ダブルショット射出成形 と呼ぶ人もいる。 2K射出成形 または ツーショット射出成形これは、2つ以上の異なるプラスチック材料を一度に1つの部品に成形するプロセスである。その重要な要素のひとつが ダブルショット射出成形 この2つの素材は互いに互換性があり、オーバーモールドするように設計されていなければならない。

そうでなければ、手順中に製品が持ちこたえられないからだ。時にはオーバーモールディングも2K射出成形の一種であるが、オーバーモールディング用に設計された材料の多くは、この2ショット工程には適さないかもしれない。これは、一方の材料がもう一方の材料よりも製造に必要なサイクルタイムが大きいためである。ここでも、材料の互換性が鍵となる。

異なる地域のプラスチック材料で1つの部品を製造したり、複数の独立した色で1つの部品を成形することができます。用途は、パウダーツールや歯ブラシなどの簡単な家庭用品から多岐にわたる。

二重射出成形

二重射出成形の種類

二重射出成形は、1つの金型に2つの異なる材料を射出し、2つ以上の色、質感、または特性を持つ完成品を作るプロセスです。二重射出成形にはいくつかの種類があります：

1. 逐次射出成形：このプロセスでは、1つの材料を金型に注入し、それが部分的に固化した後、2つ目の材料を1つ目の材料に注入する。この方法は、色や質感の異なる製品を作るのに適している。
2. 共射出成形：共射出成形は、2つの材料を同時に同じ成形品に射出する。 プラスチック射出成形金型.材料は異なるノズルから射出され、金型キャビティで出会い、そこで結合して1つの部品を形成する。このプロセスは、ソフトで柔軟なグリップと硬いベースを持つボトルなど、コアとアウターレイヤーを持つ製品を作成するために使用されます。
3. サンドイッチ成形：サンドイッチ成形では、2つの材料は同じ金型キャビティに注入されるが、"コア "と呼ばれる第3の材料によって分離される。このプロセスは、航空宇宙産業用の軽量複合パネルなど、発泡体やハニカムコアを持つ製品を作るために使用される。
4. オーバーモールディング： オーバーモールディング 例えば、プラスチックのハンドルの上にゴムのグリップを成形するようなものである。このプロセスは、ソフトな手触りの製品を作ったり、滑り止めグリップのような追加機能を製品に追加するために使用されます。

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