Linea di troncatura per stampaggio a iniezione o linea di divisione dello stampo è una linea o una superficie su un pezzo stampato a iniezione in cui le due metà dello stampo si incontrano. Lo stampo viene diviso lungo la linea di divisione per consentire l'iniezione di plastica fusa e il rilascio del pezzo finito. L'aspetto e la posizione della linea di divisione possono avere un impatto sulla qualità e sull'estetica del prodotto finale e rappresentano il fattore più importante nella progettazione dello stampo.

La progettazione della linea di divisione dello stampo deve tenere conto della funzionalità dello stampo, dell'aspetto desiderato del pezzo finito, dei requisiti di resistenza del pezzo e del costo del processo di stampaggio. La precisione della linea di divisione può essere migliorata grazie a una corretta progettazione dello stampo, a una lavorazione di alta qualità, a una manutenzione adeguata, a procedure di controllo della qualità e alla formazione degli operatori.

Come progettare la linea di separazione dello stampaggio a iniezione

Quando iniziamo a fare il stampo in plasticaLa prima cosa da fare è la progettazione dello stampo; una buona progettazione della linea di separazione durerà per tutta la vita dello stampo e sarà facile da produrre:

1. 1. Funzionalità dello stampo: Lo stampo deve separarsi facilmente per consentire l'iniezione di plastica e la rimozione del pezzo finito. La linea di separazione deve essere progettata per consentire il corretto funzionamento dello stampo.
   2. Estetica del pezzo: La posizione e l'aspetto della linea di divisione possono influire sull'aspetto del pezzo finito. È importante considerare la posizione e la forma della linea di divisione per ridurre al minimo l'impatto sull'aspetto del pezzo.
   3. Resistenza del pezzo: La posizione della linea di separazione può influire sulla resistenza del pezzo finito. In generale, è auspicabile che la linea di divisione si trovi in aree di bassa sollecitazione del pezzo per ridurre al minimo l'impatto sulla resistenza.
   4. Considerazioni sulla produzione: La progettazione della linea di separazione deve tenere conto dei processi produttivi utilizzati per produrre lo stampo e il pezzo finito. Ad esempio, potrebbe essere necessario regolare la posizione della linea di divisione per adattarla al movimento delle slitte o delle anime durante il processo di stampaggio.
   5. Costo: La progettazione della linea di divisione dello stampo può influire sul costo di produzione dello stampo e del pezzo finito. È importante considerare l'impatto del progetto della linea di divisione sul costo dello stampo e del pezzo per ottimizzare il progetto in termini di costi.

Nel complesso, il design del linea di stampaggio a iniezione split richiede un'attenta considerazione dell'impatto sulla funzionalità dello stampo, sull'estetica del pezzo, sulla resistenza, sui processi di produzione e sui costi.

Come produrre la linea di divisione dello stampo corretta o di precisione

Durante la fabbricazione dello stampo, la lavorazione sarà molto precisa, in particolare la linea di divisione dello stampo. Per produrre la linea di divisione dello stampo a iniezione con la giusta precisione, è necessario considerare le seguenti fasi:

1. 1. Progettazione corretta dello stampo: Uno stampo ben progettato è essenziale per produrre una linea di divisione precisa e accurata. La progettazione dello stampo deve tenere conto del materiale da stampare, della finitura superficiale desiderata, della semplificazione della linea di divisione e della posizione della linea di divisione.
   2. Lavorazione di alta qualità: Lo stampo deve essere lavorato con tolleranze strette per produrre una linea di divisione precisa. L'uso di acciai per utensili di alta qualità e di tecniche di lavorazione avanzate, come la lavorazione CNC, possono aiutare a raggiungere il livello di precisione desiderato.
   3. Manutenzione corretta: Una regolare manutenzione e pulizia dello stampo può contribuire a mantenerne l'accuratezza e a prevenire l'usura che può influire sulla precisione della linea di divisione.
   4. Controllo qualità: Le procedure di controllo della qualità devono essere messe in atto per garantire che lo stampo produca pezzi con il livello di precisione desiderato. Ciò può comportare ispezioni periodiche, misurazioni dimensionali, controllo dell'infiammabilità e altre tecniche di controllo della qualità.

Seguendo questi passaggi, è possibile produrre una linea di divisione precisa e accurata nello stampaggio a iniezione. Tuttavia, è importante notare che i requisiti specifici di ogni stampo variano e che anche i passaggi necessari per ottenere il livello di precisione desiderato possono variare.

Come evitare lo sfiato e il flash sulla linea di separazione?

Per evitare lo sfiato e il flash sulla linea di separazione nello stampaggio a iniezione, è possibile adottare le seguenti misure:

1. 1. Progettazione corretta del cancello: La posizione e le dimensioni del cancello possono influire sulla formazione di venting e flash. Una progettazione e un posizionamento adeguati del cancello possono contribuire a ridurre il rischio di venting e flash lungo la linea di separazione.
   2. Corretto sfiato dello stampo: Lo sfiato dello stampo serve a liberare l'aria e i gas che possono causare lo sfiato e il flash lungo la linea di separazione. Una progettazione e un'implementazione corretta dello sfiato dello stampo possono contribuire a ridurre al minimo il rischio di sfiato e di flash.
   3. Condizioni di lavorazione adeguate: Le condizioni di lavorazione, come la temperatura, la pressione e la velocità di iniezione, possono influire sulla formazione di venting e flash. Un controllo adeguato di queste condizioni può contribuire a ridurre il rischio di venting e flash.
   4. Selezione del materiale: La scelta del materiale può avere un impatto sulla formazione di sfiati e bolle. Alcuni materiali sono più inclini alla formazione di venting e flash rispetto ad altri. La scelta del materiale giusto per l'applicazione può contribuire a ridurre al minimo il rischio di venting e flash; è importante che la linea di separazione sia buona per il materiale specificato.
   5. Progettazione e manutenzione dello stampo: Anche la progettazione dello stampo e la sua manutenzione possono avere un impatto sulla formazione di venting e flash. Una corretta progettazione dello stampo, che preveda un allineamento adeguato e tolleranze ristrette, e una regolare manutenzione possono contribuire a ridurre il rischio di venting e flash.

Seguendo questi accorgimenti, è possibile ridurre al minimo il rischio di sfogo e di bava lungo la linea di separazione nello stampaggio a iniezione. Tuttavia, è importante notare che, anche se la progettazione e l'implementazione sono corrette, il venting e il flash possono comunque verificarsi e potrebbe essere necessario eliminarli attraverso ulteriori fasi di lavorazione, come la rifilatura o la rettifica.