中国金型会社｜プラスチック金型.net

タグアーカイブ: 中国金型会社

中国金型会社

中国金型企業について

中国金型会社 は、世界の産業市場において重要なプレーヤーである。多くの企業が中国の金型会社からカスタム金型を購入しており、その中にはインドや他の国から来た金型もある。しかし、中国の金型企業は依然として世界有数の金型メーカーである。この現象には数多くの要因がある。

の製造に携わっている中国の金型企業は、その製造技術を高く評価している。 プラスチック金型 は高度な技術を使用しています。金型製造工程で使用される技術は、高度な訓練を受けたデザイナーと金型マスターのチームによって支えられている。これらの要素が組み合わされることで、カスタムプラスチック金型は非常に迅速かつ効率的に製造されます。この点は、常に 中国金型企業なぜなら、インドの金型会社のような他の金型メーカーは、高品質のプラスチック射出成形金型を作ることができないからです。このことは、インドで最も優れたプラスチック射出成形会社（ITWグループ。）

世界中の人々が中国製の射出成形金型を使っている。その手頃な価格が、使用する人々を惹きつけている。市場の消費者は、技術の使用による生産コストの削減の恩恵を受ける。高品質のカスタムプラスチック射出成形金型を生産する多くの中国の金型企業があります。しかし、あなたはまだ中国のいくつかの質の悪い金型メーカーに遭遇するかもしれません。

中国製金型が魅力的な理由

リードタイム、高品質（世界最高品質ではないかもしれないが）、競争力のある価格は、世界中の消費者の注目を集めるだろう。金型 中国金型企業 はより手頃な価格である。これは、消費者が彼らのために行く主な理由の一つです。他の場所からの調達の注文型はかなり高価である。ほとんどのバイヤーは非常に彼らが買っている金型の最高の品質を懸念していない、今日中国の金型企業は同様に最高品質のカスタム金型を作ることができ、価格はアメリカやヨーロッパの金型メーカーに比べてより競争力のあるものになります。

プラスチック製のアイテムは、他の金属や素材よりも手頃な価格だ。プラスチック射出成形を使えば、プラスチックはどんな大きさや形にも驚くほど正確に成形することができる。どのような製品で、どの程度の仕上げが必要なのかによって、プラスチック金型は特別な要求のすべてに基づいて作られる。金型の規格がチェックされると、製品に必要な色、剛性、柔軟性を与えるために必要なプラスチックの種類が決定される。

プラスチック射出成形の技術により、プラスチック製品を驚くほどの精度と効率で作ることができるようになった。プラスチックは液体または粉末の状態でホッパーからバレルに注入され、必要な温度まで加熱される。溶けた材料は金型に押し込まれる。冷却後、材料は金型の物理的特徴を帯びる。今日、あなたが目にするすべてのプラスチック製品は、この工程を経ています。射出成形に関する詳しい情報をお知りになりたい方は、私たちのサイトをご覧ください。射出成形のページで詳細をご覧ください。

2000年以来、中国の金型メーカーは、プラスチック射出成形金型業界で最高のビジネスパートナーとなっています。年以上の経験、 プラスチック金型メーカー 中国の金型射出成形の専門家は、最新の金型射出成形技術の専門家、より専門的になってきている、オーバーモールド, インサートモールドケーブルインサート金型、高ガラス成形、2色射出成形プロセスなど。

なぜ一部の企業は中国の金型会社を避けるのか

中国の金型に魅力を感じる人もいれば、敬遠する人もいる。これにはいくつかの要因が考えられるが、前述したように、金型サプライヤーを徹底的に探さなければ、世界中の金型メーカーで問題に遭遇する危険性がある。

隠れたコスト： 中国の金型メーカーからの見積もりは、特定のコストを除外することがあります。すべての潜在的なコストを理解することは、それらの準備ができていることを確認するために非常に重要です。一般的に、見積もりには送料、保険料、倉庫保管費が含まれていません。そのため、事前におおよその送料を把握しておく必要があるかもしれません。プロジェクトがある場合は、喜んでお見積もりいたします。

品質が悪い:中国の金型企業は、品質の低い製品を製造しているという非難にたびたび直面してきた。また、利益を上げるために使用する材料の品質を下げているという非難にも直面している。これは、製品を使用する人々の安全を損なう可能性があります。この問題を回避するには、独自の金型仕様を作成し、金型サプライヤーにその基準を満たす金型を作成するよう指示します。中国の成形会社から射出成形部品を購入する場合は、プラスチック部品に必要な材料の種類、色、表面の要件を必ず指定してください。

シンセテックでは、税関からの特別な要請がない限り、お客様のために低品質の材料を使用したり、材料をリサイクルしたりすることはありません。輸出金型には、1.2344、1.2343、NAK80、S136、1.2738Hなどの高品質鋼を使用します。すべてのキャビティ鋼はLKMから、またはお客様の仕様に従って調達し、すべてのキャビティ鋼の証明書をお客様に提供します。

法的な課題 中国の金型会社に対して法的措置を取ることは非常に難しい。中国に進出している企業は、可能性のある法的訴訟を避けるために、しばしば別の名前を名乗っている。中国は米国など他国の特許法を認めていません。製品が簡単にコピーされる場合は、中国からこれらの金型や成形部品を購入する前に注意する必要があります。

弊社はプラスチック金型と成形部品の製造を専門としており、いかなる製品も保有しておらず、他者に販売したり複製したりすることはありません。お客様のプロジェクトを保護するためにNDA契約を締結することも可能です。一方、現在でもこのサービスを提供している会社もありますので、お客様のデザインを複数のサプライヤーに送り、見積もりを依頼されることをお勧めします。金型サプライヤーがお客様のプロジェクトに適していると思われる場合は、事前にNDA文書に署名してください。

正直なところ、私たちを信頼してくださるお客さまはたくさんいらっしゃいます。あるお客さまは、私たちにすべてを話してくれますし、私たちはお客さまに隠れて悪いことをすることはありません。また、ある顧客は自社製品の特許を申請しており、その特許書類の作成は私たちが代行しています。彼らがどれほど私たちを信頼しているか、ご理解いただけると思います。

遅延： このような問題があるため、納期を確認するのは難しい。これは、自社の生産スケジュールに大きな影響を与える可能性がある。これを防ぐためには、何か問題が発生した場合に備えて、安全な時間を確保しておく必要がある。

まとめると、現在、中国の成形会社からプラスチック金型やプラスチック部品を購入する企業が増えている。この傾向は、利益を上げたいのであれば、迅速かつ果断に行動すべきことを示唆している。何か問題が発生したら、即座に解決策を講じること。対策を講じない限り、問題はどこでも発生する。

Sincere Techは数多くの海外顧客との取引経験があり、プロフェッショナルな技術チームと製造能力を誇ります。合計15年の技術経験を持ち、英語に堪能なプロジェクト管理チームが、技術的な問題の解決をサポートし、スムーズで迅速なコミュニケーションをお約束します。

中国の金型会社から射出成形部品を調達する方法

プラスチックは、その軽さ、入手のしやすさ、価格の安さ、柔軟性から、非常に人気の高い素材となっている。しかし、射出成形部品を製造するには、プラスチック射出成形金型と射出成形機を使用する必要があり、特にアメリカやヨーロッパでは、その購入と製造に費用がかかります。

カスタム射出成形金型を購入することは非常に高価である可能性があり、中国の金型企業は2000年以来、金型製造において重要な役割を果たしている理由です。これらの企業は、低価格と迅速な配達などの利点を提供します。

広東省には多くの観光スポットがある。 中国型 メーカーであり、競争力のある価格と高品質の金型を提供している。金型製造価格が安いのは、金型関連サービスを提供する周辺施設が豊富なためで、金型製造コストを下げるだけでなく、納期を早めることもできる。

また、Googleで中国の成形会社を検索することもでき、多数の射出成形会社を見つけることができます。しかし、中国から射出成形を購入する方法の詳細については、別のページ "中国からプラスチック射出成形金型と成形部品を購入する方法 "をご覧ください。

中国のトップ10金型メーカーの一つとして、我々は射出成形金型、ダイカスト金型製造、大量生産で18年の経験を持っています。私達はあなたのビジネスを支えるために部品のサイズおよび特徴によって $500 と低い注入型の費用を提供します。

部品設計、プロトタイプ、CNC機械加工、アルミ鋳造／プロファイル、金属プレス／パンチ、金型製作、大量生産、後加工、組立、倉庫への配送まで、お客様のプロジェクトにオールインワンのサービスを提供いたします。

お客様のプロジェクトにおける技術的な問題をすべて処理し、最終的なコンポーネントを作成し、テスト用のサンプルをお送りいたしますので、お客様はリラックスして機能テストのみに集中することができます。このようなサービスをお探しでしたら、ぜひお知らせください。ご連絡をお待ちしております。

信頼できる企業をお探しですか？中国金型会社?

私達にあなたの3D部分の設計かサンプル映像を送れば、何も失わないが、私達の競争価格を有する。

私たちがあなたのプロジェクトに取り組む場合。

あなたのプロジェクトは100%の成功をお約束します：

15年以上の実務経験と15年の熟練した技術英語コミュニケーション。プロフェッショナルなプロジェクトマネジメント

私たちはプロですから、それを保証します。

技術的な問題がある場合は、電子メールでお問い合わせください。

以下からお客様の声をご覧ください。

何を待っていますか？あなたの金型プロジェクトを始めるために私達に今連絡しなさい。

2021年4月23日/2 コメント/作成者: 管理者

中国金型, 射出成形, 射出成形中国, 射出成形金型, モールドゲート, プラスチック金型, プラスチック成形

プラスチック成形

プラスチック成形とは

プラスチック成形 は射出成形機を通してプラスチックの仕事、溶けたプラスチックは自動的にすべてのプラスチック成形方法の噴出後に溶ける、射出成形プラスチック成形は最も広く使われている。熱可塑性プラスチックや熱硬化性プラスチックを射出成型機の加熱シリンダーに入れて、完全に溶けた後、プランジャーやスクリューの圧力で熱と摩擦熱を発生させ、閉じた金型の空洞に射出し、硬化した後、金型を開いて完成品を取り出す。

プラスチック成形 は、熱可塑性材料を成形する主な方法である。熱可塑性プラスチックの プラスチック射出成形プロセス が熱硬化性プラスチックに使われることもある。

の問題点 熱硬化性材料のプラスチック成形 というのも、これらのプラスチックは加熱されるとまず軟化し、次に硬化して注入可能な状態になる。従って、加熱室内に軟化した熱硬化性材料を長時間滞留させて固化させないことが不可欠である。ジェット成形、オフセット成形、スクリュー式成形機による成形は、熱硬化性プラスチック材料が射出ノズルを通過して成形品に入るときに液化させることで、この問題を克服している。 プラスチック金型しかし、それ以前はそうではなかった。

プラスチック成形の種類

プラスチック成型加工には多くの種類があるが、以下では各タイプのプラスチック成型加工について簡単に説明する。

ブロー成形

ブロー成形は、熱可塑性材料から中空成形品を形成する方法である。

ブロー成形とは、熱可塑性プラスチックの溶融チューブを成形し、圧縮空気を用いてチューブを吹き上げ、冷却されたブロー金型の内部に適合させる工程である。最も一般的な方法は、押出成形、射出成形、射出-延伸ブロー成形である。

連続押出法では、溶融プラスチックチューブを成形する調整ダイヘッドを備えた連続運転押出機を使用する。その後、チューブを2つの金型に挟みます。ブローピンまたはニードルがチューブに挿入され、圧縮空気で部品を吹き上げて冷やされた金型内部に適合させます。アキュムレーター押出成形も同様ですが、溶融プラスチック材料は、金型を通してチューブを成形する前にチャンバー内に蓄積されます。

射出成形

射出ブロー成形 は、プリフォーム（試験管のようなもの）を射出成形した後、焼き戻したプリフォームをブロー金型に運び、圧縮空気を充填してブロー金型の内部に適合させる工程である。射出延伸ブロー成形は、ブロー成形の前に延伸の要素を加えることで、標準的な射出ブロー成形と同様の一段階工程とすることができる。また、射出成形機でプリフォームを作った後、リヒート・ストレッチ・ブロー成形機でプリフォームを再加熱し、ブロー金型で最終ブロー成形するという2段階プロセスも可能です。

熱成形

プラスチック成形会社60トンから2000トンまでの射出成形機

プラスチックシートの熱成形は近年急速に発展している。このプロセスは、熱可塑性プラスチックシートを成形可能なプラスチック状態まで加熱し、空気および/または機械的補助を加えて金型の輪郭に成形することからなる。

空気圧はほぼゼロから数百psiの範囲である。約14psi（大気圧）までは、この大気圧を利用するために、シートと金型の間の空間を排気して圧力を得る。真空成形として知られるこの範囲では、大部分の成形用途で金型構成を満足のいく形で再現することができます。

テモセット転写成形

テモセットトランスファー成形 は、熱硬化性プラスチックに最も一般的に使用される。この方法は、熱と圧力下の金型内でプラスチックを硬化させて注入可能な状態にするという点で、圧縮成形と似ている。圧縮成形と異なる点は、プラスチックが金型に到達する前に可塑性の点まで加熱され、油圧で作動するプランジャーによって密閉された金型に押し込まれる点である。

Themosetトランスファー成形は、小さな深い穴や多数の金属インサートがある複雑な製品の成形を容易にするために開発されました。圧縮成形で使用される乾燥した金型コンパウンドは、金属インサートや穴を形成するピンの位置を乱すことがあります。トランスファー成形では、液化したプラスチック材料がこれらの金属部品の周りを流れるため、金属部品の位置がずれることはありません。

反応射出成形

反応射出成形(RIM)は比較的新しい加工技術で、より伝統的な方法と並んで急速にその地位を確立しています。液体鋳造とは異なり、ポリオールとイソシアネートの2つの液体成分は、密閉された金型に注入される前に、比較的低い温度（華氏75度～140度）でチャンバー内で混合されます。発熱反応が起こるため、RIMは他の射出成形システムよりもはるかに少ないエネルギーしか必要としません。

ポリウレタンRIMシステムには、硬質構造用フォーム、低弾性エラストマー、高弾性エラストマーの3種類がある。

強化RIM（R-RIM）は、ポリウレタンにチョップドまたはミルド・ガラス繊維などの材料を加えて剛性を高め、弾性率を増加させるもので、用途を拡大する。

圧縮成形

圧縮成形は、熱硬化性材料を成形する最も一般的な方法である。熱可塑性プラスチックには一般的に用いられない。

圧縮成形とは、金型内で材料に熱と圧力を加えることによって、材料を希望の形状に絞り出すことである。

プラスチック成形用パウダーは、木粉やセルロースなどの材料や充填剤と混合され、完成品の強度を高めたり、その他の品質を付加したりするために、開いた金型のキャビティに直接入れられる。その後、金型が閉じられ、プラスチックが押し下げられ、金型全体に流れ込む。加熱された金型が閉じられている間に、熱硬化性材料は化学変化を起こし、金型の形状に永久的に固まります。圧力、温度、金型が閉じられる時間という3つの圧縮成形要素は、完成品のデザインや成形される材料によって異なる。

押出成形

押出成形は、熱可塑性材料を連続シート、フィルム、チューブ、ロッド、プロファイル形状、フィラメントに成形したり、ワイヤー、ケーブル、コードを被覆したりするために採用される方法である。

押出成形では、乾燥したプラスチック材料がまずホッパーに投入され、次に長い加熱室に供給され、その中を連続的に回転するスクリューの作用によって移動する。加熱室の端で、溶融プラスチックは、完成品に望まれる形状で小さな開口部またはダイを通して強制的に押し出されます。ダイから押し出されたプラスチックはベルトコンベヤーに乗せられ、冷却される。

ワイヤーやケーブルのコーティングの場合、熱可塑性プラスチックは、プラスチックと同様に押出機のダイを通過するワイヤーやケーブルの継続的な長さの周りに押し出される。コーティングされたワイヤーは冷却後、ドラムに巻かれる。

幅の広いフィルムやシートの製造では、プラスチックはチューブの形で押し出される。このチューブは、ダイから出るときに分割され、完成したフィルムに必要な寸法まで延伸され、薄くされる。

別の工程では、押し出されたチューブはダイから出るときに膨張させられ、チューブの膨張度合いによって最終的なフィルムの厚みが調整される。

プラスチック成形知識ガイダンス

1 プラスチック成形の基礎知識。
1.1 プラスチック射出成形の特性と組成。

プラスチック射出成形とは、密閉された金型内に溶融した成形材料を高圧で充填することである。プラスチック成形キャビティが受ける圧力は約400KGF / CM2、約400気圧が必要です。このような高い圧力で製品を作ることは、利点だけでなく欠点でもある特徴である。つまり、金型を常に安定させなければならないため、その価格は常に高くなる。そのため、高価格の金型コストと折り合いをつけるために大量生産しなければならない。例えば、各バッチの生産量は10000PCS以上でなければならない。言い換えれば プラスチック成形 大量生産に違いない。

プラスチック成形プロセスのいくつかのステップ：
1.1.1 クロージング
セキュリティーを閉じてから成形を始める
1.1.2 クランプ金型
金型を閉じるためにムービングボードを前進させる。金型が閉じるとロックがかかる。

1.1.3 注入（ホールドプレスを含む）
スクリューは素早く前進し、溶融成形されたプラスチック材料を金型キャビティに注入し、金型キャビティを完全に満たします。金型にプラスチックが充填された後、金型を押し続けることを "ホールドプレス "という。金型がフル充填されたばかりのときに耐えなければならないプレスは、一般的に「インジェクションプレス」または「ワンプレス」と呼ばれています。

1.1.4 クーリングオフ（および可塑化プロジェクトの次のステップ）

金型キャビティで成形された材料が冷えるのを待つ工程を「クーリングオフ」といい、この時射出装置も次の工程の準備ができ、この工程を「可塑化工程」という。成形された材料はホッパーに入れられ、加熱管に流入して加熱され、スクリューの回転によって原料が溶融状態になります。

1.1.5 金型を開ける

ムービングボードを後方に動かすと、金型が開く。

1.1.6 セキュリティ・ドアを開ける

セキュリティドアを開けると、マシンはスタンバイ状態になります。

1.1.7 ピックアップ

製品を取り出し、金型の空洞に何か残っていないか注意深くチェックし、この成形作業全体を成形サイクルタイムと呼ぶ。出来上がった製品は金型の形によって成形される。金型は左側の金型と右側の金型で構成され、両側の金型には空洞が残され、材料は空洞に流れ込み、圧縮されて製品が完成する。成形材料が左側と右側に流れ込むまでの経路は、スプルー、ランナー、ゲートなどの3つの主要なラインがあります。

1.2 射出成形機

射出成形機は2つの大きなプロジェクトから区別され、それらは2つに分かれています、クランプ装置と射出装置。

1.2.2 クランプ装置

金型を閉じると、成形材料は冷却され、金型キャビティ内で固化する。金型の空洞を開き、完成品を取り出すのは型締装置の作用である。

1.2.3 注入装置

射出装置」と呼ばれる金型キャビティにプラスチック材料を射出する。

以下は射出成形機の能力を説明し、その能力を区別するために3つの規定があります。

A.クランプ力

射出するとき、金型はTON数で表される最大クランプ力では開かない。

B.注入量

ショットの重さは一般的にグラムで表される。

C.可塑化能力

樹脂の量を溶かすことができる一定の時間、これは一般的にグラムで表されます。最も重要な部分は型締力であり、成形品の面積は開閉方向の影に垂直な金型を指している（基本的にモウドの面積）。この面積に金型内の平均圧力を加えたものを型締力と呼びます。金型の「投影面積×平均圧力」が「型締力」より大きければ、左右の金型は押し出されます。

クランプ力＝投影面積×金型内の平均圧力一般的に、金型は400KGF / Cm2の圧力に耐えることができるので、クランプ力を計算するために、この図に基づいて、しかし、クランプ力は、多くの場合、成形材料の形状に基づいて、製品の形状が変化し、PE、PP、PS、ABS材料などの大きなパラメータの違いは、これらの原料は、浅いボックスを作るために使用され、パラメータは300KGF / CM2です。

箱の深さが深い場合は、パラメータは400 KGF / CM2、それは小さいが、高精度の製品である場合。投影面積は約10CM2以下であり、そのパラメータは600KGF / CM2です。PVC、PC、POM、AS材料などの小さいパラメータは、これらの材料はまた、そのパラメータの深いボックスであれば、浅いボックスを作るために使用され、400KGF / CM2のパラメータは、500KGF / CM2である、それは小さく、高精度製品であれば、投影面積は約10CM2以下、そのパラメータは800KGF / CM2です。

一緒に仕事をするために プラスチック成形 が必要なプロジェクトがある場合、それは容易なことではない。 プラスチック成形 プラスチック成形のプロフェッショナルを見つける必要があります。 射出成形コストを見つける。 中国の成型会社 からのプラスチック金型と成形部品は、あなたをサポートするための最良の選択肢の一つになります。 中国金型会社 は、安価な価格と短いリードタイムを持って、これはあなたが中国から製品を購入する80%または海外企業の上に、世界では、中国からあなたのプラスチック成形サプライヤーを選択しない理由はありません、中国は世界で最大の製造国であり、これはこれについては間違いありません、