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中国金型会社

中国金型企業について

中国の型の会社は世界の企業の市場の重要な役割で遊ぶ。多くの会社が中国の型のcomaniesから注文型を買っている、それらのいくつかはインドまたは他のcontriesからの型であるかもしれないが、中国の型の会社はまだ世界のナンバーワン型の製造業者である。これに導くさまざまな要因がある。

の製造に携わっている中国の金型企業は、その製造技術を高く評価している。 プラスチック金型 は非常に高度な技術を使用しています。これらの要因の組み合わせは、カスタムプラスチック金型が非常に迅速かつ効率的に製造されていることを保証し、金型製造プロセスで使用される技術は、高度に訓練されたデザイナーや金型マスターのチームによって支えられている、これは常に中国の金型企業からのキーポイントと利点である、インドの金型compnaiesのようないくつかの他の金型メーカーは、高品質のプラスチック射出成形金型を作ることができないので、これはインドで最高のプラスチック射出成形会社の一つ（ITWグループ=>我々は彼らのために金型を作った前に）で確認されています。

中国製の射出成形用金型は、世界中のさまざまな場所で使われている。彼らは手頃な価格であるため、それらを使用する人々はそれらに魅了されています。技術の使用は、その後、市場の消費者が享受している生産のコストを削減します。高品質のカスタムプラスチック射出成形金型を製造する多くの中国の金型企業があります。しかし、あなたはまだ多くの中国のいくつかの質の悪い金型メーカーに会うが、我々は、これは世界のどこに起こったかを見ることができませんでした。

中国製金型が魅力的な理由

リードタイム、高品質（多分世界で最高の品質ではない）、良い競争力のある価格は、世界中から消費者の注目を集めるだろう。によって製造された金型 中国金型企業 はより手頃な価格である。これは、消費者が彼らのために行く主な理由の一つです。他の場所からの調達の注文型はかなり高価である。ほとんどのバイヤーは非常に彼らが買っている型の最もよい質を気にしていない、今日中国のmolcの会社はまた最もよいqualitytiyの注文型を作ることができ、価格はアメリカおよびヨーロッパの型メーカーと比較するより競争である。

プラスチック製のアイテムは、他の金属や素材よりも手頃な価格だ。プラスチック射出成形を使用すると、プラスチックは驚くほどの精度で任意のサイズや形状に成形することができます。どのような製品で、どのような仕上げが必要かによって、プラスチック金型は特別な要求に基づいて作られる。金型の規格がチェックされると、製品に必要な色、剛性、柔軟性を与えるために必要なプラスチックの種類が決定されます。

プラスチック射出成形技術により、プラスチック製品を驚くほどの精度と効率で作ることができるようになった。プラスチックは液体または粉末の状態でホッパーからバレルに注入され、必要な温度に加熱される。溶けた材料は金型に押し込まれる。冷却後、材料は金型の物理的特徴を持つ。あなたが今日見ているすべてのプラスチック製品は、このプロセスを経ています。 射出成形 のページで詳細をご覧ください。

2000年以来、中国の金型メーカーは、プラスチック射出成形金型業界で最高のビジネスパートナーとなっています、 プラスチック金型メーカー 中国の金型射出成形の専門家は、最新の金型射出成形技術の専門家、より専門的になってきている、オーバーモールド, インサートモールドケーブルインサート金型、高ガラス成形、2色射出成形プロセスなど。

なぜ一部の企業は中国の金型会社を避けるのか

しかし 中国の金型 しかし、金型メーカーに魅力を感じる人もいれば、金型メーカーを敬遠する人もいる。その理由は以下の通りだが、先に説明したように、金型サプライヤーを注意深く探さなければ、世界中の金型メーカーで問題が発生する可能性がある。

隠れたコスト - から見積もりを取る場合 中国の金型メーカーしかし、それはいくつかの費用を除外することになる。想定される費用をすべて把握しておき、それらに備えることが重要です。ほとんどの場合、送料、保険料、倉庫保管料は見積書に含まれていません。そのため、事前におおよその送料を把握しておく必要があります。プロジェクトがある場合は、喜んで見積もりいたします。

品質が悪い - 中国金型企業 はしばしば、質の悪い商品を生産していると非難されてきた。さらに、利益を向上させるために、使用する材料の品質を薄めているとして非難されている。この問題を防ぐには、独自の金型仕様が必要であり、金型サプライヤーにその標準に従って金型を作ってもらう必要がある。射出成形部品を 中国の成形メーカー プラスチック部品に必要な材料、カラー、表面加工の種類を指定する必要があります、

シンセテックでは、お客様からプラスチックのリサイクルを依頼されない限り、決して品質の悪い材料を使用したり、リサイクルすることはありません。 プラスチック成形品、 輸出金型Sincere TechはHASCOまたはDME金型部品を使用します、これはお客様が将来必要な場合、金型部品を交換するのは簡単です、金型キャビティ鋼は1.2344,1.2343,NAK80,S136,1.2738Hなどの高品質鋼を使用します、キャビティ鋼はすべてLKMから、またはお客様の要求に応じて、お客様にキャビティ鋼の証明書を提供します。

法的課題 - 中国の金型会社に対して法的措置を取るのは非常に難しい。中国に進出している企業は、多くの場合

中国金型

の名称は、起こりうる訴訟を避けるためである。米国のような他の国の特許法は中国では認識されません。製品がコピーしやすいので、中国からこの金型/成形部品を購入する前に注意が必要である場合、私たちプラスチック金型と成形部品製造会社は、我々はあなたが任意の製品を持っていないし、他の人にあなたの製品を販売したり、コピーすることはありません、私たちはあなたのプロジェクトを保護するためにNDA契約に署名することができ、一方、私たちは、この親切なことをやっている企業のいくつかはまだあるので、見積りのための多くのサプライヤーにあなたのデザインを送信することをお勧めします、あなたが考えるとき。 モールドサプライヤー あなたのプロジェクトに適している可能性がある場合は、事前にNDA文書に署名してください。

率直に言って、私たちには私たちを信頼してくれている顧客がたくさんいます。ある顧客は私たちにすべてを話してくれますが、私たちは彼らの背後で決して悪いことはしません。ある顧客は私たちが彼らの製品の特許を申請しています、

遅延 - 中国の産業には多くの物流上の問題がある。このような問題のために、納期を確認することは難しい。これを防ぐためには、何か問題が起こった場合に備えて、安全な時間を確保する必要がある。

結局のところ、今日、多くの企業が プラスチック金型 およびプラスチック部品 中国の成型会社これはトレンドであり、利益を増やしたいのであれば、素早く実行する必要がある。

Sincere Tech 私たちのプロジェクト管理チームは、15年の技術的背景を持っており、良い英語を話す、これは、任意の技術的な問題を解決するために役立ちますし、通信がスムーズかつ高速です。

中国の金型会社から射出成形部品を調達する方法

しかし、射出成形部品を作るには、プラスチック射出成形金型と射出成形機が必要であり、特にアメリカやヨーロッパでは、金型を作ったり機械を購入したりするのに非常に高価である。

カスタム射出成形金型を購入することは非常に高価である。 中国金型企業 2000年以来、金型製造の重要な役割を果たしている、低価格、高速配信は、中国の成形企業の利点である。

広東省は中国の金型メーカーもたくさんあり、価格は非常に競争力があり、特にこの都市からの金型の品質は非常に高く、金型製造価格が他の都市よりも低いという平均的な理由は、金型に関連する周辺施設のサービスがたくさんあるので、これは金型製造コストを削減するだけでなく、高速配信されていません。

また、Googleで中国成形会社を見つけることができますそこに射出成形会社の多くがあるでしょうが、中国から射出成形を購入する方法の詳細は、私たちの他のページに移動してください。中国からプラスチック射出成形金型と成形部品を購入する方法.

私たちはそのひとつである。中国の金型メーカートップ10 射出成形で18年の経験を持っています、ダイカスト金型射出成形金型は、$500という低価格を実現し、お客様のビジネスをサポートします、

部品設計、プロトタイプ、CNC機械加工、アルミ鋳造/プロファイル、金属スタンピング/パンチ、金型製作、大量生産、製造後、組立、倉庫への配送まで、お客様のプロジェクトにオールインワンで対応いたします。

私たちはあなたのプロジェクトのすべての技術的な問題を取り、最終的な終了部品を作成し、テストのためのサンプルを送信し、あなたは戻っていくつかの機能テストを行う必要があります座ることができます。お気軽にお問い合わせください。

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以下からお客様の声をご覧ください。

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2021年4月23日/2 コメント/作成者: 管理者

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プラスチック成形

プラスチック成形とは

プラスチック成形 は射出成形機を通してプラスチックの仕事、溶けたプラスチックは自動的にすべてのプラスチック成形方法の噴出後に溶ける、射出成形プラスチック成形は最も広く使われている。熱可塑性プラスチックや熱硬化性プラスチックを射出成型機の加熱シリンダーに入れて、完全に溶けた後、プランジャーやスクリューの圧力で熱と摩擦熱を発生させ、閉じた金型の空洞に射出し、硬化した後、金型を開いて完成品を取り出す。

プラスチック成形 は、熱可塑性材料を成形する主な方法である。熱可塑性プラスチックの プラスチック射出成形プロセス が熱硬化性プラスチックに使われることもある。

の問題点 熱硬化性材料のプラスチック成形 というのも、これらのプラスチックは加熱されるとまず軟化し、次に硬化して注入可能な状態になる。従って、加熱室内に軟化した熱硬化性材料を長時間滞留させて固化させないことが不可欠である。ジェット成形、オフセット成形、スクリュー式成形機による成形は、熱硬化性プラスチック材料が射出ノズルを通過して成形品に入るときに液化させることで、この問題を克服している。 プラスチック金型しかし、それ以前はそうではなかった。

プラスチック成形の種類

プラスチック成型加工には多くの種類があるが、以下では各タイプのプラスチック成型加工について簡単に説明する。

ブロー成形

ブロー成形は、熱可塑性材料から中空成形品を形成する方法である。

ブロー成形とは、熱可塑性プラスチックの溶融チューブを成形し、圧縮空気を用いてチューブを吹き上げ、冷却されたブロー金型の内部に適合させる工程である。最も一般的な方法は、押出成形、射出成形、射出-延伸ブロー成形である。

連続押出法では、溶融プラスチックチューブを成形する調整ダイヘッドを備えた連続運転押出機を使用する。その後、チューブを2つの金型に挟みます。ブローピンまたはニードルがチューブに挿入され、圧縮空気で部品を吹き上げて冷やされた金型内部に適合させます。アキュムレーター押出成形も同様ですが、溶融プラスチック材料は、金型を通してチューブを成形する前にチャンバー内に蓄積されます。

射出成形

射出ブロー成形 は、プリフォーム（試験管のようなもの）を射出成形した後、焼き戻したプリフォームをブロー金型に運び、圧縮空気を充填してブロー金型の内部に適合させる工程である。射出延伸ブロー成形は、ブロー成形の前に延伸の要素を加えることで、標準的な射出ブロー成形と同様の一段階工程とすることができる。また、射出成形機でプリフォームを作った後、リヒート・ストレッチ・ブロー成形機でプリフォームを再加熱し、ブロー金型で最終ブロー成形するという2段階プロセスも可能です。

熱成形

プラスチック成形会社60トンから2000トンまでの射出成形機

プラスチックシートの熱成形は近年急速に発展している。このプロセスは、熱可塑性プラスチックシートを成形可能なプラスチック状態まで加熱し、空気および/または機械的補助を加えて金型の輪郭に成形することからなる。

空気圧はほぼゼロから数百psiの範囲である。約14psi（大気圧）までは、この大気圧を利用するために、シートと金型の間の空間を排気して圧力を得る。真空成形として知られるこの範囲では、大部分の成形用途で金型構成を満足のいく形で再現することができます。

テモセット転写成形

テモセットトランスファー成形 は、熱硬化性プラスチックに最も一般的に使用される。この方法は、熱と圧力下の金型内でプラスチックを硬化させて注入可能な状態にするという点で、圧縮成形と似ている。圧縮成形と異なる点は、プラスチックが金型に到達する前に可塑性の点まで加熱され、油圧で作動するプランジャーによって密閉された金型に押し込まれる点である。

Themosetトランスファー成形は、小さな深い穴や多数の金属インサートがある複雑な製品の成形を容易にするために開発されました。圧縮成形で使用される乾燥した金型コンパウンドは、金属インサートや穴を形成するピンの位置を乱すことがあります。トランスファー成形では、液化したプラスチック材料がこれらの金属部品の周りを流れるため、金属部品の位置がずれることはありません。

反応射出成形

反応射出成形(RIM)は比較的新しい加工技術で、より伝統的な方法と並んで急速にその地位を確立しています。液体鋳造とは異なり、ポリオールとイソシアネートの2つの液体成分は、密閉された金型に注入される前に、比較的低い温度（華氏75度～140度）でチャンバー内で混合されます。発熱反応が起こるため、RIMは他の射出成形システムよりもはるかに少ないエネルギーしか必要としません。

ポリウレタンRIMシステムには、硬質構造用フォーム、低弾性エラストマー、高弾性エラストマーの3種類がある。

強化RIM（R-RIM）は、ポリウレタンにチョップドまたはミルド・ガラス繊維などの材料を加えて剛性を高め、弾性率を増加させるもので、用途を拡大する。

圧縮成形

圧縮成形は、熱硬化性材料を成形する最も一般的な方法である。熱可塑性プラスチックには一般的に用いられない。

圧縮成形とは、金型内で材料に熱と圧力を加えることによって、材料を希望の形状に絞り出すことである。

プラスチック成形用パウダーは、木粉やセルロースなどの材料や充填剤と混合され、完成品の強度を高めたり、その他の品質を付加したりするために、開いた金型のキャビティに直接入れられる。その後、金型が閉じられ、プラスチックが押し下げられ、金型全体に流れ込む。加熱された金型が閉じられている間に、熱硬化性材料は化学変化を起こし、金型の形状に永久的に固まります。圧力、温度、金型が閉じられる時間という3つの圧縮成形要素は、完成品のデザインや成形される材料によって異なる。

押出成形

押出成形は、熱可塑性材料を連続シート、フィルム、チューブ、ロッド、プロファイル形状、フィラメントに成形したり、ワイヤー、ケーブル、コードを被覆したりするために採用される方法である。

押出成形では、乾燥したプラスチック材料がまずホッパーに投入され、次に長い加熱室に供給され、その中を連続的に回転するスクリューの作用によって移動する。加熱室の端で、溶融プラスチックは、完成品に望まれる形状で小さな開口部またはダイを通して強制的に押し出されます。ダイから押し出されたプラスチックはベルトコンベヤーに乗せられ、冷却される。

ワイヤーやケーブルのコーティングの場合、熱可塑性プラスチックは、プラスチックと同様に押出機のダイを通過するワイヤーやケーブルの継続的な長さの周りに押し出される。コーティングされたワイヤーは冷却後、ドラムに巻かれる。

幅の広いフィルムやシートの製造では、プラスチックはチューブの形で押し出される。このチューブは、ダイから出るときに分割され、完成したフィルムに必要な寸法まで延伸され、薄くされる。

別の工程では、押し出されたチューブはダイから出るときに膨張させられ、チューブの膨張度合いによって最終的なフィルムの厚みが調整される。

プラスチック成形知識ガイダンス

1 プラスチック成形の基礎知識。
1.1 プラスチック射出成形の特性と組成。

プラスチック射出成形とは、密閉された金型内に溶融した成形材料を高圧で充填することである。プラスチック成形キャビティが受ける圧力は約400KGF / CM2、約400気圧が必要です。このような高い圧力で製品を作ることは、利点だけでなく欠点でもある特徴である。つまり、金型を常に安定させなければならないため、その価格は常に高くなる。そのため、高価格の金型コストと折り合いをつけるために大量生産しなければならない。例えば、各バッチの生産量は10000PCS以上でなければならない。言い換えれば プラスチック成形 大量生産に違いない。

プラスチック成形プロセスのいくつかのステップ：
1.1.1 クロージング
セキュリティーを閉じてから成形を始める
1.1.2 クランプ金型
金型を閉じるためにムービングボードを前進させる。金型が閉じるとロックがかかる。

1.1.3 注入（ホールドプレスを含む）
スクリューは素早く前進し、溶融成形されたプラスチック材料を金型キャビティに注入し、金型キャビティを完全に満たします。金型にプラスチックが充填された後、金型を押し続けることを "ホールドプレス "という。金型がフル充填されたばかりのときに耐えなければならないプレスは、一般的に「インジェクションプレス」または「ワンプレス」と呼ばれています。

1.1.4 クーリングオフ（および可塑化プロジェクトの次のステップ）

金型キャビティで成形された材料が冷えるのを待つ工程を「クーリングオフ」といい、この時射出装置も次の工程の準備ができ、この工程を「可塑化工程」という。成形された材料はホッパーに入れられ、加熱管に流入して加熱され、スクリューの回転によって原料が溶融状態になります。

1.1.5 金型を開ける

ムービングボードを後方に動かすと、金型が開く。

1.1.6 セキュリティ・ドアを開ける

セキュリティドアを開けると、マシンはスタンバイ状態になります。

1.1.7 ピックアップ

製品を取り出し、金型の空洞に何か残っていないか注意深くチェックし、この成形作業全体を成形サイクルタイムと呼ぶ。出来上がった製品は金型の形によって成形される。金型は左側の金型と右側の金型で構成され、両側の金型には空洞が残され、材料は空洞に流れ込み、圧縮されて製品が完成する。成形材料が左側と右側に流れ込むまでの経路は、スプルー、ランナー、ゲートなどの3つの主要なラインがあります。

1.2 射出成形機

射出成形機は2つの大きなプロジェクトから区別され、それらは2つに分かれています、クランプ装置と射出装置。

1.2.2 クランプ装置

金型を閉じると、成形材料は冷却され、金型キャビティ内で固化する。金型の空洞を開き、完成品を取り出すのは型締装置の作用である。

1.2.3 注入装置

射出装置」と呼ばれる金型キャビティにプラスチック材料を射出する。

以下は射出成形機の能力を説明し、その能力を区別するために3つの規定があります。

A.クランプ力

射出するとき、金型はTON数で表される最大クランプ力では開かない。

B.注入量

ショットの重さは一般的にグラムで表される。

C.可塑化能力

樹脂の量を溶かすことができる一定の時間、これは一般的にグラムで表されます。最も重要な部分は型締力であり、成形品の面積は開閉方向の影に垂直な金型を指している（基本的にモウドの面積）。この面積に金型内の平均圧力を加えたものを型締力と呼びます。金型の「投影面積×平均圧力」が「型締力」より大きければ、左右の金型は押し出されます。

クランプ力＝投影面積×金型内の平均圧力一般的に、金型は400KGF / Cm2の圧力に耐えることができるので、クランプ力を計算するために、この図に基づいて、しかし、クランプ力は、多くの場合、成形材料の形状に基づいて、製品の形状が変化し、PE、PP、PS、ABS材料などの大きなパラメータの違いは、これらの原料は、浅いボックスを作るために使用され、パラメータは300KGF / CM2です。

箱の深さが深い場合は、パラメータは400 KGF / CM2、それは小さいが、高精度の製品である場合。投影面積は約10CM2以下であり、そのパラメータは600KGF / CM2です。PVC、PC、POM、AS材料などの小さいパラメータは、これらの材料はまた、そのパラメータの深いボックスであれば、浅いボックスを作るために使用され、400KGF / CM2のパラメータは、500KGF / CM2である、それは小さく、高精度製品であれば、投影面積は約10CM2以下、そのパラメータは800KGF / CM2です。

一緒に仕事をするために プラスチック成形 が必要なプロジェクトがある場合、それは容易なことではない。 プラスチック成形 プラスチック成形のプロフェッショナルを見つける必要があります。 射出成形コストを見つける。 中国の成型会社 からのプラスチック金型と成形部品は、あなたをサポートするための最良の選択肢の一つになります。 中国金型会社 は、安価な価格と短いリードタイムを持って、これはあなたが中国から製品を購入する80%または海外企業の上に、世界では、中国からあなたのプラスチック成形サプライヤーを選択しない理由はありません、中国は世界で最大の製造国であり、これはこれについては間違いありません、