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Stampo a canale freddo: Stampaggio a iniezione di plastica, progettazione di parti semplici, tirature limitate, manutenzione ridotta, cambio di colore di produzione, stampo a basso costo.
Che cos'è lo stampo a freddo
Uno stampo a canale freddo è un tipo di strumento per stampaggio a iniezione dove il materiale plastico viene raffreddato in un canale separato o "corridore" prima di raggiungere le singole cavità dello stampo. La resina plastica viene iniettata nel canale freddo, dove si solidifica prima di essere convogliata nelle cavità per formare i pezzi finali. Il termine "freddo" si riferisce al fatto che il sistema di canali non è riscaldato, a differenza di uno stampo a "canale caldo". Gli stampi a canale freddo sono spesso utilizzati per la produzione di un gran numero di pezzi piccoli e semplici e hanno costi di produzione relativamente bassi.
SINCERE TECH (plasticmold.net) prevede soluzioni per stampi a iniezione di plastica alle industrie di ogni tipo e dimensione.
La nostra costruzione di stampi all'avanguardiaLe strutture includono la fresatura CNC ad alta velocità e la lavorazione con elettroerosione a specchio per molti tipi di stampi a iniezione speciali complessi, tra cui stampi per inserti, stampaggio a iniezione assistito da gas, stampo 2K, stampo a cavità multiple e stampi a svitamento. Siamo in grado di costruire stampi da piccoli a grandi (25 tonnellate) per entrambi i settori. stampo a canale caldo sistemi e stampo a canale freddo sistemi.
Stampi a canale freddo: Efficienti ed economici
Ecco alcune caratteristiche e considerazioni chiave degli stampi a canale freddo:
Sistema a canale: In uno stampo a canale freddo, il materiale plastico viene iniettato in un sistema di canali che distribuisce la plastica fusa in più cavità dello stampo. Il sistema di canali è in genere progettato per essere facilmente rimosso dal pezzo finito, ma genera materiale di scarto (i canali) che deve essere riciclato o smaltito.
Semplicità: Gli stampi a canale freddo sono più semplici e meno costosi di quelli a canale caldo, perché non richiedono i complessi sistemi di riscaldamento e controllo associati ai canali caldi.
Scarti di materiale: Lo svantaggio principale degli stampi a canale freddo è la generazione di scarti di materiale. Le guide di scorrimento vengono in genere scartate o riciclate, il che può aumentare i costi dei materiali.
Tempo di ciclo: gli stampi a canale freddo possono avere tempi di ciclo leggermente più lunghi rispetto agli stampi a canale caldo, perché la plastica nei canali deve raffreddarsi e solidificarsi prima che i pezzi possano essere espulsi.
Qualità del pezzo: La semplicità degli stampi a canale freddo può renderli una buona scelta per i pezzi con geometrie relativamente semplici. Tuttavia, in alcuni casi, i canali a freddo possono causare difetti estetici come linee di saldatura visibili sui pezzi finiti.
Materiali sensibili al calore: Gli stampi a canale freddo sono adatti per un'ampia gamma di materie plastiche, ma possono essere meno adatti per i materiali sensibili al calore che possono degradarsi durante il processo di raffreddamento.
Manutenzione: La manutenzione e la pulizia dei sistemi a canale freddo sono generalmente più semplici rispetto a quelli a canale caldo, perché non ci sono componenti riscaldati da trattare.
In definitiva, la scelta tra stampi a canale freddo e a canale caldo dipende dai requisiti specifici del progetto di stampaggio, come la complessità del pezzo, la selezione del materiale, il volume di produzione e le considerazioni sui costi. Gli stampi a canale freddo sono comunemente utilizzati in molte applicazioni, soprattutto quando il costo e la semplicità sono fattori importanti.
La scelta del sistema corretto dipende dai requisiti del pezzo da produrre. Alcune considerazioni includono:
Complessità della parte
Requisiti di colore
Caratteristiche fisiche del materiale
Tipo di materiale: vergine o "rimacinato".
Cambiamenti di colore durante la produzione
È preferibile utilizzare sistemi di scorrimento a freddo:
Quando i pezzi prodotti hanno un design semplice,
Per tirature limitate o
Quando è necessario un rapido cambio di colore di produzione
In un stampo a canale freddoLa pista (il materiale in eccesso trattenuto nei canali di alimentazione) viene raffreddata ed espulsa insieme al pezzo. Ogni ciclo, a parte, viene prodotta una pista.
Stampo a canale freddo a tre piastre
stampo a due piastre a canale freddo
Esistono due tipi principali di stampi a canale freddo:
Uno stampo a due piastre a canale freddo è il tipo di stampo più semplice e meno costoso da produrre. Due stampi per piatti hanno un unico piano di separazione e lo stampo si divide in due metà in corrispondenza del piano. Dato che il sistema di guide deve essere in linea con il piano di divisione, il pezzo può essere chiuso solo sul suo perimetro.
Uno stampo a tre piastre a canale freddo si differenzia dalle due piastre per la presenza di due piani di separazione e la divisione dello stampo in tre sezioni ogni volta che il pezzo viene espulso. Questa caratteristica offre una maggiore flessibilità di progettazione, consentendo di posizionare il gating nei punti più efficienti. Poiché lo stampo ha due piani di divisione, il sistema di guide può essere posizionato su uno di essi e il pezzo sull'altro, per facilitare la separazione.
Sistemi di stampaggio a canale freddo: Il vantaggi & disvantaggi
Ci sono molti vantaggi significativi nell'utilizzo di un stampo a canale freddo sistema:
Progettazione e costruzione dello stampo semplice e a basso costo
Molto meno costoso di un sistema a canale caldo
Gli stampi richiedono meno manutenzione
Più facile da configurare e utilizzare
Il cambio di colore è facile: tutta la plastica nello stampo viene espulsa ad ogni ciclo.
Sebbene si tratti di un processo meno costoso che sistemi a canale caldoci sono alcuni svantaggi sistemi a canale freddo che devono essere presi in considerazione, tra cui:
Rifiuti di plastica generati
Il materiale in fuga deve essere smaltito o
rigenerato e ritrattato
Ulteriori fasi del processo di produzione
Il regrind aumenterà le variazioni nel iniezione processo di stampaggio
Il riaffilamento potrebbe ridurre le caratteristiche di resistenza e le proprietà meccaniche della plastica.
Alle Sincere Tech Produttore di stampi in Cina, il nostro incrollabile impegno a rimanere all'avanguardia nel settore degli stampi in plastica ci spinge ad accogliere i progressi e ad anticipare le tendenze future. Esploriamo continuamente materiali e compositi innovativi che offrono prestazioni migliorate e promuovono la sostenibilità. Investendo in ricerca e sviluppo continui, forniamo costantemente soluzioni all'avanguardia che soddisfano le esigenze in continua evoluzione dei nostri stimati clienti. Come un affidabile stampo a iniezione fornitore in Cina, siamo orgogliosi della nostra incrollabile dedizione all'eccellenza.
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Stampaggio a iniezione di materie plastiche è un processo di produzione ampiamente utilizzato. Nel mondo di oggi, questo metodo è diventato essenziale per la produzione di parti in plastica su larga scala. La sua popolarità è dovuta alla rapidità, alla precisione e all'elevata efficienza del suo funzionamento.
Lo stampaggio a iniezione di plastica consente di creare innumerevoli articoli in plastica. La maggior parte di queste parti in plastica sono oggetti di uso quotidiano, dalla fusione dello smartphone all'impugnatura dello spazzolino da denti.
Stampaggio a iniezione di materie plastiche consente di realizzare migliaia, o addirittura milioni, di pezzi identici. Naturalmente, questi pezzi di plastica hanno tolleranze strette, fino a 0,01 mm. Questo livello di precisione crea progetti e prodotti accurati che rendono il prodotto efficace e di bell'aspetto. I prodotti stampati a iniezione sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, dei beni di consumo e dell'elettronica.
Stampaggio a iniezione di materie plastiche comporta diverse fasi chiave. Ogni fase è fondamentale. In questo articolo ci addentreremo in queste fasi per farvi capire come i prodotti passano dalla plastica grezza ai pezzi pronti all'uso. Inoltre, imparerete a conoscere i servizi di stampaggio a iniezione di plastica offerti da una fabbrica. Questo articolo sarà una guida completa, quindi iniziamo.
Che cos'è lo stampaggio a iniezione di plastica?
Stampaggio a iniezione è un metodo di produzione prevalente. Il termine si divide in "iniezione" e "stampaggio". Come indica il nome, questo processo prevede l'iniezione di materiale in uno stampo. Lo stampaggio a iniezione di plastica si riferisce all'uso della plastica.
Questo metodo consente di modellare parti di vario design iniettando il materiale fuso nella stampo ad iniezione per plastica. È ampiamente utilizzato per realizzare parti in plastica in modo rapido e preciso. Una volta che lo stampo è pronto, è possibile creare centinaia o milioni di pezzi in plastica. Il processo è altamente efficiente e offre una qualità costante. Di conseguenza, si preferisce questo metodo per creare forme complesse e dettagli precisi.
Questa procedura non si limita ai giocattoli o ai contenitori di plastica. Lo stampaggio a iniezione di plastica è fondamentale per numerosi settori industriali. Prendiamo ad esempio l'industria automobilistica. Quasi tutti i veicoli in circolazione hanno componenti stampati a iniezione, come i cruscotti.
I prodotti elettronici come i computer portatili, gli smartphone e altri ancora dipendono in modo significativo da questo processo. La maggior parte dei componenti interni, degli involucri e dei giunti sono stampati a iniezione.
Nel settore medicale, l'accuratezza è essenziale e lo stampaggio a iniezione offre proprio questo. Il processo consente di ottenere tolleranze precise per strumenti chirurgici, siringhe e altri articoli medicali.
Poi c'è l'industria dei beni di consumo. Lo stampaggio a iniezione produce soprattutto i nostri oggetti di uso quotidiano. Esempi tipici sono gli utensili da cucina, i barattoli di plastica, le bottiglie, i mobili, i contenitori per alimenti e altro ancora.
Vantaggi dello stampaggio a iniezione di plastica rispetto ad altri metodi
Esistono vari tipi di metodi di formatura della plastica. Alcuni di quelli più diffusi sono lo stampaggio per estrusione, lo stampaggio a compressione, lo stampaggio per soffiaggio e lo stampaggio rotazionale. Quali sono i vantaggi che si possono ottenere dallo stampaggio a compressione? stampaggio a iniezione di plastica metodo?
Precisione e complessità
Uno degli aspetti migliori dello stampaggio a iniezione di materie plastiche è la precisione e la complessità. Lo stampaggio a estrusione o a compressione si occupa in genere di forme più semplici. Pertanto, questi metodi non sono adatti a forme complesse.
Stampaggio a iniezione di materie plasticheIl metodo di stampaggio a iniezione, invece, è in grado di gestire geometrie più complesse con la relativa struttura dello stampo. Questo metodo consente inoltre di lavorare con pareti sottili, tolleranze strette e dettagli piccoli e fini. È possibile ottenere prodotti in plastica di altissima qualità rispetto a qualsiasi altro metodo.
Alta velocità di produzione
Il tempo è prezioso, soprattutto nella produzione. Stampaggio a iniezione di materie plastiche è costruito per la velocità. Una volta impostato, lo stampo a iniezione è in grado di produrre rapidamente i pezzi, molto più velocemente rispetto allo stampaggio tradizionale o a soffiaggio. Questa velocità rende il processo di stampaggio a iniezione della plastica un'opzione da scegliere per la produzione di grandi volumi. È uno dei metodi più veloci in circolazione.
Sarete sorpresi di sapere che lo stampaggio a iniezione di plastica può produrre migliaia di pezzi di plastica in un'ora. Questo metodo permette di risparmiare tempo e denaro allo stesso tempo.
Rifiuti minimi
Stampaggio a iniezione di materie plastiche è efficiente nell'uso del materiale. Se si riesce a realizzare correttamente lo stampo e a iniettare con precisione la plastica, si può ridurre al minimo l'eccesso di plastica nello stampaggio per estrusione, dove il flusso continuo di materiale porta spesso a scarti.
Nello stampaggio a iniezione di materie plastiche, le materie plastiche in eccesso possono essere ulteriormente utilizzate, riducendo i costi dello stampaggio a iniezione e contribuendo a un ambiente verde.
Qualità costante
Lo stampaggio a iniezione di plastica garantisce inoltre prodotti uniformi. Uno stampo ad iniezione per plastica può produrre milioni di prodotti in plastica con la stessa forma e le stesse proprietà. È difficile ottenere un'uniformità esatta con lo stampaggio a compressione e a soffiaggio, ma è possibile farlo con precisione con lo stampaggio a iniezione. Questo riduce i costi e soddisfa la domanda di prodotti di alta qualità.
Scelta versatile del materiale
Esistono molti tipi di plastica, ampiamente utilizzati in numerose applicazioni. Non sono tutti uguali e ogni tipo ha un'applicazione unica. Lo stampaggio a iniezione può adattarsi facilmente a un'ampia gamma di materiali. Questa flessibilità consente di soddisfare un'esigenza specifica. Ciò significa che è possibile soddisfare esattamente le proprietà di resistenza, durata e flessibilità.
Finitura superiore
Lo stampaggio a iniezione crea pezzi con superfici lisce e una finitura pulita. Questo metodo elimina o riduce la necessità di una post-lavorazione. Lo stampaggio rotazionale, invece, è piuttosto complicato e richiede una finitura supplementare.
Che cos'è una macchina per lo stampaggio a iniezione?
Una macchina per lo stampaggio a iniezione di plastica è un'attrezzatura semplice. Ha diversi componenti vitali che lavorano insieme per produrre parti in plastica. In generale, le unità centrali di una macchina per lo stampaggio a iniezione di plastica sono tre. Ogni elemento svolge un ruolo cruciale nel processo di stampaggio a iniezione della plastica.
Unità di serraggio
L'unità di bloccaggio tiene lo stampo saldamente in posizione durante il processo di iniezione. Funge da presa per evitare che lo stampo scivoli, consentendo di modificarlo in base al design del prodotto finale.
Quando la macchina si avvia, il gruppo di chiusura chiude le metà dello stampo. Utilizza una pressione elevata, principalmente idraulica, per evitare che la plastica fuoriesca durante l'iniezione.
Dopo il raffreddamento del pezzo, l'unità di bloccaggio apre lo stampo per rilasciare il prodotto finito. Senza questa unità, il processo sarebbe un disastro.
Unità di iniezione
L'unità di iniezione, invece, è il cuore della macchina. Fonde i granuli di plastica e li inietta nello stampo. L'unità di iniezione è dotata di una tramoggia che alimenta la plastica in un barile riscaldato. Il materiale viene fuso all'interno del cilindro fino a raggiungere lo stato liquido. Quindi, una vite o uno stantuffo spinge la plastica fusa nello stampo.
Unità di controllo
Si noti che l'intero processo deve essere adeguatamente controllato. In caso contrario, il prodotto finale potrebbe risultare disordinato. Ad esempio, il controllo della temperatura è fondamentale in questo processo. È necessario impostare la temperatura al livello giusto, in modo che il prodotto finale non presenti difetti. D'altra parte, anche il tempo di iniezione, il tempo di espulsione e la forza di spinta devono essere adeguatamente controllati.
Che cos'è lo stampo a iniezione?
Come accennato nella sezione precedente, l'unità di bloccaggio contiene tipicamente lo stampo a iniezione. Lo stampo a iniezione fa parte dell'unità di bloccaggio e modella la plastica fusa in forme specifiche.
Gli stampi a iniezione sono comunemente realizzati in acciaio per utensili. Per la produzione di stampi a iniezione si possono utilizzare diversi acciai per utensili. Si possono citare il P-20 28-30 RC, l'acciaio per utensili S-7 pre-temprato 56 RC, l'H-13 e il 420. Questi acciai sono forti e durevoli e il materiale deve essere abbastanza resistente da sopportare milioni di prodotti plastici. Questi acciai per utensili sono forti e durevoli e il materiale deve essere abbastanza resistente da sopportare milioni di prodotti in plastica.
Uno stampo a iniezione comprende due parti essenziali: la cavità e il nucleo. La cavità è lo spazio vuoto che la plastica occupa. Determina la forma esteriore del componente. Il nucleo, invece, determina i dettagli interni. Insieme, creano un pezzo completo.
È possibile rendersi conto dell'importanza di uno stampo di alta qualità nella produzione di pezzi stampati a iniezione in plastica. La qualità dello stampo a iniezione determina anche la qualità dei pezzi finali. Pertanto, è necessario garantire innanzitutto la qualità dello stampo a iniezione.
Uno stampo ben progettato comporta un minor numero di difetti e riduce i tempi e i costi di produzione. Una progettazione inadeguata può provocare deformazioni e una qualità incoerente. Per questo motivo, è consigliabile rivolgersi a un professionista per la progettazione del primo stampo a iniezione.
Come funziona lo stampaggio a iniezione?
Avete già studiato a fondo lo stampaggio a iniezione. Conoscete anche i vari componenti di una macchina per lo stampaggio a iniezione. In questa sezione imparerete come funziona lo stampaggio a iniezione.
Serraggio
La prima fase del processo di stampaggio a iniezione è il bloccaggio. Qui le due metà dello stampo vengono unite. Questa è la fase cruciale. Se lo stampo non viene bloccato saldamente, la plastica fusa può fuoriuscire, creando difetti nei pezzi finali.
L'unità di bloccaggio tiene insieme le metà dello stampo con una forza significativa. La forza o la pressione deve essere sufficientemente forte da resistere alla pressione del materiale iniettato. Se è troppo debole, lo stampo si aprirà durante l'iniezione, causando un pasticcio. Una forza eccessiva può danneggiare lo stampo.
Come si determina la forza di serraggio corretta? Considerate aspetti quali le dimensioni del pezzo e la plastica utilizzata. Ad esempio, i pezzi più grandi richiedono una forza maggiore. L'obiettivo è ottenere un accoppiamento stretto senza esagerare. Una volta che lo stampo è ben chiuso, si passa alla fase successiva.
Iniezione
In questa fase, il materiale plastico viene introdotto nella macchina di stampaggio a iniezione. La plastica grezza, solitamente in forma di pellet, viene riscaldata fino a quando si scioglie in una sostanza densa e appiccicosa.
Si tratta di versare lo sciroppo in uno stampo. La plastica fusa viene versata nella cavità dello stampo ad alta pressione, assicurandosi che riempia ogni angolo. Se la pressione è troppo bassa, lo stampo non si riempie. È importante notare che una pressione impropria potrebbe causare porzioni deboli o incomplete.
Anche la velocità è fondamentale durante l'iniezione. Più velocemente viene iniettato il materiale, meno tempo ha per raffreddarsi prima di riempire lo stampo. Ma c'è un problema. La velocità può creare turbolenze, causa principale di alcuni difetti. Pertanto, è necessario bilanciare attentamente velocità e pressione.
Abitazione
Anche la fase di riempimento è fondamentale nel metodo di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Come sapete, è necessario mantenere una pressione adeguata durante il riempimento dello stampo. Quando la plastica viene iniettata, non sempre riempie lo stampo in modo uniforme. Potrebbero esserci sacche d'aria o spazi vuoti. Per evitare questo problema, è necessario mantenere la pressione costante. In questo modo, è possibile garantire che non vi sia aria intrappolata all'interno. È qui che entra in gioco la fase di soffermarsi.
Il tempo di permanenza può variare a seconda del materiale e della struttura del pezzo. Un tempo di permanenza troppo breve può portare a pezzi incompleti, mentre un tempo troppo lungo può far perdere tempo ed energia.
Raffreddamento
Una volta completata la fase di abitazione, è il momento del raffreddamento. È qui che avviene la vera trasformazione. La plastica fusa inizia a solidificarsi man mano che si raffredda. La fase di raffreddamento deve essere mantenuta correttamente per impostare la forma del pezzo.
Questa fase richiede di solito più tempo rispetto alla fase di dimora. In questo caso, la temperatura della muffa gioca generalmente un ruolo di primo piano. Si può utilizzare un sistema di raffreddamento ad aria o ad acqua. Se lo stampo è troppo freddo può verificarsi una deformazione, quindi fate attenzione!
Apertura della muffa e rimozione dei prodotti
Dopo il raffreddamento, è il momento di rilasciare la parte finale. Di solito è il perno di espulsione a farlo. L'unità di bloccaggio rilascia la pressione, consentendo in genere la separazione delle due metà. Un'operazione errata può danneggiare lo stampo o il pezzo finito.
Una volta aperto lo stampo, è possibile rimuoverlo con l'ausilio di strumenti o a mano. Una volta rimosso, il pezzo viene nuovamente ispezionato. Potrebbe essere sottoposto a ulteriori lavorazioni, come la rifilatura o la finitura superficiale.
Materiali per lo stampaggio a iniezione della plastica
Uno dei migliori vantaggi dello stampaggio a iniezione di plastica è la sua versatilità. In genere è possibile lavorare con diversi materiali per stampaggio a iniezione di plastica nella produzione di stampi a iniezione. La scelta del materiale più adatto tra questi diversi elenchi dipende dalle esigenze del progetto. Ricordate che ogni materiale ha i suoi punti di forza e di debolezza. Avete bisogno di flessibilità? Scegliete PE o PP. Volete la robustezza? Provate l'ABS o il PC.
Polietilene (PE)
Questa plastica è incredibilmente leggera e flessibile. È anche molto resistente agli agenti chimici e all'umidità, il che la rende una scelta popolare per contenitori e bottiglie.
Il polietilene è una delle materie plastiche più utilizzate a livello globale grazie alla sua incredibile leggerezza, flessibilità ed economicità. È anche molto resistente agli agenti chimici e all'umidità, il che lo rende una scelta popolare per contenitori e bottiglie.
Esistono vari tipi di materiali PE, tra cui Polietilene a bassa densità (LDPE), Polietilene ad alta densità (HDPE), E Polietilene ad altissimo peso molecolare (UHMWPE), ognuno dei quali utilizza applicazioni diverse ma molto simili.
Proprietà: Leggero, flessibile, resistente all'umidità e a molti prodotti chimici. Il PE è relativamente morbido ma ha una buona resistenza agli urti. Può sopportare le basse temperature, ma ha una resistenza limitata alle alte temperature.
Tipi di materiali PE:
Polietilene a bassa densità (LDPE): Conosciuto per la sua flessibilità, viene comunemente utilizzato in applicazioni cinematografiche come i sacchetti di plastica.
PEAD: Più forte e più rigido, utilizzato in articoli come brocche per il latte, bottiglie per detersivi e tubi.
UHMWPE: Estremamente tenace e con un'eccellente resistenza all'usura, spesso utilizzato in applicazioni industriali, come nastri trasportatori e giubbotti antiproiettile.
Applicazioni: Grazie alla sua varietà, il PE è utilizzato in tutti i settori industriali per contenitori, tubazioni e applicazioni ad alta usura. Nell'industria alimentare, è ideale per i contenitori e gli imballaggi alimentari grazie alla sua resistenza all'umidità. Vai a Modellazione a iniezione di PE E Stampaggio a iniezione di HDPE per saperne di più su questo materiale PE.
Polipropilene (PP)
Il polipropilene è un'altra scelta popolare. È disponibile in forme omopolimeriche e copolimeriche, ognuna delle quali è adatta ad applicazioni specifiche.
Proprietà: Forte, durevole, resistente alla fatica ed eccellente resistenza alla temperatura. Il PP è in grado di sopportare piegature ripetitive, il che lo rende adatto ad applicazioni come le cerniere per la vita.
Vantaggi: Il PP offre un'elevata resistenza chimica ed è leggero, ma più resistente del PE. È inoltre resistente all'assorbimento dell'umidità, il che lo rende ideale per prodotti di lunga durata.
Applicazioni:
Automobilistico: Utilizzato di frequente in componenti automobilistici come paraurti, cruscotti e alloggiamenti per batterie.
Beni di consumo: Si trova in contenitori riutilizzabili, mobili, tessuti e imballaggi. La sua resistenza alla fatica lo rende utile per le cerniere dei prodotti domestici e dei contenitori.
Medico: Sterilizzabile e resistente ai batteri, il materiale plastico PP è comune anche nelle siringhe e nelle fiale mediche. Vai a stampaggio a iniezione di polipropilene pagina per saperne di più.
Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS)
L'ABS è una plastica utilizzata per lo stampaggio a iniezione. È noto per la sua robustezza, che lo rende ideale per le parti che devono resistere agli urti. Ha una finitura lucida, per cui viene spesso utilizzato nell'elettronica e nei giocattoli. L'ABS è la scelta migliore se si vuole qualcosa che abbia un bell'aspetto e duri nel tempo.
Proprietà: L'ABS è robusto, resistente agli urti e leggero, con una finitura lucida. È anche relativamente conveniente e combina forza e fascino visivo.
Vantaggi: Conosciuto per l'eccellente resistenza agli urti, è ideale per i prodotti che devono resistere a manipolazioni brusche. L'ABS è anche altamente lavorabile e facile da verniciare, per una versatilità estetica e funzionale.
Applicazioni dei prodotti in plastica ABS:
Elettronica: Utilizzato per involucri, tastiere e alloggiamenti di monitor grazie alla sua finitura estetica e alla sua durata.
Automobilistico: Pannelli degli strumenti, copriruota e alloggiamenti degli specchietti.
Giocattoli e prodotti di consumo: Particolarmente apprezzato per i giocattoli (come i blocchi da costruzione) che richiedono durata e un aspetto gradevole. Vai a Stampaggio a iniezione ABS E cos'è il materiale ABS pagina per saperne di più su questo materiale.
Policarbonato (PC)
Questo materiale plastico è relativamente più pesante di altri. Questo materiale può essere la scelta migliore quando si ha bisogno di una soluzione durevole. È praticamente infrangibile e altamente trasparente. Questo materiale viene utilizzato negli occhiali di sicurezza e nelle lampade. È un'opzione forte quando sono necessarie trasparenza e resilienza.
Proprietà: Il policarbonato è più pesante della maggior parte delle materie plastiche, ma è praticamente infrangibile e altamente trasparente. È in grado di resistere agli urti e al calore, il che lo rende adatto alle applicazioni di sicurezza.
Vantaggi: È una delle plastiche trasparenti più robuste disponibili, con un'eccellente resistenza al calore. Inoltre, è facilmente modellabile, consentendo di realizzare parti e componenti dai disegni intricati.
Applicazioni:
Attrezzatura di sicurezza: Utilizzato per occhiali di sicurezza, caschi e schermi grazie alla sua qualità antisfondamento.
Supporti ottici: Comune nelle lenti e nei DVD per la sua chiarezza.
Il nylon è un materiale plastico con eccellenti caratteristiche di resistenza e flessibilità. È anche molto resistente all'usura e all'abrasione. Disponibile in diversi gradi (Nylon 6, Nylon 6/6, ecc.), ciascuno con proprietà specifiche, è ampiamente utilizzato nelle applicazioni industriali che richiedono robustezza. Può anche resistere alle alte temperature.
Proprietà: Eccellente resistenza, flessibilità, resistenza all'abrasione e all'usura. Il nylon resiste alle alte temperature e offre una buona resistenza chimica.
Vantaggi: L'elevata durata e la resistenza al calore del nylon ne fanno una scelta privilegiata per le parti meccaniche, mentre il suo basso attrito lo rende adatto a ingranaggi e cuscinetti.
Applicazioni:
Componenti meccanici: Spesso utilizzato in ingranaggi, cuscinetti, boccole e altre parti soggette a usura grazie alla sua resistenza e durata.
Tessili: Comune nei tessuti per la sua resistenza e resilienza, spesso utilizzato in attrezzature e abbigliamento per l'outdoor.
Automobilistico: Utilizzato nei componenti del motore, nei serbatoi del carburante e nelle parti sotto il cofano grazie alla sua resistenza al calore. Vai a stampaggio a iniezione di nylon pagina per saperne di più.
Ogni singola plastica offre vantaggi specifici che la rendono ideale per particolari applicazioni. La scelta dipende da fattori quali i requisiti di resistenza, le condizioni ambientali, le preferenze estetiche e i costi di produzione. Questa guida aiuta a capire quale sia la plastica più adatta ai vari requisiti dei prodotti in diversi settori, dai beni di consumo ai componenti industriali.
Servizi di stampaggio a iniezione di plastica
Una tipica fabbrica di stampaggio a iniezione di plastica può offrire servizi unici. Ognuno di questi servizi potrebbe essere vantaggioso per la vostra attività. Questa sezione vi farà conoscere alcuni servizi di stampaggio a iniezione di plastica. servizi di stampaggio a iniezione.
Servizio #1 Supporto alla progettazione e all'ingegneria
Supporto alla progettazione e all'ingegneria sono parti cruciali della progettazione di stampi e prodotti. Uno stampo a iniezione perfetto può garantire un'iniezione efficace e la massima qualità dei prodotti. Ogni azienda produttrice di stampi è specializzata in questo per soddisfare le richieste specifiche dei clienti. Il team di ingegneri collabora con i clienti per ottimizzare i progetti dei pezzi.
In questo modo, possono garantire una buona producibilità e l'efficienza dell'intero processo. Inoltre, valutano il progetto iniziale e suggeriscono modifiche per risparmiare tempo e ridurre i costi.
DFM è un termine utilizzato per la produzione di stampi a iniezione per materie plastiche. La progettazione per la producibilità si concentra sulla facilità o difficoltà di produzione di un progetto. Aiuta a identificare i potenziali problemi nelle prime fasi del processo. Implementando i principi della DFM, i progettisti possono ridurre gli intoppi di produzione. Lo saprete quando affronterete il processo di progettazione dello stampo a iniezione.
Servizio #2 Costruzione di stampi personalizzati
La costruzione di stampi personalizzati è un altro servizio primario di un'azienda di stampaggio a iniezione. Per lanciare nuovi prodotti in plastica, è necessario iniziare con la creazione di uno stampo a iniezione personalizzato.
Il processo di costruzione degli stampi inizia con le fasi di progettazione e ingegnerizzazione. Di quale forma avete bisogno? Quanto devono essere spesse le pareti? Queste domande guidano le fasi di progettazione dello stampo.
Anche altri fattori giocano un ruolo cruciale. Il primo è la scelta del materiale. Come già detto, gli stampi a iniezione sono in genere realizzati con acciai da utensili di alta qualità. Nella realizzazione degli stampi, la tolleranza è il parametro più critico. Pertanto, il metodo di fabbricazione deve essere scelto con saggezza.
I due metodi più diffusi per la produzione di stampi a iniezione sono la lavorazione CNC e la colata. La lavorazione CNC può essere di vari tipi. In base al progetto, il metodo CNC varia. A volte possono essere necessari più metodi di lavorazione CNC. Ad esempio, la fresatura CNC crea scanalature, fori e forme interne. Altri metodi CNC sono la tornitura, l'alesatura, la foratura e altri ancora.
La colata di metallo è un altro metodo per realizzare la cavità o il nucleo dello stampo a iniezione, utilizzato in particolare per i prodotti di plastica legati ai giocattoli delle bambole. È piuttosto complesso e richiede un'attenta valutazione per realizzare qualsiasi tipo di stampo a iniezione di plastica. La lavorazione CNC e l'elettroerosione (lavorazione a scarica elettrica) sono due processi produttivi molto diffusi per la creazione di stampi a iniezione di plastica.
Servizio #3 Parti in plastica personalizzate
Potreste non avere la possibilità di installare stampi personalizzati. D'altra parte, la realizzazione di tali strutture potrebbe richiedere costi elevati. Per questo motivo, la maggior parte dei produttori di stampi a iniezione offre anche la possibilità di realizzare varie parti in plastica personalizzate. In questo modo, è possibile risparmiare molti costi di investimento e guadagnare più velocemente: è sufficiente acquistare gli stampi a iniezione e inviare gli stampi al fornitore di stampaggio a iniezione di plastica, che realizzerà tutti i componenti. prodotti palstici personalizzati sulla base del vostro stampo a iniezione personalizzato.
Anche questo processo inizia con un progetto chiaro. Una volta che lo stampo è pronto, la plastica viene iniettata ad alta pressione nello stampo. Quando la plastica si raffredda e si solidifica, il pezzo prende forma. Conoscete già i vantaggi e i dettagli del processo di produzione.
Servizio #4 Controllo qualità e test
Un'azienda di stampaggio a iniezione di materie plastiche offre servizi di collaudo e controllo qualità in aggiunta ai tre servizi sopra citati.
Il controllo qualità è fondamentale nello stampaggio a iniezione. È la rete di sicurezza che cattura i problemi futuri quando si verificano. A seconda dello stampo e dei prodotti, possono essere necessari diversi processi di controllo della qualità.
I controlli dimensionali sono una delle prime linee di collaudo. Questo processo misura i pezzi rispetto alle tolleranze specificate. Hanno le dimensioni giuste? Si incastrano come dovrebbero? In caso contrario, gli ingegneri apportano le modifiche necessarie prima della produzione in serie. Il test di resistenza è il metodo di prova successivo. Questo metodo di prova assicura che i pezzi possano resistere all'uso cui sono destinati. Esistono poi altri test, come la finitura delle superfici, il test di pressione, il test degli speroni, il test dei difetti e molti altri.
Domande frequenti
Quanto costa lo stampaggio a iniezione?
Il costo dello stampaggio a iniezione varia generalmente in base alla progettazione e alle dimensioni: la media va da $1000 a $5000. Se sono necessari stampi più grandi, il costo potrebbe essere più elevato. Il costo delle parti in plastica stampate a iniezione, invece, dipende dal tipo di materiale. La plastica PC è generalmente più costosa del PVC o dell'ABS.
Qual è il problema del processo di stampaggio a iniezione?
Ogni processo ha i suoi intoppi e lo stampaggio a iniezione non fa eccezione. I problemi più comuni sono la deformazione, che si verifica quando il pezzo si raffredda in modo non uniforme.
Il flash è un altro problema del processo di stampaggio a iniezione. Si tratta del materiale in eccesso che fuoriesce dallo stampo. Avete notato bordi indesiderati sulle vostre parti in plastica? Se sì, è un segno di flash. Al contrario, i corti si verificano quando lo stampo non si riempie completamente.
Quanto tempo ci vuole per fare uno stampo di plastica?
Il tempo necessario per creare uno stampo in plastica può variare da poche settimane a diversi mesi. Il tempo specifico non è fisso. Tutto dipende dalla complessità e dalle specificità del progetto.
Come si aggiunge una texture allo stampo?
L'aggiunta di texture a uno stampo può migliorare l'aspetto del prodotto. È una questione di estetica e di funzionalità. Esistono diversi metodi per farlo. Uno dei metodi più diffusi è l'incisione, che crea dei motivi sulla superficie dello stampo prima del suo utilizzo. Un'altra opzione è l'incisione laser.
Parole finali
Lo stampaggio a iniezione di plastica è uno dei processi di produzione di plastica più diffusi. Si tratta di un metodo efficiente per realizzare parti in plastica complesse e di alta precisione. In questo articolo abbiamo parlato di questo processo, in particolare dello stampaggio a iniezione di plastica.
Siamo tra i primi 10 aziende di stampaggio a iniezione di plastica in Cinaspecializzata nella produzione di stampi a iniezione in plastica e nello stampaggio a iniezione, esportiamo parti in plastica dalla Cina in vari paesi del mondo. Oltre 40 clienti felici ci hanno fornito la migliore qualità e sono pienamente soddisfatti della nostra qualità e del nostro servizio. Siete i benvenuti se avete bisogno del nostro supporto. Ci auguriamo sinceramente di potervi assistere nel prossimo futuro, e sarete sicuramente felici come gli altri nostri clienti soddisfatti.
La produzione di prodotti in plastica termoplastica prevede una serie di metodi commerciali. Ognuno di essi presenta requisiti di progettazione specifici e limitazioni. Di solito, il design, le dimensioni e la forma del pezzo determinano chiaramente il processo migliore. Talvolta, il concetto di pezzo si presta a più di un processo. Poiché lo sviluppo del prodotto varia a seconda del processo, il team di progettazione deve decidere quale processo seguire fin dalle prime fasi dello sviluppo del prodotto.
Questa sezione illustra brevemente i processi comuni utilizzati per i materiali termoplastici di Bayer Corporation. Oggi molte aziende acquistano pezzi stampati a iniezione da aziende di stampaggio a iniezione in Cina. Se hai bisogno parti stampate a iniezione per la vostra azienda, dovete pensarci bene.
Il processo di stampaggio a iniezione sopra descritto utilizza una macchina per lo stampaggio a iniezione per produrre prodotti in plastica. Le macchine sono composte da due parti principali: l'unità di iniezione e l'unità di chiusura. Visitate il nostro stampaggio a iniezione per ulteriori informazioni.
Avete bisogno di uno stampaggio a iniezione o cercate un partner per lo stampaggio a iniezione con sede in Cina per creare stampi in plastica e produrre i vostri pezzi stampati in plastica? Inviateci un'e-mail e vi risponderemo entro due giorni lavorativi.
https://www.plasticmold.net/wp-content/uploads/2024/08/TPE-injection-moulding.jpg7681340amministratorehttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgamministratore2021-04-23 15:23:162024-11-06 05:20:34Stampaggio a iniezione di plastica
La Cina è diventata una destinazione importante per Stampaggio ad iniezione di plastica e parti di stampaggio servizio. I prezzi più bassi sono gli incentivi principali per molti acquirenti stranieri. La maggior parte degli acquirenti stranieri trova difficoltà nell'approvvigionamento stampaggio a iniezione di plastica dalla Cina. Le tensioni maggiori riguardano come acquistare, come valutare la qualità o come identificare una fonte affidabile.
Molte cose vanno male in caso di compromesso nel processo di acquisto. Ad esempio, consegna ritardata, frodi, bassa qualità, debolezza della comunicazione (sia linguistica che tecnica) e altri problemi possono essere riscontrati. Per evitare tali frustrazioni, ecco un processo di come un acquirente acquisterebbe lo stampaggio a iniezione di materie plastiche dalla Cina. Spero che questo possa aiutarti a trovare il fornitore più adatto a te
Identificare un produttore affidabile di stampaggio di plastica
Attualmente, ce ne sono molti aziende produttrici di stampi in Cina. Devi determinare quale fornitore è affidabile. Alcuni dei fattori da considerare includono, prezzo dello stampo, qualità, quantità, standard degli accessori, comunicazione, tempi di consegna e progettazione dello stampo, tra gli altri fattori.
Utilizzando il World Wide Web, è possibile trovare facilmente un'ampia gamma di fornitori di stampaggio di plastica da Internet, agenti di ricerca, fiere, ecc.
È importante contattare diversi fornitori prima di decidere quale sia il fornitore più adatto.
Valutare i vari produttori di stampi/modanature
Condurre ricerche di mercato sui vari produttori di stampaggio di plastica aiuta a trovare una soluzione adatta per l'attività. Quindi come si può valutare la Produttori di stampi cinesi per identificare una fonte affidabile?
L'invio di richieste aiuta il processo di valutazione. Dovresti concentrarti sul porre domande che valutino la competenza di base del aziende di stampaggio di materie plastiche.
Un buon fornitore è quello che mostra interesse nei tuoi progetti, ha una comunicazione efficace, è competente, attento ai dettagli e onesto. La valutazione dovrebbe mirare a identificare gli attributi salienti del fornitore, ad esempio, quali sono i vantaggi che ha, è adatto al tuo progetto? Ha realizzato progetti simili al tuo? Tutte le informazioni ti aiuteranno a realizzare il tuo progetto senza intoppi o meno.
Verifica delle informazioni
Non tutti i produttori sono chi dicono di essere. Il cliente dovrebbe essere in grado di verificare produttore di stampaggio di plasticaAlcune delle informazioni che possono essere verificate includono:
Tipo di linea di separazione dello stampo
Il tipo di modalità di espulsione, se vengono utilizzati perni e le posizioni specifiche,
Requisito di superficie sulla superficie visibile
La posizione e il tipo di cancelli
Tali informazioni aiutano a verificare la progettazione di stampi e aspetto del prodotto. la cosa più importante è che, basandovi su questa discussione reciproca, conoscerete le loro capacità comunicative e tecnologicheUn fornitore che verifica le informazioni e offre campioni è affidabile.
Analisi dei problemi di produzione che potrebbero sorgere
Un bene stampaggio di plastica il fornitore deve comunicare in anticipo i problemi e le preoccupazioni che potrebbero sorgere nel processo di produzione, e vengono intraprese azioni per risolvere il problema. Un buon azienda di stampi ad iniezione dovrebbe analizzare il design attuale e offrire raccomandazioni razionali, lo chiamiamo questo Rapporto DFM.
Alcune delle domande importanti che aiutano a identificare alcuni problemi includono:
Avete già prodotto stampi/prodotti simili in precedenza?
Quali sono state le sfide incontrate?
Puoi inviarci il rapporto di ispezione del controllo qualità?
A seconda della quantità di fornitura reperita, potrebbe essere importante visitare il fornitore. Per grandi quantità di servizio di stampaggio plastica, recarsi in Cina dovrebbe essere un passaggio fondamentale. L'obiettivo è analizzare i campioni e valutare l'affidabilità del fornitore.
Vai al loro azienda di stampaggio di materie plastiche sul posto per comunicare con loro faccia a faccia, quindi saprai come le competenze tecniche, la conoscenza della lingua inglese, ecc. Ma nella maggior parte dei casi non si ha sempre il tempo di visitare la loro fabbrica di stampi, quindi ti suggeriamo di chiedere un video su Skype se non hai tempo di visitarli.
Presso SINCERE TECH effettueremo una videoconferenza su Skype per mostrarti il nostro fabbrica di stampi e stampaggio di plastica Se non hai tempo di visitare la nostra fabbrica, i nostri responsabili delle vendite e dei progetti parlano un buon inglese e hanno competenze tecniche professionali; lo scoprirai durante le presentazioni video. Se sei interessato al nostro servizio, non esitare a contattarci.
azienda di stampaggio a iniezione
Contratto di creazione di un
Importare prodotti dalla Cina e dalle nazioni asiatiche può essere rischioso e complicato. I contratti sono antidoti contro gli errori e i problemi comuni che possono sorgere. È essenziale che gli acquirenti stipulino un contratto per i seguenti motivi;
Per mantenere chiarezza sulle specifiche del prodotto ed evitare incomprensioni. Le specifiche del prodotto possono essere facilmente perse nella comunicazione Skype o via e-mail.
Le condizioni di compensazione aiutano i fornitori a pensarci due volte prima di scendere a compromessi.
I contratti aiutano a comunicare quanto è seria la tua attività
Aiuta ad evitare ritardi
La prima volta che lavori con un Azienda cinese di stampaggio a iniezione di plastica (lo stesso vale per il lavoro con il tuo fornitore locale), dovresti sempre stipulare accordi sui contratti per evitare truffe e frodi. I fornitori che non rispettano le trattative dovrebbero essere responsabili dei rimborsi e delle compensazioni necessarie.
7. Pagamento e consegna
In base all'accordo stabilito, l'importo può essere pagato una o due volte (forse più volte). Il metodo di pagamento dipende dalla strategia concordata. Alcune aziende effettuano pagamenti tramite Paypal, Skrill, Payoneer, Western Union, assegno o altre politiche. Il nostro termine di pagamento standard è bonifico bancario T/T. Se l'importo è piccolo. PayPal è ancora disponibile, questo metodo funziona normalmente per tutte le aziende in Cina, specialmente per servizio di produzione di stampaggio di materie plastiche personalizzate.
Considerazioni conclusive
Acquistare stampaggio di plastica dalla Cinapuò essere impegnativo. Tuttavia, se segui i sette passaggi, il processo è semplice e senza compromessi. quando trovi il tuo partner affidabile dalla Cina, allora il tuo business aumenterà rapidamente, questo è verificato da molte aziende come Apple e altre case automobilistiche (oltre l'80% delle case automobilistiche acquistano i loro stampi per auto dalla Cina), ecc.
Le attività commerciali online sono caratterizzate da operazioni fraudolente. Dovreste essere cauti nell'approccio di fare affari online per evitare frustrazioni, molte aziende fanno affari online con la Cina e hanno successo, anche alcuni clienti hanno avuto problemi quando hanno fatto affari con i produttori di stampi cinesi, o addirittura hanno problemi anche con il vostro fornitore locale, siete d'accordo? I passi sopra descritti potrebbero aiutarvi a evitare questo problema e a garantire il successo della vostra attività.
Hai bisogno di qualcuno stampo ad iniezione di plastica/stampaggio aziende dalla Cina? Contattaci subito, scoprirai che siamo il tuo miglior partner in Cina. Benvenuti a parlare con noi per qualsiasi domanda.
https://www.plasticmold.net/wp-content/uploads/2021/04/injection-molding-factory.jpg6001200amministratorehttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgamministratore2019-07-02 18:34:192024-10-26 12:05:55Come acquistare stampi per iniezione di plastica e parti di stampaggio dalla Cina
Azienda di produzione di stampi per iniezione e stampaggio di materie plastiche in Cina! Qui trovi informazioni su processi, tecniche e tecnologie di stampaggio specializzate per stampi a iniezione e stampaggio di plastica personalizzati così potrai rimanere informato sulle ultime tendenze e tecnologie.
Offriamo un risparmio del 30% sui servizi di produzione di stampi e di stampaggio.
Abbiamo oltre 15 anni di esperienza in servizi di produzione di stampi per iniezione e stampaggio di materie plastiche, oltre a una buona conoscenza della lingua inglese tecnica (la conoscenza della lingua inglese tecnica è molto importante quando si lavora con clienti stranieri).
Noi 100% garantiamo che il tuo progetto avrà successo. Sarai impressionato e soddisfatto della nostra qualità, prezzo e servizi.
Inviateci le vostre richieste per un preventivo; non perderete nulla, se non il nostro prezzo competitivo come riferimento.
Siamo disposti a firmare un documento NDA per proteggere il tuo progetto e potremmo inviarti le informazioni dei nostri clienti in modo che tu possa verificare la nostra qualità e i nostri servizi.
UN stampo ad iniezione per plastica è fatto di acciaio metallico che è stato realizzato con una base cava a parte, affilato quanto vuoi, e in seguito riempito con un liquido o qualsiasi altro materiale che può essere utilizzato per realizzare i tuoi prodotti in plastica, che dureranno milioni di cicli. Alcuni dei materiali che possono essere versati nello spazio cavo dell'acciaio includono plastica, metallo, vetro e persino materiali ceramici. Il liquido viene lasciato solidificare e il blocco viene rotto per recuperare lo stampo che ha acquisito la forma del blocco. Uno stampo in plastica è uno stampo personalizzato che viene utilizzato per realizzare parti stampate a iniezione personalizzate.
Tecnologia degli stampi in plastica
Tecnologia degli stampi in plastica è di gran lunga il metodo più diffuso al mondo per produrre parti in plastica. Questo processo è utilizzato per tutto, dai prodotti in plastica commerciali poco costosi, come utensili da cucina e giocattoli monouso, agli ambienti difficili e ai componenti tecnici altamente sollecitati, come parti critiche per l'industria automobilistica e aerospaziale.
Troverai un uso estensivo di parti in plastica stampate a iniezione nel mondo dell'elettronica per cose come custodie per cellulari, computer, televisori e simili, così come nel mondo medico, dove vengono impiegati oggetti come corpi di siringhe, respiratori e un'ampia gamma di altri dispositivi salvavita. Nessun altro processo ha dominato la produzione moderna quanto lo stampaggio della plastica, e il suo utilizzo aumenta ogni anno.
Di recente, i componenti critici dello sterzo delle auto e dei camion della General Motors sono stati sostituiti da parti in acciaio stampato e lavorato con un assemblaggio stampato in plastica, ottenendo così un componente più leggero, più silenzioso, più affidabile e dal costo inferiore.
Che cosa è lo stampaggio a iniezione di plastica
Stampaggio a iniezione di materie plastiche o stampaggio a iniezione è il processo di riscaldamento della resina termoplastica fino a farla diventare liquida, quindi di iniezione ad alta pressione nella cavità di uno stampo che è l'immagine negativa della parte desiderata, lasciandola raffreddare e quindi aprendo lo stampo per consentire l'espulsione della parte completata dallo stampo.
Nella maggior parte dei casi, le funzionalità possono essere integrate nel stampo in plastica cavità per dare alla parte tutto ciò di cui avrà bisogno una volta finita, in modo che non siano necessarie altre operazioni una volta che la parte esce dallo stampo. Texture, o lucidature elevate, marcature, fori per viti, forme di lenti e qualsiasi altra caratteristica necessaria nella parte finita possono essere integrate nello stampo, in modo che la parte finita abbia automaticamente queste caratteristiche incorporate.
I vantaggi dello stampaggio della plastica
La bellezza di stampaggio di plastica è che molte parti, persino milioni, possono essere realizzate esattamente nello stesso modo e usciranno uguali indipendentemente da tutto. Ogni pezzo avrà caratteristiche identiche, le stesse dimensioni e le stesse proprietà fisiche. È il modo ideale per realizzare grandi volumi grazie a questa coerenza. Se opportunamente mantenuti, gli stampi a iniezione possono durare decenni, realizzando milioni di parti all'anno. Se opportunamente impostati e controllati, la 20 milionesima parte sarà identica alla prima parte in ogni modo misurabile. Nessun altro processo di produzione ha il potenziale per funzionare a questo livello di coerenza.
È possibile realizzare più cavità di ogni parte nel stampo ad iniezione per plastica strumento, in modo che ogni volta che si apre lo stampo, è possibile realizzare 16 o 32 o 48 o multipli di parti per ogni ciclo della macchina per stampaggio a iniezione, aumentando così notevolmente la velocità di produzione e riducendo notevolmente i costi di realizzazione di una parte.
In alcuni casi, è possibile realizzare più parti diverse, ad esempio una versione destra e una sinistra di un involucro, in un unico stampo per ridurre il numero di cicli macchina necessari per realizzare più parti di un assieme, aumentando la produzione e riducendo i costi. costo stampaggio a iniezione. Stampaggio a iniezione offre inoltre una flessibilità non possibile con nessun altro processo di produzione.
Stampaggio a iniezione offre anche uno dei tassi di scarto più bassi di qualsiasi altro processo di produzione. Poiché in genere non è richiesta una seconda operazione, nessun materiale viene tagliato e buttato via. È possibile utilizzare una tecnica speciale per eliminare completamente anche i piccoli percorsi attraverso cui scorre la plastica per ridurre il tasso di scarto del materiale praticamente a zero, oppure spesso, qualsiasi plastica rimossa nel processo può essere riutilizzata pellettizzandola e mescolandola di nuovo nella resina plastica fresca in proporzioni strettamente controllate. Queste capacità significano che una percentuale maggiore di materia prima diventa parte della parte finita rispetto a qualsiasi altro processo. Stampaggio a iniezione di materie plastiche è altamente efficiente.
Sincere Tech è stato uno dei primi 10 produttori di stampi in Cinaa dal 2005, con sede a Changping, Dongguan City. Sicnere Tech offre la stampo ad iniezione per plastica E servizio di produzione di stampaggioL'azienda ha mostrato una crescita promettente ogni anno; oggi, il suo fatturato è di oltre 30 milioni di RMB.
Ciò che ci rende un'iniezione di plastica unica produttore di stampi?
Con così tanti altri nel settore, cos'è che ci ha resi così vincenti in tutti questi anni? Diamo un'occhiata ad alcune caratteristiche che ci rendono unici e una scelta preferita per i nostri clienti.
Tutto inizia con la fabbrica di stampaggio/stampi a iniezione di materie plastiche.
Nostro azienda di stampi in plastica è pulito; tutto è ben ordinato e ben gestito. Quando si tratta della tecnologia che utilizziamo, ci assicuriamo che in Sincere Tech utilizziamo solo la tecnologia più avanzata e avanzata disponibile, sia per i sistemi software che hardware in fabbrica. Ci aiuta ad avere il controllo della qualità del stampo in plastica produciamo. Per realizzare stampi e parti di buona qualità.
Utilizziamo una macchina CNC FUNAC ad alta velocità importata direttamente dal Giappone con oltre 24.000 velocità di rotazione. Inoltre, abbiamo due grandi macchine CNC con corse di 2 metri e una macchina di misura a tre coordinate (CMM) completamente automatica per garantire che i nostri processi siano rapidi, efficienti e precisi. Questa attrezzatura ad alta tecnologia, insieme al nostro team di professionisti, ci aiuta a raggiungere i nostri obiettivi.
Squadra professionale
Abbiamo oltre 65 dipendenti nella nostra fabbrica, ognuno dei quali è un esperto nel suo campo e pienamente qualificato per gestire i diversi aspetti coinvolti nella fabbricazione di stampi ad iniezione processi. Dalla produzione alla gestione aziendale, il team è stato attentamente selezionato per consentire la crescita e offrire ai nostri clienti prodotti di qualità premium.
Tutti gli ingegneri del nostro team hanno una buona padronanza della lingua inglese per garantire un'adeguata comunicazione tecnica e una ricca esperienza nel progetto. Anche se non sei bravo a stampi per iniezione di plastica e progettazione parziale, il nostro team ti guiderà e penserà a ogni dettaglio per conto tuo. Ciò aiuterà il tuo progetto a procedere senza intoppi e con successo.
Vari prodotti in plastica stampata disponibili
Quando si tratta di stampi per iniezione di plastica E parti di stampaggio a iniezione, abbiamo qualifiche in molti settori e siamo esperti in ciascuno di essi. Gli stampi e le parti di stampaggio che produciamo vengono utilizzati dai consumatori negli elettrodomestici, nelle industrie, negli imballaggi alimentari, nell'elettronica, nelle automobili, nelle parti interne delle auto, ecc. Il nostro team dedica la stessa quantità di attenzione e duro lavoro a ciascuno di questi stampi per mantenere la nostra fedele base di clienti.
Soddisfazione del cliente
Ci rendiamo conto dell'importanza di mantenere felici i nostri clienti e quindi non scendiamo mai a compromessi sulla qualità. Il nostro stampi per iniezione di plastica durano a lungo e soddisfano sempre ogni aspettativa che i nostri clienti potrebbero avere nei loro confronti. Gli stampi e i prodotti stampati che realizziamo superano ogni test a cui vengono sottoposti e sono accettati ugualmente bene dai clienti di tutti i settori.
Prezzo accessibile
Con la qualità che forniamo, ci si potrebbe aspettare che il nostro stampi per iniezione di plastica costare una fortuna, ma non è così. Tutti i nostri stampi e parti stampate sono valutati in modo molto strategico per avere prezzi competitivi sul mercato. La qualità che produciamo è disponibile a prezzi ragionevoli, ed è questo che fa sì che i nostri clienti ci scelgano di volta in volta.
Assistenza clienti
A differenza di altri marchi, non dimentichiamo i nostri clienti nemmeno dopo la stampo ad iniezione per plastica è stato spedito al nostro lato cliente. Forniamo servizi di assistenza clienti efficienti e il nostro personale è sempre pronto ad aiutare prima, durante o anche dopo che le vendite sono state effettuate.
Per noi, non siamo solo i fornitori dei clienti. Stando dalla loro parte, facciamo ogni sforzo possibile per garantire la soddisfazione del cliente. Ciò è reso possibile mantenendo la trasparenza in un sistema di comunicazione e assicurando una risposta rapida a tutti i problemi che incontrano.
Allora, cosa aspetti? Contatta subito il nostro team e fatti offrire il meglio stampi per iniezione di plastica e parti di stampaggio per il tuo progetto. Per noi, sei importante. Rendere la tua attività di successo è il nostro obiettivo.
Grazie per aver preso in considerazione Sincere Tech come partner per tutte le vostre esigenze di stampaggio a iniezione di materie plastiche. Come azienda leader Fabbricazione di stampi in Cina azienda, ci impegniamo a fornire ai nostri clienti stampi per iniezione di materie plastiche e servizi correlati di altissima qualità.
Il nostro team di professionisti esperti è impegnato a fornire le migliori soluzioni possibili su misura per soddisfare le tue esigenze e richieste specifiche. Con un'interfaccia intuitiva, navigare sul nostro sito Web per trovare i prodotti e i servizi di cui hai bisogno è facile. Offriamo un'ampia gamma di servizi, tra cui stampo in plastica, stampaggio a iniezione di plastica personalizzato, prototipazione rapida, progettazione di stampi, post-produzione, assemblaggio e consegna.
In Sincere Tech, siamo orgogliosi di lavorare con i nostri clienti dall'inizio alla fine, che tu abbia bisogno di un singolo prototipo o di una produzione su larga scala. Il nostro team è sempre disponibile a rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere e a offrire guida e supporto durante tutto il processo.
Siamo certi che il nostro servizio, la nostra competenza e le nostre risorse porteranno la tua attività al livello successivo. Quindi, perché aspettare? Contattaci oggi stesso se stai cercando un servizio affidabile, conveniente e di alta qualità fornitori di stampiNon vediamo l'ora di lavorare con te!
https://www.plasticmold.net/wp-content/uploads/2019/06/Plastic-Injection-Mold-1.jpg7681175amministratorehttps://plasticmold.net/wp-content/uploads/2017/12/LOGO-1.jpgamministratore2019-06-04 13:18:562024-08-18 14:08:41Stampo a iniezione di plastica
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