるグレードは、ドラフト角度の違いを必要とします。
完成品の取り出しを容易にするためには、完成品の排出方向に適切な抜き勾配が必要である。噛み込まない完成品の場合は、少なくとも1°、もちろん大きければ大きいほどよい。
噛み跡のある完成品の場合、噛み跡の種類や深さにもよるが、できれば3～5°以上の角度が望ましい。
VDI 3400は放電パターン(EDM)
VDI 3400については、下表をご参照ください：(一般的に、角度に1°追加するのが良い)
下記はVDI3400プラスチック表面仕上げチャートです。
| VDI3400 | A平均深度
Ra(μm) |
M最大深度
μm |
PC（ドラフト角度） | ABS（ドラフト角度） | PC/ABS(ドラフト角度) |
| 12 | 0.40 | 1.50 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
| 15 | 0.56 | 2.40 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
| 18 | 0.80 | 3.30 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
| 21 | 1.12 | 4.70 | 1.00 | 0.50 | 1.00 |
| 24 | 1.60 | 6.50 | 1.50 | 1.00 | 1.50 |
| 27 | 2.24 | 10.50 | 2.00 | 1.50 | 2.00 |
| 30 | 3.15 | 12.50 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| 33 | 4.50 | 17.50 | 3.00 | 2.50 | 3.00 |
| 36 | 6.30 | 24.00 | 4.00 | 3.00 | 4.00 |
| 39 | 9.00 | 34.00 | 5.00 | 4.00 | 5.00 |
| 42 | 12.50 | 48.00 | 6.00 | 5.00 | 6.00 |
| 45 | 18.00 | 69.00 | 7.00 | 6.00 | 7.00 |
プラスチック成形のテクスチャの表面仕上げについて説明することによって、私はあなたが少し混乱するかもしれないと仮定するが、心配しないで、私たちは、すべてのプラスチック成形のテクスチャの表面仕上げのプロフェッショナルです。 型 テクスチャーの表面仕上げの仕事では、部品のデザインをお送りいただくだけで、すべての質問にお答えします。
