Non è facile selezionare quello giusto materie plastiche per stampaggio a iniezione sul mercato oggi. Ci sono centinaia di resine disponibili sul mercato che vanno dai polimeri per uso generico alle plastiche e leghe polimeriche specifiche, tutte con le proprie caratteristiche e condizioni di lavorazione. Inoltre, ci sono diversi gradi all'interno dello stesso tipo di materiale plastico, come plastiche caricate con fibre di vetro, fibre di carbonio o plastiche con marchi specifici.

Grazie a questa vasta gamma di opzioni, spesso è piuttosto difficile scegliere il materiale giusto per il tuo progetto. Che tu stia esplorando lo stampaggio a iniezione di plastica medicale o la produzione di parti in plastica stampate per l'industria automobilistica o qualsiasi altro settore, il team di professionisti di Sincere Tech è abbastanza capace di aiutarti dalla fase di progettazione a quella di produzione per renderla il più fluida e veloce possibile.

Questo articolo discuterà i più comunemente impiegati resine plastiche per stampaggio a iniezione, e puoi andare a selezione dei materiali per stampaggio a iniezione pagina per conoscere altri suggerimenti su altre materie plastiche adatte allo stampaggio a iniezione.

Comunemente materie plastiche per stampaggio a iniezione

L'uso dello stampaggio a iniezione di plastica fornisce un'ampia varietà di materiali che possono essere utilizzati in diverse aree di case e industrie. Non è possibile discutere tutti i materiali in dettaglio, quindi questo articolo coprirà alcuni di quelli più utilizzati.

Acrilico (PMMA)

L'acrilico o polimetilmetacrilato è un materiale termoplastico che ha una moderata resistenza meccanica, bassa densità ed è di natura trasparente. Sebbene non sia molto duttile, ha una buona resistenza alla rottura. Uno dei vantaggi di questo prodotto è che può essere facilmente lavorato dopo lo stampaggio a iniezione per soddisfare le modifiche e le finiture richieste. Tuttavia, si graffia facilmente e questo influisce sulla sua trasparenza e sull'aspetto generale, ed è incline ad assorbire oli e grassi che alterano le caratteristiche della superficie. L'acrilico è ampiamente applicato in vetrine ornamentali, involucri anti-UV per pannelli solari e vetro. Vai a stampaggio a iniezione acrilico E  Stampaggio a iniezione PMMA pagina per saperne di più su questo materiale.

Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS)

L'ABS è un altro materiale per stampaggio a iniezione ampiamente utilizzato per la sua resistenza, tenacità, resistenza all'impatto e resistenza agli attacchi chimici come quelli di acidi, basi e oli. È completamente trasparente e può essere prodotto in diversi colori. Tuttavia, ci sono alcune limitazioni nell'uso dell'ABS, come il fatto che non può essere esposto alla luce solare diretta o utilizzato in aree umide. È ampiamente utilizzato in applicazioni industriali come l'automotive, le attrezzature sportive e la prototipazione grazie alle sue caratteristiche economiche e di utilità. Scopri di più su Stampaggio a iniezione ABS.

Nylon Poliammide (PA)

Il nylon è un materiale molto utile, che ha alti valori di tenacità, stabilità al calore e attrito/usura superficiale. La sua forma sintetica, ampiamente utilizzata nello stampaggio a iniezione, è disponibile in numerosi tipi di gradi per vari usi. Tuttavia, lo stampaggio a iniezione del nylon non è facile a causa degli alti tassi di restringimento e, quindi, è necessario prestare particolare attenzione allo stampo. Alcuni dei prodotti in nylon sono componenti di ingranaggi, cuscinetti, tessuti resistenti all'acqua e all'usura, corde e altri. Scopri di più su Stampaggio a iniezione di nylon.

Policarbonato (PC)

Il PC è caratterizzato dal suo alto grado di durezza, infrangibilità e resistenza agli urti, e il tipo trasparente è persino superiore al vetro in molti casi. Ha buone proprietà meccaniche ad alte temperature e, pertanto, può essere utilizzato in applicazioni ad alta temperatura. Il PC è ampiamente impiegato nella produzione di visiere per caschi, scudi protettivi per macchine e occhiali protettivi a causa della sua elevata trasmissione della luce. Tuttavia, non è raccomandato per settori come quello alimentare e delle bevande perché è stato scientificamente dimostrato che causa danni al sistema riproduttivo umano. Scopri di più su stampaggio a iniezione di policarbonato.

Tutti questi materiali hanno caratteristiche e vantaggi specifici, che li rendono adatti allo stampaggio a iniezione in vari settori.

Poliossimetilene (POM)

Il poliossimetilene (POM), noto anche come acetale, è altamente accurato e dimensionalmente stabile, motivo per cui è ampiamente utilizzato in applicazioni in cui è richiesta un'elevata accuratezza. Il materiale è molto rigido e questo gli conferisce una buona stabilità dimensionale, il che significa che le parti prodotte avranno buone dimensioni. Il POM ha anche un basso COF e una buona lubrificazione e quindi è adatto per parti che sono in contatto costante tra loro. Inoltre, non perde le sue proprietà a basse temperature, che sono molto basse in questo caso.

Il POM è ampiamente utilizzato nello stampaggio a iniezione di parti rigide per auto come maniglie e interruttori, grazie alla sua resistenza e precisione dimensionale. È utilizzato anche in altre applicazioni come posate, cucchiai, ingranaggi, mobili e cuscinetti a sfera. Scopri di più su Stampaggio a iniezione POM.

Polipropilene (PP)

Il polipropilene (PP) è uno dei polimeri più ampiamente utilizzati che ha trovato applicazione in quasi tutti i campi ed è approvato dalla FDA per l'uso nei materiali di imballaggio alimentare. Offre durezza, resistenza al calore, resistenza chimica e riciclabilità ed è ampiamente utilizzato in utensili domestici, materiali di imballaggio alimentare e beni di consumo. Tuttavia, il suo elevato coefficiente di dilatazione termica ne limita l'uso in applicazioni ad alta temperatura ed è sensibile ai raggi UV e all'infiammabilità. Scopri di più su Stampaggio a iniezione di PP.

Polistirene (PS)

Il polistirene (PS) è caratterizzato da bassa densità, resistenza all'umidità e un grado uniforme di restringimento durante il processo di stampaggio. Nonostante sia fragile, viene utilizzato in giocattoli, elettrodomestici e apparecchiature mediche per la sua capacità di resistere alle radiazioni gamma, quindi viene utilizzato in apparecchiature mediche sterilizzabili. Vai a stampaggio a iniezione di polistirene pagina per saperne di più su questo materiale.

Polietilene (PE)

Il polietilene (PE) comprende diversi tipi, tra cui polietilene ad alta densità (HDPE), polietilene a bassa densità (LDPE) e polietilene tereftalato (PET), che hanno caratteristiche diverse come duttilità, resistenza all'impatto e resistenza chimica. L'LDPE è utilizzato in applicazioni flessibili come sacchetti e pellicole, mentre l'HDPE è utilizzato in applicazioni più rigide come brocche e tubi. Scopri di più su Stampaggio a iniezione di PE.

TPE

Il TPE è un elastomero che combina le caratteristiche della plastica e della gomma; è flessibile, resistente e può essere riciclato. Viene utilizzato in applicazioni di tenuta, parti di calzature e antivibrazioni; tuttavia, non è adatto per alte temperature e allungamenti prolungati. Scopri di più su Stampaggio a iniezione TPE.

Il poliuretano termoplastico (TPU) ha la durezza e la resilienza di rimbalzo del poliuretano ed è utilizzato in alloggiamenti protettivi, utensili elettrici e calzature. È preferito per la sua elevata resistenza alle alte temperature e all'abrasione, ma è duro e cristallino, il che complica lo stampaggio. Scopri di più sullo stampaggio a iniezione di TPU.

Questi materiali hanno diversi tipi di proprietà e vengono utilizzati nello stampaggio a iniezione per diversi settori e prodotti, vai a materiali per stampaggio a iniezione pagina per scoprire di più sulle plastiche più comuni.

Selezione del materiale giusto per il successo dello stampaggio a iniezione

Scegliere il giusto pellet di plastica per stampaggio a iniezione per il tuo progetto di stampaggio a iniezione può essere piuttosto impegnativo, poiché ci sono così tanti materiali tra cui scegliere. Per rendere questo processo più semplice, è necessario fornire una breve guida sulla selezione dei materiali per i progetti di stampaggio a iniezione.

Durezza del materiale: Se il tuo progetto richiede un materiale particolarmente duro, allora è meglio usare un materiale duro per il tuo progetto. I gradi di nylon mostrano buone proprietà di durezza mentre il poliuretano termoplastico (TPU) ha buone prestazioni ma a un costo più elevato.

Flessibilità del materiale: Nel caso della flessibilità, elastomeri termoplastici e polipropilene possono essere utilizzati per l'applicazione. Il TPE ha migliori caratteristiche di fatica e alta temperatura, mentre il PP è riciclabile e più sicuro.

Costo: I materiali più convenienti sono il polipropilene (PP) e il polistirene (PS) perché sono economici e facili da reperire.

Resistenza alla temperatura: Il nylon e l'ABS sono noti per la loro stabilità alle alte temperature, mentre il POM è noto per le sue buone caratteristiche alle basse temperature.

Applicazioni: Infine, il materiale selezionato deve soddisfare le esigenze delle applicazioni finali previste, in base alle vostre esigenze.

Come scegliere il materiale appropriato per il tuo progetto di stampaggio a iniezione

Utilizzando queste linee guida, i progettisti sono in grado di prendere le decisioni giuste in relazione alla scelta dei materiali a seconda dell'uso previsto. Ad esempio: nel caso di parti automobilistiche in plastica, l'ABS è un buon materiale da utilizzare perché ha una durezza ragionevole e una resistenza al calore a un prezzo ragionevole. Le suole delle scarpe richiedono materiali come TPU per flessibilità, leggerezza, impermeabilità e resistenza all'usura, soprattutto nella produzione di calzature di lusso.

Gli utensili elettrici richiedono Nylon, PET, ABS o Stampaggio a iniezione di TPU materiali perché sono resistenti, non vibrano e non possono essere influenzati dal calore. Vuoi saperne di più sui materiali per stampaggio a iniezione? Vai a come scegliere i migliori materiali per stampaggio a iniezione per saperne di più.

Preparazione preliminare del materiale per lo stampaggio a iniezione di plastica

Di seguito sono riportati i punti che sono stati identificati per aiutare a comprendere la preparazione dei materiali nello stampaggio a iniezione di plastica:

La preparazione del materiale è uno dei passaggi più importanti nel processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche per ottenere il miglior risultato nella produzione del prodotto finale. Prima di avviare il processo di stampaggio a iniezione effettivo, è necessario effettuare diverse considerazioni chiave in merito alla preparazione del materiale: Prima di avviare il processo di stampaggio a iniezione effettivo, è necessario effettuare diverse considerazioni chiave in merito alla preparazione del materiale:

Requisiti di pre-elaborazione:

Tuttavia, dopo aver impostato lo stampo, è fondamentale elaborare i materiali acquistati per iniziare lo stampaggio a iniezione. Una parte importante di questa preparazione è rimuovere l'umidità dal materiale plastico e ridurre l'umidità nei componenti.

Importanza dell'essiccazione:

Le plastiche devono essere asciugate per eliminare l'acqua che, se lasciata indietro, comprometterà la qualità del prodotto finale. Policarbonato, PBT, PET, ABS, acrilico e poliuretano sono alcune delle resine igroscopiche che sono note per assorbire l'umidità dall'ambiente circostante. Se questi materiali non vengono asciugati prima dell'iniezione, ciò comporta una riduzione della resistenza del prodotto durante il processo di stampaggio. Per le plastiche igroscopiche, viene utilizzato un essiccatore essiccante, mentre per le resine non igroscopiche viene utilizzato un flusso d'aria ambiente riscaldato per rimuovere l'umidità.

Importanza di una corretta asciugatura:

La materia prima deve essere essiccata in modo appropriato perché le sue condizioni determinano i risultati del processo di stampaggio. I problemi che derivano da un elevato contenuto di umidità includono la vaporizzazione del pezzo, difetti superficiali come spellatura e fragilità e la formazione di un aspetto argentato sul pezzo. Anche l'acqua si decompone ad alte temperature e, se combinata con gli effetti delle radiazioni, indebolisce ulteriormente il materiale. Anche il contenuto di umidità del materiale dopo l'essiccazione deve essere controllato per soddisfare lo standard richiesto per il prodotto finale.

Si può quindi concludere che la corretta preparazione del materiale, in particolare l'essiccazione, è la chiave del successo nei processi di stampaggio a iniezione di materie plastiche.

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