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Stampaggio a inserto personalizzato

Stampo per iniezione di plastica è ciò che le persone chiamano il processo di riempimento di plastica liquida in uno stampo e di attesa che prenda forma. Un produttore di stampi a iniezione è la macchina che fa il stampo per stampaggio a iniezione. Un produttore di stampi a iniezione crea stampi da metalli, solitamente acciaio o alluminio. Il processo richiede precisione perché un errore significa una ripetizione del processo o la parte realizzata non sarà in grado di funzionare abbastanza bene e potrebbe essere scadente.

Il processo di stampaggio a iniezione di plastica si basa esclusivamente sulla precisione dello stampo a iniezione. Se il produttore dello stampo commette un errore nel realizzare gli stampi necessari per produrre un prodotto in plastica, l'effetto complessivo sarà difettoso. Il produttore dello stampo deve avere le misure precise dello stampo che realizzerà per soddisfare pienamente gli standard del produttore e del cliente.

Materiali utilizzati nel processo di stampaggio a iniezione di plastica:

I materiali usuali utilizzati da stampaggio a iniezione di plastica sono materiali plastici come polistirene, acrilonitrile butadiene stirene, nylon, polipropilene, polietilene e PVC. Queste sono le plastiche liquide che vengono solitamente utilizzate da stampi ad iniezione per produrre le plastiche che poi venderanno. Il materiale in polistirene ha un costo e una qualità del materiale inferiori. L'ABS è una plastica più resistente della precedente ma non flessibile. Il nylon può resistere a più sostanze chimiche ed è più flessibile delle due precedenti. Il polipropilene è la plastica solitamente utilizzata per fabbricare contenitori perché è resistente e flessibile. Stampaggio a iniezione di plastica viene utilizzato anche per lavori in metallo.

Una plastica produttore di stampi a iniezione dovrà realizzare più stampi se gli stampi vengono utilizzati per lo stampaggio di metalli. Lo stampaggio di metalli usura gli stampi più dello stampaggio di plastica perché la temperatura di fusione dei metalli è più alta di quella della plastica. Nonostante questo costo aggiuntivo, i produttori utilizzano ancora stampi a iniezione per lo stampaggio di metalli perché i prezzi dei metalli che vengono stampati in questo modo sono ancora redditizi.

Utilizzi dello stampo a iniezione di plastica:

Stampaggio a iniezione di plastica è una tecnica di fabbricazione utilizzata per realizzare parti in materiali termoplastici in produzione. Dopo che un prodotto è stato progettato da un progettista o ingegnere industriale, i modelli vengono poi realizzati da un costruttore di stampi o utensili da metallo, solitamente acciaio o alluminio.

Lo stampo a iniezione di plastica è un metodo di stampaggio in cui il materiale di stampaggio viene prima posizionato in una cavità di stampo aperta e riscaldata. Lo stampo viene quindi chiuso con una forte forza superiore o un elemento di spina, e viene esercitata pressione per forzare il materiale a contatto con tutte le aree dello stampo, quindi vengono mantenuti calore e pressione adeguati fino a quando il materiale di stampaggio non si è completamente indurito.

Se tu o la tua azienda avete bisogno prodotti di plastica con tipi e dimensioni specifiche, allora dovresti rivolgerti a aziende di stampaggio a iniezione personalizzateQuesti produttori di stampi hanno la capacità di realizzare parti in plastica per applicazioni specifiche: possono personalizzare praticamente tutti i componenti in plastica in base alle tue esigenze. Possono stampare il tuo logo o i tuoi messaggi, produrre colori e design unici e confezionarli specificamente in base a ciò che desideri e di cui hai bisogno.

Scegliere un produttore di stampi in Cina

La maggior parte dei produttore di stampi in Cina che possono produrre qualsiasi prodotto in plastica specificato, ma non tutti si impegnano al massimo per prendersi cura dei "servizi di finitura" come decorazione, assemblaggio, etichettatura e imballaggio. Alcuni hanno persino un gruppo di progettazione che può assistere i clienti con la progettazione di parti in plastica e stampi. Dalla prototipazione rapida e stampo in plastica A stampaggio a iniezione, saldatura e stampaggio a ultrasuoni e plastica, queste aziende possono assisterti in ogni fase del percorso. Scegli i produttori di stampi cinesi che offrono questi vantaggi aggiuntivi: finirai per risparmiare tempo, denaro e fatica confrontando altri produttori di stampi normali.

Nota che alcuni Produttori di stampi in Cina che non eseguono questi extra internamente, ma assumono sub-assemblatori e rifinitori, ma sono comunque in grado di produrre prodotti in linea con i vostri standard.

Esaminate anche il sistema logistico e di programmazione dell'azienda produttrice. Dovrebbero essere in grado di gestire le vostre esigenze di consegna, indipendentemente da quanto possano essere impegnative. Dovreste anche optare per Aziende cinesi di stampaggio a iniezione di plastica che attuano controlli rigorosi per monitorare l'intero stampaggio a iniezione personalizzato processo. Dovrebbero avere a portata di mano le più recenti attrezzature di ispezione per consentire loro di abbinare la tolleranza più vicina e quindi fornire una qualità costante.

Produttori di stampi in Cina che il clima delle piante è anche molto importante. Dovrebbero avere strutture che garantiscano controllo del sistema di raffreddamento dello stampoPuoi contattare qualsiasi azienda di stampi per iniezione di plastica nell'elenco Internet per il tuo stampaggio a iniezione personalizzato esigenze.

Un progetto di stampaggio a iniezione di successo inizia con la progettazione di un articolo e in seguito avviene la produzione di stampo ad iniezione per plastica. Quando si lavora nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, ci si trova ad affrontare quotidianamente queste problematiche, data la necessità di tempi di consegna più ridotti e di una migliore qualità.

In qualsiasi attività, devi mettere le I e le T, e non puoi riassumere e chiamare un'intera nazione senza scrupoli. Per quanto possa sembrare impossibile, tutto si riduce alla corrispondenza, e ancora più decisamente alla rottura della corrispondenza.

Fin da subito, dovresti comprendere che il produttore di stampi di alta qualità in Cina negli ultimi 20 anni. Comunque sia, devi mantenere un paio di procedure standard per assicurarti di ottenere la massima qualità al momento giusto costo dello stampo a iniezione.

produttore di stampi in Cina

produttore di stampi in Cina

Come possiamo trovare un produttore di stampi in plastica affidabile in Cina

Dovresti indicare chiaramente i tuoi prerequisiti e lavorare solo con un produttore di stampi in plastica in Cina che hai verificato in modo appropriato.

I disegni della configurazione dello stampo devono essere precisi e redatti da un progettista di stampi esperto; non devono esserci angoli acuti nella progettazione dello stampo, perché ciò influirà sicuramente sulla durata dello stampo una volta entrato in produzione su larga scala.

Per un fabbrica di stampi in plastica per citarne metà non esattamente quella del suo più vicino concorrente per lo stesso stampo di iniezione di plastica, hanno bisogno di ridurre le loro spese a meno della metà dei loro rivali. Ciò si riflette normalmente nella scelta del materiale, nei completamenti delle superfici, nella durezza del materiale, nell'assenza di schiacciamento di precisione delle superfici di accoppiamento, nel processo di fabbricazione, nell'abilità di progettazione dello stampo e nell'assenza di strette resistenze nello spessore del divisore su articoli divisori leggeri.

Questi problemi possono essere evitati tramite l'affermazione inequivocabile dei dettagli nella fase RFQ. Il problema con l'ottenimento di preventivi da produttori di stampi in Cina è che quando sono richiesti dettagli approfonditi, la differenza di valore tra i creatori di stampi di qualità diventa insignificante. La spesa totale della proprietà durante la rivalutazione degli stampi a iniezione di plastica dovrebbe rispecchiare la totalità delle spese relative al collaudo e alla successiva tolleranza di uno stampo creato in un paese straniero e le misure precauzionali aggiuntive necessarie per garantire che non vengano commessi errori specializzati a causa dei confini linguistici.

Nonostante sia relativamente semplice rintracciare un produttore di stampi affidabile e noto in Germania, Regno Unito, Giappone o Stati Uniti, scoprire un produttore di stampi in plastica in Cina meritare almeno un po' di rispetto non è poi così problematico come si potrebbe sospettare.

Stampaggio a iniezione breve

Garanzia di essere il proprietario dello stampo e di tutti i diritti su tale stampo

Nel caso in cui tu stia trasportando lo stampo all'estero, rivendicherai il modulo, ma allo stesso tempo ci sono regioni di cui dovresti essere sicuro con i tuoi produttori di stampi cinesi, come il possesso completo, la proprietà intellettuale e così via. Tuttavia, nel caso in cui tu stia consegnando con una linea di produzione in Cina, è fondamentale assicurarti che il produttore di stampi in plastica comprendere che TU hai la proprietà dello stampo,

Inizialmente, devi chiarire al produttore dello stampo/impianto industriale in Cina che può utilizzare gli stampi solo per consegnare i tuoi articoli e che non può creare articoli per un estraneo utilizzando il tuo stampo e le parti in plastica.

Firmare un documento NDA è la prima cosa da fare prima di iniziare il progetto.

Alcuni produttori di stampi cinesi hanno un solido impulso a conservare i propri stampi e a impedire agli acquirenti non familiari di spostarsi in un'altra area o linea di produzione. In molti casi, la forma incarna la maggior parte o l'intera proprietà intellettuale nell'articolo.

Per alcuni articoli, il componente interno dipende completamente da apparecchiature open source. L'area esterna murata attorno al sistema è, di conseguenza, l'IP essenziale proteggibile per l'articolo. L'innovazione protetta risiede completamente negli stampi utilizzati per fabbricare la custodia dell'articolo. L'aspetto esterno dell'angolo, quindi, a quel punto si trasforma nell'ID dell'articolo e, se tale aspetto non è garantito, non rivendicherai NULLA nell'IP dell'articolo. Senza tale IP nello stampo garantito, alcune aziende cinesi possono duplicare l'articolo come ritengono opportuno.

D'altra parte, in certi oggetti, la struttura incapsulata nello stampo racchiude l'intero valore dell'oggetto.

Nel caso in cui NESSUNO possieda alcun IP negli stampi, vengono opportunamente denominati open source, il che implica che nessuno rivendica alcun IP negli stampi o per l'articolo, il che è una situazione spaventosa. Inoltre, le fabbriche cinesi hanno risolto questo problema, il che può rendere molto difficile garantire i tuoi stampi.

Dovreste sottoporre il test alla prova formale, da voi o da una persona esterna ritenuta attendibile.

Una volta realizzati gli stampi, è necessario provarli CORRETTAMENTE, registrarne i risultati, fornire un parere e, in generale, correggere tutte le carenze o gli errori di contorno significativi.

Per fare ciò, lo stampo viene montato su macchine per stampaggio a iniezione stimate in modo soddisfacente, impostate per un ciclo di iniezione avanzato e inviate per una serie di produzione limitata entro tutti i limiti di un'attività di produzione completa.

Ciò consente di esaminare gli apparati in circostanze di esecuzione reali, calibrarne le impostazioni e creare un rapporto completo delle scoperte, inclusi i punti che necessitano di modifiche o miglioramenti e le modifiche dello strumento per un'attività senza difficoltà che garantisca allo stampo la massima aspettativa di vita.

Gli ultimi passi avanti nella sperimentazione del modulo possono migliorare significativamente le cose laddove la differenza tra progresso e delusione è stimata in millimetri e non esiste un sostituto valido per l'esperienza in questo modo.

Siamo professionisti produttore di stampi in Cina, non venderemo mai i tuoi stampi e le tue parti stampate a terze parti, abbiamo molti clienti abituali e creiamo fiducia nei nostri clienti, quindi una volta che lavoriamo insieme, ti fiderai di noi al 100%, terremo il tuo progetto lontano da qualsiasi altra azienda in modo che nessuno abbia la possibilità di occuparsi del tuo progetto, contattaci per discutere del tuo progetto.

Azienda di stampi a iniezione
Parte medica in plastica

Che cosa è la camera bianca per stampaggio a iniezione

La camera bianca per stampaggio a iniezione si riferisce a un ambiente controllato specificamente progettato e mantenuto per la produzione di componenti in plastica mediante processi di stampaggio a iniezione. Queste camere bianche sono essenziali per i settori che richiedono elevati livelli di pulizia e precisione, come i settori medico, farmaceutico, elettronico e aerospaziale.

Le caratteristiche e le caratteristiche principali di una camera bianca per stampaggio a iniezione includono:

  1. Classificazione della camera bianca: Camera bianca per stampaggio a iniezione medica aderire a specifiche classificazioni di pulizia basate su standard internazionali, come ISO 14644-1. Queste classificazioni determinano i limiti consentiti di particelle sospese nell'aria per metro cubo di aria, assicurando un ambiente controllato con bassi livelli di contaminazione. Le camere bianche sono in genere classificate come ISO Classe 5 o superiore per applicazioni di stampaggio a iniezione.
  2. Controllo ambientale: le camere bianche per stampaggio a iniezione incorporano sistemi avanzati di controllo ambientale per mantenere i livelli di pulizia desiderati. Questi sistemi in genere includono filtri antiparticolato ad alta efficienza (HEPA), differenziali di pressione dell'aria e controllo di temperatura e umidità per ridurre al minimo la presenza di particelle sospese nell'aria e garantire condizioni di produzione ottimali.
  3. Vestiario e igiene del personale: all'interno delle camere bianche per stampaggio a iniezione vengono applicate rigide procedure di vestiario e pratiche di igiene del personale per prevenire la contaminazione. Il personale della camera bianca è tenuto a indossare indumenti specializzati, tra cui tute, guanti, maschere, retine per capelli e copriscarpe. I protocolli di lavaggio delle mani e di igienizzazione vengono seguiti rigorosamente per mantenere la pulizia.
  4. Movimentazione e preparazione dei materiali: le materie prime utilizzate nello stampaggio a iniezione vengono movimentate e preparate all'interno dell'ambiente della camera bianca per prevenire la contaminazione. Vengono implementati lo stoccaggio e il trasporto controllati dei materiali e vengono seguiti protocolli specifici per mantenere la pulizia dei materiali. L'essiccazione, il condizionamento e la miscelazione dei materiali possono anche essere condotti in aree dedicate della camera bianca.
  5. Attrezzature e macchinari per camere bianche: le macchine per stampaggio a iniezione utilizzate in ambienti per camere bianche sono progettate e mantenute per soddisfare i requisiti di pulizia. Queste macchine possono presentare involucri aggiuntivi, cappe a flusso laminare o sistemi di barriera per ridurre al minimo il rischio di generazione di particelle durante il processo di stampaggio. La pulizia e la manutenzione regolari delle attrezzature sono essenziali per mantenere gli standard di pulizia.
  6. Preparazione di stampi e utensili: gli stampi e gli utensili utilizzati nello stampaggio a iniezione vengono preparati e mantenuti all'interno dell'ambiente della camera bianca. Per eliminare i contaminanti vengono impiegate procedure di pulizia appropriate, tra cui la pulizia con solvente, la pulizia a ultrasuoni o agenti di pulizia specializzati. Lo stoccaggio e la movimentazione degli stampi vengono gestiti con cura per prevenire l'accumulo di particelle.
  7. Controllo di processo e garanzia di qualità: le camere bianche per stampaggio a iniezione implementano misure di controllo di processo rigorose per garantire una qualità costante e ridurre al minimo i difetti. I parametri di processo critici, come temperatura, pressione, velocità di iniezione e tempo di raffreddamento, sono attentamente monitorati e controllati. Ispezioni in corso di lavorazione, misurazioni dimensionali e controlli di qualità vengono eseguiti per verificare la qualità del prodotto e la conformità alle specifiche.

Le camere bianche per stampaggio a iniezione sono essenziali per i settori che richiedono componenti di alta qualità e stampati con precisione. Fornendo un ambiente controllato e pulito, queste camere bianche riducono al minimo i rischi di contaminazione, garantiscono l'integrità del prodotto e soddisfano rigorosi standard normativi e di settore. La combinazione di controllo ambientale, igiene del personale, movimentazione dei materiali e misure di controllo dei processi in una camera bianca per stampaggio a iniezione contribuisce alla produzione di componenti in plastica affidabili e di alta qualità.

A volte un Azienda di stampi in plastica è alla ricerca di buoni prodotti di nicchia che siano correlati alla loro attività e che possano generare maggiori profitti. Tale è stato il caso di SINCERE TECH, un noto produttore di stampi in plastica che ora è un'officina di stampaggio invertita in una classe 10.000 di 5.000 mq camera bianca per stampaggio a iniezione che è specialmente per stampaggio ad iniezione medica servizio.

camera bianca per stampaggio a iniezione

camera bianca per stampaggio a iniezione

Situata a Dong Guan, in Cina, una piccola città nella città di Dong Guan, in Cina, vicino all'aeroporto di Shenzhen, SINCERE TECH ha la reputazione di essere complicata, stampi ad alta precisione, stampaggio medicale, stampi per automobili e una particolare specializzazione negli stampi multicomponente. Dopo il 2000 la Cina è diventata il paese produttore di stampi nel mondo e molte aziende produttrici di utensili hanno avviato la loro attività di stampi, nel 2005 la SINCERE TECH ha avviato l'attività di produzione di stampi in plastica per realizzare stampi per l'esportazione, principalmente di serie più brevi per i clienti della sua fabbricazione di utensili Attività commerciale.

Restando con ciò che ha funzionato, quando SINCERE TECH è stata fondata come impianto di stampaggio di plastica da un muro diviso dal laboratorio di fabbricazione di stampi in plastica, è stato progettato attorno a ciò che i clienti dello stampo stavano facendo. In questo modo poteva gestire i tempi di consegna ridotti dei clienti, i vantaggi per la manutenzione dello stampo e così via. Poiché gli stampi erano realizzati principalmente per parti tecniche e multi-materiale o colorate, l'azienda di stampaggio ha configurato macchine per stampaggio a iniezione ad alta precisione e tecnologie multi-componente. Le presse per stampaggio vanno da 60 a 2000 tonnellate e includono stampaggio a iniezione a due colpi macchine. puoi andare al nostro stampaggio a doppia iniezione pagina delle parti.

Prodotti per stampaggio a iniezione di plastica medica Necessita di stampaggio a iniezione Camera bianca 

Molti dei nostri clienti erano nel settore delle apparecchiature mediche che necessitavano parti di stampaggio medicale, industria automobilistica, industria sanitaria e produttori farmaceutici. Per fornire una soluzione personalizzata per tutti i nostri clienti, ST ha deciso di creare un camera bianca per stampaggio a iniezione produzione (per il servizio di stampaggio a iniezione medicale) operazione a un livello di Classe 10.000 con flusso d'aria turbolento. Le parti di stampaggio in plastica realizzate includono componenti della macchina per dialisi, componenti per macchinari medicali, chiusure per bottiglie per infusione in PE e tappi di plastica medicali e alcuni altri stampaggio ad iniezione medica parti

parti in plastica medicale

parti in plastica medicale

I modi di utilizzare le macchine per stampaggio a iniezione in un ambiente di camera bianca sono troppo numerosi per essere contati. Ci sono cappe su singole macchine, macchine completamente nell'ambiente di camera bianca e macchine parzialmente nella camera bianca di stampaggio stessa.

ST ha deciso di mettere solo l'estremità del morsetto della macchina nel stampaggio a iniezione in camera bianca, "Abbiamo preso in considerazione le caratteristiche particolari delle macchine in tutta la nostra pianificazione." ST ha scelto alcune delle macchine ad iniezione ad alta precisione della serie, tra cui macchine da 65, 80 e 110 tonnellate per coprire la sua gamma di prodotti, queste macchine sembrano funzionare perfettamente come pensavamo all'inizio,

Realizzazione di stampi in plastica a servizio completo, normalmente stampaggio e camera bianca

ST non ha impostato il camera bianca per stampaggio a iniezione per semplici parti stampate. Ciò non si sarebbe adattato al livello di servizio previsto dai requisiti di stampaggio di plastica medica dei clienti. Tali clienti in genere specificano la laurea in medicina per tutte le attrezzature di stampaggio, imballaggio, assemblaggio e spedizioni, per completare questo compito, ST gestisce una sala di assemblaggio all'interno della camera bianca di Classe 10.000 in modo che il prodotto finito esca in confezioni ermeticamente sigillate pronte per la spedizione.

Per le normali esigenze disponiamo di una gamma di macchinari da 80 a 2000 tonnellate per realizzare un'ampia gamma di prodotti per i nostri clienti.

Questa qualità e questo servizio hanno portato l'azienda a crescere ulteriormente, sia nel settore delle camere bianche che nel resto dell'attività di stampaggio, denominato Technology Center. Oggi la nostra area aziendale di stampaggio della plastica è aumentata da 6.000 mq a 12.000 mq. La camera bianca è stata ampliata da 2.050 mq a 4.400 mq

Alle Sincere Tech Produttore di stampi in Cina, comprendiamo l'importanza dello stampaggio a iniezione personalizzato e il suo ruolo nel raggiungimento dell'eccellenza produttiva. Grazie alla nostra competenza nel settore, offriamo servizi di stampaggio a iniezione personalizzati di alta qualità che soddisfano i più elevati standard del settore. Il nostro team di professionisti qualificati, attrezzature all'avanguardia e l'impegno per l'innovazione garantiscono risultati eccezionali per le vostre esigenze specifiche.

Quando collabori con noi, puoi aspettarti un processo di produzione fluido ed efficiente. Dalla fase di progettazione iniziale alla produzione finale, prestiamo meticolosa attenzione ai dettagli, assicurandoci che ogni prodotto soddisfi le tue specifiche esatte. I nostri ingegneri esperti lavorano a stretto contatto con te, fornendo preziose informazioni e raccomandazioni per ottimizzare la progettazione per lo stampaggio a iniezione, con conseguenti soluzioni convenienti senza compromettere la qualità.

Sfruttiamo le proprietà dei materiali plastici per creare prodotti che non solo hanno una buona finitura superficiale, ma anche una tolleranza stretta. Ciò si traduce in costi di smaltimento ridotti, efficienza energetica migliorata e un'esperienza utente migliorata. Che tu abbia bisogno di beni di consumo, componenti per autoveicoli, involucri elettrici, dispositivi medici o parti industriali, le nostre capacità di stampaggio a iniezione personalizzate soddisfano un'ampia gamma di settori e applicazioni.

 

Alle Sincere Tech Stampo in plastica azienda, ci impegniamo a rimanere all'avanguardia del settore e ad accogliere le tendenze e le innovazioni future. Esploriamo costantemente materiali e compositi avanzati che offrono prestazioni e sostenibilità migliorate. Il nostro continuo investimento in ricerca e sviluppo ci consente di offrire soluzioni all'avanguardia che soddisfano le esigenze in continua evoluzione dei nostri clienti. Siamo uno dei migliori fornitori di stampi in Cina.

Inoltre, ci dedichiamo a pratiche ecosostenibili. Cerchiamo attivamente alternative sostenibili, come polimeri biodegradabili e iniziative di riciclaggio, per ridurre al minimo l'impatto ambientale dei nostri processi di produzione. Scegliendo i nostri servizi di stampaggio a iniezione personalizzati, puoi allineare il tuo marchio a pratiche di produzione sostenibili e contribuire a un futuro più verde.

La qualità è la nostra massima priorità e aderiamo a rigorose misure di controllo qualità durante l'intero processo di produzione. Le nostre strutture all'avanguardia e i nostri tecnici qualificati assicurano che ogni prodotto venga sottoposto a rigorosi controlli e test, garantendo prestazioni eccezionali, affidabilità e soddisfazione del cliente.

Collabora con il produttore di stampi cinese Sincere Tech per le tue esigenze di stampaggio a iniezione personalizzate e sperimenta il massimo livello di professionalità, competenza e innovazione. Ci impegniamo ad aiutarti a dare vita alle tue idee, offrendo prodotti di qualità superiore che eccellono in prestazioni, durata e convenienza.

Contattaci oggi per discutere i requisiti del tuo progetto e scoprire come i nostri servizi di stampaggio a iniezione di polipropilene possono elevare i tuoi processi di produzione a nuove vette. Insieme, sblocchiamo il pieno potenziale del polipropilene e creiamo prodotti eccezionali che modellano il mondo che ci circonda.

Hai ancora una domanda? Contattaci e inviaci un'e-mail.

modifica dello stampo

Come professionista azienda di stampi in plasticaDurante la produzione di stampi, di solito abbiamo qualche requisito per la modifica dello stampo, questo è un problema molto comune quando produciamo stampi per i nostri clienti, di seguito è riportato un passaggio che gestisce questa modifica nella nostra azienda di modellimodifica dello stampo

  1. Quando riceviamo una richiesta di modifica dal nostro cliente. In seguito, analizziamo la modifica richiesta, che deve essere effettuata almeno entro lo stesso giorno non appena i file sono stati ricevuti o al più tardi la mattina successiva se i file sono stati ricevuti nel pomeriggio. È importante creare una chiara illustrazione della modifica (file ppt per elencare gli elementi modificati) per la comunicazione interna con il nostro team e con i clienti. Si noti che il disegno della parte che non è approvato per la produzione non può essere salvato nel nostro database.
  2. Dobbiamo inviare l'illustrazione di questa modifica al nostro responsabile dell'officina stampi e all'ingegnere responsabile della quotazione.
  3. Il responsabile della produzione dello stampo effettua il check-out, almeno entro lo stesso giornoInsieme al responsabile dello stampo decidiamo il tempo necessario per la modifica. Specificheremo un tempo di consegna più breve possibile e un tempo massimo richiesto. Perché a volte il cliente è molto impegnato o forse non ha molta fretta.
  4. L'ingegnere addetto alla quotazione prepara quindi un'offerta nel più breve tempo possibile. Questo deve essere fatto al più tardi entro lo stesso giorno quando riceve le fasi di lavoro e i tempi di consegna dal reparto di produzione degli stampi. L'offerta deve includere il prezzo proposto e i tempi di consegna minimi e massimi. Una volta pronta l'offerta, l'ingegnere addetto alle quotazioni la invia al project manager, che poi la invia direttamente ai clienti.
  5. Una volta che il cliente ha approvato la modifica in questione, il Project manager utilizzerà il nuovo disegno del pezzo valido salvato nel nostro database e informerà il reparto di progettazione stampi per aggiornare immediatamente il disegno dell'utensile. Un'altra cosa che deve essere controllata dal Project manager è il rispetto dei tempi di consegna promessi. Inviare un'e-mail al reparto produzione o al responsabile dell'officina stampi. In questo modo sarà più facile per il responsabile dell'officina stampi tenere sotto controllo i tempi di consegna.
  6. Dopo che la modifica è terminata, è necessaria una nuova prova dello stampo, dopo la prova dello stampo e il controllo la modifica è fatta secondo il nuovo disegno, quindi inviare i nuovi campioni ai clienti, durante lo stesso tempo aggiornare il rapporto di misura e inviare al cliente pure.

Sincere Tech è un professionista Cina società di stampi in plasticaOffriamo un servizio one-stop dalla progettazione della parte, al prototipo, alla progettazione dello stampo, alla fabbricazione dello stampo, alle parti di stampaggio a iniezione, al processo secondario e all'assemblaggio, se avete un progetto che ha bisogno di aiuto, siete invitati a contattarci.

Sto cercando di scoprire come le grandi aziende manifatturiere rettificano i perni di precisione. Come produttore di stampi in plasticaConosco i metodi manuali che utilizzano una rettificatrice per superfici e un dispositivo di rotazione tipo Harig e ho familiarità anche con la macchina Ded-Tru.

Tuttavia, questi metodi sono estremamente lenti, anche se piuttosto precisi. Deve esserci un qualche tipo di rettificatrice OD, rettificatrice per utensili, rettificatrice senza centri o rettificatrice per utensili CNC speciale in grado di rettificare perni di anime di stampi complessi in modo accurato e con una finitura eccellente.

Stampo in plastica

Ma oggi, normalmente il produttore di stampi non produce perni o perni di inserimento in proprio, puoi trovare qualche azienda di componenti di precisione specializzata nella produzione di componenti ad alta precisione, come perni di inserimento e alcuni piccoli inserti; devi solo inviare loro il disegno 3D o 2D e contrassegnare la tolleranza per ogni dimensione, poi faranno il resto in modo rapido e preciso.

Ma per qualche altro componenti dello stampo, potresti doverlo fare da solo.

Un altro materiale comune per vari componenti per stampaggio a iniezione è una lega di rame berillio chiamata anche Stampo Max. Ha eccellenti qualità di trasferimento del calore, può essere lucidato ed è anche pre-indurito. Tutto ciò si combina per renderlo il materiale di scelta per cose come i perni del nucleo.

Tuttavia, il rame-berillio/Mold Max è sicuro?

Nella mia esperienza dipende dall'area dei componenti dello stampo che stai utilizzando? Ho fatto Stampi da 64 cavità in cui le parti presentano piccole nervature, il cliente aveva una richiesta da MoldMax per un migliore raffreddamento, come sapete, sesto inserto a quattro nuclei realizzato da Mold Max, che non è economico, ma dopo la seconda prova dello stampo le piccole nervature hanno iniziato a rompersi, non solo uno o due ma circa 10 inserti si erano rotti, in base alla mia esperienza con questo materiale, per alcune piccole nervature non è una buona opzione usare rame-berillio, se alcune nervature sono profonde ma hanno molto più spazio, allora sarà meglio usare questo materiale, perché otterrai un buon raffreddamento per risparmiare tempo di ciclo.

Questo copre l'argomento in dettaglio e la mia conclusione è che fondamentalmente dipende dalla progettazione della parte, se hai un stampo in plastica progetto che potrebbe aver bisogno di questo servizio, puoi inviarmi il tuo disegno, ti suggeriremo alcune buone opzioni per aiutarti a fare scelte che potrebbero essere più sicure per il tuo progetto.

produttore di stampi in plastica

Un produttore di stampi in plastica è un produttore o un'azienda professionale che progetta e realizza stampi in plastica utilizzati per produrre prodotti in plastica attraverso un processo di stampaggio a iniezione. Il costruttore di stampi per materie plastiche utilizza una serie di metodi, macchine e tecniche per produrre stampi per materie plastiche che siano durevoli, precisi e in grado di produrre migliaia o milioni di prodotti in plastica della stessa qualità.

Alcuni dei processi di produzione degli stampi che un costruttore di stampi per materie plastiche può eseguire includono: progettazione dello stampo, analisi del flusso dello stampo, lavorazione CNC, lavorazione EDM, lavorazione a schiuma, lavorazione di fresatura, montaggio, assemblaggio e collaudo degli stampi e modifiche per migliorare le prestazioni dello stampo per ottenere uno stampo finale perfetto; tutti questi lavori sono svolti dal costruttore di stampi per materie plastiche professionista. I costruttori di stampi per materie plastiche svolgono un ruolo cruciale nelle industrie manifatturiere.

stampo di plastica

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di uno stampatore di plastica?

L'uso di uno stampatore di plastica per le vostre esigenze di produzione comporta una serie di vantaggi che dovreste considerare.

In primo luogo, i produttori di stampi per materie plastiche sono in grado di produrre stampi per materie plastiche estremamente precisi e su misura per i vostri particolari requisiti di progettazione. In questo modo i vostri problemi saranno risolti, poiché si garantisce che il prodotto finale sia di alta qualità e coerente.

In secondo luogo, utilizzando un produttore di stampi in plastica può anche contribuire a ridurre i costi di produzione a lungo termine, il che ci porta al secondo punto. Una volta costruito lo stampo originale, questo può essere utilizzato ripetutamente per produrre grandi quantità di articoli in plastica, risparmiando tempo e denaro per le spese di attrezzaggio e allestimento. Sebbene il costo iniziale dello stampo in plastica sia significativo, esso può essere utilizzato per produrre migliaia di prodotti in plastica.

Inoltre, i produttori di stampi per materie plastiche sono in grado di contribuire al miglioramento dell'efficienza produttiva accelerando l'effettivo processo di produzione. Quando si utilizzano stampi su misura, si è in grado di produrre più velocemente e con meno scarti, il che si traduce in una riduzione degli scarti e in una maggiore produzione e redditività.

stampo in plastica

Tipi di stampi in plastica

Esistono diversi tipi di stampi per plastica, ognuno dei quali ha un utilizzo particolare. Vediamo alcuni dei tipi di stampi per plastica più utilizzati sul mercato.

stampi a iniezione: Gli stampi a iniezione sono il tipo di stampi per materie plastiche più utilizzato nel mondo del lavoro. I produttori li utilizzano per produrre un'ampia gamma di prodotti in plastica, come articoli per la casa, componenti elettronici e parti di automobili. La metà fissa di uno stampo a iniezione e la metà mobile dello stampo si stringono contemporaneamente durante il processo di stampaggio. La plastica fusa viene iniettata ad alta pressione nella cavità dello stampo, quindi si raffredda e si indurisce per assumere la forma desiderata.

Stampi di soffiaggio: Bottiglie, contenitori e serbatoi sono solo alcuni esempi di prodotti in plastica cavi realizzati con gli stampi a soffiaggio. Per far sì che la plastica si espanda e assuma la forma dello stampo, l'aria viene iniettata in un parison, che è un tubo cavo riempito di plastica fusa, all'interno della cavità dello stampo. Possiamo costruire stampi di soffiaggio in diversi materiali, tra cui acciaio, plastica e alluminio, a seconda delle esigenze.

Stampi a compressione: Gli stampi a compressione producono articoli in plastica con precisione e resistenza eccezionali. La cavità dello stampo riceve una lastra o una pallina di plastica riscaldata, che viene sottoposta a un'intensa pressione di compressione per assumere la forma desiderata. I produttori utilizzano ampiamente gli stampi a compressione per produrre prodotti dal design complesso e dalle dimensioni precise, come le parti di automobili e aerei.

Stampi rotazionali: Conosciuti anche come stampi rotativi, questi stampi creano oggetti in plastica vuoti di grandi dimensioni, come attrezzature per parchi giochi, serbatoi e contenitori. La procedura prevede il riscaldamento della camera dello stampo e la sua rotazione in due direzioni perpendicolari, in modo che la plastica fusa ricopra uniformemente la superficie interna dello stampo. Gli stampi rotazionali sono incredibilmente adattabili e possono creare forme complesse con uno spessore di parete costante.

Stampi per termoformatura: I produttori utilizzano gli stampi di termoformatura per creare prodotti con pareti di plastica sottili, come contenitori a conchiglia, vassoi da imballaggio e tazze monouso. Un tappo meccanico o la pressione del vuoto aiutano a formare una lastra termoplastica sulla cavità dello stampo dopo averla riscaldata fino a renderla malleabile. Gli stampi per la termoformatura sono economici e adatti alla produzione su larga scala.

I vari settori industriali si adattano a diversi tipi di stampi in plastica personalizzati, ciascuno con i propri vantaggi e limiti. Un produttore di stampi per plastica può aiutarvi a scegliere lo stampo migliore in base al vostro progetto. Se non sapete quale tipo di stampo utilizzare, contattateci per un preventivo e vi offriremo un tipo di stampo adatto al vostro progetto.

produttore di stampi in plastica

Qual è il processo di realizzazione di uno stampo in plastica?

In genere, il processo di creazione di uno stampo in plastica prevede le seguenti semplici fasi:

Progettazione del pezzo: La fase iniziale della creazione di un stampo in plastica è progettare il pezzo che si vuole utilizzare o vendere.
Prototipo: Dopo aver completato il progetto, è fondamentale testarne la funzionalità e apportare i miglioramenti necessari. Ciò può comportare la verifica del prototipo attraverso la stampa 3D o la lavorazione CNC fino a quando non funziona perfettamente.
Progettazione dello stampo: Il produttore di stampi per materie plastiche deve iniziare la progettazione dello stampo non appena il progetto del pezzo viene approvato. Il produttore di stampi per materie plastiche utilizzerà questo progetto per sviluppare e produrre uno stampo che dia forma precisa al pezzo in plastica richiesto.
Lavorazione: Una volta completata e approvata la progettazione dello stampo, utilizzando macchinari CNC (a controllo numerico computerizzato), lavorazioni di elettroerosione, taglio a filo, lavorazione a schiuma, lucidatura e così via, i componenti dello stampo vengono realizzati in metallo o in altri materiali, come coppler, alluminio, ecc.
Montaggio: Dopo aver completato il processo di lavorazione, i pezzi lavorati vengono inseriti nella base dello stampo per formare lo stampo. Questa operazione può comprendere il fissaggio dei componenti in posizione con bulloni, saldatura o altre tecniche.
Test: Lo stampo viene sottoposto a test per garantirne la funzionalità e la capacità di produrre il pezzo in plastica corretto. Per migliorare le prestazioni, può essere necessario modificare o regolare i componenti dello stampo.
Finitura: per garantire che lo stampo soddisfi gli standard necessari, può essere sottoposto a rivestimento, lucidatura o altri trattamenti per prolungarne la vita utile.
Qualificazione: Lo stampo soddisfa i requisiti necessari e può produrre componenti in plastica di alta qualità.

La realizzazione di uno stampo per plastica è un'operazione difficile che richiede precisione, conoscenza e determinati strumenti. Un produttore di stampi per plastica esperto possiede le competenze e le abilità necessarie per garantire il successo della vostra procedura di produzione di plastica.

La muffa è un fungo che prospera su una varietà di materiali. Le muffe ottengono energia consumando altre sostanze, a differenza delle piante che si nutrono attraverso la fotosintesi. Per esempio, se c'è della muffa sul pane, probabilmente sta mangiando il pane stesso. Analogamente, è possibile che il legno e altri componenti delle pareti siano la fonte della muffa.

Sopra sono semplici processi di produzione di stampi, fare stampi di plastica è un compito molto complesso, se avete qualsiasi progetto che ha bisogno di stampi di plastica, le migliori opzioni è quello di trovare un produttore di stampi di plastica professiona per fare gli stampi per voi.

Se siete interessati ai produttori di stampi per plastica a iniezione ma non sapete dove cercarli, dovreste considerare alcune opzioni specifiche. Scegliendo queste specifiche aziende di stampi a iniezione rispetto ad altre, si può essere certi di ottenere la massima qualità e valore, il che è ovviamente essenziale per tutti.

stampo a iniezione per il settore automobilistico

Utilizzare i produttori di stampi in plastica:

IL Creatore di stampi in plastica Resource è considerata la migliore fonte di Internet per quanto riguarda le informazioni su macchine e resine. Il processo di stampaggio a iniezione e l'industria delle materie plastiche sono diventati un'incredibile industria multimiliardaria e lo stampaggio a iniezione ha reso possibile la costruzione economica e durevole di diversi articoli industriali e di consumo, che hanno avuto un profondo impatto sulla società.

L'azienda si propone di educare clienti e ingegneri fornendo informazioni su produttori, resine, materiali e altri argomenti relativi allo stampaggio a iniezione.

Le attrezzature utilizzate nello stampaggio a iniezione:

I loro prodotti includono cere per stampi, alcool polivinilico o soluzioni barriera per la formazione di film in PVA, lucidanti per stampi e lucidanti e detergenti per muffe. L'aspetto positivo di questi prodotti è che la maggior parte di essi è ecologica e contiene solo ingredienti non pericolosi.

La produzione di stampi a iniezione prevede innanzitutto il posizionamento del materiale di stampaggio in una cavità aperta e riscaldata dello stampo. Successivamente, una forte forza superiore o un tappo chiude lo stampo, applicando una pressione che costringe il materiale a entrare in contatto con tutte le aree dello stampo e mantenendo il calore e la pressione adeguati fino alla completa polimerizzazione del materiale di stampaggio.

IL Creatore di stampi in plastica Il processo impiega resine plastiche in uno stadio parzialmente polimerizzato, sotto forma di granuli, masse simili a stucco o preforme. È fondamentale capire che il Plastic Mold Maker è un metodo di stampaggio ad alto volume e ad alta pressione che serve per una varietà di scopi, tra cui lo stampaggio di rinforzi in fibra di vetro complessi e ad alta resistenza.

Sincere Tech, siamo uno dei leader nel settore della plastica. fabbrica di stampi in Cina. Offriamo un'ampia gamma di stampi a iniezione di plastica personalizzati, stampi per pressofusione, parti metalliche, lavorazioni CNC e componenti per stampi. Grazie ai continui investimenti in ricerca e sviluppo, forniamo soluzioni all'avanguardia che rispondono alle esigenze in continua evoluzione dei nostri clienti. Come uno dei migliori stampo a iniezione fornitori in Cina, siamo orgogliosi del nostro impegno verso l'eccellenza.

La qualità è di estrema importanza per noi. Per assicurarci di produrre stampi di alta qualità, utilizzeremo una macchina di misura CMM per misurare tutti i componenti dello stampo, gli elettrodi e le parti finali dello stampaggio. Per assicurarci che tutte le dimensioni rientrino nella tolleranza, verificheremo il funzionamento delle parti e dei materiali per assicurarci che il pezzo finale soddisfi i vostri requisiti.

stampo per contenitori in plastica

Quando collabori con Sincere Tech come tuo partner preferito Produttore di stampi in Cina, potete aspettarvi il massimo livello di professionalità, competenza e innovazione. Ci impegniamo a trasformare le vostre idee in realtà, realizzando prodotti di altissimo livello che si distinguono per prestazioni, durata ed economicità.

Le nostre capacità ampliate includono:

  1. Prototipazione rapida: Offriamo servizi di prototipazione rapida (stampa 3D o lavorazione CNC dei prototipi) per trasformare rapidamente il vostro progetto grezzo in prototipi utilizzabili e test, suggerimenti per la riprogettazione, ecc.
  2. Lavorazione CNC di precisione: Grazie alle nostre macchine CNC avanzate, possiamo creare componenti di stampo di alta qualità con tolleranze ristrette, garantendo tolleranza e precisione nei prodotti stampati a iniezione.
  3. Sovrastampaggio: Realizziamo il sovrastampaggio per alcuni utensili a maniglia; parte del sovrastampaggio viene utilizzato anche negli stampi di pressofusione. Contattateci per un preventivo per il vostro progetto di sovrastampaggio.
  4. Stampaggio ad inserto: Lo stampaggio a inserto è simile allo stampaggio a sovrastampaggio, ma è leggermente diverso: lo stampaggio a inserto normalmente utilizza parti metalliche come substrato, mentre lo stampaggio a sovrastampaggio utilizza parti in plastica come substrato.
  5. Stampaggio a due colpi: Con lo stampaggio a due riprese, possiamo produrre componenti complessi e multimateriale in un'unica operazione, riducendo i requisiti di assemblaggio e migliorando le possibilità di progettazione. Lo stampaggio a due riprese è più complesso dello stampaggio a inserti o del sovrastampaggio e richiede macchine per lo stampaggio a iniezione a due riprese.
  6. Servizi a valore aggiunto: Oltre allo stampaggio a iniezione, alla pressofusione e alla lavorazione, offriamo una serie di servizi a valore aggiunto, tra cui la serigrafia dei prodotti, la verniciatura, l'assemblaggio, il collaudo, i certificati, l'imballaggio e il supporto logistico, ottimizzando la vostra catena di fornitura e riducendo i costi.

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