アクリルクリアボックスメーカー

透明アクリルボックスとは?透明なアクリルボックスが何であるかを知らない人のために、ここで簡単に説明すると、異なる色とサイズで来る多目的ボックスです。アクリル箱は装飾の使用のため以外家、オフィスおよび構成を飾るためによく、アクリル材料のためのそう多くの他の使用がある、アクリル箱は店およびモールの品物の記念品か表示のための包装として頻繁に使用されるが、またこの箱が家の永久的な装飾的な特徴として役立つことを考えることができる。彼らは装飾的な目的のために使用することができます様々な方法があります。透明なアクリルボックスはほとんど[...]です

アセンブリー契約

私達は OEM の契約製造業サービス、プロダクト アセンブリ、PC 板設計、電子部品のアセンブリ、契約プロダクト アセンブリ サービス中国を提供します、私達はあなたの金属部品、アルミニウム部品、プラスチック部品、電子部品、PC 板、電池部品をすべて 1 つのサービスでダイ カスト組み立てます。受託製造とは?OEM 委託サービス 委託製造とは、企業の製造サービスを外部の企業、事業者、または外部の販売者に再分配または委託することを意味します。製造サービスには、必要な特定事項へのアイテムの製造、アイテムの構築、アイテムの構造化と製造が含まれます。プラスチック射出成形OEM受託製造中国プラスチック射出成形[...]を

TPE射出成形

TPE射出成形とは?TPE射出成形とは、熱可塑性エラストマー(TPE)を金型に射出し、最終製品を製造するプロセスを指します。TPEは、熱可塑性プラスチックとエラストマーの両方の特性を示す材料の一種です。柔軟性、耐久性、耐候性を必要とする製品の製造によく使用されます。TPE射出成形は、自動車部品、消費財、医療機器など、さまざまな製品の製造に使用できる汎用性の高いプロセスです。従来の製造方法と比べて、低コスト、生産時間の短縮、設計の柔軟性向上など、多くの利点があります。TPE素材とは?TPE(熱可塑性エラストマー)は、次のように呼ばれることもあります。

プラスチック製電磁弁ハウジング

家電や工業分野など、様々な産業で使用されているプラスチック製の電磁弁。それは通常、閉じたバルブです。プラスチック電磁弁を作るために、射出成形部品は、プラスチック電磁弁本体の平均部品の一つである、電磁弁本体の一般的な材料は、PVC、UPVC、CPVCまたはポリプロピレンガラス強化プラスチック材料である。使用するアプリケーションと電磁弁の要件に応じて、プラスチック電磁弁のための通常の標準は、ほとんどのメディアに対して耐食性であるが、例えば、真鍮弁よりも低い圧力&温度指数を持っています。プラスチック電磁弁は、過去50〜60年前に使用されていた。このような材料[...]を

PEEKプラスチック射出成形

PEEKプラスチック射出成形:用途、利点、そして信頼できるパートナー PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)は間違いなく、今市場で最高のプラスチックです。PEEKプラスチック射出成形は、強力で高温や過酷な化学薬品に耐えることができる点が特徴です。もうひとつは、PEEK射出成形部品はどんな寸法安定性にも壊れないということです。PEEKは、そのユニークな接続半結晶熱可塑性構造で、極端な状況に耐えることができる部品を作ることになると、他のすべての有機材料よりも優れています。PEEK射出成形技術を次の構想に使いたい人。Plasticmold.netは、[...]カウンセリングサービスツールを持っています。

プラスチック射出成形表面仕上げ

射出成形表面仕上げとは射出成形表面仕上げとは、プラスチック射出成形部品に追加された後表面仕上げ工程であり、塗装、シルクスクリーン、クロムメッキ、パッド印刷、熱転写印刷、水転写印刷、レーザー彫刻などが含まれ、これらの追加工程はすべて表面仕上げ工程と呼ばれています。カスタムプラスチック射出成形プロジェクトを開始すると、まず、プラスチック成形部品を製造するためのプラスチック金型が必要です、その後、あなたのプラスチック成形部品にいくつかの二次プロセスのようなあなたのプラスチック部品のための追加オプションがあるかもしれませんが、これらの二次プロセスは、成形後に追加する必要があります。 プラスチック射出成形表面[...]のいくつかがあります。

医療用射出成形金型

医療用射出成形:包括的な概要 医療用射出成形は、医療用プラスチック部品を作る上で非常に重要です。特に、注射器やインプラントなどの分野で使用されるため、薄肉で欠陥のない部品が必要とされます。医療用射出成形プロセスは、費用対効果に優れ、生産性が高く、反復的な製造ソリューションを提供します。しかし、射出成形金型のコストが高いなどの問題もある。とはいえ、効果的な患者とのコミュニケーションは、医療基準を満たすために不可欠です。それは最終的に患者の健康状態を向上させるのに役立つ。そこでこの記事では、医療用射出成形に関するすべてを探っていきます。医療用射出成形とは?医療用パルスティック射出成形は、重要な業務の一つです。

マイクロ射出成形

マイクロ射出成形とは マイクロ射出成形(マイクロ成形)は、公差(0.001ミリメートルから0.005ミリメートル)の厳しい小型で高精度の熱可塑性射出成形部品やコンポーネントです。このタイプのマイクロ射出成形部品は、医療産業、自動車、航空宇宙、電子産業で使用され、マイクロ射出成形金型は、スライダー、リフターを持っている標準的な射出成形金型と同じですが、精度と公差が全く異なっている。マイクロ射出成形またはマイクロ射出成形は、同じ意味である、あなたはそれを綴る方法に関係なく、マイクロ成形サイズは2ミリメートルから20ミリメートルまで、非常に小さいですが、マイクロ成形部品の良い品質を作るために最も重要なことは、[...]です。

PE射出成形

ポリエチレンは略称PEで、柔らかく、無毒で、安価で、加工しやすいという特性を持っている。典型的な結晶性ポリマーの一種である。PE-LDは同種の中で最も密度が軽く、通気や浸漬が容易である。誘電性、耐薬品性、柔軟性、伸度、耐衝撃性に優れている。透光性は中低LDPEより良いが、機械的性質が悪いので、軟質射出成形と押出成形に適用できる。PE-HDは誘電性、耐磨耗性、水密性にも優れている。耐薬品性の面では、HDPEはLDPEより優れている。耐薬品性については、HDPEはLDPEよりも優れています。

POMプラスチック成形部品

POM射出成形とは?POM射出成形またはアセタール射出成形は、溶融したPOM(ポリオキシメチレン)材料を金型に射出し、冷却して固化させることによって部品を作るプロセスです。POMは熱可塑性ポリマーであり、その高い強度、剛性、低摩擦特性、機械的・化学的特性、特に優れた耐摩擦性により、ギア、ベアリング、電気部品などの精密部品に一般的に使用されている。POMの射出成形プロセスでは、高い寸法精度と再現性で複雑かつ精密な形状を作り出すことができます。POM(アセタールとも呼ばれる)は、ホルムアルデヒドやその他の原料などによって重合される。POM-H(ポリオキシメチレンホモポリマー)、POM-K(ポリオキシメチレンコポリマー)は、熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。

PSプラスチック成形

ポリスチレン(PS、GPS)は、一般的に透明で半透明プラスチックに属する普通のスチレン硬質プラスチックとして知られている(密度は水より大きく、壊れやすい)。PSの特性は、優れた光学性能88%-92%、優れた電気性能、成形や加工が容易で、発色性が良い。欠点としては、壊れやすい、耐熱温度が低い、加工・成形条件が高い(エージングが明確で熱に非常に弱い)、耐酸性が弱い、燃えやすいなどがある。火元がない場合、黄色、厚い黒炭、水ぶくれ、モノソミーで燃え続ける。粘度はせん断速度に敏感である。圧力が高くなると、溶融粘度は低下する。したがって、[...]を考慮する。

PETプラスチック成形

ポリテレフタル酸アルコールエステル(PET)の射出技術 PETの化学名はポリテレフタル酸アルコールエステルで、ポリエステルとも呼ばれる。現在、ほとんどの顧客はGF-PETを使用しています。PET射出成形部品は主にボトルプリフォーム製品に使用されます。PETは溶融状態で良好なレオロジー特性を持ち、温度よりも圧力が粘度に大きな影響を与えます。そのため、主に圧力によってレオロジー特性を変化させます。プラスチックの乾燥 PET高分子は脂肪族塩基を含むため、一定の親水性を持っています。骨材は高温になると水に非常に敏感になります。含水率が限界値を超えると、分子量[...]が低下する。

プラスチック金型技術

新しい射出成形金型の製造が完全に終了すると、次のステップは、金型のトライアル(テスト)であり、金型をトライアルするために、我々は、任意のミスを避けるために、いくつかの重要な情報を確認する必要があります、我々は、プラスチック材料、サンプルの色、我々は顧客に送信する必要がある数量のサンプル、金型のトライアル中に確認する必要がある場合は、任意の特別な公差などをチェックする必要があります、以下は私たちの金型のトライアルの手順とプロセスである、材料サプライヤーからの勧告に従ってバレルの温度を設定します。手前は推奨温度の真ん中、奥は推奨温度の下限で、もし日付表がなければ、金型流動報告書を参考にしてください。エアショット法で実際の溶解温度を記録する。もし

金型修正

プラスチック金型の専門会社として、金型製造中に、通常、金型の修正要求があります。これは、顧客のために金型を製造するとき、非常に一般的な問題です。その後、依頼された修正内容を分析しますが、これは少なくともファイルを受け取った当日中か、午後にファイルを受け取った場合は遅くとも翌日の午前中には行わなければなりません。そのためには、修正内容をわかりやすく図解したもの(修正項目を列挙したpptファイル)を作成することが重要です。

PBT射出成形

ポリブチレンテレフタレート(PBT)は、原料の入手が容易で、重合プロセスが成熟しているため、成形や加工が容易で、低コストである。ナイロン、ポリカーボネート(PC)、ポリオキシメチレン、変性ポリフェニレンオキシドは5大エンジニアリングプラスチックである。PBT射出成形(モールディング):PBTは結晶性高分子の一種で、融点が高い(225~235℃)。結晶化度は40%に達する。温度が融点を超えると、溶融物の流動性が明らかになる。しかし、溶融状態から粥状に変化するとき、冷却速度が速いだけでなく、結晶化速度も速い。溶融状態では

射出成形肉厚

PA6/PA66(ナイロン)射出成形に関する情報 基本的に、PA6とPA66(ナイロン6またはナイロン66)があり、ナイロンは粘着性と耐摩耗性、自己潤滑性と滑らかな特性を持ち、無毒性で抗菌性があり、吸水性が高い。また、吸湿により引張強度や剛性が急激に低下します。そして、出来上がりのサイズが大きく変化する。高温環境に長時間置かれた場合、分解される。高温になるにつれて徐々に軟化し、融点に達するまで軟化しない。適温に達すると流動する。多くの化学薬品に溶ける。しかし、ガス、潤滑油、現像剤、洗剤、グリースは[...]に影響を与えません。

ガラス繊維入りPA射出成形

プラスチック成型とは プラスチック成型は射出成型機を通してプラスチックの仕事をすることで、溶けたプラスチックは自動的に噴出した後溶けるプラスチック成型方法の中で、射出成型は最も広く使われている。熱可塑性プラスチックや熱硬化性プラスチックを射出成型機の加熱シリンダーに入れて、完全に溶けた後、プランジャーやスクリューの圧力で熱と摩擦熱を発生させ、閉じた金型の空洞に射出し、硬化した後、金型を開いて完成品を取り出す。[...]

試作部品と試作金型

プロト金型は何ですか プロト金型は成功するかどうかわからないあるプロジェクトのための速いプロトタイプ型であり、生産型を作る前にあなたの費用を節約し、テストおよび市場のためのプラスチック型の小さい質を作るためにこの速いプロト金型を作る。これらのプロト型は通常アルミニウムまたは鋼鉄のような材料から部品のある小さい容積を作るためになされる。あなたが射出成形を必要とする新製品を開発している製造会社であれば、プロト金型は、あなたの新しいプロジェクトのコストを節約するための最良の方法の一つである、[...]を

製品設計と製造

プラスチック製品設計サービス plasticmold.net プラスチック製品設計サービス あなたのスケッチやサンプルに従って、ドラフト方向を変更し、初期設計の相談、効率を向上させ、ドラフト方向を変更し、アンダーカットを排除し、シンクマークを排除する SINCERE TECHは、ほとんどのプラスチック部品の必要な変更のためにあなたのコンセプト、スケッチ、サンプルからプラスチック製品の設計を作成したり、製品設計を修正することができます。SINCERE TECHは、金型設計、射出成形サービス、射出成形金型製作、エンジニアリングを提供する中国で最も信頼されているトップ10プラスチック射出成形会社の一つであり、初期設計、または製造プロセスの効率向上を支援するための設計の強化について相談します:抜き勾配の方向転換 半径の設計譲歩と[...]抜き勾配の方向転換

プラスチック射出成形金型

プラスチック射出成形金型修理/改修/メンテナンス、高速ターンアラウンド時間、オリジナル製造プラスチック部品 SINCERE TECHは、金型設計、金型製作、ダイカスト金型製造、プラスチック成形サービス、およびエンジニアリングに特化した中国で最も信頼できるカスタム金型メーカーの一つです。金型設計、金型製造、ダイカスト金型製造、プラスチック成形サービス、エンジニアリングを専門としています。金型設計、金型製造、ダイカスト金型製造、プラスチック成形サービス、エンジニアリングを専門とする中国金型メーカーです。私達の射出成形金型製造能力に加えて、SINCERE TECHは部品設計、プロトタイプ、テスト、証明書、アセンブリ、およびパッキングからの1つのservcieの完全なすべてを提供し、金型のために私達は射出成形金型の修理、改装および保守サービスを提供する、もしSincere Techは[...]を作り出す。