Il polietilene, in breve PE, ha proprietà di morbidezza, atossicità, economicità e facilità di lavorazione. È un polimero tipicamente cristallografico.

Il PE-LD ha la densità più leggera nel suo genere ed è facile da ventilare e impregnare. Ha buone proprietà dielettriche e di resistenza chimica, morbidezza, allungamento e resistenza agli urti. La sua traslucenza è migliore rispetto all'LDPE medio e basso, ma ha cattive prestazioni in termini di proprietà meccaniche, che possono essere applicate per la morbidezza. stampaggio a iniezione e stampaggio per estrusione.

Il PE-HD ha anche buone proprietà dielettriche, resistenza all'abrasione e tenuta all'acqua. In termini di resistenza ai farmaci chimici, l'HDPE è migliore dell'LDPE. Ha un'elevata temperatura di rammollimento, cattive prestazioni nell'assemblaggio a freddo e termico, bassa resistenza meccanica e temperatura di deformazione termica. Pertanto, l'HDPE è adatto ad essere utilizzato come materiale isolante per i circuiti ad alta frequenza.

Punti comuni del processo di stampaggio a iniezione di HDPE e LDPE:

Elevato tasso di contrazione rispetto ad altre resine plastiche.

La tendenza alla cristallizzazione è maggiore rispetto agli altri. Pertanto, nel processo di stampaggio a iniezione, la temperatura dei materiali e la temperatura dello stampo devono essere più elevate e la pressione di iniezione deve essere più bassa (a velocità media o bassa e la velocità di fusione della colla non deve essere troppo elevata).

Modificando la pressione di iniezione: l'influenza della variazione della pressione di iniezione sulla fluidità della colata è più evidente di quella della temperatura del cilindro di alimentazione.

per lo stampaggio a iniezione del PE La temperatura di lavorazione del polietilene a bassa densità varia da 160 a 220 gradi Celsius e il polietilene ad alta densità è di 180 - 240 gradi Celsius, entrambi hanno bisogno di una temperatura inferiore nella zona di alimentazione per evitare che il materiale si aggrappi alla vite per bloccare l'alimentazione del materiale.

Per temperatura dello stampo: La temperatura dello stampo influisce in modo significativo sui prodotti di polietilene. Quando lo stampo ha una temperatura elevata, la velocità di raffreddamento della colata diventa più lenta e il prodotto diventa più cristallino, la durezza e la rigidità migliorano. Se la temperatura dello stampo è più bassa e la velocità di raffreddamento della colata è elevata, il prodotto avrà una cristallinità più bassa, una trasparenza più elevata e presenterà una maggiore flessibilità. Di conseguenza, aumentano anche le tensioni interne e l'anisotropia del ritiro, che possono facilmente portare a deformazioni e distorsioni.