Cosa sono i difetti della linea di saldatura nello stampaggio a iniezione

Quando la plastica scorre attorno a un'ostruzione (ad esempio un foro) in una cavità dello stampo, il punto in cui il materiale si riunisce è chiamato difetti della linea di saldaturaSe due ulteriori materiali plastici scorrono insieme dopo essersi uniti, si formerà una linea di saldatura. Difetti delle linee di saldatura si verifica sempre quando due o più flussi di fusione si incontrano. Chiamiamo anche difetti di linee di giunzione.

Difetti della linea di saldatura In stampaggio a iniezione è un linea O linee sulla superficie della parte che ha causato l'aspetto brutto della parte o ne ha causato la durata, o addirittura la rottura facile. Questi linee di saldatura si verificano solitamente attorno ai fori o nell'area del giunto di flusso del materiale nella parte stampata a iniezione, alcune linee di saldatura sono molto piccole, specialmente se la parte stampata è realizzata in materiale di fibra di vetro, e deve essere realizzata con molta attenzione nella produzione su larga scala.

Problemi di difetti delle linee di saldatura e capacità di risoluzione dei problemi

Difetti delle linee di saldatura si formano quando due fronti di flusso si fondono insieme. Un'ostruzione come un perno centrale o dei fori dividerà il flusso del materiale e causerà un problema della linea di saldatura per formarsi dall'altra parte.

I difetti delle linee di saldatura possono anche formarsi quando i fronti di flusso di due porte si fondono o quando sezioni spesse e sottili in una parte causano la divisione e la fusione di un flusso. Poiché la plastica si raffredda mentre scorre, i fronti di flusso separati si solidificano parzialmente quando si incontrano e formano la linea di saldatura.

Ciò può portare a problemi di qualità. I problemi delle linee di saldatura sono solitamente una linea visibile sulla superficie della parte e possono essere un problema di aspetto. Le linee di saldatura possono anche ridurre la resistenza della parte di 10% – 20% creando potenzialmente un problema strutturale a seconda della loro posizione. La riduzione della resistenza è peggiore nei materiali riempiti di vetro perché le fibre non attraversano la linea di saldatura.

L'immagine sottostante è un grafico di linea di saldatura. La linea nera sulla parte rappresenta la linea di saldatura. Su questa parte ci sono due linee di saldatura principali. La linea di saldatura sul lato della parte viene creata quando i fronti di flusso provenienti dai due gate separati si incontrano. Le linee di saldatura alla fine del flusso vengono formate quando il fronte di flusso viaggia attorno al perno che forma il foro e si incontra sull'altro lato.

Per evitare problemi con le linee di saldatura, è fondamentale sapere dove si formeranno le linee di saldatura su parti critiche per l'aspetto o la resistenza. Analisi del flusso di muffa fornisce un grafico delle linee di saldatura che ne descrive la posizione. Si noti che l'analisi può essere utilizzata solo per prevedere la posizione della linea di saldatura, non la resistenza o l'aspetto della linea di saldatura. Tuttavia, le linee di saldatura possono essere spostate in aree a basso stress o in aree a maggiore pressione di riempimento della parte modificando la posizione del gate.

Se uno stampo per iniezione di plastica viene costruito senza considerare gli impatti del numero e della posizione delle linee di saldatura, lo stampo potrebbe non produrre una parte accettabile,

Abilità nella risoluzione dei problemi dei difetti delle linee di saldatura

Una volta realizzato lo stampo e il difetti delle linee di saldatura nello stampaggio a iniezione, per risolvere questo problema della linea di saldatura, utilizzare le seguenti competenze di risoluzione dei problemi migliorerà la situazione.

• Aumentare la pressione di iniezione
• Aumentare la temperatura di fusione
• Aumentare la temperatura dello stampo
• Allargare le prese d'aria
• Cambia posizione del gate
• Aumentare il diametro del corridore

Se l'analisi del flusso dello stampo non viene utilizzata per risolvere questi problemi prima della costruzione dello stampo, l'azienda produttrice dello stampo in plastica sarà costretta a ricorrere a una delle costose soluzioni sopra menzionate!

Caso di studio linea di saldatura nello stampaggio a iniezione

Diversi anni fa un cliente ha trasferito un vecchio cavità singola muffa alla nostra struttura. La parte era un anello rettangolare molto semplice. Aveva due sotto-gate, una a ciascuna estremità della parte sul lato corto del rettangolo. Il materiale era riempito di vetro e rendeva la parte molto resistente.

Abbiamo presentato il nostro primo campione e siamo stati approvati per la produzione immediatamente. Il giorno dopo abbiamo consegnato i primi pezzi per il loro ordine. Un paio di settimane dopo la consegna dei pezzi in plastica ho ricevuto un'e-mail dal direttore generale dei nostri clienti che ci ringraziava per il servizio molto veloce, poi ha continuato dicendo che nessuno dei pezzi era utilizzabile perché non aveva superato "il test del martello".

Le prime parole che mi sono uscite di bocca sono state "cos'è il test del martello? E perché non si è parlato di questo requisito del test prima di questo?". Dopo la comunicazione ho osservato il test del martello. Era piuttosto semplice; il pezzo era appoggiato su un tavolo di metallo in modo che rimanesse in piedi appoggiato sul suo asse lungo. Un tecnico ha quindi proceduto a martellare il pezzo con la punta di un martello da muratura in acciaio.

La parte si è rotta proprio nel mezzo del lato lungo. Ho esaminato la parte e ho chiesto se avevano già avuto questo problema. Il direttore generale ha detto che succede sempre ed è un problema importante. Come si è scoperto, il martello è stato usato per posizionare un pezzo di metallo tra due delle parti in plastica per realizzare l'assemblaggio. I pezzi di metallo erano troppo rigidi per essere assemblati a mano, quindi è stato usato il martello.

Un ulteriore esame ha mostrato che il guasto si era verificato in uno dei linee di saldatura nella parte. Le linee di saldatura si verificano quando la plastica scorre attorno a un nucleo e poi si riunisce di nuovo, forse a volte non puoi vederlo a occhio nudo, ma se la parte ha un requisito funzionale, come in questo caso, la parte ha bisogno di caricare un po' di potenza, quindi anche il linee di saldatura non esiste ancora e sarà comunque rotto, perché c'è ancora una linea di giunzione che riempie l'area della giunzione.

La soluzione è stata molto semplice, il problema è che nessuno ha guardato il modo in cui la parte era iniettata e come sarebbe stata assemblata. Ho detto alla dogana che avremmo cambiato leggermente lo stampo e vi avremmo inviato i nuovi campioni che non si sarebbero rotti.

Ho avuto uno dei nostri stampi che presentava problemi di linea di saldatura sul parte stampata e abbiamo semplicemente bloccato uno dei due cancelli. Ciò significava che tutto il materiale sarebbe fluito attraverso un cancello e il singolo linea di saldatura che risultava dal nuovo schema di flusso sarebbe stato sull'asse corto. Il vecchio schema di flusso produceva una linea di saldatura al centro di entrambi i lati lunghi. Abbiamo testato le parti con il nostro martello e non siamo riusciti a produrre un guasto. Ho immediatamente inviato le parti appena ri-ganciate al cliente e gli ho chiesto di testarle con il loro martello.

Non riuscivano nemmeno a rompere i pezzi, riprendemmo i primi pezzi e li rottamammo, e consegnammo quelli nuovi nei due giorni successivi.

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