プラスチックの大半は射出成形による大型部品で製造されている。この技術を使って大型のプラスチック部品を作る傾向は、日に日に高まっている。その始まりは、19世紀後半にプラスチック射出成形機が発見されてからである。最初の射出成形機はシンプルなものだった。そのため、プラスチックのボタンや櫛、その他の小さなプラスチック製品を作るのに使われた。しかし今では、金属やガラスのような複雑な素材も成形できるようになった。射出成形プロセスは、高品質のプラスチック部品を大量に生産するのに適している。大型プラスチック部品の製造における射出成形プロセスの役割に光を当ててみよう。大型射出成形とは？[...]
プラスチック射出成形金型製作は繊細で複雑なため、キャビティ1つのプラスチック射出成形金型でも$5000ものコストがかかる。この製造工程は、洗練されたツール、近代的な技術、熟練した金型製作者を使用しています。プラスチック射出成形ツールは、主にプラスチック製品の大量生産に適用されます。このプロセスでは、射出成形金型と溶融プラスチックを使用して、さまざまな形状やサイズの正確な仕様の部品を形成します。この工程は、プラスチックを加熱することから始まり、ビーズ状にして工場に供給します。この溶融プラスチックは射出成形機に移され、金型キャビティに射出される。プラスチック射出成形金型では、[...]...
プラスチック射出成形用真鍮インサートとは プラスチック射出成形用真鍮インサートとは、射出成形工程で様々な部品や製品を作るために使用される小さな金属部品で、私たちはこの工程をインサート成形工程と呼んでいます。これらのインサートは通常、腐食や摩耗に強く、丈夫で耐久性のある金属である真鍮から作られています。自動車、医療、消費者製品など、さまざまな産業で使用されています。射出成形は、プラスチックや金属などの溶融材料を金型に注入し、部品や製品を製造する製造プロセスです。射出成形プロセスでは、真鍮インサートは[...]に配置されます。
ポリマー部品への要求が3Dプリンティングや機械加工を超える場合、製品エンジニアは射出成形に頼ることを推奨する。従来の射出成形では、適切な金型ベンダーを特定し、金型を購入する必要があり、数ヶ月かかることもある。時間はかかるし、非常に面倒だが、1個あたりのコストは比較的低い。幸いなことに、短納期のプラスチック射出成形という選択肢がある。短納期プラスチック射出成形製品の生産量が少ない場合、短納期射出成形は長納期射出成形（または大量射出成形）に比べて安価な金型を使用します。[...]
プラスチック射出成形は、プラスチックやゴムを成形するためにプラスチック射出成形金型に加熱された材料を注入することを含む単純化された効率的な製造プロセスである。現在、プラスチック射出成形は、航空宇宙、包装、射出成形玩具などのいくつかの産業で使用されています。射出成形とプラスチック産業は、技術的ブレークスルー、市場の混乱、特定の経済的・社会的要因によって常に進化している。重要なブレークスルー 工具の形成、研ぎ、熱処理、金属加工、デザインの穴あけは手作業で行われ、膨大な時間を要していた。ほとんどすべての工程を人間が手作業で行っていたため、適合性の問題は避けられず、2つとして同じ金型は存在しなかった。
新しい電子製品開発の始め方 新しい電子製品開発の始め方に疑問をお持ちの方は、役立つヒントや情報をお読みください。ここでは、ベンチャー企業を立ち上げ、コストのかかる失敗を避ける方法をいくつかご紹介します。ほとんどの最終製品には筐体が必要であり、プラスチック製のプロジェクトボックスが最も簡単な方法です。電気技術者でない場合は、専門家に依頼するのがベストかもしれません。自分で電子製品を開発するのは、困難で、イライラさせられ、費用もかかります。幸いなことに、電気製品開発会社に依頼するなど、始めるための素晴らしい方法がいくつかあります。もしあなたが、新しい家電製品開発をどのように始めればいいのか悩んでいるのであれば、あなたは正しい[...]に来ています。
ゲートブラッシュとは？ゲートブラッシュとは、射出成形品のゲート部によく発生する成形不良のことで、ゲート部を囲む金型キャビティにリングや波紋として現れます。この欠陥は、プラスチック材料が金型キャビティーを横切って流れ、金型キャビティーで凍結するのではなく、噴水流を形成するときに発生します。金型キャビティに多くの材料が入ると、金型表面から材料が浸食され、赤みがかった外観になります。原因 射出圧力と射出速度が高すぎる。射出圧力と射出速度が高すぎると、金型ゲートを通過する際に第1[...]工程でゲート白化欠陥が発生する。
気泡・ブリスター欠陥とは 気泡とは、溶融材料中にガスが捕捉され、キャビティに注入された際に、プラスチック成形品に外観上の欠陥を残す成形欠陥のことで、ガストラップ問題やブリスター欠陥とも呼ばれています。この気泡やブリスター不良を引き起こすには、何らかの理由があります。射出成形機の背圧が低すぎるために起こる気泡の問題。プラスチック材料が溶融し、加熱シリンダーを通ってオーガーされると、空気が溶融物の中に閉じ込められます。背圧の用途の一つは、金型キャビティに注入される前にこの空気を強制的に排出することです。
黒い斑点や縞模様とは 黒い斑点や褐色の斑点とは、射出成形された部品に見られるプラスチックの劣化した斑点や黒い斑点のことです。この黒い斑点や茶色の斑点は、白色や透明なプラスチック成形品で目立ちます。黒い斑点のトラブルシューティング 成形工程の問題 プラスチックが炭化状態にまで劣化していることが原因で、黒い斑点や茶色の斑点が発生する場合。これは、材料がバレル内の温度で長時間放置された場合がほとんどです。射出成形プロセスには、いくつかの要因があります。
MUD Uフレームは射出成形への費用対効果の高いアプローチです このMUD（マスターユニットダイ）クイックチェンジシステムは、生産性の向上と生産コストの削減という並行する課題を達成するために設計されました。MUDクイックチェンジUフレームシステムは、射出成形金型コストを削減し、生産量を増加させる（逆に生産コストを削減する）ことが確認されているため、リーン金型製造プログラムを採用している多くの企業の経営戦略の一部となりつつあります。このカタログで紹介されている射出成形への金型アプローチは、金型会社やプラスチック成形メーカーに多くの競争上の優位性を提供します。その中には、射出成形金型コストの削減や、より迅速な生産 [...]...
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