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Stampaggio a inserto personalizzato

Stampo per iniezione di plastica è ciò che le persone chiamano il processo di riempimento di plastica liquida in uno stampo e di attesa che prenda forma. Un produttore di stampi a iniezione è la macchina che fa il stampo per stampaggio a iniezione. Un produttore di stampi a iniezione crea stampi da metalli, solitamente acciaio o alluminio. Il processo richiede precisione perché un errore significa una ripetizione del processo o la parte realizzata non sarà in grado di funzionare abbastanza bene e potrebbe essere scadente.

Il processo di stampaggio a iniezione di plastica si basa esclusivamente sulla precisione dello stampo a iniezione. Se il produttore dello stampo commette un errore nel realizzare gli stampi necessari per produrre un prodotto in plastica, l'effetto complessivo sarà difettoso. Il produttore dello stampo deve avere le misure precise dello stampo che realizzerà per soddisfare pienamente gli standard del produttore e del cliente.

Materiali utilizzati nel processo di stampaggio a iniezione di plastica:

I materiali usuali utilizzati da stampaggio a iniezione di plastica sono materiali plastici come polistirene, acrilonitrile butadiene stirene, nylon, polipropilene, polietilene e PVC. Queste sono le plastiche liquide che vengono solitamente utilizzate da stampi ad iniezione per produrre le plastiche che poi venderanno. Il materiale in polistirene ha un costo e una qualità del materiale inferiori. L'ABS è una plastica più resistente della precedente ma non flessibile. Il nylon può resistere a più sostanze chimiche ed è più flessibile delle due precedenti. Il polipropilene è la plastica solitamente utilizzata per fabbricare contenitori perché è resistente e flessibile. Stampaggio a iniezione di plastica viene utilizzato anche per lavori in metallo.

Una plastica produttore di stampi a iniezione dovrà realizzare più stampi se gli stampi vengono utilizzati per lo stampaggio di metalli. Lo stampaggio di metalli usura gli stampi più dello stampaggio di plastica perché la temperatura di fusione dei metalli è più alta di quella della plastica. Nonostante questo costo aggiuntivo, i produttori utilizzano ancora stampi a iniezione per lo stampaggio di metalli perché i prezzi dei metalli che vengono stampati in questo modo sono ancora redditizi.

Utilizzi dello stampo a iniezione di plastica:

Stampaggio a iniezione di plastica è una tecnica di fabbricazione utilizzata per realizzare parti in materiali termoplastici in produzione. Dopo che un prodotto è stato progettato da un progettista o ingegnere industriale, i modelli vengono poi realizzati da un costruttore di stampi o utensili da metallo, solitamente acciaio o alluminio.

Lo stampo a iniezione di plastica è un metodo di stampaggio in cui il materiale di stampaggio viene prima posizionato in una cavità di stampo aperta e riscaldata. Lo stampo viene quindi chiuso con una forte forza superiore o un elemento di spina, e viene esercitata pressione per forzare il materiale a contatto con tutte le aree dello stampo, quindi vengono mantenuti calore e pressione adeguati fino a quando il materiale di stampaggio non si è completamente indurito.

Se tu o la tua azienda avete bisogno prodotti di plastica con tipi e dimensioni specifiche, allora dovresti rivolgerti a aziende di stampaggio a iniezione personalizzateQuesti produttori di stampi hanno la capacità di realizzare parti in plastica per applicazioni specifiche: possono personalizzare praticamente tutti i componenti in plastica in base alle tue esigenze. Possono stampare il tuo logo o i tuoi messaggi, produrre colori e design unici e confezionarli specificamente in base a ciò che desideri e di cui hai bisogno.

Scegliere un produttore di stampi in Cina

La maggior parte dei produttore di stampi in Cina che possono produrre qualsiasi prodotto in plastica specificato, ma non tutti si impegnano al massimo per prendersi cura dei "servizi di finitura" come decorazione, assemblaggio, etichettatura e imballaggio. Alcuni hanno persino un gruppo di progettazione che può assistere i clienti con la progettazione di parti in plastica e stampi. Dalla prototipazione rapida e stampo in plastica A stampaggio a iniezione, saldatura e stampaggio a ultrasuoni e plastica, queste aziende possono assisterti in ogni fase del percorso. Scegli i produttori di stampi cinesi che offrono questi vantaggi aggiuntivi: finirai per risparmiare tempo, denaro e fatica confrontando altri produttori di stampi normali.

Nota che alcuni Produttori di stampi in Cina che non eseguono questi extra internamente, ma assumono sub-assemblatori e rifinitori, ma sono comunque in grado di produrre prodotti in linea con i vostri standard.

Esaminate anche il sistema logistico e di programmazione dell'azienda produttrice. Dovrebbero essere in grado di gestire le vostre esigenze di consegna, indipendentemente da quanto possano essere impegnative. Dovreste anche optare per Aziende cinesi di stampaggio a iniezione di plastica che attuano controlli rigorosi per monitorare l'intero stampaggio a iniezione personalizzato processo. Dovrebbero avere a portata di mano le più recenti attrezzature di ispezione per consentire loro di abbinare la tolleranza più vicina e quindi fornire una qualità costante.

Produttori di stampi in Cina che il clima delle piante è anche molto importante. Dovrebbero avere strutture che garantiscano controllo del sistema di raffreddamento dello stampoPuoi contattare qualsiasi azienda di stampi per iniezione di plastica nell'elenco Internet per il tuo stampaggio a iniezione personalizzato esigenze.

Un progetto di stampaggio a iniezione di successo inizia con la progettazione di un articolo e in seguito avviene la produzione di stampo ad iniezione per plastica. Quando si lavora nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, ci si trova ad affrontare quotidianamente queste problematiche, data la necessità di tempi di consegna più ridotti e di una migliore qualità.

In qualsiasi attività, devi mettere le I e le T, e non puoi riassumere e chiamare un'intera nazione senza scrupoli. Per quanto possa sembrare impossibile, tutto si riduce alla corrispondenza, e ancora più decisamente alla rottura della corrispondenza.

Fin da subito, dovresti comprendere che il produttore di stampi di alta qualità in Cina negli ultimi 20 anni. Comunque sia, devi mantenere un paio di procedure standard per assicurarti di ottenere la massima qualità al momento giusto costo dello stampo a iniezione.

produttore di stampi in Cina

produttore di stampi in Cina

Come possiamo trovare un produttore di stampi in plastica affidabile in Cina

Dovresti indicare chiaramente i tuoi prerequisiti e lavorare solo con un produttore di stampi in plastica in Cina che hai verificato in modo appropriato.

I disegni della configurazione dello stampo devono essere precisi e redatti da un progettista di stampi esperto; non devono esserci angoli acuti nella progettazione dello stampo, perché ciò influirà sicuramente sulla durata dello stampo una volta entrato in produzione su larga scala.

Per un fabbrica di stampi in plastica per citarne metà non esattamente quella del suo più vicino concorrente per lo stesso stampo di iniezione di plastica, hanno bisogno di ridurre le loro spese a meno della metà dei loro rivali. Ciò si riflette normalmente nella scelta del materiale, nei completamenti delle superfici, nella durezza del materiale, nell'assenza di schiacciamento di precisione delle superfici di accoppiamento, nel processo di fabbricazione, nell'abilità di progettazione dello stampo e nell'assenza di strette resistenze nello spessore del divisore su articoli divisori leggeri.

Questi problemi possono essere evitati tramite l'affermazione inequivocabile dei dettagli nella fase RFQ. Il problema con l'ottenimento di preventivi da produttori di stampi in Cina è che quando sono richiesti dettagli approfonditi, la differenza di valore tra i creatori di stampi di qualità diventa insignificante. La spesa totale della proprietà durante la rivalutazione degli stampi a iniezione di plastica dovrebbe rispecchiare la totalità delle spese relative al collaudo e alla successiva tolleranza di uno stampo creato in un paese straniero e le misure precauzionali aggiuntive necessarie per garantire che non vengano commessi errori specializzati a causa dei confini linguistici.

Nonostante sia relativamente semplice rintracciare un produttore di stampi affidabile e noto in Germania, Regno Unito, Giappone o Stati Uniti, scoprire un produttore di stampi in plastica in Cina meritare almeno un po' di rispetto non è poi così problematico come si potrebbe sospettare.

Stampaggio a iniezione breve

Garanzia di essere il proprietario dello stampo e di tutti i diritti su tale stampo

Nel caso in cui tu stia trasportando lo stampo all'estero, rivendicherai il modulo, ma allo stesso tempo ci sono regioni di cui dovresti essere sicuro con i tuoi produttori di stampi cinesi, come il possesso completo, la proprietà intellettuale e così via. Tuttavia, nel caso in cui tu stia consegnando con una linea di produzione in Cina, è fondamentale assicurarti che il produttore di stampi in plastica comprendere che TU hai la proprietà dello stampo,

Inizialmente, devi chiarire al produttore dello stampo/impianto industriale in Cina che può utilizzare gli stampi solo per consegnare i tuoi articoli e che non può creare articoli per un estraneo utilizzando il tuo stampo e le parti in plastica.

Firmare un documento NDA è la prima cosa da fare prima di iniziare il progetto.

Alcuni produttori di stampi cinesi hanno un solido impulso a conservare i propri stampi e a impedire agli acquirenti non familiari di spostarsi in un'altra area o linea di produzione. In molti casi, la forma incarna la maggior parte o l'intera proprietà intellettuale nell'articolo.

Per alcuni articoli, il componente interno dipende completamente da apparecchiature open source. L'area esterna murata attorno al sistema è, di conseguenza, l'IP essenziale proteggibile per l'articolo. L'innovazione protetta risiede completamente negli stampi utilizzati per fabbricare la custodia dell'articolo. L'aspetto esterno dell'angolo, quindi, a quel punto si trasforma nell'ID dell'articolo e, se tale aspetto non è garantito, non rivendicherai NULLA nell'IP dell'articolo. Senza tale IP nello stampo garantito, alcune aziende cinesi possono duplicare l'articolo come ritengono opportuno.

D'altra parte, in certi oggetti, la struttura incapsulata nello stampo racchiude l'intero valore dell'oggetto.

Nel caso in cui NESSUNO possieda alcun IP negli stampi, vengono opportunamente denominati open source, il che implica che nessuno rivendica alcun IP negli stampi o per l'articolo, il che è una situazione spaventosa. Inoltre, le fabbriche cinesi hanno risolto questo problema, il che può rendere molto difficile garantire i tuoi stampi.

Dovreste sottoporre il test alla prova formale, da voi o da una persona esterna ritenuta attendibile.

Una volta realizzati gli stampi, è necessario provarli CORRETTAMENTE, registrarne i risultati, fornire un parere e, in generale, correggere tutte le carenze o gli errori di contorno significativi.

Per fare ciò, lo stampo viene montato su macchine per stampaggio a iniezione stimate in modo soddisfacente, impostate per un ciclo di iniezione avanzato e inviate per una serie di produzione limitata entro tutti i limiti di un'attività di produzione completa.

Ciò consente di esaminare gli apparati in circostanze di esecuzione reali, calibrarne le impostazioni e creare un rapporto completo delle scoperte, inclusi i punti che necessitano di modifiche o miglioramenti e le modifiche dello strumento per un'attività senza difficoltà che garantisca allo stampo la massima aspettativa di vita.

Gli ultimi passi avanti nella sperimentazione del modulo possono migliorare significativamente le cose laddove la differenza tra progresso e delusione è stimata in millimetri e non esiste un sostituto valido per l'esperienza in questo modo.

Siamo professionisti produttore di stampi in Cina, non venderemo mai i tuoi stampi e le tue parti stampate a terze parti, abbiamo molti clienti abituali e creiamo fiducia nei nostri clienti, quindi una volta che lavoriamo insieme, ti fiderai di noi al 100%, terremo il tuo progetto lontano da qualsiasi altra azienda in modo che nessuno abbia la possibilità di occuparsi del tuo progetto, contattaci per discutere del tuo progetto.

Azienda di stampi a iniezione
Parte medica in plastica

Che cosa è la camera bianca per stampaggio a iniezione

La camera bianca per stampaggio a iniezione si riferisce a un ambiente controllato specificamente progettato e mantenuto per la produzione di componenti in plastica mediante processi di stampaggio a iniezione. Queste camere bianche sono essenziali per i settori che richiedono elevati livelli di pulizia e precisione, come i settori medico, farmaceutico, elettronico e aerospaziale.

Le caratteristiche e le caratteristiche principali di una camera bianca per stampaggio a iniezione includono:

  1. Classificazione della camera bianca: Camera bianca per stampaggio a iniezione medica aderire a specifiche classificazioni di pulizia basate su standard internazionali, come ISO 14644-1. Queste classificazioni determinano i limiti consentiti di particelle sospese nell'aria per metro cubo di aria, assicurando un ambiente controllato con bassi livelli di contaminazione. Le camere bianche sono in genere classificate come ISO Classe 5 o superiore per applicazioni di stampaggio a iniezione.
  2. Controllo ambientale: le camere bianche per stampaggio a iniezione incorporano sistemi avanzati di controllo ambientale per mantenere i livelli di pulizia desiderati. Questi sistemi in genere includono filtri antiparticolato ad alta efficienza (HEPA), differenziali di pressione dell'aria e controllo di temperatura e umidità per ridurre al minimo la presenza di particelle sospese nell'aria e garantire condizioni di produzione ottimali.
  3. Vestiario e igiene del personale: all'interno delle camere bianche per stampaggio a iniezione vengono applicate rigide procedure di vestiario e pratiche di igiene del personale per prevenire la contaminazione. Il personale della camera bianca è tenuto a indossare indumenti specializzati, tra cui tute, guanti, maschere, retine per capelli e copriscarpe. I protocolli di lavaggio delle mani e di igienizzazione vengono seguiti rigorosamente per mantenere la pulizia.
  4. Movimentazione e preparazione dei materiali: le materie prime utilizzate nello stampaggio a iniezione vengono movimentate e preparate all'interno dell'ambiente della camera bianca per prevenire la contaminazione. Vengono implementati lo stoccaggio e il trasporto controllati dei materiali e vengono seguiti protocolli specifici per mantenere la pulizia dei materiali. L'essiccazione, il condizionamento e la miscelazione dei materiali possono anche essere condotti in aree dedicate della camera bianca.
  5. Attrezzature e macchinari per camere bianche: le macchine per stampaggio a iniezione utilizzate in ambienti per camere bianche sono progettate e mantenute per soddisfare i requisiti di pulizia. Queste macchine possono presentare involucri aggiuntivi, cappe a flusso laminare o sistemi di barriera per ridurre al minimo il rischio di generazione di particelle durante il processo di stampaggio. La pulizia e la manutenzione regolari delle attrezzature sono essenziali per mantenere gli standard di pulizia.
  6. Preparazione di stampi e utensili: gli stampi e gli utensili utilizzati nello stampaggio a iniezione vengono preparati e mantenuti all'interno dell'ambiente della camera bianca. Per eliminare i contaminanti vengono impiegate procedure di pulizia appropriate, tra cui la pulizia con solvente, la pulizia a ultrasuoni o agenti di pulizia specializzati. Lo stoccaggio e la movimentazione degli stampi vengono gestiti con cura per prevenire l'accumulo di particelle.
  7. Controllo di processo e garanzia di qualità: le camere bianche per stampaggio a iniezione implementano misure di controllo di processo rigorose per garantire una qualità costante e ridurre al minimo i difetti. I parametri di processo critici, come temperatura, pressione, velocità di iniezione e tempo di raffreddamento, sono attentamente monitorati e controllati. Ispezioni in corso di lavorazione, misurazioni dimensionali e controlli di qualità vengono eseguiti per verificare la qualità del prodotto e la conformità alle specifiche.

Le camere bianche per stampaggio a iniezione sono essenziali per i settori che richiedono componenti di alta qualità e stampati con precisione. Fornendo un ambiente controllato e pulito, queste camere bianche riducono al minimo i rischi di contaminazione, garantiscono l'integrità del prodotto e soddisfano rigorosi standard normativi e di settore. La combinazione di controllo ambientale, igiene del personale, movimentazione dei materiali e misure di controllo dei processi in una camera bianca per stampaggio a iniezione contribuisce alla produzione di componenti in plastica affidabili e di alta qualità.

A volte un Azienda di stampi in plastica è alla ricerca di buoni prodotti di nicchia che siano correlati alla loro attività e che possano generare maggiori profitti. Tale è stato il caso di SINCERE TECH, un noto produttore di stampi in plastica che ora è un'officina di stampaggio invertita in una classe 10.000 di 5.000 mq camera bianca per stampaggio a iniezione che è specialmente per stampaggio ad iniezione medica servizio.

camera bianca per stampaggio a iniezione

camera bianca per stampaggio a iniezione

Situata a Dong Guan, in Cina, una piccola città nella città di Dong Guan, in Cina, vicino all'aeroporto di Shenzhen, SINCERE TECH ha la reputazione di essere complicata, stampi ad alta precisione, stampaggio medicale, stampi per automobili e una particolare specializzazione negli stampi multicomponente. Dopo il 2000 la Cina è diventata il paese produttore di stampi nel mondo e molte aziende produttrici di utensili hanno avviato la loro attività di stampi, nel 2005 la SINCERE TECH ha avviato l'attività di produzione di stampi in plastica per realizzare stampi per l'esportazione, principalmente di serie più brevi per i clienti della sua fabbricazione di utensili Attività commerciale.

Restando con ciò che ha funzionato, quando SINCERE TECH è stata fondata come impianto di stampaggio di plastica da un muro diviso dal laboratorio di fabbricazione di stampi in plastica, è stato progettato attorno a ciò che i clienti dello stampo stavano facendo. In questo modo poteva gestire i tempi di consegna ridotti dei clienti, i vantaggi per la manutenzione dello stampo e così via. Poiché gli stampi erano realizzati principalmente per parti tecniche e multi-materiale o colorate, l'azienda di stampaggio ha configurato macchine per stampaggio a iniezione ad alta precisione e tecnologie multi-componente. Le presse per stampaggio vanno da 60 a 2000 tonnellate e includono stampaggio a iniezione a due colpi macchine. puoi andare al nostro stampaggio a doppia iniezione pagina delle parti.

Prodotti per stampaggio a iniezione di plastica medica Necessita di stampaggio a iniezione Camera bianca 

Molti dei nostri clienti erano nel settore delle apparecchiature mediche che necessitavano parti di stampaggio medicale, industria automobilistica, industria sanitaria e produttori farmaceutici. Per fornire una soluzione personalizzata per tutti i nostri clienti, ST ha deciso di creare un camera bianca per stampaggio a iniezione produzione (per il servizio di stampaggio a iniezione medicale) operazione a un livello di Classe 10.000 con flusso d'aria turbolento. Le parti di stampaggio in plastica realizzate includono componenti della macchina per dialisi, componenti per macchinari medicali, chiusure per bottiglie per infusione in PE e tappi di plastica medicali e alcuni altri stampaggio ad iniezione medica parti

parti in plastica medicale

parti in plastica medicale

I modi di utilizzare le macchine per stampaggio a iniezione in un ambiente di camera bianca sono troppo numerosi per essere contati. Ci sono cappe su singole macchine, macchine completamente nell'ambiente di camera bianca e macchine parzialmente nella camera bianca di stampaggio stessa.

ST ha deciso di mettere solo l'estremità del morsetto della macchina nel stampaggio a iniezione in camera bianca, "Abbiamo preso in considerazione le caratteristiche particolari delle macchine in tutta la nostra pianificazione." ST ha scelto alcune delle macchine ad iniezione ad alta precisione della serie, tra cui macchine da 65, 80 e 110 tonnellate per coprire la sua gamma di prodotti, queste macchine sembrano funzionare perfettamente come pensavamo all'inizio,

Realizzazione di stampi in plastica a servizio completo, normalmente stampaggio e camera bianca

ST non ha impostato il camera bianca per stampaggio a iniezione per semplici parti stampate. Ciò non si sarebbe adattato al livello di servizio previsto dai requisiti di stampaggio di plastica medica dei clienti. Tali clienti in genere specificano la laurea in medicina per tutte le attrezzature di stampaggio, imballaggio, assemblaggio e spedizioni, per completare questo compito, ST gestisce una sala di assemblaggio all'interno della camera bianca di Classe 10.000 in modo che il prodotto finito esca in confezioni ermeticamente sigillate pronte per la spedizione.

Per le normali esigenze disponiamo di una gamma di macchinari da 80 a 2000 tonnellate per realizzare un'ampia gamma di prodotti per i nostri clienti.

Questa qualità e questo servizio hanno portato l'azienda a crescere ulteriormente, sia nel settore delle camere bianche che nel resto dell'attività di stampaggio, denominato Technology Center. Oggi la nostra area aziendale di stampaggio della plastica è aumentata da 6.000 mq a 12.000 mq. La camera bianca è stata ampliata da 2.050 mq a 4.400 mq

Alle Sincere Tech Produttore di stampi in Cina, comprendiamo l'importanza dello stampaggio a iniezione personalizzato e il suo ruolo nel raggiungimento dell'eccellenza produttiva. Grazie alla nostra competenza nel settore, offriamo servizi di stampaggio a iniezione personalizzati di alta qualità che soddisfano i più elevati standard del settore. Il nostro team di professionisti qualificati, attrezzature all'avanguardia e l'impegno per l'innovazione garantiscono risultati eccezionali per le vostre esigenze specifiche.

Quando collabori con noi, puoi aspettarti un processo di produzione fluido ed efficiente. Dalla fase di progettazione iniziale alla produzione finale, prestiamo meticolosa attenzione ai dettagli, assicurandoci che ogni prodotto soddisfi le tue specifiche esatte. I nostri ingegneri esperti lavorano a stretto contatto con te, fornendo preziose informazioni e raccomandazioni per ottimizzare la progettazione per lo stampaggio a iniezione, con conseguenti soluzioni convenienti senza compromettere la qualità.

Sfruttiamo le proprietà dei materiali plastici per creare prodotti che non solo hanno una buona finitura superficiale, ma anche una tolleranza stretta. Ciò si traduce in costi di smaltimento ridotti, efficienza energetica migliorata e un'esperienza utente migliorata. Che tu abbia bisogno di beni di consumo, componenti per autoveicoli, involucri elettrici, dispositivi medici o parti industriali, le nostre capacità di stampaggio a iniezione personalizzate soddisfano un'ampia gamma di settori e applicazioni.

 

Alle Sincere Tech Stampo in plastica azienda, ci impegniamo a rimanere all'avanguardia del settore e ad accogliere le tendenze e le innovazioni future. Esploriamo costantemente materiali e compositi avanzati che offrono prestazioni e sostenibilità migliorate. Il nostro continuo investimento in ricerca e sviluppo ci consente di offrire soluzioni all'avanguardia che soddisfano le esigenze in continua evoluzione dei nostri clienti. Siamo uno dei migliori fornitori di stampi in Cina.

Inoltre, ci dedichiamo a pratiche ecosostenibili. Cerchiamo attivamente alternative sostenibili, come polimeri biodegradabili e iniziative di riciclaggio, per ridurre al minimo l'impatto ambientale dei nostri processi di produzione. Scegliendo i nostri servizi di stampaggio a iniezione personalizzati, puoi allineare il tuo marchio a pratiche di produzione sostenibili e contribuire a un futuro più verde.

La qualità è la nostra massima priorità e aderiamo a rigorose misure di controllo qualità durante l'intero processo di produzione. Le nostre strutture all'avanguardia e i nostri tecnici qualificati assicurano che ogni prodotto venga sottoposto a rigorosi controlli e test, garantendo prestazioni eccezionali, affidabilità e soddisfazione del cliente.

Collabora con il produttore di stampi cinese Sincere Tech per le tue esigenze di stampaggio a iniezione personalizzate e sperimenta il massimo livello di professionalità, competenza e innovazione. Ci impegniamo ad aiutarti a dare vita alle tue idee, offrendo prodotti di qualità superiore che eccellono in prestazioni, durata e convenienza.

Contattaci oggi per discutere i requisiti del tuo progetto e scoprire come i nostri servizi di stampaggio a iniezione di polipropilene possono elevare i tuoi processi di produzione a nuove vette. Insieme, sblocchiamo il pieno potenziale del polipropilene e creiamo prodotti eccezionali che modellano il mondo che ci circonda.

Hai ancora una domanda? Contattaci e inviaci un'e-mail.

modifica dello stampo

Come professionista azienda di stampi in plastica, during mold manufacturing, we normally have some requirement for mold modification, this is a very common issue when we manufacture molds for our customer, below is a step that how to handle this modification in our mod companymodifica dello stampo

  1. When we receive a request for modification from our customer. After that, we analyze the requested modification, which must be done at least within the same day as the files have been received or latest the morning after if the files have been received in the afternoon. It is important to create a clear illustration of the modification (ppt file to list the modification items) for internal communication with our team and with customers. Note since that part drawing that is not approved for production so we cannot save to our database.
  2. We need to send this modification illustration to our mold shop manager, responsible Quotation Engineer.
  3. The mold production manager then checks out, at least within the same day, Together with the mold master to decide how long time that is required for the modification. We will specify one shortest possible lead-time and one maximum time required. Because sometimes the customer is very busy or maybe not so hurry.
  4. The Quotation Engineer then prepares an offer as soon as possible. This shall be done latest within the same day as he/she receives the working steps and lead-times from the mold manufacturing department. The offer should include the offered price and the minimum and maximum lead-time. Once ready with the offer the Quotation Engineer sends the offer to project manager, then the project manager directly sends to customers.
  5. Once the customer approves the concerned modification the Project manager will use the new valid part drawing is saved into our database and inform the mold design department to update the tool drawing immediately. Another thing that must be controlled by the Project manager is that the promised lead-time will be fulfilled. Send an email to production department or mold shop manager. That will make it easy for the mold shop manager to keep control of the lead-times.
  6. After the modification finished, new mold trial is needed, after mold trial and check the modification is done according to the new drawing, then send the new samples to customers, during the same time update the measurement report and send to customer as well.

Sincere Tech is a professional China plastic mold company, we offer one-stop service from part design, prototype, mold design, mold manufacture, injection molding parts, secondary process, and assembly, if you have a project that needs to help, you are welcome to contact us.

Sto cercando di scoprire come le grandi aziende manifatturiere rettificano i perni di precisione. Come produttore di stampi in plasticaConosco i metodi manuali che utilizzano una rettificatrice per superfici e un dispositivo di rotazione tipo Harig e ho familiarità anche con la macchina Ded-Tru.

Tuttavia, questi metodi sono estremamente lenti, anche se piuttosto precisi. Deve esserci un qualche tipo di rettificatrice OD, rettificatrice per utensili, rettificatrice senza centri o rettificatrice per utensili CNC speciale in grado di rettificare perni di anime di stampi complessi in modo accurato e con una finitura eccellente.

Stampo in plastica

Ma oggi, normalmente il produttore di stampi non produce perni o perni di inserimento in proprio, puoi trovare qualche azienda di componenti di precisione specializzata nella produzione di componenti ad alta precisione, come perni di inserimento e alcuni piccoli inserti; devi solo inviare loro il disegno 3D o 2D e contrassegnare la tolleranza per ogni dimensione, poi faranno il resto in modo rapido e preciso.

Ma per qualche altro componenti dello stampo, potresti doverlo fare da solo.

Un altro materiale comune per vari componenti per stampaggio a iniezione è una lega di rame berillio chiamata anche Stampo Max. Ha eccellenti qualità di trasferimento del calore, può essere lucidato ed è anche pre-indurito. Tutto ciò si combina per renderlo il materiale di scelta per cose come i perni del nucleo.

Tuttavia, il rame-berillio/Mold Max è sicuro?

Nella mia esperienza dipende dall'area dei componenti dello stampo che stai utilizzando? Ho fatto Stampi da 64 cavità in cui le parti presentano piccole nervature, il cliente aveva una richiesta da MoldMax per un migliore raffreddamento, come sapete, sesto inserto a quattro nuclei realizzato da Mold Max, che non è economico, ma dopo la seconda prova dello stampo le piccole nervature hanno iniziato a rompersi, non solo uno o due ma circa 10 inserti si erano rotti, in base alla mia esperienza con questo materiale, per alcune piccole nervature non è una buona opzione usare rame-berillio, se alcune nervature sono profonde ma hanno molto più spazio, allora sarà meglio usare questo materiale, perché otterrai un buon raffreddamento per risparmiare tempo di ciclo.

Questo copre l'argomento in dettaglio e la mia conclusione è che fondamentalmente dipende dalla progettazione della parte, se hai un stampo in plastica progetto che potrebbe aver bisogno di questo servizio, puoi inviarmi il tuo disegno, ti suggeriremo alcune buone opzioni per aiutarti a fare scelte che potrebbero essere più sicure per il tuo progetto.

Cina Creatore di stampi

Creatore di stampi in plastica means a professional manufacturer or company who designs and makes plastic molds used to produce plastic products through an injection molding process. The plastic mold maker use a variety of method, machine and techniques to manufacture plastic molds that are durable, precise, and capable of producing thousands to millions of same quality plastic products.

Some of the mold manufacturing process that a plastic mold maker may perform include: mold design, moldflow analysis, CNC machining, EDM machining, lather machining, milling machining, fitting, assembling and testing molds, and making modifications to improve mold performance to get final perfect mold, all of those jobs are down by the professional plastic mold maker. Plastic mold makers play a crucial role in the manufacturing industries.

Creatore di stampi in plastica

Creatore di stampi in plastica

What are the Benefits of Using a Plastic Mold Maker?

There are several benefits to using a plastic mold maker for your production needs.

Firstly, plastic mold makers can create highly precise plastic molds that meet your specific design requirements. This ensures that your final product is high quality and consistency, this will solve your problems.

Secondly, using a plastic mold maker can help reduce production costs in the long run. of course the initial plastic mold cost is high, once the initial mold is created, it can be used repeatedly to produce large quantities of plastic products, saving time and money on tooling and setup costs.

Additionally, plastic mold makers can help improve production efficiency by streamlining the manufacturing process. With custom molds, you can produce products at a faster rate and with less waste, leading to increased productivity and profitability.

Tipi di stampi in plastica

There are various kinds of plastic molds available, each pf them has special uses. We’ll look at a few of the most often used plastic mold types in the market.

Injection molds: The most common kind of plastic molds used in the business are injection molds. They are employed in the production of several plastic goods, such as household goods, electronic components, and vehicle parts. During the molding process, the two parts of an injection mold—a stationary half and a moving half—are clamped together. High pressure is used to inject molten plastic into the mold cavity, where it cools and hardens to take on the required shape.

Blow molds: Bottles, containers, and tanks are just a few examples of the hollow plastic goods made with blow molds. In order to get the plastic to expand and take on the shape of the mold, air is injected into a parison, which is a hollow tube filled with molten plastic, inside the mold cavity. Depending on the need, blow molds can be constructed from a variety of materials, such as steel, plastic, and aluminum.

Compression Molds: Compression molds are used to make plastic items with excellent precision and strength. A heated plastic sheet or pellet is inserted into the mold cavity, and it is compressed under intense pressure to take on the required shape. Compression molds are widely utilized in the production of intricately designed products with precise dimensions, such parts for automobiles and aircraft.

Rotational Molds: Also referred to as rotomolds, rotational molds are used to make huge, hollow plastic items like playground equipment, tanks, and containers. The procedure entails heating the mold chamber and turning it in two perpendicular directions so that the molten plastic coats the mold’s internal surface uniformly. Rotational molds are incredibly adaptable and can create intricate shapes with consistent wall thickness.

Thermoforming Molds: Clamshell containers, packaging trays, and disposable cups are examples of goods with thin plastic walls that are made using thermoforming molds. A thermoplastic sheet is heated until it becomes malleable, at which point it is formed over a mold cavity with the help of a mechanical plug or vacuum pressure. Molds for thermoforming are economical and appropriate for large-scale manufacturing.

Each type of custom plastic mold is suited to different types of industry and each has its own unique advantages and limitations. A plastic mold maker can help you choose the best mold according to your project, if you do not know what type of molds you should use, contact us for quote, we will offer you a suitable mold type to suit your project

What is the Process for Making a Plastic Mold?

The following steps are usually involved in creating a plastic mold:

Part design: the first step to make plastic mold is the part design, which means you need to have a part design which you want to have in a life for using or selling.
Prototype:  once yo have done the design, you need to test function and improve the design if necessary, so the 3D printing or CNC machining prototype may be need to to test the function until everything is good.
Mold Design: once the part design is approval then mold design should be started by plastic mold maker. This design will be used by the plastic mold maker to develop and manufacture a mold that precisely makes the required plastic part.
Machining: Next, using CNC (Computer Numerically Controlled) machinery, the mold components made of metal or other materials are machined.
Assembly: The machined parts are then put together to create the mold. This could include fastening the components in place with bolts, welding, or other techniques.
Testing: To make sure the mold works well and creates the appropriate plastic part, it is put through testing. To improve performance, this can entail modifying or adjusting the mold’s component parts.
Finishing: The mold is completed to the necessary standards, which may involve coating, polishing, or other treatments to extend its useful life.
Qualification: The mold is qualified to guarantee that it satisfies the necessary requirements and can yield high-quality plastic components.

Making a plastic mold is a difficult operation that calls for accuracy, knowledge, and certain tools. A proficient plastic mold maker possesses the required expertise and abilities to guarantee the triumph of your plastic manufacturing procedure.

A fungus called mold grows on a variety of materials. Molds obtain energy by the consumption of other substances, in contrast to plants that obtain their nourishment from photosynthesis. For instance, if there is mold on your bread, it is probably eating the bread itself. In a similar vein, it’s possible that the wood and other components in the walls are the source of the mold.

There are a couple possibilities in particular that you should be thinking about if you’re interested in injection mold makers but don’t know where to look for them. You can be sure that you get the highest quality and value by selecting these specific injection mold maker firms over others, which is obviously very important to everyone.

Bring into Play the Use of Plastic Mold Makers:

IL Creatore di stampi in plastica Resource is considered as being the Internet’s best source when it comes to information on machines and resins. The injection molding process and plastics industry have truly become an incredible, multi-billion dollar industry, and injection moulding has made possible the cheap and durable construction of various different consumer and industrial items which have had a profound impact on society.

They are a company whose goal is to educate both customers and engineers as much as possible by providing information regarding manufacturers, resins, materials, and anything else that is related to stampaggio a iniezione.

The Equipment Used in Injection Molding:

Their products include mold waxes, polyvinyl alcohol or PVA film-forming barrier solutions and mold polishes and buffing compounds, and mold cleaners. What is good about these products is that most of them are environmentally friendly and only contains ingredients that are non-hazardous.

Injection Mold Makers is a method of molding in which the molding material is first placed in an open, heated mold cavity. The mold is then closed with a strong top force or plug member, and pressure is put on to force the material into contact with all of the mold areas, and then proper heat and pressure are maintained until the molding material has completely cured.

IL Creatore di stampi in plastica process employs plastic resins in a partially cured stage, either in the form of granules, putty-like masses, or preforms. It is also important to understand that Creatore di stampi in plastica is an incredibly high volume, high-pressure molding method that is suitable for a variety of different purposes, including the molding of complex, high strength fiberglass reinforcement.

Sincere Tech, we are one of the top 10 best leading stampo in plastica aziende in Cina. Offriamo un'ampia gamma di stampi per iniezione di plastica personalizzati, stampi per pressofusione, parti metalliche, lavorazioni CNC e componenti per stampi. Grazie a investimenti continui in ricerca e sviluppo, forniamo soluzioni all'avanguardia che soddisfano le esigenze in continua evoluzione dei nostri clienti. Come uno dei migliori stampo a iniezione fornitori in Cina, siamo orgogliosi del nostro impegno verso l'eccellenza.

Per noi la qualità è di fondamentale importanza, per assicurarci di realizzare stampi di alta qualità, utilizzeremo una macchina di misura CMM per misurare tutti i componenti dello stampo, gli elettrodi e tutte le parti finali dello stampo, per assicurarci che tutte le dimensioni siano entro la tolleranza. Testeremo la funzionalità delle parti e dei materiali per assicurarci che il pezzo finale soddisfi i vostri requisiti.

Quando collabori con Sincere Tech come tuo partner preferito Produttore di stampi in Cina, puoi aspettarti il massimo livello di professionalità, competenza e innovazione. Ci impegniamo ad aiutarti a dare vita alle tue idee, offrendo prodotti di qualità superiore che eccellono in prestazioni, durata e convenienza.

Le nostre capacità ampliate includono:

  1. Prototipazione rapida: offriamo servizi di prototipazione rapida (prototipi di stampa 3D o lavorazione CNC) per trasformare rapidamente il vostro progetto grezzo in prototipi utilizzabili, nonché per effettuare test, suggerire riprogettazioni, ecc.
  2. Lavorazione CNC di precisione: le nostre avanzate macchine CNC ci consentono di creare componenti per stampi di alta qualità con tolleranze ristrette, garantendo così tolleranza e precisione attuali nei prodotti stampati a iniezione.
  3. Sovrastampaggio: Realizziamo sovrastampaggi per alcuni utensili con impugnatura; alcuni sovrastampaggi vengono utilizzati anche negli stampi per pressofusione. Contattateci per un preventivo per il vostro progetto di sovrastampaggio.
  4. Stampaggio ad inserto: lo stampaggio a inserto è simile allo stampaggio a sovrastampaggio, ma con piccole differenze: lo stampaggio a inserto normalmente utilizza parti metalliche come substrato, mentre lo stampaggio a sovrastampaggio utilizza parti in plastica come substrato.
  5. Stampaggio a due colpi: Con lo stampaggio a due colpi, possiamo produrre componenti complessi e multi-materiale in un'unica operazione, riducendo i requisiti di assemblaggio e migliorando le possibilità di progettazione. Lo stampaggio a due colpi è più complesso dello stampaggio a inserto o dello stampaggio a sovrastampaggio, e lo stampaggio a due colpi richiede una macchina per stampaggio a iniezione a due colpi.
  6. Servizi a valore aggiunto: oltre allo stampaggio a iniezione, alla pressofusione e alla lavorazione meccanica, offriamo una gamma di servizi a valore aggiunto, tra cui serigrafia del prodotto, verniciatura, assemblaggio, collaudo, certificazione, imballaggio e supporto logistico, semplificando la catena di fornitura e riducendo i costi.

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