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contenitore di imballaggio in plastica personalizzato

Cosa sono i contenitori di imballaggio in plastica

Contenitori per imballaggio in plastica sono contenitori che vengono utilizzati per contenere qualcosa; che sia cibo, vestiti o qualsiasi altra cosa; che sono fatti di plastica. Molte aziende utilizzano diversi contenitori di imballaggio in plastica, come le aziende farmaceutiche, l'industria alimentare, l'industria sanitaria, l'industria degli animali domestici e molte altre.

Contenitori per imballaggio in plastica può essere trovato nella maggior parte dei negozi in cui fai acquisti, ma che dire contenitori di imballaggio in plastica personalizzati? Dove troveresti un contenitore dalla forma strana di cui hai bisogno per un progetto specifico? E se ti servissero 1000 contenitori dalla stessa forma strana per la tua attività? Vuoi il logo della tua azienda su quei contenitori? Ci sono molti aspetti da considerare quando si scelgono i contenitori, a seconda di cosa stai cercando. Ad esempio, se stai cercando contenitori di imballaggio in plastica trasparente per il cibo, non vorresti contenitori che contengano BPA. vai a contenitori per alimenti in plastica personalizzati paginaper saperne di più.
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Passaggi per ordinare i tuoi contenitori di imballaggio in plastica

Il primo passo per ordinare il tuo contenitori di imballaggio in plastica personalizzati sarebbe determinare la dimensione e la forma del contenitore di cui hai bisogno. Se hai bisogno di un contenitore più piccolo, o di un contenitore di base stampo in plastica allora stai cercando di spendere meno soldi. Mentre se vuoi un contenitore di imballaggio in plastica in condizioni strane, spenderai un po' di più.
Successivamente, dovresti determinare la qualità della plastica di cui hai bisogno per i contenitori. Dovresti considerare diversi aspetti per questo, come quali prodotti vanno nei contenitori, come contenitori di imballaggio in plastica personalizzati saranno immagazzinati e in quale clima saranno immagazzinati i contenitori. Questo è un passaggio importante perché non vuoi ordinare un contenitore che non soddisferà le tue esigenze specifiche.
Dopo aver determinato la dimensione, la forma e la qualità del tuo contenitore di imballaggio in plastica, dovrai decidere che aspetto vuoi che abbia il prodotto. Ciò significa decidere se vuoi colori personalizzati o un design extra. Quindi, dovrai determinare quanti contenitori ti servono. Se ti servono i contenitori per un matrimonio, ad esempio, non ne servirebbero tanti quanti ne servirebbero per un'azienda che ha bisogno di contenitori per un prodotto. Tutti questi processi li abbiamo chiamati progettazione di parti e sviluppo.
Inoltre, dovresti determinare la rapidità con cui hai bisogno del prodotto. Se hai bisogno di un prodotto personalizzato il prima possibile, dovresti cercare aziende con ingegneri interni, che si trovano nel tuo paese. Tuttavia, se puoi aspettare un po' di tempo, potresti risparmiare denaro se scegliessi una produzione più grande all'estero, come finf a azienda di stampaggio di materie plastiche per gestire il tuo stampo in plastica personalizzato e produzione di prodotti su larga scala.
Inoltre, dovrai decidere se hai bisogno di un'etichetta sui contenitori. Questo è un passaggio piuttosto semplice, ma se lo salti, potresti ritrovarti con migliaia di contenitori ordinati in modo errato.
Infine, dovresti scegliere l'azienda da cui vuoi ordinare, fargli sapere la tua visione e attendere il tuo arrivo. Scegliere un'azienda può essere una decisione difficile e può richiedere molto tempo perché non vuoi commettere un errore quando produci in serie qualcosa di importante. Finché segui questi passaggi, sei sulla strada giusta per ottenere il contenitori di imballaggio in plastica personalizzati di cui hai bisogno.

Stai cercando un produttore di stampi per contenitori di imballaggio in plastica, un fornitore di stampi per scatole di stoccaggio, aziende di produzione di stampi per contenitori di stoccaggio dalla Cina? Ti invitiamo a contattarci per risolvere il tuo problema.

Sincere Tech è il produttore professionale di stampi per contenitori di stoccaggio in plastica e fornitore di stampi per scatole di stoccaggio in Cina. Offriamo stampi per contenitori di stoccaggio in plastica personalizzati, stampi per contenitori di stoccaggio per alimenti in plastica da piccoli a grandi, possiamo realizzare stampi per scatole di stoccaggio per te in base al tuo design o ai campioni.

Negli ultimi anni abbiamo esportato stampi per contenitori di stoccaggio in PP di diverse dimensioni in Turchia, Sud Africa, Canada, Italia, America, Messico, Brasile e così via.
Abbiamo accumulato una buona conoscenza della progettazione di stampi per contenitori di imballaggio in plastica e degli utensili per stampi per contenitori di stoccaggio. Per stampi per contenitori di stoccaggio trasparenti in PP, di solito suggeriamo DIN 1.2738H per una buona lucidatura e un risultato di lucidatura a lungo termine, e anche una lunga durata dello stampo con stampaggio a iniezione ad alta pressione.

Contenitori per imballaggio in plastica

Contenitori per alimenti in plastica utilità

La maggior parte di noi ha un microonde in casa, ecco perché scegliere contenitori di plastica per alimenti che può essere utilizzato in sicurezza nel microonde è molto importante. Assicurati di leggere la descrizione del prodotto prima di prendere la decisione di acquisto. Dovresti anche selezionare i contenitori che possono essere lavati in lavastoviglie e che possono essere utilizzati in sicurezza nel congelatore, nel frigorifero.

Una delle caratteristiche più importanti di contenitori per alimenti in plastica personalizzati è la capacità di isolare completamente il cibo dall'ambiente esterno. Se il tuo contenitore non è ermetico, l'odore dall'interno può fuoriuscire e assorbirsi in altri cibi. Questo, a sua volta, farà perdere qualità agli altri cibi.

Un altro consiglio che dovresti tenere a mente quando scegli contenitori per alimenti in plastica contenitori punta sempre su quelli che hanno un colore chiaro. Non farti intrappolare dagli oggetti colorati. Potrebbero essere fatti di plastica riciclata che farà più male che bene alla tua salute. Puoi anche annusare i contenitori per sapere approssimativamente la qualità dei contenitori di plastica per alimenti. I buoni contenitori avranno poco o nessun odore mentre gli oggetti che sono stati fatti di plastica riciclata avranno odori strani e sgradevoli.

Contenitori in vetro per alimenti utili

Per alcune persone, contenitori in vetro per alimenti sono i loro preferiti personali, in quanto hanno molte caratteristiche che nessun altro tipo di contenitore per alimenti può avere. I contenitori per alimenti in vetro non diventano opachi nel tempo, il vetro non assorbe gli odori. Inoltre, il contenitore in vetro è molto sicuro. Non devi preoccuparti che produttori non etici utilizzino materiali di bassa qualità per realizzare il prodotto, come nei contenitori di plastica. Tali vantaggi spiegano perché mentre contenitori di plastica per alimenti sono così popolari che i contenitori in vetro per alimenti continuano ad avere un buon posto sul mercato.

contenitori di plastica per alimentiQuando si scelgono contenitori per alimenti in vetro, è necessario selezionare buone marche. Dopo di che, ci si dovrebbe concentrare sulla durata. In effetti, il vetro può essere facilmente rotto, il che sarà molto pericoloso. Tuttavia, con lo sviluppo dell'industria dei materiali, ora ci sono molti contenitori in vetro che hanno una grande durata, ma rispetto ai contenitori per alimenti in plastica, la scatola per alimenti in plastica è ancora più comoda e sicura del contenitore in vetro e non si romperà mai, questo è il motivo principale per cui la scatola per alimenti in plastica ha più mercato dei contenitori per alimenti in vetro,

Hai bisogno di qualcuno? Contenitori di stoccaggio in plastica personalizzati per le tue esigenze aziendali, siamo un professionista stampo in plastica azienda produttrice e stampatrice, ti forniremo la migliore plastica FDA per tutti i tuoi contenitori per alimenti in plastica personalizzati. Non risparmiamo mai un centesimo su questo materiale, la plastica FDA pura 100% è il nostro requisito minimo per questo tipo di contenitore per alimenti in plastica.

Quando collabori con Sincere Tech come tuo partner preferito Produttore di stampi in Cina, puoi aspettarti il massimo livello di professionalità, competenza e innovazione. Ci impegniamo ad aiutarti a dare vita alle tue idee, offrendo prodotti di qualità superiore che eccellono in prestazioni, durata e convenienza.

Le nostre capacità ampliate includono:

  1. Prototipazione rapida: offriamo servizi di prototipazione rapida (prototipi di stampa 3D o lavorazione CNC) per trasformare rapidamente il vostro progetto grezzo in prototipi utilizzabili, nonché per effettuare test, suggerire riprogettazioni, ecc.
  2. Lavorazione CNC di precisione: le nostre avanzate macchine CNC ci consentono di creare componenti per stampi di alta qualità con tolleranze ristrette, garantendo così tolleranza e precisione attuali nei prodotti stampati a iniezione.
  3. Sovrastampaggio: Realizziamo sovrastampaggi per alcuni utensili con impugnatura; alcuni sovrastampaggi vengono utilizzati anche negli stampi per pressofusione. Contattateci per un preventivo per il vostro progetto di sovrastampaggio.
  4. Stampaggio ad inserto: lo stampaggio a inserto è simile allo stampaggio a sovrastampaggio, ma con piccole differenze: lo stampaggio a inserto normalmente utilizza parti metalliche come substrato, mentre lo stampaggio a sovrastampaggio utilizza parti in plastica come substrato.
  5. Stampaggio a due colpi: Con lo stampaggio a due colpi, possiamo produrre componenti complessi e multi-materiale in un'unica operazione, riducendo i requisiti di assemblaggio e migliorando le possibilità di progettazione. Lo stampaggio a due colpi è più complesso dello stampaggio a inserto o dello stampaggio a sovrastampaggio, e lo stampaggio a due colpi richiede una macchina per stampaggio a iniezione a due colpi.
  6. Servizi a valore aggiunto: oltre allo stampaggio a iniezione, alla pressofusione e alla lavorazione meccanica, offriamo una gamma di servizi a valore aggiunto, tra cui serigrafia del prodotto, verniciatura, assemblaggio, collaudo, certificazione, imballaggio e supporto logistico, semplificando la catena di fornitura e riducendo i costi.

Collabora con il produttore di stampi cinese Sincere Tech per i tuoi contenitori di imballaggio in plastica personalizzati, le tue esigenze di pressofusione e lavorazione meccanica; ti offriremo la migliore qualità e tempi di consegna rapidi. Contattaci per un preventivo entro 24 ore.

 

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Stampaggio a iniezione di plastica personalizzato Cina Servizio - Parti personalizzate a prezzi accessibili

Sincere Tech è un'usanza consolidata azienda di stampaggio a iniezione di plastica in Cina che fornisce soluzioni di stampaggio e utensili personalizzati di alta qualità. Forniamo soluzioni per servizi di produzione come il test delle materie prime, la produzione di utensili, lo stampaggio, la finitura superficiale e il collaudo dei prodotti per soddisfare le varie esigenze dei clienti. Il nostro team di ingegneri è altamente qualificato e può garantire l'esecuzione professionale di ordini di qualsiasi dimensione e complessità.

I nostri servizi di stampaggio a iniezione di plastica su misura comprendono:

Utensili personalizzati per prototipi rapidi e Stampaggio a iniezione a basso volume.

  • Perfetto per la prototipazione o la creazione di pochi pezzi di prodotto alla volta.
  • Possono variare da macchine semplici in grado di produrre da 50 a 5.000 pezzi.

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  • Ideale per le strategie di ingresso nel mercato.
  • Produce da 5000 a 100000 componenti.

Utensili di produzione personalizzati e Stampaggio a iniezione ad alto volume.

  • È stata creata per la produzione in serie di biciclette.
  • Produce oltre 100.000 pezzi.

Con oltre un decennio di esperienza nelle soluzioni di produzione su richiesta, abbiamo aiutato molti dei nostri clienti a produrre i loro pezzi utilizzando lo stampaggio a iniezione di plastica personalizzato. Siamo entusiasti di lavorare con voi e di dare vita ai vostri prodotti in modo accurato e rapido.

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Che cos'è lo stampaggio a iniezione di plastica personalizzato?

Lo stampaggio a iniezione di plastica è un processo efficiente di produzione di parti in plastica personalizzate in qualsiasi quantità, piccola, media o grande. Si tratta dell'uso di stampi in cui il materiale plastico fuso viene versato e lasciato raffreddare e indurire fino a raggiungere la forma desiderata. Questo ciclo viene ripetuto centinaia o addirittura migliaia di volte, consentendo la produzione di più parti in plastica personalizzate contemporaneamente. Il costo dello stampo personalizzato è distribuito sul numero di pezzi prodotti, il che rende il prezzo per unità solo pochi $$ o anche meno. Lo stampaggio a iniezione di plastica personalizzato garantisce l'uniformità dei pezzi prodotti e offre maggiori possibilità di materiale, colore, estetica, lucidatura e finitura superficiale rispetto alla stampa 3D o alla lavorazione CNC.

Tecnologia sincera è una soluzione personalizzata azienda di stampaggio a iniezione di plastica che fornisce prototipi e servizi di stampaggio personalizzato in piccole e grandi serie. Offriamo parti in plastica personalizzate che soddisfano i vostri requisiti di progettazione esatti, pur essendo accessibili. Il nostro ufficio tecnico professionale si consulta con ogni preventivo di stampaggio a iniezione offerto ai clienti per facilitare la transizione dalla progettazione alla produzione.

Tipi di servizi di stampaggio a iniezione personalizzati presso Sincere Tech

Sincere Tech è un prestigioso marchio personalizzato società di servizi per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche in Cina, specializzata nella fornitura di diversi tipi di servizi di stampaggio per requisiti di produzione da bassi a elevati volumi. Ecco una breve panoramica dei tipi di servizi di stampaggio a iniezione che offriamo:

1. Stampaggio a iniezione trasparente personalizzato

Processo: Si tratta di un processo che prevede l'utilizzo di materiali plastici trasparenti per produrre pezzi che devono essere precisi o semi-chiari.

Applicazioni: Adatto per prodotti come lenti, coperture per luci e altre parti traslucide.

Materiale normale: PC, PMMA, PS, ABS, ecc.

2. Stampaggio di inserti personalizzati

Processo: Stampaggio ad inserto è una tecnica in cui il metallo o altre parti vengono inserite all'interno della plastica durante lo stampaggio a iniezione.

Applicazioni: Tipicamente utilizzato per la produzione di componenti con inserti metallici, tra cui bulloni filettati, cuscinetti o contatti elettrici.

Materiale normale: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPT, ecc.

3. Sovrastampaggio personalizzato

Processo: Sovrastampaggio è un processo a due riprese in cui un secondo materiale viene stampato su un pezzo esistente o su un materiale di base.

Applicazioni: Ideale per la produzione di componenti in diversi materiali, ad esempio maniglie con impugnature morbide o custodie con guarnizioni.

Materiali normali: TPE, TPU, ecc.

4. Stampaggio del filo personalizzato

Processo: Questa tecnica prevede la formazione di filetti interni o esterni nella parte in plastica stampata, senza la necessità di un successivo taglio della vite.

Applicazioni: Si applica a parti che richiedono l'avvitamento o l'unione, ad esempio tappi, chiusure e inserti filettati.

Materiale normale: ABS, PC, PP, PA66, PMMA, PE, PET, PPS, ecc.

5. Stampaggio personalizzato della gomma

Processo: Lo stampaggio della gomma prevede l'utilizzo di elastomeri per creare parti e componenti flessibili e resistenti.

Applicazioni: È consigliato per l'uso in guarnizioni, tenute, o-ring e altri componenti che devono essere flessibili e avere un'elevata elasticità recuperabile.

Materiale normale: Gomma.

6. Stampaggio personalizzato della gomma siliconica

Processo: Stampaggio di gomma siliconica utilizza il silicone per creare componenti termicamente stabili e in grado di resistere agli agenti atmosferici.

Applicazioni: Utilizzabile nei dispositivi medici, negli utensili da cucina, nelle guarnizioni e nelle tenute.

Materiale normale: Silicone, gomma.

I nostri esperti tecnici si impegnano a fornire i migliori servizi di stampaggio in grado di soddisfare le vostre esigenze specifiche. Dai prototipi alle piccole serie, fino alla produzione totale, il nostro team di ingegneri contribuirà al successo del vostro progetto. Esplorate oggi stesso i migliori servizi di stampaggio a iniezione personalizzati della Cina o discutete i vostri requisiti di stampaggio a iniezione direttamente con un nostro rappresentante.

Cina Creatore di stampi

Costi dello stampaggio a iniezione personalizzato

Il prezzo dello stampaggio a iniezione personalizzato non è standard e dipende dal modo in cui si ricorre ai nostri servizi e dalle specifiche del progetto. In generale, il costo può essere suddiviso in due componenti principali: il costo totale della produzione e il prezzo dello stampo o degli strumenti utilizzati nel processo di produzione.

Costo dell'attrezzaggio/Costo dello stampo ad iniezione/Costo dell'attrezzaggio rapido

La realizzazione dello stampo personalizzato comporta altri costi che non sono inclusi nel costo totale di produzione. Il costo dello stampo personalizzato viene pagato all'inizio del processo di stampaggio a iniezione e dipende dalla progettazione dello stampo. Il tempo necessario per creare uno stampo dipende dal progetto dello stampo e dalla sua complessità. La produzione di parti in plastica viene avviata solo dopo che lo stampo è stato realizzato o finalizzato. Esistono due tipi di processi produttivi per la creazione di stampi: la produzione rapida e la produzione convenzionale, con prezzi e approcci produttivi diversi.

Se volete saperne di più sul costo dello stampo personalizzato, vi preghiamo di andare a costo stampaggio a iniezione E quanto costa uno stampo a iniezione pagina per saperne di più.

Fattori chiave che influenzano il costo dello stampaggio a iniezione personalizzato

La personalizzazione degli stampi per lo stampaggio a iniezione prevede le seguenti fasi.

Schema di progettazione e complessità

Il livello di preparazione e il livello di complessità del design del prodotto è un fattore chiave che influenza i costi. I progetti complessi richiedono stampi più complessi e richiedono più tempo per essere realizzati.

Materie prime

Il costo è determinato dal tipo e dalla qualità del materiale utilizzato sia per i prodotti in plastica che per lo stampo. In generale, si può affermare che l'acquisizione di materiali di qualità superiore è più costosa di quella di materiali di qualità inferiore.

Tecnologia di produzione

La scelta tra la produzione rapida e le tecnologie di produzione tradizionali si basa sui costi. Sebbene la produzione rapida sia più veloce, è costosa.

Processo di lavorazione degli utensili

I fattori che possono essere associati al costo degli utensili sono i seguenti: la progettazione dello stampo, le sue caratteristiche e il materiale utilizzato per costruirlo.

Requisiti del progetto

Il costo può anche essere influenzato dalle scadenze e da alcune specifiche del progetto. Ciò può costringere il cliente a ordinare servizi urgenti che di solito sono costosi.

Processi aggiuntivi

Anche altre operazioni come il branding, la tampografia o qualsiasi altra operazione speciale andranno ad aggiungersi al prezzo.

Il costo dello stampaggio a iniezione è determinato dal design del prodotto, dalla qualità del materiale utilizzato, dalla tecnologia di produzione e da altri fattori del progetto. Noi di Sincere Tech offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze, sia che si tratti di un pezzo unico che di un lotto. Per ulteriori informazioni e per ottenere un preventivo online per il vostro progetto, non esitate a contattaci.

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Metodo di stampaggio a iniezione di plastica personalizzato

Stampaggio a iniezione di plastica personalizzato La produzione di prodotti ad iniezione richiede l'uso di stampi e la qualità dei prodotti finali dipende dagli stampi e dal loro design. Oltre agli stampi, il know-how tecnico e l'esperienza sono fondamentali per arrivare alla struttura e al design dei prodotti a iniezione e degli stampi.

La costruzione di stampi è uno dei reparti principali della nostra azienda, che dispone degli strumenti più moderni e impiega personale altamente qualificato e con orientamento scientifico. Questo ci permette di avere stampi di buona qualità e di offrire gli stampi a un prezzo accessibile e nel più breve tempo possibile.

Forniamo anche servizi di consulenza tecnica per la selezione dei materiali plastici più adatti ai prodotti. Quando i nostri clienti utilizzano stampi in plastica di grandi dimensioni per i loro prodotti, possono beneficiare della nostra esperienza in diversi materiali plastici ingegnerizzati. Trattiamo tutti i tipi di materie plastiche ingegnerizzate, comprese le plastiche convenzionali e le termoplastiche ad alte prestazioni, per garantire la selezione del materiale giusto per l'applicazione specifica.

Le nostre competenze comprendono tutti i tipi di stampi per grandi materie plastiche e materiali, ed è stato realizzato l'inserimento di termoplastici ad alte prestazioni nello stampaggio di grandi materie plastiche.

Oltre alle categorie generali di servizi di stampaggio a iniezione termoplastica disponibili oggiLa nostra azienda offre diversi servizi particolari di stampaggio a iniezione per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Si tratta di processi specifici progettati per usi, esigenze e problemi particolari.

Materiali termoplastici da noi lavorati

Presso la nostra struttura interna, elaboriamo quanto segue prodotti in plastica stampati su misura;

ABS (acrilonitrile butadiene stirene)

L'ABS è un materiale termoplastico generico con una buona resistenza agli urti e un elevato grado di durezza. La sua resistenza alla trazione è di 6.500 psi, adatta a molte applicazioni ingegneristiche che richiedono resistenza e durata. Vai a Stampaggio a iniezione ABS per saperne di più.

Polipropilene (PP)

Il polipropilene è un polimero termoplastico ampiamente utilizzato in molte applicazioni grazie alla sua flessibilità e resistenza. Ha una resistenza alla trazione di 4.900 psi e viene utilizzato quando sono necessarie una buona resistenza chimica e una buona lavorabilità. Vai a Stampaggio a iniezione di PP per saperne di più.

Poliossimetilene (POM):

Il POM, noto anche come acetale, è un materiale termoplastico con basso attrito, elevata rigidità e buona stabilità dimensionale. Con una resistenza alla trazione di 10.000 psi, è adatto ad applicazioni che richiedono un'elevata precisione e resistenza meccanica dei pezzi. Vai a Stampaggio a iniezione POM per saperne di più.

Policarbonato:

Il policarbonato è un polimero termoplastico con elevata resistenza al calore e agli urti. Ha una resistenza alla trazione di 9000 psi e viene utilizzato in applicazioni che richiedono chiarezza e resistenza, come gli occhiali e l'elettronica. Vai a Stampaggio a iniezione di policarbonato per saperne di più sullo stampaggio di PC.

Miscela di policarbonato/ABS:

Si tratta di una combinazione di policarbonato e ABS che consente di ottenere componenti resistenti e durevoli. Ha una resistenza alla trazione di 8000 psi e viene utilizzato principalmente nell'industria automobilistica e degli involucri elettronici. Vai a Stampaggio a iniezione PC/ABS per saperne di più.

PVC (cloruro di polivinile):

Il PVC è un polimero con buone proprietà di isolamento elettrico, elevata durezza e buone proprietà meccaniche. Ha una resistenza alla trazione di 4.500 psi, che lo rende adatto all'uso in molte industrie e attività di costruzione.

Nylon:

Il nylon è un materiale polimerico forte con un elevato allungamento e una resistenza all'usura relativamente buona. Ha una resistenza alla trazione di 8.400 psi e viene applicato a ingranaggi, cuscinetti e componenti resistenti all'usura. Vai a Stampaggio a iniezione di nylon per saperne di più.

Nylon 30% Fibra di vetro:

Questo composito di nylon presenta una maggiore resistenza meccanica e stabilità termica, con un carico di snervamento a trazione di 18.000 psi. Si applica in aree in cui sono richieste elevata resistenza e rigidità della struttura. Vai a Stampaggio a iniezione di nylon caricato a vetro per saperne di più.

Acrilico (PMMA):

L'acrilico è molto apprezzato per la sua resistenza, che lo rende ideale per l'uso in aree che possono essere esposte a pressione. È comunemente usato in applicazioni che devono essere trasparenti. Ha una resistenza alla trazione di 9400 psi e viene utilizzato per lenti, display e guide luminose. Vai a Stampaggio a iniezione di plastica PMMA per saperne di più.

Stirene:

Lo stirene è un altro tipo di plastica leggera e dotata di elevata resistenza agli urti e tenacità. Ha una resistenza alla trazione di 6.530 psi e viene utilizzato per imballaggi, posate monouso e modellismo.

Imide di polietere (PEI):

Il PEI è un materiale termoplastico con elevata tolleranza alle temperature e buone proprietà meccaniche. La sua resistenza alla trazione di 16.000 psi lo rende adatto ad applicazioni aerospaziali, automobilistiche e mediche.

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Garanzia di qualità e opzioni di finitura superficiale per le parti stampate a iniezione personalizzate

Noi di Sincere Tech sappiamo quanto sia importante produrre pezzi stampati su misura di alta qualità e di forma precisa. Quando richiedete un preventivo per lo stampaggio a iniezione, vi forniamo una serie di ispezioni di qualità e opzioni di finitura in base alle esigenze della vostra applicazione.

  • Progettare per la producibilità Feedback (DFM): I nostri specialisti forniscono commenti dettagliati sul vostro progetto per assicurarsi che il vostro prodotto sia adatto alla produzione senza possibili problemi che potrebbero rallentare il processo.
  • Rapporto sullo sviluppo del processo di stampaggio scientifico: I nostri rapporti di stampaggio scientifico coprono il processo di sviluppo e garantiscono che lo stampo funzionerà come previsto e che la qualità dei pezzi non si deteriorerà nel tempo.
  • Ispezione CMM in-process e monitoraggio delle macchine: I nostri controlli CMM e il monitoraggio in tempo reale delle macchine garantiscono un processo di stampaggio accurato e di alta qualità.
  • Ispezione del primo articolo (FAI) e rapporto sulla capacità di processo con GD&T: I nostri rapporti FAI e di capacità di processo, comprensivi di GD&T, vi assicurano che la prima serie di pezzi stampati soddisfi tutti gli standard e le tolleranze richieste.

Conclusione

In conclusione, è economico ed efficace ottenere pezzi stampati in plastica personalizzati prodotti in Cina. La Cina è la destinazione preferita per la produzione di componenti in plastica di alta qualità grazie alla sua forza lavoro qualificata, ai prezzi competitivi e alle capacità produttive avanzate. Comprendendo i fattori che abbiamo discusso e utilizzando i suggerimenti per la collaborazione, è possibile applicare con successo il potenziale della Cina. stampaggio a iniezione di plastica personalizzato in Cina per introdurre nuovi sviluppi e alta qualità nella vostra produzione.

Domande frequenti

Q1. Che cos'è lo stampaggio a iniezione di materie plastiche?

Stampaggio a iniezione è un processo di produzione che prevede l'uso dell'iniezione per forzare il materiale fuso in uno stampo. La plastica si raffredda e si indurisce nella forma desiderata; ogni giro è noto come ciclo di stampaggio o colpo di stampaggio.

Q2. Quanto costa lo stampaggio a iniezione di plastica?

Il costo dello stampaggio a iniezione varia da $100 a oltre $ 100.000. I fattori di costo che vengono presi in considerazione includono il tipo di materiale utilizzato, le dimensioni del pezzo, la quantità ordinata, la complessità del pezzo, il numero di cavità, il tempo di ciclo e il costo della manodopera.

Q3. Quanto costano gli stampi a iniezione?

Costo dello stampo a iniezione varia a seconda della complessità dello stampo e del materiale utilizzato per la sua costruzione. I costi degli stampi a iniezione sono stimati tra $1.000 e $100.000+ o anche di più. Il costo degli stampi è influenzato anche dalla complessità dello stampo e dalle sue dimensioni, dove stampi semplici e piccoli sono più economici di stampi complessi e grandi con molteplici cavità e caratteristiche.

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Stampaggio di plastica personalizzato

Stampaggio di plastica personalizzato è uno dei processi più convenienti per la produzione di grandi quantità di prodotti in plastica. Utilizza una matrice o uno stampo in cui la plastica fusa viene iniettata sotto pressione, raffreddata e indurita per produrre la parte finale prima di essere rilasciata. Questo ciclo può essere ripetuto molto rapidamente, forse 1000 volte, il che distribuisce il costo iniziale dello stampo su un gran numero di unità, rendendo il costo per parte di pochi dollari o meno.

La ripetibilità e l'affidabilità sono ottenute perché un singolo stampo può essere utilizzato per produrre ogni parte. Inoltre, lo stampaggio a iniezione offre flessibilità in termini di un'ampia gamma di opzioni di materiali, colori, finiture e trattamenti superficiali che non possono essere eguagliati dalla lavorazione CNC o dalla stampa 3D.

Sincere Tech ha una forza lavoro altamente qualificata con anni di esperienza in diversi settori, come lo stampaggio a iniezione medicale e lo stampaggio LSR. Ai nuovi clienti viene anche dato un credito $500 sul loro primo stampo con Sincere Tech. Abbiamo scelte per servizi aziendali di stampaggio di plastica nazionali e personalizzati da una prospettiva più ampia.

stampaggio di plastica personalizzato

Tipi di tecniche di stampaggio di plastica personalizzate

Nella progettazione prodotti stampati su misura e i loro componenti, è fondamentale scegliere il processo di fabbricazione corretto per ottenere un prodotto finale in plastica durevole e di alta qualità con costi e tempi di produzione accettabili. Ecco le tecniche più comunemente utilizzate per il processo di stampaggio personalizzato della plastica;

Termoformatura

La termoformatura comporta il riscaldamento di un grande foglio di plastica per renderlo flessibile e quindi la sua formatura su uno stampo monofacciale. L'uso della pressione del vuoto o dell'aria compressa per forzare il termoplastico strettamente contro lo stampo fino alla forma richiesta. I vantaggi della termoformatura sono il basso costo degli utensili, il breve tempo di commercializzazione e la capacità di produrre parti di grandi dimensioni come vasche da bagno e cruscotti per auto. Inoltre, la termoformatura è rapida nella prototipazione e può essere personalizzata in larga misura.

Stampaggio per estrusione

Lo stampaggio per estrusione è applicato principalmente per produrre prodotti lunghi e dritti come tubi, flessibili o condotte. Questo metodo prevede l'uso di pressione per forzare la plastica liquida in una forma specifica di uno stampo. Sebbene le forme rotonde siano tipiche, sono possibili anche forme a T, a L e quadrate grazie alla forma dello stampo. I vantaggi dello stampaggio per estrusione sono il basso costo di utensili e macchinari, poca o nessuna necessità di finitura se non quella di tagliare i pezzi alla lunghezza richiesta e la possibilità di ottenere forme trasversali intricate e uniformi.

Stampaggio a compressione

Lo stampaggio a compressione è più comunemente applicato con plastiche termoindurenti che, quando riscaldate e poi raffreddate, subiscono una trasformazione chimica per diventare un solido rigido. In questo metodo, la resina plastica viene fusa e formata in una sostanza simile allo stucco e poi messa in uno stampo caldo. Lo stucco viene quindi compattato dallo stampo e lasciato raffreddare. Lo stampaggio a compressione è adatto per realizzare plastiche che competono con i metalli, sono adatte per termoindurenti rigidi leggeri e sono comunemente utilizzate in plastiche rinforzate con fibra di vetro o gommate.

Stampaggio a soffiaggio

Lo stampaggio a soffiaggio è simile allo stampaggio a iniezione, in cui la plastica viene prima fusa e poi iniettata nello stampo. L'aria viene quindi pompata nella plastica, facendola espandere e conformarsi alla forma delle pareti dello stampo. Lo stampaggio a soffiaggio è più adatto per la produzione di articoli con pareti sottili e una struttura cava, come bottiglie d'acqua o bottiglie da 2 litri per le bibite. Questo metodo è veloce ed è relativamente più economico quando vengono prodotte grandi quantità.

Stampaggio rotazionale

Stampaggio rotazionale, o "roto-stampaggio", è il processo di posizionamento di uno stampo in un contenitore riscaldato di polimero liquido e successiva rotazione rapida dello stampo. Questo processo ricopre la plastica in modo uniforme sulle pareti dello stampo metallico riscaldato mentre l'interno rimane vuoto. Lo stampaggio rotazionale è applicato principalmente a grandi contenitori con compartimenti cavi, contenitori di stoccaggio e persino kayak. I vantaggi di questo metodo includono bassi costi di installazione, spessore costante delle pareti e basso costo per tirature molto piccole o corte.

Stampaggio a iniezione

Lo stampaggio a iniezione è una delle tecnologie di stampaggio più convenienti rispetto alle altre, e questo è il nostro servizio principale, offriamo questo servizio da oltre 18 anni, se hai un progetto che necessita di un servizio di stampaggio a iniezione personalizzato, non esitare a contattarci e puoi andare a stampaggio a iniezione personalizzato pagina per saperne di più su questa tecnologia.

I sei metodi di produzione della plastica sono i seguenti: Conoscere questi sei metodi di produzione della plastica aiuterà le aziende manifatturiere a scegliere il metodo migliore per ottenere la durata, la qualità, il costo e l'efficienza richiesti per i prodotti.

azienda di stampaggio di plastica personalizzato

Stampaggio personalizzato di materiali plastici

Lo stampo in plastica personalizzato utilizza plastiche stampate personalizzate di qualità ingegneristica per progettare modelli intricati o design di parti. Alcuni tipi comuni includono;

L'ABS, o acrilonitrile butadiene stirene, è una plastica resistente utilizzata in molti beni di consumo. Molte persone conoscono questo materiale per la sua buona resistenza all'usura e agli urti. Si trova spesso in parti di automobili e articoli per la casa.

ASA sta per acrilonitrile stirene acrilato. È come l'ABS, ma è più resistente ai raggi UV, quindi può essere utilizzato all'esterno. Non sbiadisce né si consuma rapidamente. Questo materiale è spesso utilizzato nelle auto e nei mobili da esterno.

Il calcinedioacetato, o CA, è un materiale trasparente che può essere piegato e viene utilizzato in pellicole e occhiali. Per usi che entrano in contatto con gli alimenti, è sicuro. Sembra lucido e può mantenere bene la sua forma quando viene tirato.

HDPE, che sta per "polietilene ad alta densità", è resistente per il suo peso e non reagisce con le sostanze chimiche. Viene utilizzato per molte cose, come serbatoi di carburante, contenitori per alimenti e attrezzature da gioco all'esterno. Forte e resistente alle intemperie.

Ha una grande resistenza meccanica anche ad alte temperature. È chiamato LCP (polimero a cristalli liquidi). Sono possibili sia il microstampaggio che parti con pareti sottili. È utilizzato in prodotti medicali e connettori elettrici.

LDPE, o polietilene a bassa densità, è un materiale resistente che può essere utilizzato per molte cose e non reagisce con acidi, basi o alcol. Utilizzato in coperchi a scatto, vassoi e altri contenitori per uso generale. Offre una buona resistenza alla forza.

Il PA 6 (poliammide 6, nylon 6) è noto per essere rigido e forte a livello tecnico. Resiste bene al calore e alle sostanze chimiche. Utilizzato nell'industria e nei componenti per autoveicoli.

PA 6/6, noto anche come poliammide 6/6 o nylon 6/6, è simile a PA 6 ma ha migliori qualità meccaniche. Migliore nel trattenere il calore. Utilizzato molto in luoghi in cui c'è molto stress, come ingranaggi e cuscinetti.

La poliarilammide, o PARA, è spesso sostenuta da fibre di vetro o minerali per renderla dura. Puoi usarla per realizzare parti strutturali perché non striscia né assorbe acqua. Utilizzata per scopi medici e di viaggio.

Il polibutilene tereftalato, o PBT, è un tipo di plastica ricavata dal poliestere che viene utilizzata per proteggere i dispositivi elettronici. Spesso utilizzata come alternativa al nylon nelle parti delle auto perché non si consuma così rapidamente. Offre una buona stabilità in termini di dimensioni.

Il polibutilene tereftalato (PBT) e il polietilene tereftalato (PET) sono due materiali che lavorano bene insieme per rendere le cose più forti e resistenti alle sostanze chimiche. Utilizzati in situazioni in cui la capacità sarà necessaria per molto tempo. Visti nella produzione di parti di automobili ed elettroniche.

Il PC, o policarbonato, è un tipo di polimero molto leggero che non si rompe facilmente se colpito. Viene spesso utilizzato in dispositivi di sicurezza e occhiali. Questo articolo ha una grande affilatura e dura molto a lungo. Ampiamente utilizzato in molti campi per attività che devono essere molto resistenti.

PC-ABS, che sta per policarbonato-acrilonitrile butadiene stirene, è un mix di PC, che è rigido, e ABS, che è flessibile. Abbastanza forte per le attività tecniche che devono essere svolte. Utilizzato nei settori dell'elettronica e dell'automotive.

PC-PBT (policarbonato-polibutilene tereftalato, Xenoy): non può essere danneggiato da sostanze chimiche o lubrificanti utilizzati nell'alloggiamento dei componenti elettronici. Offre resistenza e rigidità. Spesso utilizzato in contesti industriali.

PC-PET, che sta per policarbonato-polietilene tereftalato, è un materiale forte e resistente ai veleni. Detergenti e prodotti chimici aggressivi non funzionano su di esso. utilizzato nella creazione di articoli sportivi e attrezzature mediche.

Policicloesilenedimetilentereftalato (PCT): assorbe meglio l'acqua ed è più stabile nell'ambiente rispetto al PET. Viene spesso utilizzato in switch e collegamenti. Adatto per applicazioni che necessitano di grandi prestazioni.

PE (polietilene): può essere modellato molto facilmente ed è resistente alle sostanze chimiche e all'usura. Utilizzato in tubi, pellicole, bottiglie e altri prodotti per l'imballaggio. Ha diversi gradi, come UHMW, LDPE e HDPE.

Il PEEK, che sta per polietere etere chetone, è molto resistente quando viene tirato a pezzi e non si scioglie ad alte temperature. In situazioni di forte stress, a volte viene utilizzato al posto del metallo. Viene utilizzato in ambito medico e aeronautico.

Il polieterimmide, o PEI, è molto utilizzato perché può sopportare alte temperature e fiamme. Un materiale economico che può essere utilizzato al posto del PEEK in ambito medico. Offre una buona stabilità in termini di dimensioni.

Il polietilene-polipropilene, o PE-PP, è una miscela composta da polietilene e polipropilene che ha le proprietà di entrambi. Utilizzato in una varietà di situazioni di uso generale. La protezione chimica è buona.

Il polietilene-polistirene (PE-PS) è un materiale che ha le qualità sia del polietilene che del polistirene. Adatto a un'ampia gamma di usi. combina flessibilità e rigidità.

La plastica chiamata polietersulfone (PES) è trasparente, dura e non si mescola con sostanze chimiche o calore. Può anche essere sterilizzata. Utilizzata nel settore aerospaziale e delle attrezzature per la lavorazione alimentare. Viene spesso utilizzata in situazioni in cui sono necessarie grandi prestazioni in condizioni difficili.

PET (polietilene tereftalato, Rynite): di solito è resistente, trasparente e leggero, e viene utilizzato per realizzare involucri per alimenti e bottiglie per bevande. Con un codice plastica pari a 1, può essere riciclato. Funziona bene come scudo.

Il PLA, o acido polilattico, è una plastica che fa bene al clima, può essere riciclata e ha una bassa temperatura di transizione vetrosa. Spesso utilizzata in situazioni a breve termine. Compostabile e buona per l'ambiente.

Il PMMA, noto anche come acrilico o polimetilmetacrilato, è una plastica trasparente che sembra vetro e si indossa bene. Ottimo per l'uso all'esterno. Ad esempio, in espositori, cartelli e vetro.

L'acetal poliossimetilene, o POM, è un materiale che non assorbe acqua e non si attacca facilmente alle cose. Un'ottima scelta per parti precise. Utilizzato in cuscinetti, ingranaggi e altre parti industriali.

Polipropilene (PP): è un buon conduttore di elettricità e rimane stabile nei prodotti chimici. Bassa capacità di assorbire acqua. È utilizzato nei tessuti, nei componenti delle automobili e negli imballaggi.

La poliftalamide, o PPA, è un tipo di nylon che ha un punto di fusione relativamente più alto e una capacità relativamente più bassa di assorbire acqua. Può essere utilizzato sia nelle automobili che nelle fabbriche. Utile per i dispositivi che distribuiscono carburante e fluidi.

Il polifenilene solfuro, o PPS, è un termoplastico ad alta tecnologia molto resistente agli acidi. Si trova nei settori dell'elettronica e dell'automotive. È molto resistente al calore.

Il PS (polistirene) è trasparente, rigido e facile da rompere. Viene spesso utilizzato per realizzare pellicole per alimenti e articoli monouso. Non costa molto ed è facile da realizzare. Spesso si trova nei prodotti per la spesa.

Noryl è fatto di PS-PPE, ovvero polistirene-polifeniletere. È anche molto resistente al calore e alla fiamma. Buona durezza e resistenza alla trazione ad alte temperature. Utilizzato nei settori automobilistico ed elettrico.

Il polisulfone (PSU) è elegante, duro e trasparente. È una scelta migliore del policarbonato e funziona meglio. Utilizzato nella produzione di attrezzature mediche e utensili per lo spostamento di alimenti. La protezione chimica è buona.

Il cloruro di polivinile (Shore D) o PVC è una plastica dura, prodotta in serie, utilizzata per realizzare tubi e cose che non durano a lungo, come la pellicola per alimenti. Di lunga durata e utile. Utilizzato nei settori automobilistico ed edile.

PVDF (fluoruro di polivinilidene, noto anche come Kynar): non si mescola con nulla e può sopportare alte temperature. Utilizzato per realizzare parti idrauliche, isolanti elettrici e prodotti chimici. Non si attacca bene alle cose e non dura a lungo.

SAN sta per stirene acrilonitrile. È trasparente, non si scioglie con il calore ed è economico. Gli utensili da cucina, i piatti e altre cose usate in casa ne sono dotati. Rende la lucentezza e la chiarezza migliori.

stampaggio personalizzato di plastica

Materiali elastomerici stampati ad iniezione

Le parti elastomeriche possono anche essere lavorate tramite il processo di stampaggio a iniezione, stampaggio a trasferimento e stampaggio a compressione. Alcuni tipi comuni includono;

EPDM (gomma etilene propilene diene monomero): L'EPDM è ampiamente utilizzato per la sua elevata resistenza al calore e agli agenti chimici. Alcuni usi comuni includono guarnizioni, guarnizioni, O-ring e isolanti elettrici per l'industria automobilistica.

PEBA (polietere ammide a blocchi): Il PEBA è morbido e flessibile e ampiamente utilizzato nella costruzione di strumenti medici come i cateteri. Le schiume PEBA sono utilizzate per imbottiture, solette per scarpe e attrezzature sportive per la loro resistenza all'umidità e ai raggi UV.

PVC (cloruro di polivinile, Shore A): Il PVC è un termoindurente elastico, un materiale resiliente, spesso utilizzato in prodotti per uso esterno, rivestimenti protettivi e tappetini. Richiede plastificanti per renderlo flessibile ed è famoso per la sua resistenza alla fiamma.

TPE (elastomero termoplastico): I TPE sono un gruppo di elastomeri che possiedono le caratteristiche dei termoindurenti ma con la capacità di lavorazione dei termoplastici. Essi comprendono un ampio spettro di categorie di elastomeri speciali.

LSR (gomma siliconica liquida): Questi sono utilizzati in alimenti e applicazioni biomediche per il loro calore, biocompatibilità e flessibilità. LSR è applicato in dispositivi medici, automotive, aerospaziale e prodotti di consumo, e viene lavorato in modo diverso dallo stampaggio a iniezione.

Opzioni di finitura superficiale per stampaggio di plastica personalizzato

Finitura standard: Questa finitura, solitamente SPI B-2, viene selezionata dal produttore dello stampo in base alla forma del pezzo e agli angoli della linea di separazione. Viene spesso applicata a parti non estetiche e le parti vengono lasciate lavorate per la funzionalità senza spese o tempi aggiuntivi.

Finiture SPI: Queste sono le finiture superficiali standard stabilite dalla Society of the Plastics Industry che determinano la sensazione e l'aspetto delle parti stampate. Contribuiscono a soddisfare determinati obiettivi estetici e funzionali, il che le rende adatte a molti usi.

Finiture MoldTech: Si tratta di processi di texturizzazione specializzati che mettono motivi o texture sulla superficie dello stampo per migliorare l'estetica e la sensazione della parte finita. Le finiture MoldTech vengono applicate per ottenere aspetti specifici e una sensazione tattile migliorata o per imitare altri materiali come legno o pelle.

Altre texture – VDI: Le texture VDI sono disponibili in varie forme, con vari gradi di ruvidità e aspetto per soddisfare determinati requisiti di progettazione. Sono ampiamente applicate in settori in cui la finitura superficiale è un fattore critico per la funzionalità o l'estetica del prodotto.

Suggerimenti di progettazione per lo stampaggio di plastica personalizzato

Sottosquadri: Ridurre i sottosquadri per rendere più semplici i meccanismi di espulsione degli utensili ed evitare complicazioni nella produzione. L'uso del carotaggio passante può anche aiutare a raggiungere questo obiettivo senza compromettere i costi di produzione.

Spessore della parete: Assicuratevi che lo spessore della parete sia costante in modo che non ci siano problemi come depressioni e vuoti durante lo stampaggio. Uno spessore di parete ridotto è vantaggioso nell'aspetto del tempo di ciclo e del costo di produzione.

Bozze: Assicurarsi che le parti abbiano un angolo di spoglia minimo compreso tra 0,5° e 5°, soprattutto quando si stampano superfici strutturate, per garantire che le superfici vengano espulse in modo fluido e senza difetti di stampaggio.

Costine/soffietti: Realizzare le nervature in modo che siano 40-60% dello spessore della parete esterna, assicurandosi che gli angoli di sformo siano corretti per la struttura. In questo caso, è possibile ottenere un aumento della resistenza mantenendo la modellabilità dei rinforzi.

Capi: Progettare bossoli con una profondità pari a 30% dello spessore della parete e includere un incavo sul bordo 30% per prestazioni ottimali.

Vantaggi e applicazioni dello stampaggio di plastica personalizzato

Parte stampata a iniezione: Gli utensili sono poco costosi e l'azienda è in grado di produrre i pezzi in tempi rapidi, con consegne in appena 10 giorni lavorativi a prezzi bassi.

Prototipazione rapida: Lo stampaggio a iniezione è un metodo di prototipazione rapido e può essere utilizzato per testare vari progetti in un arco di tempo breve.

Parti di produzione: Gli stampi in plastica personalizzati sono ideali per produrre un gran numero di parti di produzione con elevata efficienza e costi contenuti.

Gamma di settori e certificazioni: Lo stampaggio a iniezione viene utilizzato in diversi campi e rispetta gli standard necessari per soddisfare le esigenze di applicazioni specifiche.

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