Breve sintesi della differenza tra sovrastampaggio e stampaggio 2k

Mentre l'iniezione sovrastampaggio and 2K injection molding (also known as 2-shot injection moulding) share many similarities, they also have some key differences. See below for the difference between those two moulding processes.

Sovrastampaggio a iniezione involves the use of a standard single-nozzle injection machine to combine two distinct types of materials into a single solid product. The overmolding manufacturing process means moving the first part (substrate part) or metal inserts to the subsequent mould (sovrastampaggio) to create the final product. You can use this technology to add a soft-touch grip to a tool handle or to create a product with multiple colors or textures.

Stampaggio a iniezione 2K, also referred to as multi-shot injection molding, 2-shot injection molding, or dual-injection molding, involves using a specialized 2K injection machine to simultaneously inject two or three materials (colors) into the same mold. In fact, the 2K injection machine actually has two installed moulds. Unlike overmolding, the 2K moulding machine simultaneously injects both materials, fully bonding them together once the moulding process is complete. The 2k molding process, while complex, is characterized by its speed, efficiency, and high quality.

Compared to both manufacturing technologies, 2K injection tooling offers superior quality and production efficiency. However, due to the high cost of the 2K injection moulding machine, sovrastampaggio sometimes serves as a substitute. On the other hand, the cost of an overmolded part is higher than that of a 2K injection-moulded part. However, for low volumes of 2-color moulding parts, injection overmolding can utilize any standard injection-moulding machine to produce the overmoulded parts.

Quando si progettano pezzi in plastica multimateriale o bicolore, è fondamentale scegliere il giusto processo di stampaggio in base alle esigenze di progettazione e produzione del pezzo. Entrambi sovrastampaggio e stampaggio a iniezione 2K have their own advantages and disadvantages. Some of the injection moulded prodcuts can only be created with the sovrastampaggio process, while some of the injection-molded parts can only be made with the 2K injection molding process; this is depending on the plastic part geometry design. If both moulding processes can produce the plastic parts, the 2K molding process will be the most effective for high-volume production.

Entrambi sovrastampaggio and 2K injection moulding can be used to create products with multiple materials or layers, but the key difference is that in overmolding, two materials are formed separately (preloading the substrate to the second mould), while in 2K injection molding, two materials are formed together in the same process (of course, a specialized machine is needed).

Cos'è il sovrastampaggio (sovrastampaggio)?

Overmolding, or over mold is a manufacturing process that involves molding one plastic over another material to be merged to form a single end product. In plastic overmolding, two separate moulds are required: the substrate, which is the first tool, and the overmould, which is the second mould. Typically, the second mould is made of thermoplastic elastomer (TPE) material, but this is not always the case. If the substrate is machined metal or brass components, then we normally call this insert molding, and insert moulding only needs one mould (over mould) to finish the manufacturing process.

I materiali più comunemente utilizzati per la plastica sovrastampaggio are thermoplastic elastomer (TPE), rubber, or the same material as the substrate but in different colors. Today, we will primarily focus on the tecnologia di sovrastampaggio che utilizza materiali TPE, ampiamente utilizzati in vari settori industriali. I substrati rigidi possono essere costituiti da un'ampia gamma di materiali, tra cui polietilene (PE), polipropilene (PP), policarbonato (PC), nylon (PA6 o PA66), acrilonitrile butadiene stirene (ABS), polimetilmetacrilato (PMMA), polistirene (PS), polistirene ad alto impatto (HIPS), ossido di polifenilene (PPO), acrilonitrile butadiene stirene (ABS) o qualsiasi altro materiale speciale che possa essere utilizzato come substrato.

Sovrastampaggio utilizza il processo di stampaggio a iniezione per iniettare un materiale plastico (OverMold) over another material (substrate). The overmolding plastic material normally uses TPE, rubber, TPU, or the same material but in different colors. Overmoulded materials will make a strong bond with their substrates, ensuring long-term durability and optimal performance in their intended environments. The use of overmolding removes the need for adhesives when connecting thermoplastic elastomers (TPEs) to hard substrates. Il sovrastampaggio La tecnica semplifica il processo di produzione dello stampaggio, riduce i costi e consente una maggiore flessibilità di progettazione.

I tipi di sovrastampaggio

Types of overmolding include two-shot sequential sovrastampaggio, insert moulding, and multi-shot injection molding (2K and 3K injection moulding, or more).

Two-shot sequential overmolding

In sequenza a due scatti sovrastampaggio a iniezione di plastica, the molding machine injects the first plastic resin into the first mold cavity (substrate mould); after the material cools and forms the first plastic shape, it then opens the tool. All of those molding processes are the same as the traditional injection moulding process.

Once the first substrates are completely finished and cooled, insert the substrate into the second mold (overmold), close the tool, and then inject the second material. The process is also the same as the traditional molding process; the difference is preloading the substrate into the cavity before the manufacturing process begins.

All of those moulding processes will be done with traditional injection machines.

Sovrastampaggio inerte

Inserire sovrastampaggio utilizza inserti preformati o inserti metallici inseriti nello stampo prima di iniettare il secondo materiale; se gli inserti sono in metallo o in ottone, allora si parla di metallo modanatura a inserto. This overmolding process, which we used a lot, for example, metal screw insert moulding and stampaggio di inserti per filtriQuesto tipo di sovrastampaggio utilizza una pressa a iniezione tradizionale per procedere, che inserisce gli inserti metallici nella cavità dello stampo durante il singolo ciclo di stampaggio a iniezione.

Like the below picture is showing, the insert sovrastampaggio con metallo inerte. Questo tipo di sovrastampaggio richiede solo uno stampo a iniezione; tuttavia, se il primo inserto è costituito da una parte in plastica, avremo bisogno di un ulteriore stampo per la prima parte in plastica dell'inserto.

Multi-shot injection moulding or 2k injection molding

Multi-shot injection molding, sometimes called 2-shot injection moulding, is also a type of overmolding. This molding technology requires specialized injection moulding machines, which have two injection units. The injection barrels can be parallel or perpendicular to each other. There will be two injection moulds assembled in this machine; one injection tool makes the substrate, and the other one is for the overmolding process.

The moulding machine injects the first plastic resin into the first cavity, also known as the substrate mould. Once the material cools and forms the first plastic shape, it opens the tool. This process is identical to the traditional injection manufacturing process. Once the moulds are open, the movable half rotates 180° without ejecting the substrate. Next, it closes the molds and initiates the second injection, also known as the overmold. Simultaneously, it injects the first shot. Once the second cavity completes its molding process, it opens the tools again and ejects the overmoulded product from the overmold. During this process, a new substrate is generated for the second cycle.

Si tratta di un ciclo di stampaggio completo per il processo di stampaggio a iniezione 2k.

TPE overmoulding

TPE (elastomero termoplastico)) plastic materials are used a lot in the injection molding field, especially for the overmolded parts. In the sovrastampaggio market, over 80% of overmolded parts are made by Sovrastampaggio in TPE,

Sovrastampaggio TPE is the injection moulding process where TPE (thermoplastic elastomer) is formed onto a rigid material (for example, PC, PA66, or ABS material) according to the specific requirement. The overmolded TPE will strongly bond with the first plastic and maintain its final use purpose. To prevent the TPE material from stripping off from the second material, material selection and part design are very important.

UN TPE produttore di sovrastampaggio prenderà in considerazione tutti i fattori rilevanti nella scelta del metodo di produzione ottimale per lo stampaggio a iniezione di una parte in plastica, scegliendo tra lo stampaggio 2K e il processo di sovrastampaggio. I fattori critici includono la capacità produttiva, la selezione dei materiali, le attrezzature disponibili e i costi di manodopera.

Normalmente, il sovrastampaggio process is the most popular choice when total production volumes are less than 50K. This number is only a reference and not a definitive one because it depends on the size and complexity of the part design. For higher volume production requirements (total volume over 200,000 units), a 2-shot injection moulding process will be a better option; of course, this is still dependent on the part design because some parts can only be made with an overmoulding process; for example, the below part can only be created with the overmolding process.

In ogni TPE overmoulding or 2K injection molding process, the number one issue is to achieve maximum adhesion between the TPE and the substrate. Some TPE overmoulding may have significantly different bond strengths between multi-shot and overmolding. Even if an excellent bond is produced with two-shot molding, the same material may have a low bond strength when using sovrastampaggio. Pertanto, per realizzare prodotti finiti di alta qualità overmolding and 2K moulding products, a thorough understanding of TPEs, part design, engineering plastics, and the specifics of the moulding process is important.

Suggerimenti per la selezione dei materiali di sovrastampaggio in TPE

Come sappiamo, per realizzare prodotti di alta qualità TPE sovrastampato product, both TPE and substrate materials are most important, the number one factor to define the quality of overmoulded part is how good the mergeration between two matreials, if the TPE is easy to strip off from the substrate then the material will be issues, below there are some tips for meterials selestion, following thsi tips you will find the best suitable material for overmoulded part.

Spessore della parte sovrastampata in TPE

Designers frequently request the softest TPE. They don’t realize that a TPE’s soft durometer doesn’t provide much to “cushion” below a particular thickness (usually less than 0.1mm). Thinner TPE overmoulded part feel harder—the hardness impact depends on thickness. Multiple closely spaced ribs can produce the illusion of thickness without utilizing much material. Many kitchen utensil handle use this method.

Durezza del materiale plastico TPE,

Esiste una certa morbidezza del materiale TPE che è necessario selezionare quando si realizza Sovrastampaggio TPEsoprattutto il TPE senza spessore, che è superiore a 0,5 mm. Per ottenere una buona sensazione al tatto, potrebbe essere necessario testare diversi tipi di materiale TPE Shore A, a meno che non vi siano particolari esigenze funzionali; di norma, il TPE Shore A utilizzato sul mercato va da 40 a 60; se è troppo poco, potrebbe staccarsi dal substrato; se la durezza è troppo elevata, la sensazione al tatto potrebbe non essere abbastanza buona.

Suggerimenti per la scelta del materiale del substrato

Rispetto al materiale TPE, i materiali del substrato sono più facili da scegliere; la maggior parte dei materiali possono essere substrati, tra cui nylon/PA (PA66 o PA66 GF30, PA6 o PA6 GF30). Plastica PA6 GF30), policarbonato (PC), acrilonitrile butadiene stirene (ABS, PC/ABS, acetale (POM), PMMA e così via. La scelta del materiale del substrato dipende dallo scopo finale. Se non siete sicuri del materiale ottimale per i vostri pezzi sovrastampati in TPE, contattateci e vi forniremo alcune raccomandazioni.

Finitura superficiale del substrato e del sovrastampo in TPE

Anche la finitura superficiale del substrato influisce sull'adesione della gomma TPE. Quanto più forte è l'adesione, tanto meno è probabile che si stacchi, normalmente ci sarà una buona lucidatura tra la superficie di fusione tra TPE e substrato, sul lato della cavità in TPE, ogni tanto la finitura superficiale avrà effetto anche sul sovrastampo in TPE, a volte la lucidatura alta dello stampo della cavità in TPE, la parte di sovrastampaggio in TPE si attaccherà al lato della cavità, aggiungendo qualche piccola struttura VDI si migliorerà questo aspetto.

Suggerimenti per la progettazione di pezzi di sovrastampaggio in TPE

La progettazione dei pezzi, come già detto, gioca un ruolo fondamentale nella creazione di un prodotto di alta qualità. Sovrastampaggio TPE prodotto. In generale, il design del substrato è simile a quello di altri componenti per l'iniezione di plastica. Per ulteriori dettagli, consultare la pagina su progettazione di parti in plastica per stampaggio a iniezioneTuttavia, ci sono alcuni fattori che incidono sull'area di fusione tra il substrato e l'area sovramoltiplicata in TPE; non esiste un progetto standard per questo periodo, poiché i diversi pezzi hanno geometrie diverse, ma ci sono alcuni punti chiave a cui bisogna pensare quando si progetta un pezzo sovramoltiplicato. Questi fattori sono:

Come sigillare bene il sovrastampaggio in TPE e proteggerlo dalle scintille Quando si progetta la parte di sovrastampaggio: 

TPE material easily exhibits flash (0.03 mm gap), and bondable TPE materials meet more stringent criteria than standard TPE polymers. The same holds true when designing parts. Unlike traditional part design, two-component part designs must account for shrinkage from two different thermoplastic materials. Both substrate and over-moulding have their own gate and runner systems, which must be tailored to the individual material properties used.

Per soddisfare i migliori tempi di ciclo, substrato e sovrastampaggio Lo spessore della parete deve essere costante. Nella maggior parte delle applicazioni di sovrastampaggio, uno spessore di 1-3 mm garantisce un incollaggio soddisfacente. I pezzi più spessi devono essere alesati per ridurre il ritiro, il peso e il tempo di ciclo. Per evitare riempimenti e trappole di gas, le transizioni dello spessore della parete devono essere graduali. Aggiungere un raggio ai coni taglienti per ridurre i problemi di stress. Evitare tasche cieche o nervature profonde e non disponibili. Le estrazioni lunghe dovrebbero avere un angolo di sformo di 3-5 gradi per facilitare la sformatura. Nei compound sovrastampati, è possibile progettare sottosquadri profondi se si utilizza un'anima avanzante quando lo stampo si apre, se il pezzo non presenta angoli vivi e se l'elastomero si piega durante l'espulsione.

Most TPE compounds have significant flow direction tool shrinkage and moderate cross-flow shrinkage. After ejection from the tool, the over-moulding compound may contract more than the substrate. This can stretch the substrate, usually in the overmolding material’s direction. This is especially true for long, thin parts or components with a low-modulus substrate or one thinner than the sopra la muffa. Per attenuare questo problema, utilizzare materiali di supporto di modulo più elevato e nervature di irrigidimento. Rivestimenti più sottili e gradi di sovrastampaggio a bassa durezza aiutano. Anche il riposizionamento del gate per influenzare il flusso di TPE può essere utile.

Se è possibile migliorare il progetto per garantire un legame più stretto tra il materiale TPE e il substrato, ad esempio aumentando l'area della sezione trasversale, senza compromettere la funzionalità o l'aspetto, sarebbe vantaggioso. Di seguito è riportato un esempio di suggerimenti per la progettazione di pezzi di sovrastampaggio.

Evitate di progettare troppe aree separate sul Parte di sovrastampaggio in TPEperché questo può complicare la produzione di sovrastampati e il processo di stampaggio. In particolare, molte aree sono progettate in base alla linea di separazione; sarà difficile risolvere completamente il problema quando si progetta il pezzo sovrastampato in TPE, progettando il più semplice possibile, a meno che non ci sia uno scopo funzionale.

Suggerimenti per la progettazione di overmold:

Quando progettiamo uno stampo a iniezione per sovrastampaggio Il primo stampo (utensile del substrato) aggiungerà il tasso di ritiro in base al tasso di ritiro della plastica, ma per il primo stampo (utensile del substrato) aggiungeremo il tasso di ritiro in base al tasso di ritiro della plastica. over mould (secondo utensile), non aggiungeremo alcun tasso di shinakge sull'iniezione sopra lo stampo.

Costo di sovrastampaggio

Il costo base di un sovrastampaggio non è un numero fisso che sarà lo stesso per ogni applicazione. Ha un valore variabile che può variare da 1 a 10 dollari.

Questa è una fascia di prezzo estremamente ampia. Il valore corretto cambia in base a diversi componenti coinvolti nel processo di sovrastampaggio. Questi fattori che influenzano il costo sono:

Attrezzature per stampaggio a iniezione

Il costo iniziale delle attrezzature per lo stampaggio a iniezione può variare notevolmente a seconda dell'applicazione e del tipo.

Ci sono macchine per lo stampaggio a iniezione di piccole dimensioni che le aziende tengono in casa. Poi ci sono le grandi macchine per il sovrastampaggio, generalmente utilizzate dai fornitori di servizi e da chi opera nell'industria manifatturiera su larga scala con grandi volumi di produzione.

Industriale professionale sovrastampaggio Il costo delle attrezzature è compreso tra $50.000 e $200.000. Possono essere previste spese di spedizione. Queste macchine non sono adatte a dilettanti e hobbisti, poiché necessitano di operatori qualificati.

Overmold manufacturing costs

Mentre il sovrastampaggio L'attrezzatura è un investimento una tantum, che crea la sopra la muffa according to each custom design is an additional cost, and each single product design will require a unique over mould. It is an expense for every different part produced. So, over mold manufacturing costs are one of the most vital driving factors for overmoulded parts.

This over mold cost can vary depending on the part design, part size, and quality required to create the moulds. Generally, three factors are employed for this objective, which are listed below:?

Complessità del design

I design altamente complessi con più cavità e lucidatura dello stampo superiore comportano costi aggiuntivi. Tali design necessitano di sviluppo, ricerca e competenza tecnica. Per questo obiettivo, puoi assumere un professionista per il processo di progettazione. Entrambe le opzioni comportano delle spese.

Dimensione della parte

Over mold is the same as other injection moulds; a large size will require a large mouldbase and moulding machine, which will increase the over mold cost and unit moulded part cost.

Costi di manodopera

La maggior parte delle fasi coinvolte nello stampaggio a iniezione sono automatizzate e gestite da sistemi software. Ad esempio, le macchine CNC sono gestite da programmi a controllo numerico computerizzato; le stampanti 3D funzionano con i propri programmi; e anche lo stampaggio a iniezione ha una lavorazione meccanica.

Final summarize for the overmoulding cost

Se stai cercando sovrastampato o sovrastampo per le vostre parti personalizzate di stampaggio a iniezione, allora non dovete pagare alcun costo per l'attrezzatura di stampaggio a iniezione, perché il vostro fornitore di sovrastampaggio dovrebbe averla, ma dovete pagare per il costo del sovrastampo, il costo del processo di sovrastampaggio, il costo dei materiali, il costo dell'imballaggio e così via. Se volete conoscere il prezzo del vostro sovrastampaggio progetto, contattateci e vi forniremo un preventivo entro 24 ore.

Metal insert moulding

Come ridurre i costi di sovrastampaggio

Sovrastampaggio è il processo di produzione preferito per la sua economicità e affidabilità.

Sebbene il processo sia conveniente rispetto alle sue alternative, puoi ulteriormente ridurre i costi. Per raggiungere questo obiettivo, ecco alcuni suggerimenti di cui devi tenere conto:

Ottimizzazione della progettazione CAD

Una singola parte può essere affrontata tramite diversi progetti CAD. In ogni caso, non tutte le idee di progettazione sono perfette. Alcuni progetti per la stessa parte possono portare a spreco di tempo e risorse. Quindi, semplificare la complessità della parte tramite un efficiente progetto CAD assicura un utilizzo ottimale delle risorse.

Riduzione delle dimensioni delle parti

Le parti più grandi non sono sempre parti eccellenti. Quando le dimensioni delle parti aumentano, aumenta anche la spesa degli stampi a iniezione necessari per le parti. Se lo stesso processo può essere realizzato riducendo le dimensioni della parte, è una buona idea optare per questa soluzione.

Rispolvero su stampi

Sfrutta al massimo gli stampi sovrapposti riutilizzandoli per molte applicazioni. Non puoi usare lo stesso stampo solo per la stessa parte, ma anche per parti simili. Questo può essere fatto apportando modifiche o stampando ovunque possibile.

Utilizzo dell'analisi DFM

DFM sta per design for manufacturing. DFM in sovrastampaggio si riferisce alla produzione di una parte che serve l'obiettivo del cliente e rientra nel budget da lui stabilito.

Per DFM, gli analisti prendono in considerazione molti fattori basati su scienza, arte e tecnologia per trovare il design di maggior successo, con conseguente riduzione dei costi di iniezione rispetto allo stampo. Vai a progettazione per la produzione pagina per saperne di più.

Entrambi sovrastampaggio E Stampaggio a iniezione 2k are very similar processes, sometime both moulding processes can work on the same part, but something can only be created with single sovrastampaggio o stampaggio a iniezione 2KQuesto dipende completamente dal design del pezzo.

Vantaggi del sovrastampaggio a iniezione

1. Rispetto allo stampaggio a iniezione 2K, sovrastampaggio is easier to make. You can use a normal injection machine to make two or three different colors in one molded part or two or three different materials in one end part.
2. Per alcune piccole quantità di progetti di pezzi stampati in due colori, non è necessario invertire o noleggiare una macchina per lo stampaggio a iniezione 2K; utilizzando la macchina per lo stampaggio a iniezione 2K. sovrastampato è il modo migliore e più economico per soddisfare le esigenze dei clienti.
3. Aumenta la diversità del design e valorizza il prodotto finale in numerose composizioni di materiali.
4. Con costi di assemblaggio ridotti, ci sono meno attività o processi secondari eseguiti sui prodotti finali. Ciò riduce il costo della manodopera. Inoltre, dopo la fabbricazione, non si sostengono più costi.
5. Le parti presentano un elevato livello di stabilità e costituzione poiché, dopo essere state lasciate interbloccare meccanicamente, diventano un tutt'uno.
6. Prodotti sovrastampato utilizzando la plastica presentano un'elevata resistenza alle vibrazioni e agli urti grazie alla perfetta struttura delle resine plastiche.
7. The plastic moulded parts are more reliable because there is no bonding at the production stage.
8. Gli articoli finali sono conformi allo standard desiderato, come design accattivanti e componenti solidi.

Svantaggio dell'iniezione rispetto allo stampaggio

1. Dal momento che il sovrastampaggio process involves moving the first substrate part to another over mold, the tolerance is not as good as in the 2K injection molding process.
2. La capacità produttiva non è efficiente come lo stampaggio a iniezione 2K, in quanto richiede robot o lavoro manuale per inserire il substrato nell'utensile sovrastampato. Ciò richiede tempo e il parametro di stampaggio a volte non è stabile, soprattutto quando due o più substrati sono inseriti in un unico stampo. Ciò comporta ulteriori problemi e un tasso di scarto più elevato, con il risultato di una quantità doppia di scarti (dal substrato e dal materiale sovrastampato).
3. Con il processo di sovrastampaggioLe scelte disponibili in termini di compatibilità delle materie plastiche sono meno numerose. Alcuni materiali potrebbero non legarsi bene tra loro o non essere in grado di resistere alle alte temperature e pressioni del processo di stampaggio a iniezione.
4. There are no secondary practices carried out on the end products of over-moulding. When the plastic material becomes cold, activities and adjustments come to a complete halt.
5. Nei casi in cui i prodotti sono scarsi, è costoso eseguire tale operazione. Sinceramente, hai bisogno di qualcuno che metta il substrato nello stampo, quindi il tempo di ciclo e il costo di produzione aumentano di conseguenza.
6. Il processo di sovrastampaggio richiede normalmente due stampi, uno per il substrato e uno per il sovrastampaggio, quindi il costo iniziale dell'attrezzatura sarà più elevato.
7. Sovrastampaggio è un processo più complesso rispetto allo stampaggio a iniezione tradizionale, che richiede un coordinamento preciso tra i due sistemi di iniezione e un'adeguata progettazione dello stampo.
8. Se si verifica un problema con il processo di sovrastampaggio, la risoluzione dei problemi e la risoluzione dei problemi con il sovrastampaggio possono risultare più difficili rispetto allo stampaggio a iniezione tradizionale.

Che cos'è lo stampaggio a iniezione 2k (Two-shot moulding)?

Stampaggio a iniezione a due colpio stampaggio a iniezione 2K, è un processo di produzione utilizzato per creare due colori o materiali in un'unica plastica. Questa tecnologia di stampaggio a due colpi fonde due materiali o due diversi colori di materiali in un unico pezzo di plastica utilizzando una macchina per lo stampaggio a iniezione 2K.

Il processo di legame chimico coinvolto in questo processo è molto importante perché è in grado di combinare due o più materiali in una parte. Quando si utilizza il processo di tecnologia di stampaggio a iniezione 2K, la selezione del materiale sarà un fattore importante per il successo o meno del progetto.

Vantaggi dello stampaggio a iniezione 2K 

Stampaggio a iniezione 2K offre una serie di vantaggi rispetto al tradizionale stampaggio a iniezione monomateriale. Alcuni di questi vantaggi sono:

Conveniente

The 2-step process needs just one machine cycle, rotating the primary mold out of the way and putting the secondary mould around the item so that the second, compatible thermoplastic can be inserted in the second tooling. Because the method uses only one cycle instead of separate machine cycles, it costs less for any production run and needs fewer employees to make the end product while delivering more items per run. It also ensures a powerful bond between the materials without the need for additional assembly down the line.

Efficienza migliorata

Stampaggio a due colpi permits multiple components to be created with one tool, decreasing the amount of labor required to run your parts and eliminating the need to join or weld components after the molding process.

Migliore qualità

La tecnica two-shot viene eseguita all'interno di un unico utensile, consentendo tolleranze inferiori rispetto ad altri processi di stampaggio, un elevato livello di precisione e ripetibilità e percentuali ridotte di scarti.

Stampaggio complesso

Stampaggio a due colpi consente la creazione di progetti di stampi complessi che incorporano materiali diversi per funzionalità che non possono essere ottenute tramite processi di post-stampaggio.

Svantaggi dello stampaggio a iniezione 2K

Stampaggio a iniezione 2K ha molti vantaggi, ma come ogni cosa ha i suoi pro e i suoi contro.

Uno svantaggio di Stampaggio a iniezione 2K perché l'attrezzaggio a iniezione 2K richiede due stampi, il primo e il secondo (ecco perché si chiama stampaggio a due colpi), e la realizzazione di stampi a iniezione 2K è più difficile rispetto alla realizzazione di due stampi tradizionali separati, perché i due stampi funzioneranno insieme nella stessa macchina (una macchina per lo stampaggio a iniezione a due colpi), quindi sono necessari due stampi per passare da uno all'altro senza problemi.

Inoltre, il Stampaggio a iniezione 2K Il processo deve utilizzare una macchina a iniezione 2K, che è anche più costosa e richiede un operatore tecnico speciale per la regolazione della macchina. Anche questo è un costo più elevato rispetto agli stampi a iniezione tradizionali. In definitiva, recuperiamo il Stampaggio a iniezione 2K riducendo i costi di manodopera e di assemblaggio, poiché l'applicazione manuale, ad esempio, di una guarnizione non è più necessaria. Ciò elimina una fase di assemblaggio.

Un altro svantaggio dello stampaggio a iniezione 2K è che rende difficile il riciclaggio di articoli in plastica perché spesso vengono raccolte due plastiche diverse. Anche quando le plastiche sono "della stessa famiglia", la qualità dei flussi di ritorno sarà molto bassa, il che rende difficile riutilizzare la plastica per un'applicazione di alto livello.

Come scegliere i servizi di sovrastampaggio e di stampaggio a iniezione 2K

You may have questions about when you need to use over moulding and when you should use the 2K injection molding process. Here are some simple suggestions:

1. If the quantity of the overmolding or 2K molding part is only a few thousand or ten thousand, it is recommended to use the overmolding process instead of 2k moulding process as it can significantly reduce mold costs.
2. If you require more than 500,000 parts, 2K injection molding is the most cost-effective manufacturing process. This is due to the high labor costs associated with overmolding and the high initial cost associated with 2K moulds, two-shot injection moulding machines, and related equipment.
3. Il sovrastampaggio è l'unico metodo disponibile per alcuni pezzi, mentre per altri è necessario il processo di doppio stampaggio a iniezione. Ciò dipende dalla struttura del progetto del pezzo. In caso di dubbi, inviare i dati a info@plasticmold.net. Possiamo verificarlo per voi e fornirvi un prezzo di riferimento.

Looking for over moulding or 2k injection molding service?

Sincere Tech è uno dei migliori aziende di stampaggio a iniezione in Cina. Se stai cercando sovrastampaggio, insert moulding, Stampaggio 2Ko qualsiasi altro stampo personalizzato, inviateci il vostro disegno 3D e i vostri requisiti; non condivideremo mai i vostri dati con nessun altro. Siamo disposti a firmare un NDA per garantire la sicurezza del progetto.

We will offer you the most competitive price for high-quality overmoulded parts, 2K tooling and moulding, plastic tooling, and plastic parts for the long-term business relationship, and we will suggest the best injection manufacturing process for your products.

More than 18 years of experience providing plastic mold making and custom mold services in overmolding, 2K moulding, die casting, machining, and so on, plus 18 years of fluent technical English communication (technical English communication is very important to work with worldwide customers).

Si accettano piccoli ordini. Principali mercati di esportazione: Asia, Australia, America centrale e meridionale, Europa orientale, Nord America, Europa occidentale e tutto il mondo.