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射出成形金型会社

中国金型メーカートップ10

成形とは、液状の樹脂や可鍛性の原料を型に流し込んで成形することである。 中国での金型製造 金型メーカーを選ぶのは簡単な作業ではない。しかし、適切な金型メーカーを選択することは容易なことではなく、また、金型メーカーが数多く存在するため、何かと頭を悩ませるものである。 中国の金型工場.あなたの検索を容易にするために、我々はトップ10のリストを作成しました。 中国の金型メーカー.そのため、無目的にネットサーフィンに時間を費やす必要がなくなる。

さらに、インドでは3Dプリンティングのトレンドが高まっています。インドではまだ重要な産業ではないが、近い将来成長の兆しを見せている。この記事では、中国のプラスチック金型メーカーに関する情報、主要製品、その他多くの情報をご紹介します。 

以下はトップ10である。 中国の金型工場 特にプラスチック射出成形金型と成形サービスを提供することができる。 中国の金型工場 Dongguan Sincere Tech Co., Ltd.は中国のオールインワン・サービス企業である。

中国の金型メーカートップ10

中国の金型メーカートップ10を探ってみよう。

1. Dongguan Sincere Tech Co., Ltd

中国金型会社

設立年 2015

場所 広東省東莞市

業界の種類 プラスチック射出成形、ダイカスト、機械加工、 製品検査サービス 中国そして表面仕上げ。

資格: ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、IATF 16949:2016、その他多数

Sincere Techは19年以上の歴史があり、その間、最高品質の金型と部品を手頃な価格で提供することで高い評価を得てきた。同社はプラスチック射出成形に特化しているため、他社との差別化が図れ、消費財、航空宇宙、医療など幅広い業界の要件を満たすことができる。

主な特徴

顧客に完全に満足してもらうために、秘密保持契約(NDA)や優れたアフターサービスを提供している。消費者の喜びを第一に考えている。

相互の信頼関係を深めるため、大切なお客様には原材料の説明や製品テストの結果を提供しています。また、ご予算の制約の中で、お客様の特定の要件に合わせた競争力のある価格の予算を受け取ることができます。

製品とサービス

  • 電化製品、家電製品、収納、理美容器具、医療機器など、さまざまなアイテムの金型を作成します。
  • 家具、ベビー用品、自動車部品のテンプレートを提供。
  • 製造工程には、プラスチック射出成形、CNC機械加工、3Dプリント、プロトタイピング、インサート成形、2K射出成形、オーバーモールド成形が含まれる。
  • さらに、CNC機械加工、亜鉛ダイカスト、マグネシウム・アルミダイカスト、プラスチック製品設計、製品組立、PCBはんだ付け、認証、塗装、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、陽極酸化処理、粉体塗装、電子メッキなどの表面仕上げサービスも提供している。

東莞Sincere Tech有限公司東莞Sincere Tech有限公司 中国の金型メーカープラスチック成形業界において高水準の品質ソリューションを提供し、品質と顧客満足の両方を保証する。

をお探しなら 中国の金型工場 部品設計から、試作、テスト、証明書、金型製造、ダイカスト、表面仕上げ、組立、梱包、配送まで、一貫したサービスを提供できるSincere techは、最良の選択肢の一つです。

2. ブルースター・テクノロジー・グループ株式会社

金型メーカー 中国

設立年 2003

場所 中国・広東省

業界の種類 自動車部品生産、研究開発、金型。

ブルースター・テクノロジー・グループ(Bluestar Technology Group Co. 射出成形金型 中国 ブルースター社は、自動車部品製造業界で20年以上の実績を持つ企業である。ISO9001、ISO14001、IATF16969の認証を取得した国や地方自治体のハイテク企業であることに加え、ブルースター社は800人以上の従業員を擁している。同社の主な目的は、市場で最高品質の自動車部品と包括的な成形サービスを自動車業界に提供することである。

主な特徴

お客様にご満足いただくために ブルースターは、しっかりとした研究開発と製造技術を駆使して、お客様に最高の製品をお届けすることに専念しています。

顧客の信頼を得るため、同社は原材料や製品テストの結果に関する広範な情報を提供し、透明性を保っている。加えて、消費者の特定の金銭的要求に適応できるような合理的な価格設定も行っている。

製品とサービス

  • 自動車部品製造:自動車用ヘッドライト、内装部品、ダブルショット成形品(2K製品)、空気処理装置など。
  • R&Dセンター:自動車アクセサリー、部品、システムの設計と製造に従事。
  • 製造サービス:精密自動車部品射出成形のための機械加工技術。

ブルースター・テクノロジー・グループ株式会社はトップ10に入る。 中国のプラスチック射出成形会社 自動車部品製造業界で高品質のソリューションを提供し、品質、革新性、顧客満足に専念している。

をお探しなら 中国での金型製造 IATF16969の認証を取得している企業であれば、見積もりを依頼することができる。

3. TECモールド・ホールディングス・リミテッド

中国の金型メーカー

会社名 TECモールド・ホールディングス・リミテッド

設立年 2000

場所 中国広東省の深圳と東莞。

業界の種類 射出成形金型, プラスチック射出成形, 二次加工.

TECモールド・ホールディングスは2000年に設立された。 中国の金型工場 TECモールド株式会社は、総合的な製造サービスを提供する企業です。TEC Moldは、50,000㎡の製造面積と650人以上の従業員チームを持つ信頼性の高い「ワンストップ製造サービス」プロバイダーとなっています。ISO9001:ISO/TS16949:2009の認証を取得し、中国のハイテク企業として認められています。

主な特徴

豊富な設備:TEC金型は深圳と東莞に4つの工場を所有している。これらの金型工場は精密金型工場、大型金型工場、二次加工射出成形工場の4つの部門に分かれています。

品質管理:TECモールドでは、品質、プロジェクト管理、設計、エンジニアリング、製造の各チームを設置し、すべての工程が最高水準であることを保証しています。

多様な業界におけるマーケットプレゼンス:同社は、自動車、医療・ヘルスケア、航空宇宙、エレクトロニクス、家庭用機器、テレコミュニケーション、建設、セキュリティ業界など、さまざまな業界にサービスを提供している。

製品とサービス

  • プラスチック射出成形金型自動車部品、医療機器、家電製品、航空機部品などの精密金型。
  • 射出成形:業界向けの高品質射出成形サービス。
  • 二次的業務:スプレー塗装、UV塗装、組み立てなど、その他のサービス。

TECモールド・ホールディングス・リミテッドは 中国の金型会社 は、様々な業界において、高品質の製造サービス、技術革新、顧客満足を提供することに専念している。

4. ジャビルワン

射出成形金型中国

会社名 ジャビルワン

設立年 1966

場所 20カ国以上に100以上の拠点を持つ国際的事業。

業界の種類I射出成形金型製造ソリューション、エンジニアリング、サプライチェーンマネジメント。

Jabil Oneは1966年に設立されたグローバル製造ソリューション・プロバイダーであり、現在世界100ヶ所以上で事業を展開しています。ジャビルワンは 中国の金型工場 同社は50年以上の歴史を持ち、エンジニアリング、製造、サプライ・チェーン・ソリューションを顧客に提供する専門家チームを擁している。

主な特徴

1.グローバル・リーチ: Jabil Oneは、様々な業界のお客様のニーズに合わせた拡張性のある幅広いソリューションをグローバルに展開しています。

2.総合的な専門知識: 技術力、デザイン力、サプライチェーンの知識、グローバルな製品管理を統合し、世界のトップブランドに最高のソリューションを提供している。

3.環境への責任: ジャビルワンは、環境に優しく責任ある持続可能なプロセスの構築に取り組んでいます。

4.前進と卓越: Jabil Oneは、未来の世界であらゆることを可能にし、あらゆることをより良くすることを目指している。

製品・サービス

  • アドバンスド・アセンブリー・ソリューションエレクトロニクスの小型化と複合技術の融合。
  • 循環型経済への取り組み:持続可能な素材、モジュール設計、環境的に持続可能な製品のためのサプライヤーとの協力。
  • エンド・ツー・エンドの製造自動車、ヘルスケア、コンシューマー・エレクトロニクスなどの分野でエンド・ツー・エンドの製造サービスを提供。

ジャビルワンは、世界で最も革新的な企業と共に成功を収め、イノベーションを推進し、人々と地球の生活に変化をもたらす、プラスチック射出成形製造ソリューションのグローバルプロバイダーです。同社は 中国での金型製造 およびヨーロッパと世界のグループ会社の一部。

5. 東莞井美実業有限公司

中国金型会社

設立年 1988

場所 中国広東省東莞市。

 業界の種類 プラスチック金型射出、プラスチック製品製造、表面処理、組立など。

ウェルメイ工業株式会社は、30年以上にわたり、プラスチック金型射出成形のトップメーカーです。1988年に設立され、プラスチック金型、プラスチック製品、表面処理、組立、およびその他の関連サービスの専門メーカーに発展してきました。私たちは、市場での品質と顧客サービスの評判を確立しています。

主な特徴

  • 品質へのこだわりウェルメイは、生産における品質保証と品質改善を通じて、高品質の製品とサービスを提供することをお約束します。
  • 透明性のあるオペレーション私たちは透明性の確保に努め、原材料の調達先、製品テスト、競争力のある価格設定などの情報を開示し、顧客の信頼を築きます。
  • 多様な製品とサービス:当社の製品は、自動車部品、医療機器、家電製品、OA機器、携帯通信端末など、多種多様なプラスチック製品です。また、プラスチック金型製造、表面処理、組立などのサービスも提供しています。

製品とサービス

  • プラスチック金型製造:Eモールド、2Kモールド、IMLモールドなど様々なタイプの金型に特化。
  • プラスチック製品成形:自動車、医療、家電などの射出成形。
  • 表面印刷とコーティング表面処理:製品の美的および機能的改善
  • 組立:完成品または半完成品の完全組立サービスを提供。

東莞市井美実業有限公司は、トップ10の射出専用です。 中国の金型メーカー プラスチック金型射出成形業界で最高のソリューション、品質、サービスを提供する。

をお探しなら 中国の金型工場 小型の精密金型が作れる会社なら、見積もりを出してくれるかもしれない。

6.リッチフィールズ株式会社

中国金型会社

設立年 2001

場所 広東省東莞市。

業界 射出成形金型製造

受賞と認証ISO/TS 16949/2009、GMP認定。

リッチフィールズ・コーポレーションは有名な企業である。 中国の金型工場 同社は、最高品質の金型を手頃な価格で製造している。最先端の技術を採用し、30年以上の経験を持つ彼らは、そのプロフェッショナリズムと独創性において比類のない存在です。これらのブランドの戦略的な位置と顧客志向のアプローチが、世界中のほとんどの大手企業に選ばれている主な理由です。

リッチフィールズはフランス、ドイツ、アメリカ、イギリス、ブラジルなど様々な国に輸出している。同社はプラスチック射出成形金型の製造に特化しているだけでなく、ホットランナー金型、コールドランナー金型、オーバーモールド金型、ゴム金型、組み立てなど、さまざまな追加サービスも提供している。彼らの能力は、フック、エッジカバー、ドアストッパー、ストラップ、コードワインダーなどの主要な安全グッズの作成、精密プラスチック射出成形、ガスアシスト射出成形、および他の同様のプロセスを含む。

をお探しなら 中国の金型工場 金型メーカーも世界中にある。

 

7.恵州Djmolding

中国金型会社

設立年:2010年

場所は?中国広東省恵州市。

産業射出成形メーカー

受賞と認証ISO 9001:2008規格

恵州Djmolding Co.Ltdは最も専門的なプラスチックの一つである。 中国の金型工場当社の主力事業である金型事業。最先端の機械と技術を駆使した最高級の金型を提供し、顧客の高い信頼を得ている。

提供するサービスと製品

  • ラピッドプロトタイピングサービスとプロトタイプ射出成形は、設計を確定し、大量生産の準備を整えるための最も費用対効果の高い方法です。
  • 自動車用射出成形
  • 高精度のCNC機械加工とフライス加工。
  • 金型製造。
  • プラスチック成形
  • 先端技術を駆使した射出成形金型と射出ブロー成形。
  • 家電用金型
  • 射出成形金型の設計と製造は、当社が提供する主要なサービスの一つです。
  • カスタマイズされたプラスチック射出成形。

をお探しなら 中国での金型製造 ラピッドプロロタイピング、CNC機械加工、プラスチック射出成形を提供することができます。

8.シナノモールド

射出成形金型中国

設立年 1999

場所 中国浙江省の黄岩泰州。

業界 プラスチック射出成形金型製造工程、アトモーティブ射出成形金型

SINO MOULDは中国のプラスチック射出成形金型メーカーで、世界的な評判を持ち、イギリス、アメリカ、フランス、スペインなどの国々に製品を供給しています。彼らは、保証と保証サービスを提供することにより、100%顧客満足度を確保するために主張し、また、低価格で、短い期間内に高品質の金型を提供することによって。

提供するサービスと製品

  • 家庭金型、家電金型。
  • 包装の金型と高い精度が要求される。
  • 例えば冷蔵庫の金型やドリッパーのような工業用金型。
  • 管継手コネクターと薄肉容器の金型は機械加工とする。
  • 部品や塗装型の医療と金型。
  • 自動車用金型、クレート用金型、エアコン用プラスチック射出成形金型の製造。

をお探しなら 中国の金型メーカー 大きなサイズの自動射出成形用金型を提供している会社である。

9.サクラテック

射出成形金型中国

設立年 1995

場所 上海

会社のタイプ 製造業

主要製品: 射出成形金型

1995年に設立されたサクラテックは、プラスチック成形品のトップメーカーに成長した。オーバーモールド成形、回転成形、コンパクト成形などの成形技術を得意としている。

同社は、自動車や航空機の外装部品に、優れた品質と高い耐久性を備えた内装品を供給する能力でよく知られている。同社を率いるのは、そのような象徴的な商品の責任者として認められている熟練したデザイナーとエンジニアのグループである。この両グループが会社を管理している。

彼らは中国と世界の場所に多くの金型工場を持っています。あなたが探している場合 中国での金型製造 上海市と世界のアフターサービスで、見積もりのために連絡することができます。

10. TKグループ(ホールディングス)リミテッド

射出成形金型中国

設立年 1983

場所 深セン、蘇州、恵州、ベトナム、ドイツ

会社のタイプ 製造業

主要製品: 射出成形金型、カスタムプラスチック 射出成形高精度射出成形金型、医療用精密射出成形金型。

TKは中国の金型工場で、1983年に香港で設立されました。TKグループは、40年以上の経験と開発の後に生産プラスチック射出成形と金型の分野で有名な会社となっています。株式コード:2013年に香港証券取引所のメインボードに上場した後、TKに証券コード:02283が割り当てられた。IPSOSと呼ばれる独立市場調査会社の調査結果によると、TKのプラスチック金型事業の収益は、中国のMT3レベルのサプライヤーの中で第1位であった。

TKグループは中国を代表するプラスチック金型・射出成形会社である。同社は家電、自動車、電子機器などさまざまな業界にサービスを提供している。新規参入企業との競争が激化する中、同社が成功を維持できているのは、自動化された工程で最新の生産技術を導入していることが大きい。

をお探しなら 中国の金型メーカー 高精度射出成形金型、医療用精密金型を提供する株式会社は、あなたのために引用するために彼らに連絡することができます。

エンドノート

中国の産業風景は忙しいものであり、あなたの意図する要件に合った最高のものを見つけるために数多くの業界で迷子になるのは簡単です。検索を容易にするために、我々は、中国での射出成形金型メーカーに関する必要な情報を収集し、トップ指摘した 金型製造会社 この地域の

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熱可塑性プラスチック成形 超音波溶接プロセス, 高速, コンピュータ制御精度, 化学薬品/接着剤フリー, 低コスト, 高速

シンシア・テックは 射出成形金型中国 を含む様々なサービスを世界に提供している。 カスタムプラスチック金型製作、カスタム射出成形サービス印刷、シルクスクリーン 成形 超音波溶接あなたのプロジェクトを完成させるための一歩。 成形超音波溶接2枚のプラスチックの接着に使用.

成形 超音波溶接 はおそらく 最も一般的な熱可塑性プラスチック成形の溶接工程 超音波溶着は非常に高速で(数秒から数十秒)、通常、バリ の比較的少ない溶着部が得られるからである。さらに、熱可塑性プラスチック成形の超音波溶着は、大量生産に適しています。

成形超音波溶接:簡単な説明

成形 超音波溶接 プラスチック内の位置エネルギーを利用する そのものを熱と音に変換する。プラスチック超音波溶接では、部品は互いに近づいたり離れたりするように振動する。これによって部品が加熱され、軟化する。この振動が続くと、プラスチックが加熱されて柔らかくなり、柔らかくなったプラスチックの表面が混ざり合う。この は、物理的な結合と、プラスチックが正しく選択されていれば化学的な結合の両方を形成する。 部品と部品の間

ソニックホーンは垂直に振動し、用途に応じて投影点から可変の距離でプラスチック部品に接触する、 必要な場所にエネルギーを供給する.接合部の反対側にある部品は、エネルギー減衰アンビル上に置かれ、音波エネルギーが溶接部に確実にとどまるようになっています。

舌と溝 超音波溶接では、接合部の設計と位置が非常に重要である。.干渉接合(せん断接合)は、少し大きめの部品を小さめの部品に溶接するものである。せん断接合は、半結晶性ポリマーや、防水シールや高い接合強度が必要な場合によく使われる。

成形超音波溶接:メリットと利点

超音波溶接機の急速な発展は、過去10年間に起こった。基本的な機能は コンピュータ制御

d より高い精度と信頼性を実現などである:

  • 溶接エネルギー
  • 崩壊
  • トリガー力
  • 圧力

プラスチックの超音波溶着 他のプラスチック接合よりも多くの利点があるを含む:

  • 低コスト - 消耗品のコストを削減し、エラーのない再現性の高い結果を得ることができます。
  • 高速化 - 溶接は通常1秒以内に行われる。
  • クリーナー・プロセス - 消耗品不要、汚染リスク低減
  • より高い信頼性 - クリーンルーム環境だけでなく、大量生産の状況にも適応可能

他の多くのプラスチック接合方法とは異なる、 超音波溶接は、腐食性の化学薬品を使用せず、ヒュームの発生もほとんどありません。.プラスチックの溶接で唯一制限されるのは、部品の融点が比較的近くないと、もう一方が軟化し始める前に一方が完全に溶けてしまうということだ。

成形超音波溶着:アプリケーションと用途

超音波アセンブリは あらゆる医療製品の組み立てに最適などである:

  • フィルター
  • 楽器
  • 液体バイアル
  • マスク
  • 手術着

成形 超音波溶接には 幅広い用途と応用を含む:

  • 容器と袋の密封
  • プラスチック部品の取り付け
  • 金属部品をプラスチックに挿入する 超音波挿入)
  • 段ボール - ステープルや接着剤が不要。
  • プラスチックチューブおよびポンプ - 内容物を汚染しない

シンシア・テックは、以下のような様々な付加価値サービスを提供している。 プラスチック金型製造, プラスチック成形サービス超音波挿入は、あなたのプロジェクトを完了するのに役立ちます。超音波挿入は次のような用途に使用されます。 接着剤、粘着剤、追加の加熱や工程を必要とせずに、金属とプラスチック部品を接合する。.

金属部品をプラスチック部品に取り付ける必要がある場合、従来の挿入方法には次のようなものがある。:

  • 金属部品を部品に成形する 生産中
  • 金属部分をプラスチックに接着する。
    • M挿入部のプラスチック部品
    • 金属片を溶融部に挿入する
    • 部品を冷やし固める

超音波挿入:利点と応用

この技術は、接着や加熱に代わるものである。プラスチックへの金属の超音波挿入 他の接着プロセスとは明らかに異なる利点がある.このプロセスは、局所的に別の熱源で溶かすのと似ているが、次のような利点がある:

  • より小さな面積をより低い温度で加熱する

  • エネルギーコストの削減
  • 冷却時間の短縮
  • 欠陥の可能性を減らす 熱効果によるもの

超音波挿入は、超音波ヘッドを使用して金属部品をプラスチック部品に対して振動させることで機能します。溶接ホーンは、インサートまたは熱可塑性プラスチック部品と直接結合します。  超音波振動がプラスチックを熱し柔らかくする 金属部品を挿入できるようにする。 プラスチックが冷えるにつれて、非常に強力な接着がなされる。.

超音波挿入部品の用途 を含む:

  • ネジ付きインサートまたはスタッド
  • 金属製の網やグリル(スピーカーカバーなど)
  • 永久磁石
  • 電気接点

金属ステーピングとプラスチック成形サービスを必要とするプロジェクトをお持ちの場合 超音波挿入あなたのプロジェクトが必要な場合は、私たちを送信するために歓迎されている 成形 超音波溶接 servcie、私達にまた連絡しなさい、私達はあなたのためのあなたの完全な価格を引用する。

液状シリコーンゴム成形

我々は、プラスチック金型/成形サービス、ゴム型を提供していますシリコーン射出成形中国の会社です、 シリコーン射出成形液体のシリコーンの射出成形の部品は世界に、私達にあなたのデッサンを送り、私達は 24 時間以内に引用します。

何なのか? シリコーン射出成形

シリコーンは一種の環境に優しい原料です、シリコーン材料はさまざまで完全な特性と人々に愛されます。 シリコーン射出成形部品 は柔らかく、毒性がないので、工業用シールや医療機器に広く使用されている。特にその作業温度:マイナス60度から250度の間で、その利点を比較するプラスチック会社はありません。金属かプラスチック部品を密封するのにシリコーンを使用してある新しい特性を形作り、プロダクトを柔らかくおよび懸命にさせます。例えば、シリコーン オーバーモールディング キッチンへらは環境に優しく、消費者に愛されている。シリコーン射出成形部品とプラスチック部品は非常によく似ていますが、異なる処理を持っています。

シリコーン射出成形機

シリコーン射出成形機

私達と働くことはとても簡単です、私達にあなたのデッサンおよびあなたの条件を送る必要があり、それからあなたの座席は戻ってあなたが部品か型を承認するまでテストのための部品を待ちます、私達は金型設計、金型製造、見本抽出、大量生産、アセンブリおよび配達からのあなたのための仕事のすべてをあなたの貯蔵ハウジングに神に直接取ります、私達に他より郵送物費用の 30% まで救うことができる最もよい郵送物代理店があります、

シリコーン射出成形 サービスでは、シリコーンから作られた成形部品を生産しています。シリコーンゴムは、シリコーンエラストマーから作られる2液性の合成ゴム状の柔軟な材料で、室温で硬化させることができ、成形に使用される固形のエラストマーになります。耐熱性、耐久性に優れ、アレルゲンや溶出性化学物質を含まない。液状シリコーンは通常のシリコーンに似ていますが、加工特性が異なります。

グリース状の粘度を持つ2液性の原料として購入される。
今日、液状シリコーンゴムの射出成形はますます重要になってきている。その理由の一つは、完成品に要求される性能の向上です。加えて、自動化と生産性の高さにメリットを見出すゴム部品メーカーも増えている。

さまざまな方法 液状シリコーン射出成形

シリコン成形サービスのプロバイダーが使用する成形プロセスには、鋳造成形、圧縮成形、ディップ成形、射出成形、反応射出成形、回転成形、トランスファー成形などがあります。

一方 鋳造成形法液体材料は、オープンモールドに注入される。 圧縮成形 加熱された2つの金型の間にシリコーンの塊が押し込まれる。一方 ディップモールディング は溶融コーティングに似たプロセスで、最終製品は浸漬された型から剥がされた溶融プラスチゾルである。しかし 射出成形、 液状シリコーン は、冷却された金型にものすごい圧力で押し込まれる。その際 反応射出成形 (RIM)プロセスでは、2種類以上の反応性化学薬品が金型に注入される際に高速で混合される。その際 回転成形 中央のハブから伸びるパイプ状のスポークに、シリコーン材料が充填された中空の型が固定されている。この トランスファー成形2つの金型の半分を合わせてクランプし、シリコーンを圧力で金型に押し込む。

なぜシリコーンゴムが好まれるのか 射出成形

シラスティック・シリコン・ゴムはシアーマテリアルであるため、その粘度はせん断速度に依存する。せん断速度が上がると、製品は低粘度になる。この効果は、射出成形プロセスにとって非常に有利である。射出工程の初期には、材料の焦げ付きを避けるために、キャビティが充填される前に液状シリコーンゴムが加硫を開始しないように、体積流量が十分に高くなるように射出速度プロファイルをプログラムする必要があります。このように、液状シリコーンゴムは、その次のような特性により、射出成形のプロセスに広く使用されている:

  1. 無溶剤で粘度が低く汎用性が高い。
  2. 混合と着色が容易
  3. 溶剤ディスパージョンに比べ迅速な処理が可能で、通常1パスで完全なコーティングが可能。
  4. ガラスや他のいくつかの基材への接着性が低い。
  5. 計量混合されたプラスチック液状シリコーンゴムは、ディップコーティングすることも、クロスヘッドに供給して支持押出コーティングすることもできる。

加硫シリコーンゴム製品には次のような特徴がある。s:

(1)耐高温・耐低温性:200℃での長期使用と-60℃での柔軟性;
(2)電気絶縁性:シリコーンゴムは優れた誘電特性を示し、特に高温下では一般的な有機ゴムよりはるかに高く、20~200℃の範囲で温度にほとんど依存しない絶縁強度を示す。
(3) 耐候性、耐オゾン性、耐紫外線性に優れ、長期間の屋外使用でもひび割れが生じない。一般的にシリコーンゴムは屋外で20年以上使用できると言われている。
(4) 高温圧縮下での永久変形特性に優れている。
(5)加工性に優れ、成形しやすいなどの特長がある。加硫成形、パターン成形、延伸成形などの方法で熱風を絞り出し、さまざまな製品を作ることができる。

優れた性能と優れた技術的・経済的効果を持つシリコーンゴム製品は、航空、航空宇宙、原子力、電気器具、電子機器、計測器、自動車、機械、冶金、化学工業、医療健康、日常生活など様々な分野で幅広く使用されている。

液状シリコーン射出成形品の用途と特徴:
優れた透明性、優れた引裂強度、良好な弾性、優れた熱安定性と耐候性、耐黄変性、耐熱老化性を持ち、主にケーキ型、乳児用おしゃぶり、医療用カテーテル、射出成形工芸品などに使用されています。

シリコーン射出成形中国との利点

シリコンゴム成形 は、過去20年間に長い道のりを歩んできた。この熱硬化性樹脂は、プレミアム価格よりもプレミアムな物理特性が重要視される一部の特殊用途をルーツとし、医療や自動車分野で小さいながらも確固たるニッチを切り開いてきた。そして今、新たな用途の急増に伴い、そのニッチも破裂し始めている。

あなたがシリコーン射出成形やゴム成形であなたのビジネスを実行しようとしている場合?シリコーン射出成形部品を必要とするいずれかまたはあなたの新しいプロジェクトの、私たちはあなたのビジネスを協力するシリコーン射出成形中国の会社を見つけることをお勧めします、あなたが中国の会社と仕事をするとき、あなたの新しいモデルとあなたのビジネスのためのいくつかの利点があるでしょう。

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射出成形肉厚

何なのか? カスタム射出成形?

という疑問がまず浮かぶだろう。 カスタム射出成形?

カスタム射出成形 プラスチック射出成形とは、顧客の要望に応じてプラスチック射出成形部品をカスタマイズすることである。

カスタマイズ射出成形部品

射出成形 は、プラスチックのペレットを溶かし、金型のキャビティに高圧で射出するプロセスである。成形された部品は排出され、この工程が繰り返される。完成した製品は、そのまま、あるいは他の製品の部品として使用することができる。そのためには 射出成形機 と金型(しばしばモールドまたはダイと呼ばれる)から構成される。成形機は、金型を自動的に開閉するクランプ装置と、閉じた金型に材料を加熱・射出する射出装置で構成される。

射出成形は非常に高い圧力を利用し、機械は一般的に油圧式か、最近では電気式が多くなっている。射出成形用の金型は、高圧下でも耐えられるものでなければならず、スチールやアルミニウムで作られています。金型にかかる潜在的なコストは、しばしば射出成形の経済性を左右する。 プラスチック成形 アプリケーションを使用する。 射出成形 は、カスタムパーツを作る効果的な方法である。

基本的に、射出成形部品のほとんどはカスタマイズされた射出成形金型であり、すべての単一の設計は、独自のカスタム射出成形金型を必要とするため、あなたが市場から準備部品を購入しない限り、そうでなければ、あなたのカスタマイズされた設計のための独自のカスタム射出成形金型を作成する必要があります。

カスタム射出成形

射出成形プロセス:プラスチック加工、プラスチック材料から部品を作る

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射出成形プロセス:簡単な説明

射出成形プロセスには3つの主要なコンポーネントがあります。プラスチックを溶かして送る射出装置、カスタム設計の金型、そして圧力をコントロールするクランプである。金型 プラスチック金型 は、ベースと、最終的に樹脂で充填される1つ以上のキャビティを持つ特別に設計されたツールです。射出ユニットがプラスチック顆粒を溶かし、往復スクリューまたはラムインジェクターによって金型内に射出する。

往復運動するスクリューは、全ショットで少量の樹脂を射出する能力を提供し、より小さな部品を製造するのに適している。射出後、金型は樹脂が固化する温度に達するまで絶えず冷却される。

射出成形の合併症

射出成形 の設計に細心の注意を払うことで簡単に回避できる。 プラスチック金型プロセスそのものと、機器のお手入れ。温度が高すぎると部品が焼けたり焦げたりすることがありますが、これはサイクル時間が長すぎるために起こることがあります。これにより樹脂が過熱します。金型の表面温度にムラがあると、部品に反りが生じます。

表面の欠陥(一般に気泡と呼ばれる)は、溶融温度が高すぎるために樹脂が分解し、ガスが発生することで起こる。これは樹脂中の水分によっても起こります。もうひとつの複雑な問題は、キャビティへの充填が不完全なことです。これは、金型内に放出される樹脂が十分でない場合や、射出速度が遅すぎて樹脂が凍結してしまう場合に起こります。

経営 カスタム射出成形 ビジネス

カスタムプラスチック射出成形 ビジネスは競争の激しいビジネスであり、生き残るためにはニッチ市場を見つける必要がある。現在、事業を展開しているほとんどのカスタムモルダーは、ニッチを発見している。経験を通じて、その成形業者は特定の種類の部品を成形するのが得意になったり、特定の種類の材料を成形するのが得意になったり、市場の特定のセグメントで仕事をするのが得意になったりする。言い換えれば、専門知識を身につけ、それに固執したのである。

熱可塑性プラスチック射出成形は、あらゆるプラスチック加工法の中で最も広く使われている。射出成形は、プラスチック材料から部品を作る製造技術である。溶融プラスチックを高圧で金型に射出する。

熱可塑性プラスチックは、一度形成されると何度でも加熱・改質が可能なプラスチックである。

PP射出成形

PP射出成形

金型は金属製で、通常はスチールまたはアルミニウムから作られ、目的の部品の特徴を形成するために精密加工されます。SINCERE TECHは、現在入手可能な最高品質の経済的なプラスチック金型を提供し、可動部品が少なく、メンテナンスと修理のコストを削減します。

射出成形機は、ペレット化された樹脂と着色剤を高温の液体にする。このスラリー(溶融物)は、冷却された金型に高圧で押し込まれる。材料が固化した後、金型はアンクランプされ、完成部品が射出される。

射出成形機は、以下の全工程を行う。 プラスチック成形. これらの機械は、プラスチック材料の加熱と成形の両方を行う。 異なる金型を使用して、製造された部品の形状を変更することができます。

射出成形機には、プラスチックを溶かして金型に射出または移動させる射出ユニットと、充填中に金型を閉じた状態に保持する型締ユニットの2つの基本部分があります。射出中は金型を閉じた状態でクランプし、冷却後に金型を開き、完成品を射出する。

カスタム射出成形プラスチック部品:

高品質部品、仕様保証、延長保証、金型の完全性保持、高度な設計、品質保証

あなたのための適切なソースを見つける カスタムプラスチック成形品 を選択するだけです。 https://plasticmold.net/.そのうちの1つ 中国の金型メーカートップ10 カスタム射出成形金型とプラスチック成形部品を世界中にサービスしている。

シンセテックでは、プロフェッショナルな品質保証基準、最新の技術設備、革新的でコスト効率の高い製造技術を保証します。

カスタム射出成形部品: シンセテックの強み

射出成形プロセスは、最低価格を提供するが、金型(プラスチック金型製作)の価格は一般的に最も高い。 そのため、最高品質の金型を作るためには、すべての金型を社内で作る必要があります。 プラスチック金型 私達の顧客のための最も低い価格、$500 として私達の注文型の費用。 カスタムプラスチック射出成形.

そして、彼らは約束を守る。同社は、以下の保証を提供する延長保証プログラムに加入するオプションを顧客に提供しています。 プラスチック金型 私たちがお客様のために設計し、製造した金型は、特定のサイクル数を通じてその完全性を保持します。 カビメンテナンス あなたのために

カスタム射出成形

射出成形プラスチック部品

詳しくはホームページをご覧ください。

カスタム射出成形アプリケーション

射出成形 は、小さな部品から自動車のボディパネル全体まで、さまざまな部品の製造に広く使われている。最も一般的な製造方法であり、よく作られるものにはボトルキャップや屋外用家具などがある。

私たちは、さまざまな製品を生産する能力を持っている。 カスタム射出成形部品 を含む、あらゆる種類の産業向け:

  • コネクター
  • ワイヤーシールド
  • バイアル
  • 事例
  • スイッチ
  • ハウジング
  • フェースプレート
  • おもちゃ
  • ベゼル
  • プッシュボタン
  • ノブ
  • ライトパイプ
  • シールド
  • コンピューター周辺機器
  • 電話部品
  • ギア
  • タイプライター部品
  • ウィンドウリフトパーツ
  • ヒューズブロック
  • ウェッジ
  • トリムプレート
  • DVDブラケット
  • 水栓金具
  • A/Cベント
  • ギアシフトノブ
  • テールランプソケット
  • 血液検査装置
  • ボートパーツ
  • ネームプレート
  • バックル
  • ボトル・タイ
  • コンポーネント・ボックス
  • スプール
  • ボビン
  • シートベルト部品
  • スペーサー
  • レンズ
  • 通気孔
  • クリップス
  • フラワーポットベース
  • アクチュエータ
  • ラジエータートップ
  • ジャンクション
  • ボックス
  • モーター・ハウジング
  • キーフォブ
  • 化粧品パッケージ

あなたのプロジェクトのための最良のプロセスを提供するために、あなたは私達に電子メールを送信するために歓迎されている、我々はあなたのための最良のソリューションを提供します。 カスタムプラスチック射出成形  プロジェクトに参加している。

プラスチック金型中国

プラスチック金型 中国 は、その比較的低い労働コストと強力な製造インフラにより、カスタムプラスチック金型の主要サプライヤーとなっている。多くのグローバル企業は、金型の設計、エンジニアリング、生産における中国の能力を活用し、プラスチック成形のニーズを中国から調達している。

金型から作られるギフトは、さまざまな業界で重要な価値を持つ。金型 中国金型メーカー は世界中のすべての企業のプロセスを簡素化することができる。 プラスチック金型メーカー 中国 は、大手企業の興味をそそるテーマである。 しかし、企業がそれぞれの市場で競争することを目指す場合、その方法そのものの根本を考えなければならない。

プラスチック金型 中国

なぜあなたは、プラスチック金型中国サービスを使用する必要がありますか?

が選ばれる理由はいくつかある。 プラスチック金型 中国 サービスを提供する:

  1. 費用対効果が高い:中国の人件費は他の国に比べて低く、プラスチック成形サービスをより手頃な価格にしている。その結果、プラスチック成形のニーズを中国から調達する企業にとって、大幅なコスト削減につながります。
  2. 経験豊富な労働力:中国は、特にプラスチック金型産業において、熟練した経験豊富な労働者の膨大なプールを誇っている。経験豊富な労働力は、最高の品質と精度基準を満たすプラスチック金型の生産を保証する。
  3. 先端技術:中国の金型メーカーは、コンピュータ支援設計(CAD)やコンピュータ支援製造(CAM)システムなど、最新の技術や設備にアクセスし、投資している。これにより、複雑なデザインと正確な寸法を持つ高品質の金型を製造することができる。
  4. 大きな生産能力:中国は世界最大のプラスチック金型生産国の一つであり、大量生産に対応できる能力を備えている。つまり、企業は大量プラスチック成形のニーズをタイムリーかつ効率的に満たすことができる。
  5. 戦略的立地:中国は世界的な製造拠点であり、他のアジア諸国に近接しているため、プラスチック成形のニーズを調達したい企業にとって理想的な場所です。このため、完成品を他の市場へ簡単かつ効率的に輸送することもできる。
  6. 品質管理:多数 中国金型企業 は厳格な品質管理プロセスを導入しており、完成品が最高水準の品質を満たしていることを保証しています。これは、企業が特定の要件を満たす一貫性のある高品質のプラスチック金型を受け取ることを保証するのに役立ちます。

費用対効果、経験豊富な労働力、高度な技術、大規模な生産能力、戦略的立地、品質管理の組み合わせにより、中国でのプラスチック成形サービスは、プラスチック部品の大規模生産を目指す企業にとって費用対効果が高く、効率的なソリューションとなっている。

中国金型会社

これらの要因により、プラスチック金型中国サービスは、プラスチック部品を大規模に生産しようとする企業にとって、費用対効果の高い効率的なソリューションとなっている。

Sincere Techは 中国 プラスチック射出成形 会社です。私たち アメリカ、ヨーロッパおよび世界に注文のプラスチック型および射出成形プロダクトを提供して下さい。あなたを助けるプラスチック型中国の会社を必要とする手にプロジェクトがあれば、私達にあなたの部分の設計かサンプル映像を単に送り、私達はあなたのプロジェクトのための最もよい価格そして解決を送ります。

私たちは、お客様のデータをコピーしたり、他の第三者と共有したりしないことを保証します。お客様のプロジェクトを保護するためにNDA(秘密保持契約)を締結することも可能です。

プラスチック射出成形は、市場で入手可能な新興商品のひとつである。この世代は、作るのが難しい商品を作る設備を持っている。金型を正確に造形するためには、機械が最適化されていなければならない。

中国金型製造会社 は現在、世界中のさまざまな産業と取引している。 これは中国の金型メーカーがグローバルスタンダードとしての地位を確立するのに役立っている。このような外部産業との関わりは、現在の供給ラインを拡大するための非常に効果的な戦略である。

一部の工業所有者は、中国のプラスチック金型企業から様々なカスタムプラスチック製品を購入することに興味を持っています。これらの金型メーカーは、通常、様々なプラスチック部品の製造に特化しています。

業界内の知識があれば、これらを組み立てることができるだろう。これらの項目を独自に組み立てることができる経営者もいる。また、最初から最後までこのプロセスを調整するために労働力を雇いたいと考える人もいるだろう。

プラスチック金型 中国 は、企業が理解する必要のある、ボトムラインにとって非常に強力な変数を生み出した。多くの人々が、これらのメーカーが作成した青写真に従うことを熱望している。

彼らはフリーランス契約を結ぶと、製造手順を熱心に披露するようになる。そのような契約は通常一定期間残り、オーナーにプロセスそのものを評価する機会を与える。

金型製造業界は、特定のタスクを独占的に処理することができます。中国のいくつかの金型製造企業は、ビジネスオーナーを引き付けるために排他的な取引を提供しています。プロジェクトのギャラリーを見ることは、顧客に彼らが扱っているものを理解する機会を与える。

中国の射出成形用プラスチック金型産業は、一部の海外企業の自己改革に役立っている。例えば、新規プロジェクトの市場調査を1年以上続けていると、そのプロジェクトが世界的に重要な市場になる可能性があることを発見することがあります。

設計と試作品のテストが完了したら、新モデルを製造してくれる委託製造業者を探すべきである。多くの部品を調達できるかもしれないが、最初のステップは、プラスチック金型会社を特定し、組み立てサービスの提供について問い合わせることだ。

Sincere Techはトップ10に入る 中国の金型メーカー. カスタムプラスチック金型・成形サービス、ダイカスト部品サービス、塗装、クロームメッキ、スプレー、アッセンブリーなど、すべて1つのサービスでお客様をサポートします。

プラスチック金型メーカー

あなたの中国のプラスチック型メーカーとしてSincere Techを選択する利点

Sincere Techはお客様のニーズに応じて、様々な射出成形金型、射出成形部品、プラスチック材料、プラスチック成形技術を提供しています。 研究開発部門は、顧客のニーズに応じてプラスチック部品を分析し、設計する責任を負う。会社のプロジェクト部門はプラスチック部品の成形構造、工程、関連部品の状況を予見検査する。成形品が設計通りに製造されているかどうかの分析も専門家によって行われる。

Sincere Techは、製造前にすべての金型について、専門的な金型流動解析レポートを作成します。このレポートには、温度管理、ゲート割り当て、冷却時間、射出プロセスの解析などが含まれ、これらすべてが金型設計を強化します。

プロジェクトマネージャーは、外形工程、精密加工、粗加工、機械工程、組立検査、衝突検査、組立・成形テストを担当する。プロジェクト・マネージャーは、射出成形部品の寸法と対応する部品との位置関係を確認する成形試験を行う。会社の品質管理(QC)部門がプラスチック部品の金型を検査し、製品のサイズ、射出工程、外観、物理的性能に注目する。

Sincere Techでは、三次元測定機を使用してすべての寸法を測定し、また、製品が圧力、引張強度、インパルス荷重、耐熱性、耐衝撃性に耐えられるかどうかを確認するために、数多くのテストを実施します。Sincere Techは豊富なプラスチック成形品の生産経験を生かし、お客様に優れた品質の製品をお届けします。

プラスチック部品にはさまざまな表面処理を施し、顧客のニーズに沿った優れた形状に仕上げる。注文書によると、同社は製品の出荷前に厳格な検査を行います。射出成形部品についてもっと知りたい方、中国の射出成形金型製造会社が射出成形金型と射出成形部品の生産をサポートする必要があるプロジェクトがある方は、お気軽に見積依頼書(RFQ)をお送りください。2営業日以内にお見積もりを提出いたします。

当社のエンジニアは流暢な英語を話し、豊富な技術経験を有しているため、最初の金型トライアル後にすべての問題が解決されることを保証します。技術スペシャリストがプロジェクトを最初から最後まで監督します。私たちのプロジェクトのほとんどは、最初のサンプルを受け取った後、お客様によって承認されます。これらの成功はすべて私たちの専門チームのおかげです。

をお探しですか? 中国射出成形金型 プラスチック金型のための会社?価格を得るために私達に電子メールを送って下さい。あなたのプロジェクトを議論するために私達に電話しなさい。

プラスチック射出成形金型

プラスチック射出成形サービスをお探しですか?

私達に引用語句を得るために連絡して下さい、私達はプラスチック射出成形サービスを提供する中国の注文の注入型メーカーです。

私たちの優れた品質 プラスチック金型 そして 成形部品その経験と実績が、今日、国際的に高い評価を得ています。 実際、当社は国際ビジネスに特化しており、世界中に顧客がいます。SINCERE TECHは非常に高い品質管理基準を持っており、常に長時間のテストを実施し、私たちの製品が安全であることを確認しています。 プラスチック射出成形サービス は、お客様のあらゆる期待に応えます。私たちは、企業やその製品の品質は時間を通して見られると信じており、だからこそお客様との長期的なパートナーシップを築いていきたいと考えています。

プラスチック射出成形プロセスとは?

プラスチック射出成形は、溶かしたプラスチックを金型に射出し、冷却して固形部品を形成する製造工程である。金型は、金属製またはプラスチック製の金型(1.2344、H13、NDK80など)から作られ、通常、2つの半分が一緒にクランプされています。プラスチック材料はバレル内で加熱され、高圧下で金型に押し込まれ、そこで冷却され、希望の形状に固化する。この工程は、高い精度と再現性で同一の部品を大量に生産するために使用される。

プラスチック射出成形サービスはいつ必要ですか?

プラスチック射出成形サービスは、安定した品質と高い精度でプラスチック部品を大量生産する必要がある場合に必要となる場合があります。このプロセスは、金型を複数回使用して同じ部品を生産できるため、同じ部品を大量に生産するのに理想的です。さらに、プラスチック射出成形は、他の製造方法では困難または不可能な、複雑で入り組んだ形状の製造に適しています。このプロセスは、自動車、消費財、医療機器、電子機器など、さまざまな業界でよく使われている。

プラスチック射出成形サービス

プラスチック成形サービス

プラスチック射出成形サービスのメリット

プラスチック射出成形サービスの利点は次のとおりです:

  1. 大量生産:プラスチック射出成形は、金型を何度も使用できるため、同一部品の大量生産に最適です。
  2. 一貫した品質:この工程は再現性が高いため、製造される部品の品質が安定する。
  3. 複雑な形状: プラスチック射出成形 は、他の製造方法では困難または不可能な、複雑で入り組んだ形状を作り出すことができる。
  4. 材料の柔軟性:射出成形プロセスでは、熱可塑性プラスチック、熱硬化性プラスチック、エラストマーなど、さまざまなプラスチック材料を使用できます。
  5. 費用対効果:このプロセスは、金型のコストを多くの部品に分散できるため、大量の部品を生産する場合に効率的で費用対効果が高い。
  6. 精度:このプロセスでは、寸法精度が高く、公差のばらつきが少ない部品を製造できる。
  7. 自動化:プラスチック射出成形機は、生産性の向上と人件費の削減のために自動化することができます。

プラスチック射出成形は、複雑で高精度のプラスチック部品を大量に生産する際に大きなメリットをもたらす、多用途で信頼性の高い製造プロセスです。

中国でのプラスチック射出成形サービス


私たちは自社で金型を製造しています。 プラスチック射出成形金型)の生産をサポートする。 射出成形部品 サプライヤー数を減らすことができます。当社の射出成形機のクランプ力は60トンから1050トン(外部は2000トン)です。 プラスチック射出成形は、熱硬化性および熱可塑性材料から部品を製造するプロセスである。.

設計者、品質管理者、研究開発部門からなる有能なチームにより、「改善と革新を通じて顧客満足を達成する」という当社のポリシーを実現しています。当社の製品と組織の品質により、当社は品質認証(ISO 9001)を取得し、さまざまなお客様から「高品質サプライヤー」として何度も表彰されています。私たちは、お客様の将来のニーズを予測するために、常に新しいリソースをプロセスに統合しています。 プラスチック射出成形金型 市場で最も革新的な企業のひとつとなりました。近代的な設備と組織により、お客様のニーズに迅速に対応することができます。

SINCERE TECHは常にこの分野の革新的なリーダーであり続け、お客様の発展に重要な役割を果たすことを目標としています。現在では、金型設計から半製品までのトータルソリューションを提案することができます(すべて自社内)。シンセテックでは、常に新しい技術を意識し、提案するソリューションに新しいプロセスを統合していきます。お客様からの特別なご要望があれば、全力でお応えします。

プラスチック素材・商品

我々は、古典的なものからそうでないものまで、あらゆるものを扱うことに慣れている。 プラスチック材料 PVC(PP、PE、PC、ABS、PC+ABS、PA 6、PA 6.6、PBT、PMMA、TPU、PC+GF、AS、PTFE、POM、PEHD、PEEKなど)を除く。主なサプライヤーはSabic、Bayer、Chimeiです。
輸出用金型に使用される鋼材について プラスチック金型 当社は、Assab(スウェーデン)、Buderus(ドイツ)、大同特殊鋼(日本)、LKM(中国最大手)といった最高のスチール・サプライヤーとしか取引していません。標準部品サプライヤーとしては、HascoとDMEと提携しています。

私たちは、顧客と仕事をするのと同じようにサプライヤーと仕事をすることに慣れている。それは、質の高い方針で長期的な良好な関係を築くことを意味します。

複雑な金型:シンセテックには、難易度の高い分野での豊富な経験があります。 プラスチック金型と部品シンセテック株式会社は、複雑な金型を製造する専門家です。シンセテック社は難易度の高い金型の真のスペシャリストです。典型的な例を挙げますと、多くの設計会社は、金型設計のために プラスチック製品 金型の構造を考えずに。そして、その設計が金型メーカーに送られると、正確なパーツを作るのが難しくなる(難しい設計、多くのスライダー、多くのリフター、うまく結合しない材料での二重射出、厄介な場所にある多くの細部...)。

古典的な工具メーカーのほとんどは、部品を受け取って「できます」と言う。そして プラスチック射出成形金型構造リードタイムが延びたり、ツールの品質が期待通りにならなかったりします。このような企業はしばしばシンセテックに連絡して問題を解決しなければなりません。部品の複雑さに自信がない場合、金型メーカーのプロ意識を確認してください。SINCERE TECHはお客様と緊密に協力し、あらゆる問題を解決します。プラスチック射出成形サービス

薄肉射出成形精密で非常に正確な プラスチック成形 となり、製品のディテールが向上する。肉厚が2mm以下の製品を指す。通常、流れが速く、短いサイクルタイムとコスト削減が可能です。

ホットランナー金型の特別なプロセスである。 プラスチック射出 プラスチックが金型の空洞を通るときに高温に保たれ、その間に金型の他の部分が冷えてプラスチックが固まり、成形品ができる。これは主に中型や大型の部品に使われます。私たちは、Yudo、INCOE、Synventive、Husky、HRSなど、人気のある企業との取引に慣れています。部品の生産(成形)を社内で行う場合、私たちは独自のホットランナーシステムを作る技術も持っています。これにより、お客様はコストを削減することができます。

光学レンズ成形ガラスプラスチックの精密成形透明なプラスチック成形品を製造する技術です。 防犯カメラ部品 ドームカバーや電話フレームなど)。

ガスアシスト射出成形ガスアシスト成形とは、成形品の最終段階でガス(多くは窒素)を注入する成形方法です。これにより、サイクル時間、製品重量、変形のリスク、必要な圧力のトンを減らすことができます。さらに、パーツの構造をより強固にし、外観も良くなります。

LED/LCDフレーム成形プラスチック射出成形:テレビ画面モニター、コンピューターバックライトモジュール、GPSフレームなどの製造に使用されるプラスチックの射出成形。

IMD、IMF、IML、IMR成形:金型内装飾。成形品の装飾は、フィルムを通して金型内で行われる。このフィルムは、成形前に希望のデザインで印刷されます。生産性が向上し、加飾の寿命が延びる。もしお客様が部品のデザイン/装飾を変更したい場合、金型を作り直す必要はなく、フィルムを変更するだけです。SINCERE TECHはインモールド成形、インモールドラベル、ローラーによるインモールド成形の経験があります。

オーバーモールディングこの技術により、複数の部品を熱可塑性材料で接合することができる。これにより、組み立てと人件費が削減される。部品は一緒に作られているため、不適切な終了や位置ずれのリスクが少なく、設計の柔軟性が高まります。さらに、熱可塑性プラスチックは振動や衝撃に対する耐性が高い。この技術により、耐性を高め、コストと重量を削減することができます。

インサート成形:これは、小さな部品(プレス部品、光学部品...)を追加または挿入する技術である。 射出成形部品.ツーショット成形

ツーショット成形2つの異なる材料や色を使用する2つの独立した射出ユニット。最初の材料が射出され、その後、金型が回転し、2番目の材料が射出され、1つの部品が作られます。これにより 2色成形 または、ダブルインジェクション、2ショット成形、2ショット射出、オーバーモールディング、2K射出、2色射出、バイインジェクション、デュアルショット成形とも呼ばれる。 多成分成形.

CNC技術.CNCとは、Computer Numerical Control(コンピュータ数値制御)の略。CAD(コンピュータ支援設計)を通じてCAM(コンピュータ支援製造)を可能にするコンピュータプログラムによって極めて正確に制御される機械です。プラスチック射出成形金型メーカーならどこでも使用していますが、SINCERE TECHの付加価値は、スタッフの経験、プロフェッショナリズム、トレーニングです。

FMMS成形 またはRHCM(高速ヒートサイクル成形)と呼ぶことができます:卓越した表面外観:溶接線を外すことができます。このプロセスは、時間を節約するために成形に組み込まれています。例えば、透明なプラスチック部品に使用されます。

USウェルディング:超音波溶着: 超音波によってプラスチック部品を溶着/接合/組み立てるプロセス。

シルクスクリーン印刷これは部品にロゴやデザインを印刷することです。

ディップコーティングこれは、液体溶液の中に部品を入れ、その上に薄い膜を形成するプロセスです。これにより、部品を保護し、製品の寿命を延ばすことで、部品の管理、硬度、強度の変更が可能になる。その後、余分な液体を排出し、溶媒を蒸発させ、薄い膜を作ります。

レーザーエッチングこの加工は、プラスチック部品上の形状、パターン、イメージを切断するために行われます。レーザー彫刻とも呼ばれる。

スパッタリングコーティングこれは、部品上に導電性材料の非常に薄い層を形成するプロセスです。プラズマ・エンハンスト・ケミカル・ベーパー・デポジション(PECVD)とも呼ばれ、アルミニウム、ステンレス、銅など、ほとんどの金属で可能です。

EMIシールド電磁干渉から部品を保護します。電気信号を外界から保護するために使用される。例えば、ガーミン社のマリンレーダーなどに使用されています。

防水技術:シンセテックには防水部品の製造実績があり、IP68試験による社内試験も可能です。

サブアセンブリこれは、後に大きな製品に組み合わされる部品の予備組立である。

研究開発:シンセテックには独自の研究開発部門があり、顧客のプロジェクトに協力し、設計について助言し、問題を解決し、それらの実現可能性を検討する。

品質管理私達は私達の顧客からのあらゆる条件を尊重するために品質管理の非常に高い基準を持っています。私たちは100%の品質管理を持っています。 プラスチック成形部品つまり、私たちが生産から出荷されるすべての部品を管理しているということだ。

Sincere Techにて 中国金型メーカー私たちは、プラスチック金型業界の最前線に立ち続けるという揺るぎないコミットメントのもと、進歩を取り入れ、将来のトレンドを先取りしています。私たちは、より高い性能を提供し、持続可能性を促進する革新的な材料や複合材料を常に探求しています。継続的な研究開発に投資することで、大切なお客様の進化するニーズに応える最先端のソリューションを一貫して提供しています。信頼される 射出成形金型 中国のサプライヤーである当社は、卓越性への揺るぎない献身を誇りとしています。

持続可能性の目標に沿い、私たちは環境に配慮した実践を重視しています。生分解性ポリマーのような持続可能な代替品を積極的に模索し、製造工程における環境への影響を最小限に抑えるためのリサイクル活動を実施しています。当社のカスタム射出成形サービスを選択することで、持続可能な製造慣行とブランドを一致させ、より環境に優しい未来に貢献することができます。

品質を確保することは私たちの最優先事項であり、製造工程全体を通じて厳格な品質管理対策を維持しています。最新鋭の設備を備え、熟練した技術者が各製品を徹底的な検査とテストにかけます。これにより、卓越した性能、信頼性、顧客満足度を保証しています。

プラスチック射出成形サービスパートナーとしてSincere Techを選ぶとき には、最高レベルのプロフェッショナリズム、専門知識、革新性が期待できます。当社の専門チームは、お客様のアイデアを形にするお手伝いをし、性能、耐久性、費用対効果に優れた優れた製品をお届けすることをお約束します。

Sincere Techのパートナー 金型サプライヤー カスタムプラスチック射出成形サービスなら、当社の総合的な能力、品質と持続可能性への揺るぎないコミットメント、そしてプロセスのあらゆる段階においてお客様の期待を上回る意欲から利益を得ることができます。お客様の革新的なアイデアを実現しましょう。