シリコーンゴム シリコーンは基本的に合成ポリマーである。シリコーンゴムは耐久性に優れ、非反応性である。これらの特徴はそれを台所道具および医療器具で利用されるために適したようにする。シリコーンゴムの安全性についての質問は広範囲の科学研究を始めた。広範な研究の結果はシリコーンゴムが性質で生体適合性および無毒であることを示した。

これらの特性は、食品産業や医療分野への応用に不可欠なものと考えられている。安全性を確保するために、規制機関によって考案された規制や安全基準が実施され、遵守されている。但し、シリコーン ゴムの生産そして処分が遂行されるとき対処される必要がある環境の心配があります。シリコーンゴムは浸出および安定性についての心配を除去する多数の適用の利用のために安全であると証明した。

シリコーンゴムの基礎

シリコーンゴムは主に以下の原子で構成されている。

• シリコン
• カーボン
• 酸素
• 水素

シリコーンゴムは基本的に合成エラストマーであり、重合プロセスを通じて製造される。これらのプロセスは必要な特性を得るために異なった添加物が付いているシリコーンの組合せを含む。これらの特性は化学抵抗、柔軟性および熱抵抗の形でそれから描写する。シリコーンゴムの分子構造には、ケイ素と酸素の結合が存在する。この結合は次の2つの重要な特性を提供する。

• 弾力性
• 柔軟性

これらの特性が、家庭用品、台所用品、自動車用シール、医療機器に使用される基本的な理由である。

シリコーンゴムの化学と組成を理解する（基礎編）

シリコーンゴムの組成と化学的性質は、次のような従来のゴム材料とは異なる。

• スチレンブタジエンゴム
• 天然ゴム。

シリコーンゴムの特性と性質は、その分子構造に支配されている。

シリコーンゴム組成物

シリコーンゴムの組成を形成する3つの主要部分がある。

1. シリコーン・バックボーン

シリコーンの骨格は、ケイ素原子と酸素原子が交互に並ぶことで高分子鎖を形成している。この骨格には次のような特徴がある。

• 高い安定性
• ケミカル・アタックに強い
• シリコーンゴムの耐久性を提供する

2. 有機グループ

シリコーンゴムの組成物には、シリコーンゴムの特性や特徴を定義し、付与する有機基が存在する。これらの基には、メチル基やフェニル基が含まれる。これらの基は、シリコーンゴムの原子構造中のケイ素原子に結合している。それぞれの基は、以下のような特殊な能力を発揮します。

• フェニル基は耐酸化性と熱安定性を高める。
• メチル基はシリコーンゴムの低温性能と柔軟性を向上させる

3. クロスリンク

架橋はシリコーンゴムにおいて非常に重要な現象であり、硬化過程で達成される。つまり、シリコーンゴムでは、個々のポリマー鎖が化学結合によって相互接続されているのです。架橋のプロセスは、以下の側面を強化する。

• 強さ
• 弾力性
• 応力が加わったときの変形に対する抵抗力

硬化の過程でシリコーンを処理するために利用される特定の硬化剤がある。

• 過酸化物硬化シリコーン用過酸化物
• 付加硬化型シリコーン用白金触媒

シリコーンゴムの合成プロセス

シリコーンゴムの合成プロセスには、次の4つのステップがある。

1. 原材料

珪砂は二酸化珪素を供給する基本原料である。その後、化学反応の連鎖によって二酸化ケイ素からケイ素が取り出される。このシリコンはさらに加工され、シロキサン単位を生成する。そして最終的にシロキサン単位によってシリコーンポリマーの骨格が形成される。

2. 重合プロセス

この工程で、原料は長い鎖と架橋構造を持つポリマーに変化する。酸素原子はシリコン原子と結合してシロキサン単位を生成する。ケイ素原子に結合したフェニルまたはメチル有機基は、シロキサン単位の修飾に使用される。その後、これらのシロキサン単位は重合され、ネットワーク状の長鎖を生成する。

3. 添加物

添加剤は必要な特性を得るために加えられる。しかし、補強フィラーとして利用されるカーボンブラックとシリカは、以下のような特性を提供する。

• 熱安定剤
• 紫外線に対する耐性
• 機械的強度を高める
• カラー用顔料

4. 養生ステージ

シリコーンゴムの配合が完了した後、硬化工程が行われる。硬化工程は、シリコーンゴムの最終的なエラストマー形状を得るために行われる。一般的に採用されている硬化方法には2種類ある。

• 熱硬化法（シリコーン混合物に熱を加え、硬化剤を活性化させる方法）
• 常温加硫法（空気中の水分で加硫を開始する）。

シリコーンゴムの重要な特性

シリコーンゴムは非常にユニークな特性と特性を提供します。これらの特性はそれを多数の適用で利用されるために非常に適したようにする。Followingsはシリコーンゴムの主要な特性である。

• 優れた耐薬品性を示す
• 非毒性および生体適合性
• 優れた耐熱性と耐熱温度
• 耐候性、耐オゾン性、耐紫外線性に優れている。
• 高い伸縮性と柔軟性
• 優れた電気絶縁体
• 優れた耐久性と耐引裂性
• 表面エネルギーが低いため、非粘着性
• 複雑で入り組んだ製品を形成するための加工のしやすさ
• 透明化するための策定能力

シリコーンゴムの安全性に関する疑念-シリコーンは安全か？

シリコーンゴムは、その安全な使用に関連するいくつかの懸念があることを含め、その汎用性の高い特性のために人気がありますが。これらの疑問や懸念は、次のようなものと関連している。

不純物と添加物

シリコーンゴムの特定の配合を達成するために添加される特定の添加剤や不純物があります。この典型的な配合は、性能を高め、要求される特性を得るために形成される。しかし一方で、これらの添加物は毒性や環境への悪影響の原因となる可能性があります。そのため、これらの添加剤を取り扱う際には、製造業者による安全規制や基準の遵守を徹底することが重要です。規制当局がこれらの添加物の安全な使用のために考案した制限を遵守しなければならない。一般的に以下の添加物が使用されている。

• 顔料
• 触媒
• 可塑剤
• スタビライザー
• フィラー

有機化合物の放出

硬化の過程で、ある種の化合物が放出されることに注意することが重要である。これらの化合物は有機物であり、揮発性である。これらには以下のようなものが含まれる。

• 溶剤
• 硬化反応の副産物
• 製造工程からの残留化学物質

製造工程でこれらの化合物が放出されると、以下のような長期暴露による人体へのさまざまなリスクが生じる可能性がある。

• 呼吸器への刺激
• 喘息の増悪
• さまざまな長期的健康影響の可能性

抽出物と浸出物

シリコーンゴムは、食品産業や医療分野の製品の製造に利用されている。シリコーンゴムは少量の以下の物質を周囲に放出する可能性がある。

• 未反応モノマー
• 添加物
• 不純物

これらの物質の安全性は、この2つのパラメータに基づいている。

• 放出物質の化学的性質
• 被曝の程度

食品や医療分野でのシリコーンゴムの使用を考慮すると、これらの放出物質について規制当局が設定した暴露限度を確実に守ることが重要である。

バイオマテリアルとしての適用性

シリコーンゴムは生体適合性があるが、生体材料としてのシリコーンゴムの使用に関しては、以下のような懸念がある。

• 炎症の可能性
• 組織反応の可能性
• シリコーン材料に対する身体の免疫反応

上記のような疑問や懸念に対処するため、医療グレードのシリコーンは一連の試験を受け、生体材料用途でのシリコーンゴムの安全な利用を保証するための認証を取得しています。

環境への影響

一般的に、シリコーンゴムは自然界では無毒で不活性であると考えられているが、環境への影響に関連する特定の懸念がある。これに関する主な問題は、次のような理由で環境中にシリコーンの廃棄物が残留することである。

• シリコーンゴムは安定している
• シリコーンゴムは生分解性に抵抗性を示す

このような環境への悪影響は、以下のステップを確実に実行することで防止または最小化することができる。

• 効果的な廃棄方法の最適化
• リサイクルプロセスの改善

基準および規則の遵守

これは、シリコーンゴムの安全な利用において重要な役割を果たす基本的かつ最も重要な関心事である。シリコーンゴム製品の厳格な品質管理は、必要な安全性が獲得されていることを確認するために、製造プロセス全体を通して必要である。規制当局によって考案された基準や規制を厳密に実施し、従う必要があります。これは、次のことを保証するために必須です。

• 不純物が規定値を超えていない
• 添加物が規定量を超えていない
• 排出量が規定値を超えていない

 シリコーンゴムの安全な用途

シリコーンゴムは、そのユニークな特性のため、多くの有名な分野で安全な利用を提供します。シリコーンゴムの主な用途は以下のとおりです。

医療部門

シリコーンゴムは、その生体適合性の特性から、医療やヘルスケア分野で利用するのに非常に適していると考えられている。この利用の背景には2つの基本的な理由がある。

• 人体はシリコーンゴムによく耐える
• 免疫反応は誘発されない

医療用インプラントや医療機器におけるシリコーンゴムの利用について以下に述べる。

• 関節置換術
• ペースメーカー絶縁
• 乳房インプラントなどの軟組織インプラント
• 眼内レンズなどの眼インプラント
• カテーテル
• 呼吸用チューブなどのチューブ
• 栄養チューブ
• 創傷ドレーン
• 呼吸用マスク（シリコーンゴムの細菌繁殖に対する耐性、柔軟性、耐久性の特性による）

食品産業および調理部門

食品との接触を伴う用途で利用されるシリコーンゴムを承認したFDAなどの規制機関がある。このような本物の承認は、食品関連製品や台所用品にシリコーンゴムの使用量の基盤を提供してきました。

Followingsは調理用具、食糧貯蔵および焼跡の鍋のシリコーンゴムの主要出願である。

• シリコン製スパチュラ
• 泡立て器、焼き型
• 調理用ブラシ（耐熱性があり、こびりつきにくく、お手入れも簡単だから）
• シリコンベーキングマット
• カップケーキライナー
• 製氷皿
• 食品保存容器（一般家庭や業務用厨房でよく使われるもの）

消費者製品

シリコーンゴムはまた安全と共に耐久性を提供するので消費財で利用を見つける。それは個人的な心配プロダクト、スキン ケア項目および赤ん坊プロダクトで後述のように主に使用される。

• シリコーン哺乳瓶用乳首
• おしゃぶり
• 歯が生えるおもちゃ（シリコーンは低刺激性で、BPAやフタル酸エステルなどの有害で危険な化学物質をまったく含まないため、安全性の高いおもちゃとして選ばれている）
• 洗顔ブラシ
• メイクアップ・アプリケーター（様々な製品）
• ヘアケア用具（手触りが優しく、お手入れが簡単だから）

エンジニアリングおよび工業用途

シリコーンゴムは優秀な機械特性を耐え、多数の産業および工学適用で利用される。シリコーンゴムが提供する信頼性と安全性を考慮し、主に自動車、絶縁、シーリングなどの分野で利用されています。

• シールとガスケット
• Oリング
• スパークプラグブーツ（シリコーンゴムは耐久性とともに自動車用液体に対する耐性を提供するため）
• ホース
• 電気部品の絶縁（シリコーンは極端な温度、紫外線暴露、風化に対する耐性を備えているため）

結論

シリコーンゴムには、多くの用途で安全であると見なされるようにする、ある種の重要で重要な特性と特性があります。これらの特性は化学薬品への耐久性、生体適合性、維持の容易さそして抵抗を含んでいる。シリコーンゴムの応用範囲は、医療、食品、自動車など多くの分野をカバーしています。規制機関は、すべての段階で安全基準や規制を実施することにより、シリコーンゴムの安全性を保証します。適切な配合と、考案された基準やガイドラインの遵守により、安全なシリコーンゴムが生産されます。

という質問に対する最終的な答え。シリコーンは安全か"、答えはイエスである。 シリコーン は安全資料です。 シリコーン成形部品 のページで詳細をご覧ください。