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PPSU LSG人工膝関節コンポーネント

PPSU射出成形

PPSU LSG人工膝関節コンポーネント。

進行した膝の怪我や関節炎は、膝組織の損傷、炎症、恐ろしい痛みを引き起こします。このような状態になると、膝の曲げ伸ばしができなくなります。時間が経つにつれて、膝関節と膝組織の損傷は、日々の活動を行うことを困難にします。膝関節が損傷すると、座ったり横になったりすることができなくなります。そのため、膝関節を置き換える人工膝関節置換術が必要となります。利用可能な人工膝関節部品の1つは PPSU LSG.

PPSU、プラスチック 医療用プラスチック部品基本的にはポリフェニルサルホンの略称で、非晶性の高性能熱可塑性プラスチックである。その メディカルグレードPPSU は骨白色であるため、膝インプラントの設計に適している。この材料は 人工膝関節スペーサー部品.LSGも略語である。これは腹腔鏡下スリーブ胃切除術のことで、スリーブを残して臓器の外縁を切除する肥満治療法である。膝を人工関節に置き換える手術のこと。

膝の問題のために人工膝関節を選ぶとなると、正しい選択をしなければならない。 PPSU LSG膝関節コンポーネント を最初の選択とすべきです。滅菌PPSUポリマーから作られたこれらの関節は、様々な膝インプラントのデザインでご利用いただけます。これらはあなたの膝に完璧にフィットします。その耐久性と高い耐衝撃性は、膝関節を交換した後も丈夫な膝を保証します。

この素材は、無制限の蒸気滅菌能力を備えています。そのため滅菌が簡単で、この人工膝関節スペーサー・コンポーネントを使用すれば、細菌感染を起こすことはありません。これは、他の人工膝関節が細菌感染と関連しているため、不可欠なことです。膝の問題が改善されるどころか、悪化してしまうのです。PPSU人工膝関節スペーサー・コンポーネントを選択することで、これを完全に回避することができます。

を使う利点は何だろう？ PPSU射出成形部品 人工膝関節のスペーサー部品としてもうこれ以上聞くことはありません。この製品には無数の利点があります。以下のようなものです：

高エネルギー放射線に対する高い耐性この製品は、高エネルギー放射線に対して非常に優れた耐性を持っています。これにはガンマ線やX線も含まれる。この特性により、X線検査を受けることができる。この検査は、膝関節を損傷する心配なく実施され、膝の人工膝関節の採用状況をモニターすることができます。これにより、この人工関節を使用する際の安全性が保証されます。

高い使用温度：医療用インプラントは厳重に滅菌されなければならない。PPSUの使用温度は180度と高い。そのため、蒸気滅菌を繰り返すことで簡単に滅菌することができる。これは、人工膝関節を変形させたり、縮ませたりすることなく可能です。

幅広い温度範囲で高い剛性を発揮：この素材は、幅広い温度範囲で高い剛性を発揮します。そのため耐久性に優れ、他の膝インプラントと比較して優れた機能性を発揮します。

体組織との適合性。これは膝関節にとって非常に重要です。この素材は、体組織の再生を妨げない。また、滑らかなデザインで、再生組織を削り取ることもない。

その他の利点としては、衝撃強度が非常に高いことが挙げられる。これは膝関節インプラントの破損を防ぐために重要である。優れた化学的適合性は、この製品の製造中に化学物質によって引き起こされる摩耗や損傷を軽減します。良好な電気絶縁性は、落雷やその他の電荷に関連する合併症を避けるための鍵となる。

必要な場合 PPSU 射出成形部品 あなたの 医療機器をご覧ください。 医療用プラスチック部品 エリア、PPUS LSGが必要なら 人工膝関節スペーサー コンポーネントを使用している、 私達はあらゆるサイズの条件を満たすためにこの部品の40以上のバージョンを持っている私達と連絡しなさい。

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射出成形金型メーカー

射出成形金型会社
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中国金型

中国プラスチック射出成形金型会社

重要な金型製造業界-中国金型

インドとベトナムの射出成形企業の高い競争力のため、中国の金型企業は現在大きな圧力に直面している。中国のプラスチック射出成形企業に大きなプレッシャーがかかっている理由は以下の通りである。

  • インドとベトナムには多くのプラスチック射出成形金型企業があり、中国の金型製造シェアの一部を占めることになる。
  • インフレの原因は 中国 金型メーカー 金型鋼やその他の材料（特に銅）など、より多くの材料費を支払う必要がある。また、給料もかなり高くなります。2009年から2011年にかけて、一般的な給与は40%増加しましたが、毎年それ以上増加することはありませんでした。
  • 世界的な経済不況のため、多くの中国金型工場は受注が減少している。そのため、注文があれば、各工場は金型価格を競い合い、価格が下がり続けている。同時に、金型の品質も保証できない。

以上のような点を踏まえて、私たちは中国の金型メーカーがヨーロッパの大多数の金型メーカーとは異なり、より長く存続できるような戦略を考えています。ご存知のように、30年前、多くの人はドイツ、イタリア、ポルトガルに金型を注文しに行き、20年前、個人は中国と台湾地区に金型を注文しに行き、10年前、個人は中国大陸の金型メーカーに注文しに来た。 カスタムDS。 今すぐだ、 中国金型企業 金型を注文している人たちは、いつまでもつのだろうか？ 中国.

大規模射出成形

href="https://plasticmold.net/china-mould/" title="中国金型">中国金型

の利点 中国金型

以上のように、中国金型企業は金型製造のプレッシャーに直面していると説明したが、インド金型やベトナム金型と比較すると、中国金型にはまだ優位性がある。もちろん、これらの利点は10年前ほど大きくはない。しかし現在でも、多くのインド企業はインドのプラスチック射出成形会社のために中国の金型を購入している。

私のインド人顧客（インドの大手プラスチック射出成形会社で働いている）から得た簡単な情報によると、インド人は良質の金型を作ることができない。一方、インドの金型は品質とリードタイムに大きな問題がある。

中国金型を使用する利点は以下の通りである：

あなたのプロジェクトのためのプラスチック型を追求しているなら、最も費用効果が大きい選択は何であるか。それなら、中国金型が品質とリードタイムから見て最も安価な方法になるでしょう。中国に金型を作りに行くことは、最初は少し難しく感じるかもしれませんが、この記事をさらに読み進めるうちに、なぜほとんどの人がこのオプションを選択するのか理解できるようになります。中国から金型を購入する理由をいくつか挙げてみよう：

米国より安価

中国の金型の製造コストは、米国で注文するよりもはるかに低い。これは主に経済的な違いによるもので、具体的には中国の人件費が低いことによります。これは、生活費と比較してかなり相対的なものであり、多くの業界の人件費に匹敵するものであるため、悪いと感じるものではありません。

品質は良い。

中国には大規模な工業地帯があるため、彼らは以下の分野に特化している。 プラスチック金型 および他の産業項目。あなたが選択することができます工場の数は、すべての高品質の金型を作ることに非常に経験豊富である。

アレンジが簡単

インターネットを利用することで、直接コミュニケーションを取ることができる。 中国のプラスチック金型メーカー.米国との取引に慣れているため、英語を話す担当者はすぐに見つかるだろう。

カスタマイズ

中国の金型メーカーはお客様の特定の要求に従ってカスタマイズされた金型を生産することができ、お客様の正確なニーズを満たす金型を確保することができます。

大きな生産能力

熟練労働者の膨大なプールと最先端の製造設備を持つ中国は、オールドの生産能力が高い。つまり、金型を大量に生産し、迅速に納品することができるのだ。

幅広い素材

中国の金型メーカーは、プラスチック、金属、複合材料などの幅広い材料から金型を製造することができます。

以上のことを考慮すると、もしあなたが 中国金型メーカー プロダクション関連の仕事を手伝ってもらう場合は、すべてがうまくいくように、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。例えば、評判の良い会社の支援を受けて達成したい具体的な目標を明確にすることです。これは精度であったり、生産活動の向上に役立つその他の重要なことであったりします。精度は、手持ちの仕事が注文通りに正確に行われることを保証する役割を果たします。

上記に加えて、この競争の激しい産業分野での要求を真剣に考慮すると、時間厳守もまた必要な重要要件です。それは、新しい技術開発が考慮された時点で、商品の生産が確実に好転することを保証するのに役立つからです。簡単に言えば プラスチック部品 その結果、必要とされる費用対効果を目の当たりにすることができる。

また、関連するすべての情報にも時間をかけて精通しておく必要がある。 プラスチック金型サービス これは、あなたの生産活動に関連するものです。そうすることで、適切な決断を下し、世界規模で事業を展開するメリットを享受できるようになるからです。最適な場所 プラスチック射出成形金型 にある。 中国だ； 従って、中国との提携を検討する際には、そのことを念頭に置く必要がある。 プラスチック金型会社.組み立てと仕上げは、後日メキシコで行う。簡単に言えば、これらの提言は、コスト効率とスピードという基本的な要件を真剣に考慮したものである。

また、最適なグローバル企業は、さまざまなグローバルクライアントと仕事をすることに慣れているはずである。このことは、グローバルな顧客と仕事をする上で重要なことである。 プラスチック金型 は、世界中のどこにでも簡単に送ることができます。一般的に、製造業で活躍するためには、この業界に関連するすべての最新トレンドについていくことが不可欠です。

次に必要なのは プラスチック射出成形金型 その際、グローバル規模での事業展開について正しく理解している企業にのみ依頼するようにしましょう。そうすることで、グローバル展開の計画がより容易になるからだ。

中国金型メーカー

中国の金型メーカーから金型を調達する方法

このプロセスは、あなたが思っているよりもずっと簡単です。中国の金型メーカーをオンラインで検索したり、他の人からの推薦を探したりして見つけることができます。それからコンタクトを取り、条件の交渉を始めることができる。通常、米国で設計図を作成してもらい、それを送って検討してもらってもいいし、中国金型メーカーと直接設計図を作成することもできる。 中国の金型サプライヤー.

ここでは、中国から金型を調達するためのいくつかの手順を紹介する：

  1. 金型の仕様を決めるサイズ、材質、その他の仕様など、必要な金型のタイプを決定します。また、予算や生産量についても把握しておく必要があります。
  2. 中国の潜在的な金型サプライヤーを調査して選択します：オンライン・ディレクトリー、見本市、紹介、オンライン・リサーチ、業界団体を利用して、中国の金型サプライヤーの候補を特定します。経験、評判、特定の要件を満たす能力に基づいてサプライヤーを評価します。
  3. 中国金型メーカーに連絡する中国の金型メーカーに連絡を取り、あなたの仕様を送ってください。各サプライヤーに見積もりを依頼し、サンプル、参考資料、証明書を求める。
  4. 見積もりとサンプルを評価する各サプライヤーの見積もりとサンプルを評価し、予算と仕様に照らし合わせてください。また、サプライヤーのリードタイム、支払い条件、品質管理プロセスなどの要素も考慮する必要があります。
  5. 契約の交渉と最終化：サプライヤーを選定したら、支払条件、リードタイム、品質管理などの契約条件について交渉する。契約書には、作業範囲、仕様、納期などの詳細が含まれていることを確認する。
  6. 生産と品質管理を監視します：生産工程を注意深く監視し、金型がお客様の仕様通りに生産されていることを確認します。第三者の品質管理会社に依頼して、出荷前に金型を検査することもできます。
  7. 金型を受け取り、検査する：金型が完成したら、それを受け取り、仕様に合っているか注意深く検査します。金型をテストして、高品質の部品ができることを確認する。

新しいプロジェクトであれば、金型を注文する前に必ず試作品を作るべきです。プロトタイプに満足したら、金型を注文し、配送されるのを待つことができます。梱包と発送を含めても、全体的なコストはアメリカやヨーロッパで購入するよりも大幅に安くなる。

Sincere Techはトップ10に入る 中国の金型メーカー.我々は提供する カスタムプラスチック金型ドイツ、カナダ、アメリカ、スペイン、タイ、リトアニアなどからの顧客を持っています。

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中国金型

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プラスチック金型 中国

中国プラスチック射出成形金型会社

プラスチック金型 中国 は、その比較的低い労働コストと強力な製造インフラにより、カスタムプラスチック金型の主要サプライヤーとなっている。多くのグローバル企業は、金型の設計、エンジニアリング、生産における中国の能力を活用し、プラスチック成形のニーズを中国から調達している。

金型製作のギフトは、さまざまな業界で重要な価値を持つ。金型 中国金型メーカー は世界中のすべての企業のプロセスを簡素化することができる。 プラスチック金型 中国 メーカーは、大手企業の情熱を刺激するテーマである。しかし、企業が市場で競争しようとするとき、その方法そのものの基本を念頭に置く必要がある。

プラスチック金型中国

なぜあなたは、プラスチック金型中国サービスを使用する必要がありますか？

企業がプラスチック金型陶磁器サービスを使用することを選択する理由はいくつかあります：

  1. 費用対効果が高い：中国の人件費は他の国に比べて低く、プラスチック成形サービスをより手頃な価格にしている。その結果、プラスチック成形のニーズを中国から調達する企業にとって、大幅なコスト削減につながります。
  2. 経験豊富な労働力：中国は、プラスチック金型を含む製造業において、熟練した経験豊富な労働者を多く抱えている。この経験豊富な労働力により、プラスチック金型が最高水準の品質と精度で生産されることが保証される。
  3. 先端技術：中国の金型メーカーは、コンピュータ支援設計（CAD）やコンピュータ支援製造（CAM）システムなど、最新の技術や設備にアクセスし、投資している。これにより、複雑なデザインと正確な寸法を持つ高品質の金型を製造することができる。
  4. 大きな生産能力：中国は世界最大のプラスチック金型生産国の一つであり、大規模生産に対応できる能力を備えている。つまり、企業は大量プラスチック成形のニーズをタイムリーかつ効率的に満たすことができる。
  5. 戦略的立地：中国は世界的な製造拠点であり、他のアジア諸国に近接しているため、プラスチック成形のニーズを調達したい企業にとって理想的な場所である。このため、完成品を他の市場へ容易かつ効率的に輸送することもできる。
  6. 品質管理：多数 中国金型企業 は厳格な品質管理プロセスを導入しており、完成品が最高水準の品質を満たしていることを保証しています。これは、企業が特定の要件を満たす一貫性のある高品質のプラスチック金型を受け取ることを保証するのに役立ちます。

費用対効果、経験豊富な労働力、高度な技術、大規模な生産能力、戦略的立地、品質管理の組み合わせにより、中国のプラスチック成形サービスは、プラスチック部品の大規模生産を目指す企業にとって費用対効果が高く、効率的なソリューションとなっている。

これらの要因により、プラスチック金型中国サービスは、プラスチック部品を大規模に生産しようとしている企業にとって費用対効果が高く、効率的なソリューションとなっている。

Sincere Techは 中国 プラスチック射出成形会社アメリカ、ヨーロッパおよび世界に注文のプラスチック型及び射出成形プロダクトを提供して下さい、あなたを助けるプラスチック型陶磁器の会社を必要とする手のプロジェクトがあれば、私達にあなたの部分の設計かサンプル映像を単に送って下さい、私達はあなたのプロジェクトのための最もよい価格そして解決を送ります。

当社は、お客様のデータを他のいかなる第三者にもコピーまたは共有しないことを保証し、お客様のプロジェクトを保護するためにNDA（秘密保持契約）契約を締結することができます。

プラスチック射出成形は、市場で入手可能な新興商品の一つである。この世代は、別の方法で作成することが困難であるかもしれない商品を作成するための設備を持っています。機械は、作られるかもしれない成形品を正しく彫刻するために最適に作成する必要があります。

中国金型製造会社 現在、世界中のさまざまな業界と仕事をしている。これにより 中国金型メーカー 世界中で当たり前のことになりつつある。そのような外の産業と話すことは、現在の供給ラインを増やすための非常に強力なアプローチとなるだろう。

多くの工業所有者は、様々なカスタムプラスチック製品を求めている。 中国プラスチック金型会社.金型メーカーは一般的に、さまざまなプラスチック部品の製造に特化する傾向がある。

これらは、業界内の知識豊富な人たちによって組み合わせられる。経営者の中には、自分でこれらの項目を組み合わせられる人もいる。他の人は、最初から最後までこのプロセスを規制するために労働力に雇うことを望むかもしれない。

プラスチック金型 中国 は、企業が理解する必要のある、ボトムラインにとって非常に強力な変数を作り出した。これらのメーカーが作成した青写真に従うことに熱心な人はたくさんいる。

彼らはフリーランス契約に参加する際、その製造手順を披露しようと躍起になる。そのような契約は通常、オーナーがプロセス自体を評価する機会を与えるために、時間枠のために残ります。

の方法ですべて処理できる仕事もある。 金型製造 産業用。いくつかの 中国金型製造会社 |にできるようにあなたがそれをすることができます本当に出くわすことあなたは、実際には私たち約束、誰でも素早くはちょうど無視これらの一見正確にどのように{}人のことを忘れることができます。プロジェクトのギャラリーを見ることは、彼らが扱っているものを測定する可能性を顧客に与える。

について 射出プラスチック金型 中国 例えば、新しいプロジェクトがあり、1年以上かけて市場調査を行った結果、これが世界的に巨大な市場になることがわかったとする。

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プラスチック金型メーカー

あなたの中国のプラスチック型メーカーとしてSincere Techを選択する利点

Sincere Techは多くの種類の射出成形金型を提供しています、 射出成形部品研究開発部門は、お客様のニーズに応じて、プラスチックの分析・設計を行い、プラスチック材料と様々なプラスチック成形技術を提供しています。研究開発部門は、顧客のニーズに応じてプラスチック部品を分析し、設計する責任を負う。会社のプロジェクト部門は、プラスチック部品の成形構造、工程、関連部品の状況などの予見検査を行います。また、成形品が設計通りに製造されているかどうかの分析も専門家によって行われる。

Sincere Techは金型製造の前に、専門的な金型流動分析レポートを作成し、温度制御、ゲート配置、冷却時間、射出工程を分析し、金型設計を強化します。

外形工程、精密機械加工、粗加工、機械工程、組立検査、ぶつけ合い組立、成形テストを担当する。成形テストは、成形品の寸法をチェックするために行われます。 射出成形部品 それは相手部品と一致するかどうか。会社のQC部門は、製品のサイズ、射出工程、外観、物理的性能のプラスチック部品型を検査します。

Sincere Techは三次元測定機で全部の寸法を測定するほか、製品の耐圧性、引張強度、衝撃荷重、耐温度、耐衝撃性など多くのテストを行います。会社は豊富な経験を持ち、プラスチック部品の生産に応用し、お客様に優れた標準の製品を提供します。

プラスチック部品は様々な表面処理が施され、顧客のニーズに合った優れた形状のプラスチック成形部品となる。 注文書によると、同社は製品の出荷前に厳格な検査を行います。もし、あなたが 射出成形部品 または射出成形金型と射出成形部品の生産をサポートするために射出成形金型中国会社を必要とする任意のプロジェクトを持っている場合は、私達にあなたのRFQを送信するために歓迎、私たちは2営業日であなたを引用します。

エンジニアはよい英語を話し、豊富な技術的な経験があります、これはすべての問題が最初の型の試験の後で固定されることを確かめます、技術的な人は最初の初めから終わりまでプロジェクトを監視します。

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中国金型会社

射出成形金型 中国

中国金型企業について

中国の型の会社は世界の企業の市場の重要な役割で遊ぶ。多くの会社が中国の型のcomaniesから注文型を買っている、それらのいくつかはインドまたは他のcontriesからの型であるかもしれないが、中国の型の会社はまだ世界のナンバーワン型の製造業者である。これに導くさまざまな要因がある。

の製造に携わっている中国の金型企業は、その製造技術を高く評価している。 プラスチック金型 は非常に高度な技術を使用しています。これらの要因の組み合わせは、カスタムプラスチック金型が非常に迅速かつ効率的に製造されていることを保証し、金型製造プロセスで使用される技術は、高度に訓練されたデザイナーや金型マスターのチームによって支えられている、これは常に中国の金型企業からのキーポイントと利点である、インドの金型compnaiesのようないくつかの他の金型メーカーは、高品質のプラスチック射出成形金型を作ることができないので、これはインドで最高のプラスチック射出成形会社の一つ（ITWグループ=>我々は彼らのために金型を作った前に）で確認されています。

中国の金型会社中国製の射出成形用金型は、世界中のさまざまな場所で使われている。彼らは手頃な価格であるため、それらを使用する人々はそれらに魅了されています。技術の使用は、その後、市場の消費者が享受している生産のコストを削減します。高品質のカスタムプラスチック射出成形金型を製造する多くの中国の金型企業があります。しかし、あなたはまだ多くの中国のいくつかの質の悪い金型メーカーに会うが、我々は、これは世界のどこに起こったかを見ることができませんでした。

中国製金型が魅力的な理由

リードタイム、高品質（多分世界で最高の品質ではない）、良い競争力のある価格は、世界中から消費者の注目を集めるだろう。によって製造された金型 中国金型企業 はより手頃な価格である。これは、消費者が彼らのために行く主な理由の一つです。他の場所からの調達の注文型はかなり高価である。ほとんどのバイヤーは非常に彼らが買っている型の最もよい質を気にしていない、今日中国のmolcの会社はまた最もよいqualitytiyの注文型を作ることができ、価格はアメリカおよびヨーロッパの型メーカーと比較するより競争である。

プラスチック製のアイテムは、他の金属や素材よりも手頃な価格だ。プラスチック射出成形を使用すると、プラスチックは驚くほどの精度で任意のサイズや形状に成形することができます。どのような製品で、どのような仕上げが必要かによって、プラスチック金型は特別な要求に基づいて作られる。金型の規格がチェックされると、製品に必要な色、剛性、柔軟性を与えるために必要なプラスチックの種類が決定されます。

プラスチック射出成形技術により、プラスチック製品を驚くほどの精度と効率で作ることができるようになった。プラスチックは液体または粉末の状態でホッパーからバレルに注入され、必要な温度に加熱される。溶けた材料は金型に押し込まれる。冷却後、材料は金型の物理的特徴を持つ。あなたが今日見ているすべてのプラスチック製品は、このプロセスを経ています。 射出成形 のページで詳細をご覧ください。

2000年以来、中国の金型メーカーは、プラスチック射出成形金型業界で最高のビジネスパートナーとなっています、 プラスチック金型メーカー 中国の金型射出成形の専門家は、最新の金型射出成形技術の専門家、より専門的になってきている、 オーバーモールド, インサートモールドケーブルインサート金型、高ガラス成形、2色射出成形プロセスなど。

なぜ一部の企業は中国の金型会社を避けるのか

しかし 中国の金型 しかし、金型メーカーに魅力を感じる人もいれば、金型メーカーを敬遠する人もいる。その理由は以下の通りだが、先に説明したように、金型サプライヤーを注意深く探さなければ、世界中の金型メーカーで問題が発生する可能性がある。

隠れたコスト - から見積もりを取る場合 中国の金型メーカーしかし、それはいくつかの費用を除外することになる。想定される費用をすべて把握しておき、それらに備えることが重要です。ほとんどの場合、送料、保険料、倉庫保管料は見積書に含まれていません。そのため、事前におおよその送料を把握しておく必要があります。プロジェクトがある場合は、喜んで見積もりいたします。

品質が悪い - 中国金型企業 はしばしば、質の悪い商品を生産していると非難されてきた。さらに、利益を向上させるために、使用する材料の品質を薄めているとして非難されている。この問題を防ぐには、独自の金型仕様が必要であり、金型サプライヤーにその標準に従って金型を作ってもらう必要がある。射出成形部品を 中国の成形メーカー プラスチック部品に必要な材料、カラー、表面加工の種類を指定する必要があります、

シンセテックでは、お客様からプラスチックのリサイクルを依頼されない限り、決して品質の悪い材料を使用したり、リサイクルすることはありません。 プラスチック成形品、 輸出金型Sincere TechはHASCOまたはDME金型部品を使用します、これはお客様が将来必要な場合、金型部品を交換するのは簡単です、金型キャビティ鋼は1.2344,1.2343,NAK80,S136,1.2738Hなどの高品質鋼を使用します、キャビティ鋼はすべてLKMから、またはお客様の要求に応じて、お客様にキャビティ鋼の証明書を提供します。

法的課題 - 中国の金型会社に対して法的措置を取るのは非常に難しい。中国に進出している企業は、多くの場合

の名称は、起こりうる訴訟を避けるためである。米国のような他の国の特許法は中国では認識されません。製品がコピーしやすいので、中国からこの金型/成形部品を購入する前に注意が必要である場合、私たちプラスチック金型と成形部品製造会社は、我々はあなたが任意の製品を持っていないし、他の人にあなたの製品を販売したり、コピーすることはありません、私たちはあなたのプロジェクトを保護するためにNDA契約に署名することができ、一方、私たちは、この親切なことをやっている企業のいくつかはまだあるので、見積りのための多くのサプライヤーにあなたのデザインを送信することをお勧めします、あなたが考えるとき。 モールドサプライヤー あなたのプロジェクトに適している可能性がある場合は、事前にNDA文書に署名してください。

率直に言って、私たちには私たちを信頼してくれている顧客がたくさんいます。ある顧客は私たちにすべてを話してくれますが、私たちは彼らの背後で決して悪いことはしません。ある顧客は私たちが彼らの製品の特許を申請しています、

遅延 - 中国の産業には多くの物流上の問題がある。このような問題のために、納期を確認することは難しい。これを防ぐためには、何か問題が起こった場合に備えて、安全な時間を確保する必要がある。

結局のところ、今日、多くの企業が プラスチック金型 およびプラスチック部品 中国の成型会社これはトレンドであり、利益を増やしたいのであれば、素早く実行する必要がある。

Sincere Tech 私たちのプロジェクト管理チームは、15年の技術的背景を持っており、良い英語を話す、これは、任意の技術的な問題を解決するために役立ちますし、通信がスムーズかつ高速です。

中国の金型会社から射出成形部品を調達する方法

しかし、射出成形部品を作るには、プラスチック射出成形金型と射出成形機が必要であり、特にアメリカやヨーロッパでは、金型を作ったり機械を購入したりするのに非常に高価である。

カスタム射出成形金型を購入することは非常に高価である。 中国金型企業 2000年以来、金型製造の重要な役割を果たしている、低価格、高速配信は、中国の成形企業の利点である。

広東省は中国の金型メーカーもたくさんあり、価格は非常に競争力があり、特にこの都市からの金型の品質は非常に高く、金型製造価格が他の都市よりも低いという平均的な理由は、金型に関連する周辺施設のサービスがたくさんあるので、これは金型製造コストを削減するだけでなく、高速配信されていません。

また、Googleで中国成形会社を見つけることができますそこに射出成形会社の多くがあるでしょうが、中国から射出成形を購入する方法の詳細は、私たちの他のページに移動してください。 中国からプラスチック射出成形金型と成形部品を購入する方法.

私たちはそのひとつである。 中国の金型メーカートップ10 射出成形で18年の経験を持っています、 ダイカスト金型 射出成形金型は、$500という低価格を実現し、お客様のビジネスをサポートします、

部品設計、プロトタイプ、CNC機械加工、アルミ鋳造/プロファイル、金属スタンピング/パンチ、金型製作、大量生産、製造後、組立、倉庫への配送まで、お客様のプロジェクトにオールインワンで対応いたします。

私たちはあなたのプロジェクトのすべての技術的な問題を取り、最終的な終了部品を作成し、テストのためのサンプルを送信し、あなたは戻っていくつかの機能テストを行う必要があります座ることができます。お気軽にお問い合わせください。

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中国金型メーカー

中国金型メーカー

中国金型産業の概要

中国金型メーカー は世界で最も重要な金型メーカーのひとつである。中国にはさまざまなカテゴリーの 金型メーカー これは通常、国内で金型メーカーを探している人に課題を提示します。多くの初めてのバイヤーは、通常、金型メーカーの膨大な可用性に驚いているが、すぐに彼らは最も適切な、適切な金型メーカーを選択する際に、より多くの時間を取るべきだったことに気づくようになる。 金型職人.

イギリス、アメリカ、日本などの先進国では、良い金型屋を見つけるのは比較的簡単だ。もちろん価格は非常に高いが、中国の場合はまったく違う。なぜなら、中国には数多くの金型メーカーがあるが、そのすべてが高品質の金型を作っているわけではない。その代わりに、これらの金型メーカーのかなりの数は、通常、主にローカル市場のニーズを満たすために調整された低品質の金型を生産しています。

それはともかくとして、このような「"忖度 "が不可能だ」と言うわけではない。 中国一の金型メーカー。 というのも、国内には同数の金型メーカーが存在し、それらを見極めるために必要なのは、時間をかけて適切な市場調査を行うことだけだからだ。

中国金型メーカー

なぜあなたは中国の金型メーカーのサービスを必要とする

その主な理由のひとつは プラスチック射出成形会社 購入している 中国からのプラスチック射出成形金型 これらの金型が手頃な価格であることだ。 中国 射出成形金型 は、他国の金型、特に欧米の金型製造会社の金型よりもかなり安い。

お金を節約するために、実に多くの国がこの価格変動を利用するために中国に群がる。この手頃な価格にもかかわらず、企業は数多くの低品質のChhina金型メーカーの餌食にならないように、いくつかの措置を講じることが重要である。

何よりもまず、企業は入手可能な情報に関して包括的な調査を行うべきである。 中国金型メーカー.最終的な購入を決定する前に、企業はさまざまな中国の金型メーカーが製造した金型の品質を検査し、この検査によって購入を決定するようにすべきである。

金型の品質を検査するだけでなく、企業は金型の取引条件を精査する必要がある。 金型サプライヤー.これにより、会社は金型と契約を結ぶことができるようになる。 メーカー 最も適切な条件を提示する人例えば、販売条件に関して最も重要な検討事項のひとつは、保証の内容と期間である。企業は以下を選択すべきである。 中国の射出成形金型メーカー 最適な保証期間と保証条件を提供する。

最後に、英語が堪能で、かつ、中国での金型製造に適した会社を見つけることが重要である。

金型技術の理解遠く離れた中国でビジネスをするわけですから、毎回中国に来るわけにはいきません。良好なコミュニケーションと技術スキルがあれば、プロジェクトを円滑に成功させることができます。以下は、プラスチック射出成形金型に関連する技術についてのコメントです：

プラスチック射出成形金型/成形技術

プラスチック射出成形 を埋めるプロセスをこう呼ぶ。 プラスチック金型 液状のプラスチックを入れて冷やし、形を整える。そして 射出成形金型メーカー を作っている会社である。 射出成形用金型.射出成形金型職人は、金属、通常は鉄やアルミニウムから金型を作る。金型製造工程は正確さが要求される。なぜなら、ミスをすると工程が繰り返されるか、作られた部品が十分に機能せず、規格外のものになる可能性があるからだ。

プラスチック射出成形のプロセス 射出成形金型の精度にのみ依存している。プラスチック射出成形金型メーカーが、プラスチック製品を生産するために必要な金型を作る際にミスをすれば、全体として不良品になってしまう。金型メーカーは、メーカーとクライアントの基準を完全に満たすために、作る金型を正確に測定しなければならない。

プラスチック射出成形のプロセスで使用される材料：

で使用される通常の素材 プラスチック射出成形 は、ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、PVCなどのプラスチック材料である。これらは熱可塑性材料で、通常 射出成形金型および成形機 販売するプラスチック部品を製造するためだ。

ポリスチレン素材はコストと素材のグレードが低い。ABSは先の2つよりも硬いプラスチックだが、柔軟性はない。ナイロンはほとんどの化学薬品に耐性があり、前の2つよりも柔軟性がある。ポリプロピレンは、丈夫で柔軟性があるため、容器の製造に通常使用されるプラスチックである。射出成形に使用できる熱可塑性プラスチックは数多くあります。どのプラスチックがあなたのプロジェクトに最適かわからない場合は、お気軽にお問い合わせください。

A プラスチック金型メーカー 金型が金属射出成形に使われる場合、より多くの金型を作らなければならない。金属の溶融温度はプラスチックよりも高いため、金属射出成形はプラスチック成形よりも金型が摩耗する。この追加コストにもかかわらず、メーカーは射出成形用金型を金属成形に利用している。

中国金型

中国金型メーカーであるSincere Techへようこそ、あなたのすべてのプラスチック射出成形金型のニーズのためのワンストップ-ショップ。私達はトップ10の1つである 中国の金型メーカー は、世界中のお客様に卓越した金型製造サービスを提供しています。熟練した経験豊かなプロフェッショナルで構成される当社のチームは、お客様の期待に応え、それを上回る高品質の製品とサービスをお届けすることをお約束します。

サービス

Sincere Techでは、お客様に幅広いサービスを提供しています。サービスの一部をご紹介します：

  1. プラスチック射出成形金型製作：私たちは、様々な産業のためのプラスチック射出成形金型の製造を専門としています。私たちは最新の技術と設備を用いて、お客様の正確な仕様を満たす高品質の金型を作成します。
    当社の輸出金型はすべてHASCOまたはDMEの金型部品を使用しているため、お客様は金型部品を簡単に交換することができます。50万ショット（P20、S136、NAK80などのプリハードニング金型鋼）と100万ショット（1.2344、1.2343、H13などのハードニング金型鋼）を含む輸出金型の生涯保証を提供しています。お客様のご要望に応じて、この保証期間中、何か問題が発生した場合、無償でお客様にインサートを作成します。
  2. 金型設計とエンジニアリング：当社の経験豊富なデザイナーとエンジニアのチームは、お客様と密接に協力し、お客様の特定のニーズに合わせた完全な3D金型図面を設計します。
  3. ラピッドプロトタイピング私たちは以下を提供します。 ラピッドプロトタイピングサービス 金型製造前に製品設計をテストするのに役立ちます。これにより、開発時間とコストを削減することができます。
  4. 射出成形最先端の射出成形設備により、以下のような幅広い産業向けに高品質のプラスチック製品を生産しています。 オーバーモールディング, インサート成形医療用射出成形、その他多数。
  5. 金型のメンテナンスと修理私たちは、摩耗したり損傷した金型のメンテナンスと修理サービスを提供しています。私たちの専門家チームは問題を診断し、あなたの金型が完璧な動作状態にあることを保証するために必要な修理を提供します。

射出成形金型 中国

なぜST中国の金型メーカーを選ぶのですか？

Sincere Techは、お客様に卓越したサービスを提供することに誇りを持っています。以下は、お客様が当社を選ぶべき理由の一部です：

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  5. お客様の満足私たちは、お客様が私たちの製品とサービスにご満足いただけるよう努力しています。お客様のニーズにお応えできるよう、お客様と密接に連携しています。私たちのエンジニアは英語が堪能で、10年の技術スキルを持っています。これにより、お客様に最高のサービスを提供することができます。私たちのエンジニアは、毎週お客様にプロジェクトの製造状況をお知らせします。

中国企業の射出成形金型メーカーが必要なプロジェクトがあれば、遠慮なくご連絡ください。24時間以内にお見積もりいたします。

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旋盤加工 製造

旋盤加工は機械加工の一種で、望ましくない材料を除去して回転部品を作るために利用される材料排出プロセスである。旋盤加工には、旋盤、工作物、装置、切削器具が必要である。ワークピースは、あらかじめ成形された材料で、ターニングマシンに接続された装置に取り付けられ、高速で回転する。

シェーパーは通常、機械内で検証される一点切断装置であるが、いくつかの加工では多点切断装置が使用される。切削装置は、揺動するワークピースにボルスターを挿入し、理想的な形状を作るために材料を小さなチップとして除去します。

旋盤加工は、例えば隙間、溝、弦、減少、異なる幅の段差、さらには形状の表面など、多くのハイライトを持つ回転部品、規則的な軸対称部品を提供するために利用される。旋盤加工によって製造される部品には、例えば手作りのシャフトや留め具のように、モデル用に限られた量しか使用されないセグメントもよく含まれる。

旋盤加工は一般的に、別の工程で製造されたハイライト部品を追加したり、改良したりする補助工程としても利用される。旋盤加工は高い弾力性と表面仕上げが可能なため、本質的な形状が枠で囲まれただけの部分に正確な回転ハイライトを加えるのに最適です。

旋回の方法

旋盤加工は、手動またはプログラムによる2つの異なる方法のいずれかで行われる。以前は、生産者やさまざまな組織は、手動旋盤加工に慎重に依存していました。手動旋盤加工では、人間の専門家が機械とワークピースを継続的に変更する必要があります。プログラム旋盤加工は、PC数値制御（CNC）フレームワークを利用して旋盤加工を効率化する。プログラム旋盤加工は、より速く、より熟練した加工方法であり、最近では生産者の間で徐々に知られるようになってきている。現在のところ、人間の専門家がPCプログラムでワークピースの決定事項を決定する必要があるが、CNCマシンがこれらの特定事項を解釈して適切な旋盤加工を行う。

プロセス

旋盤加工は機械加工である。旋盤加工は、他の機械加工と同様、材料を排出する加工である。旋盤加工では、下地材料の一部が排出される。この工程を行う機械は、旋盤またはマシンと呼ばれる。

プロセスのステップ：

ロード／エンプティタイム： ワークをターニングマシンに固定する。この工程は、ワークのサイズ、重量、さまざまな属性に依存します。

カットタイム： カッティングマシンは、目的のピースを得るために必要不可欠なすべてのスライスを行う。

不活性時間： 材料を取り除く。器具の交換や機械の改造

用具の交換時間： 耐用年数を超えた機器の代替に要する時間。

ほとんどの場合、適切な表面仕上げとタイトな耐性を備えているため、加工後に特性を向上させるための処理を施すことは重要ではない。

その過程で、内部と外部で作業が行われる。これらの作業とは

ターニング

フェイシング

採点

カットオフ

分離

ストリング

掘削

つまらない

リーミング

タッピング

旋盤も同様にPC制御が可能である。この場合、ターニングマシンはCNC（コンピュータ数値制御）となります。ワークと切削器具の開発は、あらかじめプログラムされています。これは、非常に高い精度の旋盤です。

旋回の利点は以下の通りだ：

素晴らしいサーフェスの完成度。

異なるプロセスよりも、より少ない活力と品質を必要とする。

チップを集めるのはもっと簡単だ。

デメリット

ほとんどの変形は、要素の測定誤差や表面の不快感である。

回転部分に限る。

注目すべきデバイスの摩耗。

私たちは、旋盤で生産される膨大な種類の材料から幅広いアイテムを作成します。

荒加工から補助加工まで、旋盤加工でトータルにモノづくりができる製造工場が、お客様のご要望にお応えします。

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パイプ継手射出成形

パイプ継手射出成形

管継手金型の精密力を発見する

何千もの目に見えないつながりが世界を動かしていることを信じられるだろうか？

住宅の地下に張り巡らされた複雑な配管から、農作物に栄養を与える広大な灌漑網に至るまで、見えないところに隠された部品の軍団が、すべての流れやスムーズな稼働を保証している。

しかし、このようなシステムの心臓部には、地味な配管継手が存在し、流れをつなぎ、導き、制御する、しばしば知られざるヒーローなのだ。

さて、100万ドルの疑問は、これらの継手はどのようにしてこのような模範的な精度と一貫性をもって作られるのか、ということだ。その答えは、パイプ継手用金型という驚くべき発明にほかなりません。

について PVCパイプ継手金型 は、プラスチック溶融樹脂に形状を与えるテンプレートとして機能します。時間がかかり、人為的ミスの影響を受けやすい金属加工のような伝統的な方法とは異なり、中国のパイプ継手金型は、配管業界に大きなブレークスルーをもたらしたさまざまな利点を提供します。

パイプ継手射出成形

PVCパイプ継手射出成形

ほとんどの部分については、熱可塑性PVC継手は、射出または圧力成形、パイプの領域を利用して製造され、または成形プレートから機械加工されています。射出成形は、幅12クリープまでの継手を作成するために利用され、12インチより大きい継手は、定期的にパイプのセグメントから製造されています。

パイプ継手射出成形は、エルボ継手、ティー継手などと同様に、パイプ継手金型を提供するためのプロセスです。小口径、大口径の継手の大半は射出成形で作られます。

PVCパイプ継手射出成形製品は、パイプラインにパイプを接続するために使用される部品の一種です。PVCパイプ継手射出成形部品は、高精度、安定したサイズと良好な表面品質を必要とし、グローバルな顧客のためのよく標準的な品質です。私達は異なったタイプの多くを作られている PVC パイプ継手金型 イギリス、アメリカ、オーストラリア、日本、ドイツからの顧客のためのおよび形成されたプロダクト。私達はさまざまな種類のポリ塩化ビニール型を処理し、私達の顧客のための他の注文のプラスチック型そしてプロダクトは、家庭電化製品型、自動車付属品型およびプラスチック家具型を含んで、形成します。

あなたは、任意のパイプ継手金型やパイプ継手射出成形部品の要件がある場合は、私達に連絡することを歓迎します。

パイプ継手射出成形工程

製造に使用される重要なプロセスのひとつがある。 プラスチック管継手 は射出成形である。金具を成形する歯車は、型枠と射出成形プレスで構成される。

この形状は、部品金属の四角形（通常は鋼鉄または硬化鋼）であり、四角形の窪みを縁取るように機械加工される。型枠部品のくぼみは、部品穴を成形する装置によって作られる。成形部品は、入口と呼ばれる充填口を通してフォームの空洞に充填することによって作られる。作る部品によって、射出成形は様々な穴で作ることができ、いくつかのドアで調整することができます。

同様に、この種の部品は一般的に空である。その際、管継手の適切さにおいて重要なのは、内面に十分な品質を持たせるためのセンターの構造である。

射出成形プレスには、形状を開閉するプレスと、成形された穴に材料を注入する射出押出機の2つの部分がある。

型枠が閉じられた時点で、軟化した材料が高張力下で型枠の空洞に注入され、その時点で型枠は水循環によって冷却され、部品が固まった時点で型枠が開かれ、部品がカタパルトされる。

パイプ継手金型

効率とスピード：大量生産が容易に

すべてのパイプ継手を手作業で作らなければならないとしたら、どんなことになるか想像できるだろうか。ポケットに大きな穴が開くだけでなく、サイズや形状の小さなミスでも、簡単に漏れや故障の原因になります。信頼できるパイプ継手金型メーカーは、このような問題を解消します。

高品質の管継手金型は、一貫した信頼性の高い製品を保証するために、一致する継手の大量製造に道を開く。これは、プロジェクトの完了時間を短縮し、メーカーと消費者の両方にとって大幅なコスト削減を意味します。

寸法精度：いつでも完璧なフィット

完璧で継ぎ目のない取り付けは、あらゆる配管システムの最も重要な側面の一つである。それはまた、任意のプロパティに大きな損傷を残すことができるように漏れが無駄に貴重な水につながるだけでなく。PVCパイプ継手金型は、パイプと継手のシームレスな接続を確保するために明確な寸法を保証します。これは、漏れを取り除き、信頼性の高い水密システムを形成する。

デザインの柔軟性：あらゆるニーズに対応する金型

中国のパイプ継手金型が美しいのは、その多用途性にある。シンプルなエルボやティーから様々なインレットとアウトレットを持つ複雑なコネクタに、パイプ継手金型は継手の広範な多数を作成するように設計することができます。これは、パイプ継手金型メーカーは、異なる配管の課題のための完璧な継手を確保するための明確なニーズやアプリケーションに応えることができます。

素材の多様性：仕事に適した素材

パイプ継手の金型は、特定の素材だけに限定されるものではありません。これらの金型は、スチールやアルミニウムのような様々な金属を使用して製作することができます。また、工業用途でよく見られる高温や高圧にも耐えることができます。

一方、軽量化や耐腐食性を必要とする用途には、プラスチックや複合材料が推奨される。このような柔軟性により、作業に適した材料を選択し、管継手の寿命と性能を最大限に引き出します。

結論

A パイプ継手金型 は、人類がいかに独創的で賢いかを具体的に証明している。これらの金型は、精密で信頼性が高く、汎用性の高い管継手の大量生産に道を開き、配管業界に革命をもたらした。

次に蛇口をひねったり、灌漑システムが問題なく機能するのを見たりするときは、舞台裏の静かなヒーローたち、つまり、水が自由かつ効率的に流れる世界を保証する配管継手の金型を思い出してほしい。

私たちは、以下のような構造、進歩、組み立てに幅広く関与している。 プラスチック射出成形金型 管継手射出成形の作成に。私たちは、最高級のオンタイムデリバリーをお約束 パイプ継手射出成形プロンプトが表示さに裏打ちされ、慎重アフターサービス。私たちは、最高級のオンタイムデリバリーをお約束 パイプ継手プロンプトが表示さに裏打ちされ、慎重アフターサービス。

で納入される継手。 射出成形 例えば、カプラー、TEE、レデューサー、エルボー90°-45°、クロス、エンドトップ、アタッチメント、コネクター、ブッシング、フィッティング...そして、それらは清潔で荒れ狂う下水道フレームワーク、飲料水供給、屋上チャネル、水システム、廃棄物、ガス供給、換気、採掘と近代的な、通信、電気、煙フレームワークなどで世界的に利用されています。

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プラスチック木箱型

木型

プラスチック木型の整理された世界を解き明かす

プラスチック製の木箱は、どこに行っても必ず目にする。結局のところ、この一見シンプルな容器は、スーパーマーケットのシャキシャキした野菜からガレージの工具まで、頑丈で多目的な収納ソリューションを提供する。しかし、このプラスチックの働き者がどうやって生まれるのか不思議に思ったことはないだろうか？その答えは、プラスチック木箱の金型という、専門的でありながら魅力的な領域にある。

プラスチック木枠金型とは

プラスチッククレート型プラスチッククレート射出成形金型とも呼ばれ、プラスチッククレートの製造に使用される特定のタイプの金型です。プラスチッククレートは、ストレージ、輸送、および整理の目的のために様々な産業で広く使用されています。プラスチッククレートは耐久性があり、軽量で、積み重ねることができるため、物流、農業、小売業などの用途に最適です。

プラスチッククレートの金型は射出成形プロセスを通じてプラスチッククレートを製造するために必要なキャビティと形状を作成するために設計されています。それは2つの主要な部分から成っている: 中心およびキャビティ。中心は木枠の内部の形を形作り、キャビティは外の形および表面の細部を定義する。

プラスチッククレート金型は、射出成形工程に関わる圧力と温度に耐えられるよう、一般的に高品質のスチールまたはアルミニウムで作られています。寸法精度と再現性を確保するために精密加工されています。

プラスチック木箱の形成のプロセスは型のキャビティに溶けたプラスチック、通常ポリプロピレン(PP)または高密度ポリエチレン(HDPE)を、注入することを含む。溶けたプラスチック材料は高圧の下で型を満たし、型の形そして細部に合致する。冷却固化後、金型が開けられ、成形されたプラスチッククレートが排出される。

プラスチッククレート金型は、ハンドル、インターロック機構、ラベリング領域、または通気孔などの特定の要件を満たすために様々な機能で設計することができます。金型の設計は、所望のクレートのサイズ、負荷容量、美学、および機能性のような要因に依存します。

プラスチッククレートの金型設計と製造の専門知識を持つメーカーや金型メーカーは、特定のクレートの設計と生産要件に合わせたカスタム金型ソリューションを提供することができます。これらの金型は通常、プラスチッククレートの高品質で効率的な生産を保証するために、高度なコンピュータ支援設計（CAD）ソフトウェアと精密機械加工技術を使用して製造されます。

Sincere Techは プラスチッククレート型 中国の製造業者。私達は私達の顧客のための異なったタイプの型の 200 セット、私達の顧客のためのプラスチック木枠型の 20% のまわりで注文のプラスチック型を製造しました。ドイツおよびイタリアの顧客との多くの木枠型の協同の後で、Sincere Tech は高度の木枠型の設計および木枠型の工具細工のために何回も蓄積し、更新しました。

私達はプラスチック産業木枠型のような異なったタイプのプラスチック木枠型、プラスチック野菜の木枠型、プラスチック ビール瓶の木枠型、プラスチック魚の木枠型、パンの木枠型、プラスチック foldable 木枠型を作られてしまいました(折りたたみ式クレート型)、プラスチック収納木箱型など。

プラスチックの大きな木箱の金型

プラスチックの大きな木箱の金型

成型工程のマジック

プラスチックの木枠の型は、巨大なクッキーの抜き型に似たものだと考えることができる。しかし、唯一の違いは、それが生地ではなく、溶融プラスチック用であるということです。プラスチック木枠型は、希望する木枠の正確な形と特徴を作り出すために完璧に機械加工された高級鋼から作られています。

多数の部品が連動する気の遠くなるようなパズルを思い浮かべてみてください。プラスチック木箱型のコアは木箱の土台を形成し、キャビティ・ブロックは中空の内部と取っ手や積み重ねの稜線などの複雑なディテールを作り出します。

強度を高める金型設計の留意点

プラスチッククレート金型の作成には複雑な工程があり、機能性とプラスチッククレート金型価格の費用対効果の完璧なバランスを取る。木箱のサイズ、重量容量、積み重ね能力などのいくつかの要因は、すべて金型の最終設計に影響を与えます。

  • 排出メカニズム

完成した木枠を金型から効率的に取り出すことが最も重要です。 金型内に戦略的に配置されたエジェクターピンが、冷却後にクレートを押し出します。 深いアンダーカットのある複雑なデザインには、スライダーや中子を組み込むこともあります。

  • ゲートの配置

ゲートは、溶融プラスチックが金型キャビティに入るための重要な入口です。 その位置は、最終製品の品質と美観に大きく影響します。戦略的に配置されたゲートは、プラスチックの均一な流れを保証し、欠陥を最小限に抑え、材料の使用量を最適化します。

  • 強度と耐久性

金型用鋼は、射出成形中の溶融プラスチックの莫大な圧力と熱に耐える必要があります。 金型内のリブや支持構造の設計には特に重点が置かれ、数え切れないほどの生産サイクルにわたって形状を維持できるようにしています。

基本を超える：金型の革新

プラスチック木枠金型の世界は常に進化しています。ここでは、いくつかのエキサイティングな進歩を紹介します：

  • ホットランナーシステム

これらの独創的なシステムは、射出ポイントでのみプラスチックを溶融状態に保ち、エネルギー消費を削減し、材料の無駄を最小限に抑える。

  • マルチキャビティ金型

これらの金型は複数の木枠を同時に作成し、生産効率を高める。

  • テクスチャー表面

プラスチックの木枠の型は、木枠の表面に質感を与えるように設計することができ、グリップを向上させ、輸送中に物品が滑るリスクを下げることができる。

モールディング・シンフォニーコラボレーションが鍵

成功するプラスチック木箱の金型を作るには、共同作業が必要です。金型設計者は木箱のエンドユーザーと密接に協力し、彼らの具体的なニーズを理解します。

プロジェクトを担当する材料エンジニアは、選ばれた鋼材が成型工程と最終製品の要求に耐えられるかどうかをダブルチェックする。

プラスチック木枠の金型メーカーは、機械加工や製作の際にその専門技術を駆使し、デザイナーのビジョンに命を吹き込む。

持続可能な未来

持続可能性の推進は、プラスチック木箱の金型の設計にも影響を及ぼしている。 現在、これらの金型の多くはリサイクル・スチールを使用して作られている。環境に優しい再生プラスチックを使って木枠を作る可能性は、現在真剣に検討されている。

木枠成形品製造事業を始めるには？

クレート成形の生産工場を開始するには、専門家が必要です。 プラスチック金型会社 クレート部品の設計、プラスチッククレート金型の製造、射出成形機の選択と供給、およびその他の詳細技術からの技術サポートについては、私たちはあなたのプラスチッククレート成形ソリューションのための最善のサポートを提供することができますお問い合わせください設計から実際のプラスチッククレート金型に、以下の私たちが前に作ったプラスチッククレート金型のいくつかである。

射出成形機、材料乾燥装置、ホットランナーコントローラー、冷水機などの冷却システム、プラスチック成形工場の冷却塔、基本的に、あなたがプラスチッククレート金型を作るときに同時に購入する必要がありますそれらのすべてのクレート成形生産設備のようなプラスチッククレート金型を行ったとき、あなたは、ショット重量、積載サイズ、トン数などのように、あなたが作るこのクレート金型のスーツ射出成形機を選択する必要があります、

異なるクレートサイズとクレート金型構造を考慮すると、射出成形機のサイズは380Tから1250Tまでである。例えば、280x340x110mmのクレートに1つのキャビティ金型を使用すると、350トンの機械しか必要としません。金型サイズ1100x700mmから折りたたみクレートサイズ600x400x110mmに拡張された折りたたみクレートは、射出成形機のサイズは380Tから1250Tの範囲である。 フルーツクレート成形1250トンの射出成形機を注文した方がいい。

市場で最も人気のある木枠製品はどれですか？

市場には多くの人気クレート成形製品があり、それぞれの国には独自の人気クレート成形製品があります。我々はヨーロッパの標準について話すとき、果物の木枠がある 成形部品野菜クレート、プラスチックミルククレート、薄肉ボトルクレート、プラスチック折りたたみクレート、バルククレート、折りたたみクレート、ヨーロッパプールクレート、入れ子式クレートなど。

私達はあなたの木枠の鋳造物の生産を一つずつ始めることを提案し、簡単なものを選ぶが、最初に始めるために最も普及した1つ。私達は競争価格および長い寿命のフルーツ木枠型、野菜木枠型、ミルク木枠型、プラスチック折る木枠型の製造サービスのような注文のプラスチック木枠型を、提供する。

高品質が必要な場合 プラスチッククレート型私達に引用語句のための電子メールを送って下さい、私達は 24 時間以内に価格を提供します。
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TPU射出成形

TPUポータブルコンピューターカバー

TPU射出成形とは

TPU射出成形 とは、熱可塑性ポリウレタン（TPU）を金型に注入して最終製品を製造するプロセスを指す。TPUは、熱可塑性プラスチックとエラストマーの両方の特性を示す材料の一種です。柔軟性、耐久性、耐摩耗性を必要とする製品の製造によく使用される。

TPU射出成形は、靴、工業部品、医療機器など、さまざまな製品の製造に使用できる汎用性の高いプロセスです。TPU射出成形は、従来の製造方法と比べて、低コスト、生産時間の短縮、設計の柔軟性向上など、多くの利点があります。また、TPU素材はリサイクル可能なため、製造業者にとってより持続可能な選択肢となります。

TPU（熱可塑性ポリウレタン）射出成形 射出成形、ブロー成形、圧縮成形、押し出し成形など、さまざまな方法があるが、中でも射出成形が最も一般的に使われている。 TPU射出成形 射出機はプランジャー式とスクリュー式に分けられる。射出機はプランジャー式とスクリュー式に分けられる。スクリュータイプの射出機は、均一な速度、可塑化、および溶融を提供するため、推奨されます。

TPUスマホカバー成形

TPUスマホカバー成形

1.射出成形機の設計

射出成形機のバレルは、以下のもので覆われている。 銅アルミ合金スクリューの長径比L / D = 16 ~ 20は、少なくとも15が良いです。スクリューの長径比L / D = 16 ~ 20が良く、少なくとも15、圧縮比は2.5/1 ~ 3.0/1である。供給部の長さは0.5L、圧縮部は0.3L、計量部は0.2Lである。逆流を防止し、最高圧力を維持するため、スクリューの上部付近にチェックリングを取り付ける。

TPUは自流ノズルで処理されるべきで、出口は逆円錐形であり、ノズルの直径は4mm以上であり、メインチャンネルのカラー入口の0.68mm未満であり、ノズルは材料の凝固を防ぐために制御可能な加熱ベルトを備えるべきである。

経済的な観点から、射出量は定量量の40%～80%とする。スクリュー回転数は20～50R/分です。

2.TPU射出成形の金型設計

で成形する場合、金型設計は以下の点に注意する必要がある。 tpu材料射出成形:

(1) TPU成形品の収縮率

収縮率は、原料の硬さ、厚さ、形状、成形温度、金型温度などの成形条件に影響される。一般に収縮率の範囲は0.005～0.020cm/cmです。例えば、100×10×2mmの長方形のテストピースは、ゲートの長さ方向と流れ方向に収縮し、75Aの硬度は60ショア度の2〜3倍になる。収縮に対するTPUの硬度と厚みの影響を図1に示す。TPUの硬度が78aから90aの場合、収縮率は厚みの増加とともに減少し、硬度が95aから74dの場合、収縮率は厚みの増加とともにわずかに増加することがわかる。

(2) ランナーとコールドスロットウェル

メインランナーとは、インジェクターノズルと金型内のシャントチャンネルやキャビティをつなぐランナーの部分である。流路の植生を除去しやすくするため、直径を内側に広げ、角度を2度以上とする。シャント流路は、多溝金型のメイン流路と各キャビティをつなぐ流路で、金型上の配置は対称で等距離であることが望ましい。流路は円形、半円形、長方形があり、直径は6～9mmである。ランナー表面はキャビティと同様に研磨し、流動抵抗を減らし、充填速度を速くする。

コールドウェルとは、メインランナーの先端にある空所（エクストラエクステンドランナー）のことで、ノズルの先端にある2つの射出の間に発生する冷間材を受け止め、分流ランナーやゲートが冷間材によって閉塞するのを防ぐために使用される。冷間材が金型キャビティに混入すると、製品の内部応力が発生しやすくなる。冷間材の穴の直径は8～10mmで、大きさは長さ6mm程度である。

(3) ゲートと通気口

ゲートは、主流路または分流路とキャビティをつなぐランナーである。ゲートの断面積は通常ランナー通路より小さく、ランナーシステムの最小部分であり、その長さは短いことが望ましい。ゲートの形状は長方形または円形で、製品の厚みに応じて大きくなる。

製品の厚さは4mm以下で直径は1mm、ゲートの厚さは4～8mmで直径は1.4mm、ゲートの厚さは8mm以上で直径は2.0～2.7mm。ゲートの位置は、一般的に製品の最も厚い部分を選び、外観と使用に影響を与えず、金型と直角になるようにし、収縮を防ぎ、渦巻き模様を避ける。

排気口とは、金型に開けられたスロット状の空気排出口のことで、金型内に入った溶融材料がガスに巻き込まれるのを防ぎ、金型キャビティからガスを排出するために使用されます。

そうしないと、製品に空気穴ができたり、融着不良や充填不足、エアトラップが発生したり、さらには空気圧縮による高温で製品が焦げて内部応力が発生したりする。排気口は、金型キャビティ内の溶融流の終端、または金型キャビティのパーティングライン上に設定することができます。 プラスチック金型これは深さ0.15mm、幅6mmの注湯口である。

TPU金型の温度をできるだけ均一に制御して、部品の反りやねじれを避ける必要があります。もしTPUやTPE射出成形製品の要求があれば、ご連絡ください。

TPU射出成形

TPU射出成形

3 成形条件

の最も重要な成形条件である。 TPU（熱可塑性ポリウレタン） は、可塑化の流れと冷却に影響する温度、圧力、時間である。これらのパラメータは、TPU射出成形部品の外観と性能に影響する。良好な加工条件は、白からベージュの均一な部品を得ることができるはずである。

(1) 温度

TPUプラスチック射出成形工程で制御すべき温度には、バレル温度、ノズル温度、金型温度がある。最初の2つの温度は主にTPUの可塑化と流動に影響し、2番目の温度はTPU射出成形部品の流動と冷却に影響する。

  • バレル温度 - バレル温度の選択は、TPU素材の硬度に関係している。硬度の高いTPUの溶融温度は高く、バレル末端の最高温度も高い。TPUの加工に使用されるバレルの温度範囲は177～232℃です。バレルの温度分布は、一般的にホッパーの片側（後端）からノズル（前端）に向かって徐々に上昇し、TPU温度を安定的に上昇させ、均一な可塑化の目的を達成する。
  • ノズル温度 - ノズル温度は、通常、バレルの最高温度よりわずかに低く設定され、ノズル直通部での溶融材料の唾液化を防止している。唾液分泌を防止するためにセルフロッキングノズルを使用する場合は、ノズル温度もバレルの最高温度範囲内に制御することができる。
  • 金型温度 - 金型温度は、TPU製品の内部性能と見かけの品質に大きな影響を与える。金型温度はTPUの結晶化度や製品の大きさによって異なります。金型温度は通常、機械水などの恒温冷却媒体によって制御されます。
    TPUは硬度が高く、結晶化度が高く、金型温度も高い。例えば、Texinは硬度480A、金型温度20～30℃、硬度591A、金型温度30～50℃、硬度355d、金型温度40～65℃である。TPU製品の金型温度は、一般的に10〜60℃である。金型温度が低いと、溶融材料が早く凍結し、流線が発生し、球晶の成長が助長されないため、製品の結晶性が低く、結晶化プロセスが遅くなり、製品の後収縮や性能変化が発生する。
  • プレッシャー 射出工程は、可塑化圧力（背圧）と射出圧力を含む圧力である。スクリューが後退するとき、溶融物の上部の圧力は背圧であり、これはオーバーフローバルブによって調整される。背圧を高めると、溶融温度が上昇し、可塑化速度が低下し、溶融温度が均一になり、混合色が均一になり、溶融ガスが排出されるが、成形サイクルが長くなる。TPUの背圧は通常0.3～4MPaである。射出圧力は、スクリューの上部からTPUにかかる圧力です。その機能は、バレルからキャビティへのTPUの流動抵抗を克服し、金型に溶融材料を充填し、溶融材料を圧縮することです。
    TPUの流動抵抗と充填率は溶融粘度と密接な関係があり、溶融粘度はTPUの硬度と溶融温度に直接関係している。つまり、溶融粘度は温度と圧力だけでなく、TPUの硬度と変形率によっても決まる。せん断速度が高いほど粘度は低くなり、TPUの硬度が高いほど粘度は高くなる。
    硬さ（240℃）の異なる樹脂の粘度とせん断速度の関係。同じせん断速度であれば、温度が高くなるにつれて粘度は低下しますが、せん断速度が高くなると、せん断速度が低いときほど粘度は温度の影響を受けなくなります。TPUの射出圧力は一般的に20～110MPaである。保持圧力は射出圧力の約半分であり、背圧は1.4MPa以下であれば、TPUを均一に可塑化できる。
  • サイクルタイム - 射出工程を完了するのに必要なサイクルタイムを成形サイクルタイムと呼ぶ。サイクルタイムには、充填時間、保持時間、冷却時間、その他の時間（開型、脱型、閉型など）が含まれ、労働生産性と設備稼働率に直接影響する。TPUの成形サイクルは通常、硬度、厚さ、構成によって決まる。TPUの高硬度サイクルは短く、プラスチック部品の厚みサイクルは長く、プラスチック部品の複雑な構成サイクルは長く、成形サイクルも金型温度に関係する。TPUの成形サイクルは一般的に20～60秒である。
  • 射出速度 - 射出速度は主にTPU射出成形製品の構成に依存する。端面が厚い製品は低い射出速度を必要とし、端面が薄い製品は速い射出速度を必要とする。
  • スクリュー速度 - TPU射出成形品の加工は、通常、低いせん断速度を必要とするので、スクリュー速度は低い方が適当である。TPUのスクリュー速度は一般的に20-80r / minであるため、20-40r / minであることが好ましい。

(2)シャットダウン処理

として TPU（熱可塑性ポリウレタン） PS、PE、アクリレート樹脂またはABSは、シャットダウン後の洗浄に使用すること。シャットダウンが1時間以上続く場合は、加熱をオフにすること。

TPUプラスチック射出成形

TPUプラスチック成形

(3) 製品の後処理

バレル内でのTPUの不均一な可塑化、あるいはダイキャビティ内での異なる冷却速度のために、しばしば不均一な結晶化、配向、収縮が生じ、製品に内部応力が存在するようになり、これは肉厚の製品や金属インサートがある製品で顕著になる。内部応力が存在する製品の機械的特性はしばしば低下し、製品表面にはクレーズが発生したり、変形やクラックが発生することさえある。このような生産上の問題を解決する方法は、製品をアニールすることである。

アニール温度はTPU射出成形品の硬度に依存する。硬度の高い製品はアニール温度が高く、硬度の低い製品はアニール温度が低い。温度が高すぎると製品の反りや変形の原因となり、低すぎると内部応力を除去できない。TPUは低温で長時間アニールする必要があり、硬度の低い製品は室温で数週間置くことで最高の性能を発揮できる。硬度はショアーA85以下では80℃×20h、A85以上では100℃×20hのアニールが可能です。アニールは熱風オーブンで行うことができますが、局部的に過熱して製品を変形させない位置に注意してください。

アニーリングは内部応力を除去するだけでなく、機械的特性も向上させることができる。TPUは二相であるため、TPUの熱間加工中に相混合が起こる。そのため TPU射出成形品 が急冷されると、粘度が高く相分離が遅いため、最高の性能を得るためには、相分離し微小領域を形成するのに十分な時間が必要である。

(4) インレイ射出成形

組み立てとサービスの強さのニーズに応えるために、 TPU射出成形部品 を金属インサートで埋め込む必要がある。金属インサートはまず金型の所定の位置に配置され、次に製品全体に注入される。金属インサートとTPUの熱特性や収縮率が大きく異なるため、インサート入りのTPU製品はしっかりと接着されない。

その解決策は、金属インサートを予熱することである。予熱後、溶融物の温度差が小さくなるため、インサート周囲の溶融物をゆっくりと冷却することができ、射出プロセス中の収縮が比較的均一になり、インサート周囲の過度の内部応力を防止するために、ある程度の高温材料供給効果を発生させることができるからである。

TPUはインレイ加工が容易で、インレイの形状も限定されない。インレイを脱脂した後、200～230℃で1.剥離強度は5-2分で6-9kg/25mmに達する。より強固な接着を得るために、インサートに接着剤を塗布し、120℃で加熱した後、注入することもできる。さらに、使用されるTPUは潤滑剤を含んでいないことに注意すべきである。

(5) 再生材料のリサイクル

TPU射出成形加工の過程で、主流路、分流路、不適格品などの廃棄物をリサイクルすることができる。実験結果によると、100%リサイクル材料は、新しい材料を追加することなく完全に利用することができ、機械的特性は深刻に低下していない。

しかし、物理的、機械的特性と射出条件を最良のレベルに保つためには、再生材の割合を25%～30%にすることを推奨する。リサイクル材料と新材料の種類と仕様は同じであるべきであることに留意すべきである。

汚染されたリサイクル材やアニールされたリサイクル材は使用しないこと。リサイクル材はあまり長期間保存しないこと。すぐに造粒・乾燥した方がよい。一般的に、リサイクル材料の溶融粘度を下げ、成形条件を調整する必要がある。

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